CN107736671A - 一种具有照明支架的服装生产线 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有照明支架的服装生产线，所述服装生产线包括放卷工位、裁切工位、缝纫工位、打扣眼锁眼工位以及熨烫工位；所述照明支架悬吊于各工作工位上方，所述照明支架设置有贯穿长度方向的排线孔，沿所述照明支架的长度方向设置有多个照明灯；所述服装生产线还设置有适用于各工作工位的移动式收料小车，所述收料小车包括上缘、下缘、侧柱以及车轮。本发明提供的一种服装生产线的优点在于：照明灯固定稳定，简化了现场布线，便于管理，提高了安全性，具有良好的推广价值。

Description

一种具有照明支架的服装生产线

技术领域

本发明涉及服装生产装置领域，尤其涉及一种具有照明支架的服装生产线。

背景技术

在服装生产中，包括布卷放卷、裁切、缝纫、打扣眼锁扣、熨烫等过程，在流水线作业中，工人长时间重复劳动，容易造成眼部疲劳，影响作业质量，需要给车间提供舒适的照明条件；传统的灯具设置方式排线混乱，给生产过程带来了极大的安全隐患。而在服装生产中，会产生大量的边角料等生产垃圾，且这些垃圾大都是易燃品，如果不及时收集处理会带来极大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够提供良好的照明条件同时又能方便的实现边角料的收集的服装生产线。

本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种具有照明支架的服装生产线，所述服装生产线包括放卷工位、裁切工位、缝纫工位、打扣眼锁眼工位以及熨烫工位；所述照明支架悬吊于各工作工位上方，所述照明支架设置有贯穿长度方向的排线孔，沿所述照明支架的长度方向设置有多个照明灯；

所述服装生产线还设置有移动式收料小车，所述收料小车适用于各工作工位，所述收料小车包括上缘、下缘、侧柱以及车轮；所述上缘与下缘均为环形结构；所述侧柱竖直连接所述上缘和下缘；沿所述上缘的环形边至少均匀设置有三个所述侧柱；所述车轮沿所述下缘的环形边均匀设置有至少三个。

优选地，所述照明支架的长度方向与各工作工位的长度方向平行，每个工作工位上方至少设置有一个所述照明灯。

优选地，所述照明灯固定设置于所述照明支架的底部。

优选地，所述照明支架上还设置有与每个照明灯对应的照明开关。

优选地，所述照明支架上还设置有与每个照明灯相对应的调节旋钮。

优选地，所述下缘中间还设置有网格部，所述网格部由多根两端固定在所述下缘上的圆筒纵横交错构成。

本发明的优点在于：

①将照明灯统一安装于照明支架上，线路从排线孔中穿过，简化了现场布线，便于管理；

②通过安装架将照明支架悬吊在各工作工位上方，使照明灯距离各工作工位较近，提供了较好的照明效果；

③每个照明灯均设置有独立的开关，不需要使用时可以单独关闭，节约电能；

④每个照明灯均设置有调节旋钮，方便作业人员根据自己的情况调整照明灯亮度，以提高人员舒适度。

⑤通过设置收料小车，便于生产垃圾的收集和处理，有利于维护生产现场环境卫生，降低安全隐患。

本发明提供的一种服装生产线，照明灯固定稳定，简化了现场布线，便于管理，提高了安全性，具有良好的推广价值。

附图说明

图1是本发明的实施例的照明装置和工作工位的示意图；

图2是本发明的实施例的照明装置的示意图；

图3是本发明的实施例的固定件与连接杆配合的示意图；

图4是本发明的实施例的支撑杆与连接杆配合的示意图；

图5是本发明的实施例的烫衣装置的示意图；

图6是本发明的实施例1的支撑单元的示意图；

图7是本发明的实施例的收料小车的示意图；

图8是本发明的实施例2的支撑单元的示意图；

图9是本发明的实施例3的支撑单元的示意图；

图10是本发明的实施例4的支撑单元的示意图；

图11是本发明的实施例5的支撑单元的示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

一种服装生产线，包括放卷工位、裁切工位、缝纫工位、打扣眼锁眼工位以及熨烫工位21，照明装置设置1于各工作工位上方，下面以熨烫工位21为例介绍。

如图1所示，本实施例包括照明装置1和烫衣装置2。

参考图2，所述照明装置1包括照明支架11和安装架12，所述照明支架11底部沿长度方向固定设置有多个照明灯111，所述照明支架11设置有贯穿长度方向的排线孔112，线路从所述排线孔112中穿过给所述照明灯111以及其他用电设备供电。所述照明支架11上还分别设置有与每个照明灯111对应的照明开关113，以便于单独调节每个所述照明灯11的开闭；根据需要，所述照明支架11上还可以设置有与每个照明灯111对应的调节旋钮114，通过所述调节旋钮114可以改变所述照明灯111的亮度，从而适应不同作业人员的需求。另外，所述照明支架11上还可以设置插座及其他必要的部件。

所述照明支架11两端以及两个所述照明灯111之间均设置有一个所述安装架12，所述安装架12包括连接杆121、固定件122、支撑杆123以及卡箍124。所述固定件122为矩形框架结构，沿所述照明支架11的长度方向看，所述固定件122与所述照明支架11在水平方向紧配，在竖直方向活动配合，以便于所述固定件122的装卸。

参考图3，所述固定件122上方的固定梁1221与所述连接杆121前端的铰接部1211铰接固定，所述铰接部1211上在所述固定梁1221两面各固定有一螺栓，提高所述连接杆121与所述固定件122的固定效果；同时将所述铰接部1211的端部抵住所述照明支架11的上表面，以提高所述固定件122与所述照明支架11的固定效果。所述连接杆121另一端与房顶固定连接，从而将所述照明支架11悬吊在所述烫衣装置2上方。

参考图4，所述支撑杆123通过套接在所述连接杆121的卡箍124与所述连接杆121连接；所述卡箍124为设有开口的圆筒，所述卡箍124的开口向外延伸设置有两个平行的压紧部1241，所述支撑杆123端部设置有连接部1231，所述连接部1231通过螺栓固定在两个压紧部1241之间，从而将所述卡箍124紧固在所述连接杆121上，所述支撑杆123另一端同样固定在房顶上，所述连接杆121与所述支撑杆123以及房顶一起构成一个三角形空间，以提高所述安装架12的稳定性。

参考图5，所述烫衣装置2包括熨烫工位21以及熨斗22，再参考图1，多个所述烫衣装置21规则排列在工作空间中，所述照明支架11与所述熨烫工位21平行设置，每个所述熨烫工位21上至少设置有一个照明灯111。

所述熨斗22为全蒸汽熨斗，通过中央管路对各个熨斗22提供蒸汽，每个所述熨斗22都设置有两条蒸汽管道221分别用来供应蒸汽和排放尾气。所述熨斗22放置在所述熨烫工位21上，将所述熨斗22设置为全蒸汽熨斗，降低了耗电量，不需要对每个熨斗22分别提供水源或蒸汽发生器，简化了结构，降低生产成本。

所述熨烫工位21的一角还设置有支撑单元211，用来搭接固定所述蒸汽管道221。参考图6，所述支撑单元211包括固定在所述熨烫工位21上的立柱2111以及设置于所述立柱上的承托环2112，所述蒸汽管道221穿过所述承托环2112；所述承托环2112与所述立柱2111固定配合或绕所述立柱2111的轴线转动配合。

通过设置所述承托环2112，防止蒸汽管道221发生缠绕影响所述熨烫工位21的整洁，同时，所述蒸汽管道221能够在所述承托环2112上滑动，方便所述熨斗22改变位置；所述承托环2112与所述立柱2111转动配合时，所述承托环2112能够跟随所述熨斗22的位置改变而转动，降低了所述承托环2112与所述蒸汽管道221的摩擦力，方便人员作业。

参考图7，本实施例的各工作工位还设置有收料小车3用来收集边角废料和生产垃圾；所述收料小车3包括上缘31、下缘32、侧柱33以及车轮34；所述上缘31与下缘32均为环形结构，所述侧柱33竖直连接所述上缘31和下缘32；所述侧柱33至少设置有三个，且沿所述上缘31的环形边均匀设置；所述车轮34沿所述下缘32的环形边均匀设置至少三个，且所述车轮34与所述侧柱33交错设置。所述车轮34为万向轮，便于所述收料小车3的移动；同时所述车轮34上还设置有锁扣(图中未画出)，从而便于将所述收料小车3固定。优选实施例中，所述侧柱33和车轮34均设置有三个。

使用所述收料小车3时，将垃圾袋套在所述收料小车3中，垃圾袋上边缘固定于所述上缘31上即可使用。为了防止垃圾袋底部落在地面上，影响所述收料小车3的移动，所述下缘32中间还设置有网格部321，所述网格部321由多根两端固定在所述下缘32上的圆筒纵横交错构成，将垃圾袋底部落在所述网格部321上即可。

实施例2

参考图8，本实施例与实施例1的区别仅在于所述支撑单元211还设置有套筒2114，所述套筒2114为空心的圆台结构，套筒2114直径较小的一端封闭并与所述承托环2112固定配合，套筒2114另一端开口大于所述立柱2111的直径，所述套筒2114套接在所述立柱2111上。所述蒸汽管道221穿过所述承托环2112，在工作过程中，熨斗22的位置改变会带动蒸汽管道221沿承托环2112滑动，进而带动所述套筒2114在立柱2111上转动，从而降低摩擦力，降低对蒸汽管道221的磨损，提高使用寿命。

实施例3

参考图9，本实施例与实施例1的区别仅在于所述支撑单元211还包括承托杆2113，所述承托杆2113设置于所述立柱2111上，承托杆2113与所述立柱2111转动配合，所述承托环2112固定于所述承托杆2113的一端；所述承托杆2113为弯折的刚性杆体。实施例1中由于立柱2111固定于所述熨烫工位21的一角，当所述熨斗22距离所述立柱2111较远时，所述蒸汽管道221会落到所述熨烫工位21上面，影响正常工作。通过设置弯曲的承托杆2113，使所述承托环2112距离所述熨烫工位21的中心更近，防止蒸汽管道221落在熨烫工位21上，方便作业。

实施例4

参考图10，本实施例与实施例2的区别仅在于所述承托杆2113设置为竖直的弹性杆体，且所述承托杆2113固定设置于所述立柱2111上。当所述蒸汽管道221穿过所述承托环2112时，由于蒸汽管道221的压力以及所述熨斗22的牵引力，所述承托杆2113将自动向所述熨斗22的方向弯曲，从而使所述承托环2112距离所述熨斗22更近，便于作业。

实施例5

参考图11，本实施例与实施例4的区别在于所述支撑单元211还设置有套筒2114，所述套筒2114为一端封闭的空心圆柱体结构，且套筒2114的内径大于立柱2111的直径。所述套筒2114封闭的一端与所述承托杆2113固定配合，所述套筒2114另一端套接在所述立柱2111上，所述熨斗22改变位置时，带动所述蒸汽管道221沿所述承托环2112滑动，从而带动所述套筒2114在所述立柱2111上转动，使所述承托环2112跟随所述熨斗22的位置改变位置和方向，且便于所述承托环2112的更换。

本实施例还可以采用实施例2中提供的套筒2114，也可以将本实施例提供的套筒2114用于实施例2中。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，在不脱离本发明的精神和原则的前提下，本领域普通技术人员对本发明所做的任何修改、等同替换、改进等，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有照明支架的服装生产线，其特征在于：所述服装生产线包括放卷工位、裁切工位、缝纫工位、打扣眼锁眼工位以及熨烫工位；所述照明支架悬吊于各工作工位上方，所述照明支架设置有贯穿长度方向的排线孔，沿所述照明支架的长度方向设置有多个照明灯；

所述服装生产线还设置有移动式收料小车，所述收料小车适用于各工作工位，所述收料小车包括上缘、下缘、侧柱以及车轮；所述上缘与下缘均为环形结构；所述侧柱竖直连接所述上缘和下缘；沿所述上缘的环形边至少均匀设置有三个所述侧柱；所述车轮沿所述下缘的环形边均匀设置有至少三个。

2.根据权利要求1所述的一种具有照明支架的服装生产线，其特征在于：所述照明支架的长度方向与各工作工位的长度方向平行，每个工作工位上方至少设置有一个所述照明灯。

3.根据权利要求1所述的一种具有照明支架的服装生产线，其特征在于：所述照明灯固定设置于所述照明支架的底部。

4.根据权利要求1所述的一种具有照明支架的服装生产线，其特征在于：所述照明支架上还设置有与每个照明灯对应的照明开关。

5.根据权利要求4所述的一种具有照明支架的服装生产线，其特征在于：所述照明支架上还设置有与每个照明灯相对应的调节旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种具有照明支架的服装生产线，其特征在于：所述下缘中间还设置有网格部，所述网格部由多根两端固定在所述下缘上的圆筒纵横交错构成。