CN107735895B - 用于燃料电池堆的压紧装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种燃料电池堆组件，包括：燃料电池堆，包括第一端板、第二端板以及介于第一端板和第二端板之间的多个燃料电池；以及压紧带，压紧带在燃料电池堆的每个面上在燃料电池堆的堆叠方向上沿着燃料电池堆的第一面并还沿着燃料电池堆的相对的第二面以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板，由此在燃料电池堆中的多个燃料电池上施加压紧力。
Description
技术领域
本公开涉及一种燃料电池堆组件，并且更具体地,涉及一种由一个或多个压紧带压紧的燃料电池堆组件。
背景技术
燃料电池将燃料和氧化剂转化为电和反应产物。固体聚合物电化学燃料电池通常使用膜电极组件(MEA)，膜电极组件包括设置在两个电极(该两个电极包括多孔导电板材)之间的聚合物电解质膜(PEM)(或离子交换膜)以及设置在每个膜/电极层界面处以诱导期望的电化学反应的电催化剂。
在典型的燃料电池中，MEA设置在两个导电隔板或流体流场板之间。流体流场板具有形成在其中的至少一个流动通道，以将燃料和氧化剂引导到相应的电极，即燃料侧的阳极和氧化剂侧的阴极。在单个电池布置中，在每个阳极侧和阴极侧设置流体流场板。这些板也用作集电器并为电极提供机械支撑。
两个或更多个燃料电池可以串联连接在一起以形成燃料电池堆而增加组件的总电压。在燃料电池堆中，给定板的一侧用作一个电池的阳极板，而该板的另一侧可用作相邻电池的阴极板。
燃料电池堆通常还包括用于分别将燃料和氧化剂引导至阳极和阴极流场通道的歧管和入口端口。燃料电池堆通常还包括歧管和入口端口，以用于将冷却剂流体引导到燃料电池堆内的内部通道以吸收由燃料电池中的放热反应产生的热。燃料电池堆通常还包括用于排出未反应的燃料和氧化剂气体的排放歧管和出口端口以及用于使冷却剂流离开燃料电池堆的排放歧管和出口端口。
通常，燃料电池堆是被液体冷却的或空气冷却的。在液体冷却式电池堆中，液体(通常是水或水和乙二醇的混合物)是循环通过电池堆以控制其温度的冷却介质。燃料和氧化剂(诸如空气)在相对较高的压力下被提供。燃料通常由具有压力调节器的高压罐提供，而空气通过空气压缩机提供。然而，在空气冷却式电池堆中，空气同时用作反应气体以及冷却介质。空气冷却式电池堆的一个优点是空气以较低的压力由供气扇而不是高压压缩机供应，这消除了对压缩机和单独的冷却系统的需要。为了对空气冷却式电池堆中的燃料电池堆进行冷却，空气流量需要比液体冷却式系统高得多，这必然导致非常大的空气流动通道穿过燃料电池。如图1所示，典型的空气冷却式电池堆10(例如由Ballard Power Systems提供的
-1020ACS燃料电池堆)具有敞开式阴极设计，这意味着大的空气通道2敞开到周围环境而不是如传统液体冷却式燃料电池堆设计那样密闭地密封。
在传统的燃料电池堆组件设计中，诸如，例如在US 3,134,697、US 3,297,490、US4,057,479、US 4,214,969和US 4,478,917中描述和说明的那些设计中，组成每个传统燃料电池组件的板被拉杆压紧并保持在其组装状态下。拉杆延伸穿过形成在电池堆端板的周边边缘部分中的孔，并且具有相关联的螺母或其他紧固装置，以将拉杆组装到电池堆组件并且将燃料电池堆组件的端板朝向彼此压紧。通常，拉杆是外部的；也就是说，它们不延伸穿过燃料电池隔板或流场板。在传统设计中将拉杆用在周边边缘位置的一个原因是为了避免在燃料电池的中央电化学活性部分中引入开口。
然而，在传统燃料电池设计中拉杆的周边边缘位置具有固有的缺点。它要求端板的厚度相当大以便在端板的整个区域上均匀地传递压紧力。而且，如果端板不够厚，拉杆的周边位置会随着时间推移而引起端板的偏转。不充足的压紧力会损害与内部板的中心区域中的歧管和流场相关的密封件，并且还损害为了在组成电池堆的燃料电池之间提供串联电连接而在MEA和板的表面上所需的电接触。然而，相当大厚度的端板导致燃料电池堆的总重量和体积增加，这在动力燃料电池应用中是特别不期望的。而且，当使用外部拉杆时，每个端板的面积必须大于堆叠的燃料电池组件的面积。端板突出于燃料电池组件之外的量取决于拉杆的厚度，并且更重要地取决于拧在拉杆端部上的垫片、螺母以及任何弹簧的直径，因为优选地这些部件不应该悬于端板的边缘。因此，使用外部拉杆可显著增加电池堆的体积。
已经采用各种设计以减小端板的厚度和重量并更均匀地分配压紧力，其中，一个或多个刚性压紧杆延伸跨越每个端板，这些杆(通常经由外部拉杆和紧固件)连接到相对端板处的相应杆。这样的设计在第5,486,430号美国专利中进行了描述和说明。
上述燃料电池堆压紧机构通常利用弹簧、液压或气动活塞、压力垫或其它弹性压紧装置，以与大致基本刚性的拉杆和端板配合而将两个端板朝向彼此推压以压紧燃料电池堆。这些压紧机构不合意地增加了燃料电池堆的重量和/或体积以及复杂性。
其它消除使用拉杆的压紧方法在第5,789,091号和第5,993,987号美国专利中有所描述，其中公开了一种用于将电池堆固定在其压紧组装状态的机构，该机构包括至少一个压紧带，该压紧带围绕端板组件并介于电池堆中的燃料电池组件之间。然而，对于空气冷却式燃料电池堆，这样的压紧带会阻挡空气流向大的空气通道，因此降低了燃料电池堆的性能。
期望具有这样的燃料电池堆，重量、体积和复杂性减小，使得功率密度、效率增加且成本降低。本公开满足这些和相关的益处。
发明内容
一个实施例可被概括为燃料电池堆组件，包括：燃料电池堆，包括第一端板、第二端板以及介于第一端板和第二端板之间的多个燃料电池；以及压紧带，其中，压紧带在燃料电池堆的堆叠方向上沿着燃料电池堆的第一面朝向第二端板推压第一端板，压紧带以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板，压紧带在燃料电池堆的堆叠方向上沿着燃料电池堆的相对的第二面朝向第二端板推压第一端板，压紧带以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板，由此在多个燃料电池上施加压紧力。
在优选实施例中，至少一个第一突起在燃料电池堆的第一面上从第一端板和第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸，并且至少一个第二突起在燃料电池堆的相对的第二面上从第一端板和第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸。压紧带经由至少一个突起以至少两个道次沿着燃料电池堆的第一面朝向第二端板推压第一端板，压紧带经由至少一个第二突起以至少两个道次沿着燃料电池堆的相对的第二面朝向第二端板推压第一端板。
第一突起和第二突起可以各自包括与压紧带接触的凹槽，使得压紧带至少部分地位于凹槽内。
压紧带可以是线、带、绳子、缆绳或绳索。
压紧带材料是从由钢、聚合物涂覆的钢、金属、聚合物涂覆的金属、超高分子量聚乙烯、芳族聚酰胺纤维和玻璃纤维组成的组中选择的。压紧带可以由非导电材料制成或者可以用非导电材料涂覆。
在优选实施例中，压紧带的宽度小于约1.0毫米。对于具有圆形的压紧带，带的直径优选地小于约1.0毫米。
压紧带的每个末端附接到第一端板和第二端板中的一个。
在优选实施例中，压缩带的末端位于设置在第一端板和第二端板上的凹槽中，并且通过平底压紧构件保持在凹槽中，所述平底压紧构件抵靠压紧带被拧紧以将末端固定到第一端板和第二端板。平底压紧构件可以是螺钉或铆钉。在一些实施例中，压缩带围绕柱缠绕，并且在具有非螺纹平底压紧构件或具有包括非螺纹部分的平底压紧构件的其他优选实施例中，压紧带围绕平底压紧构件缠绕。
公开了一种用于压紧燃料电池堆组件的方法，燃料电池堆组件包括燃料电池堆，燃料电池堆包括第一端板、第二端板以及介于第一端板和第二端板之间的多个燃料电池，其中，所述方法包括：提供压紧带，用于在燃料电池堆的堆叠方向上沿着燃料电池堆的第一面并沿着相对的第二面朝向第二端板推压第一端板，其中压紧带在第一面和第二面中的每个面上以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板；以及向压紧带提供张力以朝向第二端板推压第一端板，由此在多个燃料电池上施加压紧力。
在优选实施例中，所述方法还包括：提供至少一个突起，所述至少一个突起沿着燃料电池堆的第一面和相对的第二面中的每一个从第一端板和第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸，并且经由沿着燃料电池堆的第一面和相对的第二面延伸的所述突起通过压紧带以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板。
在又一实施例中，一种燃料电池堆组件包括：燃料电池堆，包括第一端板、第二端板以及介于第一端板和第二端板之间的多个燃料电池；第一压紧带，在燃料电池堆的堆叠方向上沿着燃料电池堆的第一面朝向第二端板推压第一端板，第一压紧带以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板；以及第二压紧带，在燃料电池堆的堆叠方向上沿着燃料电池堆的相对的第二面朝向第二端板推压第一端板，第二压紧带以至少两个道次朝向第二端板推压第一端板；由此在多个燃料电池上施加压紧力。
燃料电池堆组件还可包括：至少一个第一突起，在燃料电池堆的第一面上从第一端板和第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸；至少一个第二突起，在燃料电池堆的相对的第二面上从第一端板和第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸；其中，第一压紧带经由所述至少一个第一突起以至少两个道次沿着燃料电池堆的第一面朝向第二端板推压第一端板；第二压紧带经由所述至少一个第二突起以至少两个道次沿着燃料电池堆的相对的第二面朝向第二端板推压第一端板。
附图说明
图1是空气冷却式燃料电池堆的放大截面图。
图2是根据一个实施例的空气冷却式燃料电池堆的等距视图。
图3是用于将压紧带的端部附接到燃料电池堆的端板的紧固机构的等距视图。
图4是根据另一实施例的空气冷却式燃料电池堆的等距视图。
具体实施方式
在以下描述中，阐述了某些具体细节以便提供对本发明的各种实施例的透彻理解。然而，本领域技术人员将理解，可以在没有这些细节的情况下实践本发明。在其他情况下，与燃料电池、燃料电池堆和燃料电池系统相关的公知结构未被详细示出或描述，以避免不必要地使本发明的实施例的描述模糊。
除非上下文另有要求，否则在整个说明书和随附的权利要求中，词语“包括”及其变体(诸如“包含”和“含有”)被解释为开放的包含性意义，即“包括但不限于”。
整个说明书对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着关于该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在本发明的至少一个实施例中。因此，在整个说明书中各个地方出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定都指同一实施例。此外，特定特征、结构或特性可以以任何合适的方式在一个或多个实施例中组合。
在本公开中，“道次(pass)”意味着所述带沿着燃料电池堆的平面在燃料电池堆的堆叠方向上从第一端板大致竖直地延伸到第二端板。因此，对于第一端板和第二端板中的每一个均包括从端板的周边边缘向外延伸的至少一个突起的实施例而言，“道次”意味着所述带沿着燃料电池堆的平面在燃料电池堆的堆叠方向上从第一端板上的突起大致竖直地延伸到第二端板上的突起。
图2示出了根据一个实施例的燃料电池堆组件。燃料电池堆组件10包括形成燃料电池堆14的多个燃料电池。每个燃料电池包括介于阳极流场板和阴极流场板之间的膜电极组件。第一端板16和第二端板18位于燃料电池堆的相对侧上。单个压紧带20将第一端板16和第二端板18朝向彼此推压，由此在燃料电池的堆叠方向上向燃料电池堆14中的燃料电池提供压紧力。
在所示的实施例中，压紧带20沿着燃料电池堆14的第一平面26(由虚线表示)围绕从端板16、18的周边边缘向外延伸的突起22、24缠绕多个道次(即，在燃料电池堆的堆叠方向上从第一端板16上的突起22大致竖直地到第二端板18上的突起24)。然后，压紧带20在第一端板16的一端处越过第一端板16，更具体地，越过第一端板的与第一端板的面对燃料电池堆的表面相对的表面，然后沿着燃料电池堆14的相对的第二平面(未示出)围绕从端板16、18的周边边缘向外延伸的突起缠绕多个道次。在一些未示出的其他实施例中，压紧带可以越过第二端板18以到达燃料电池堆的相对的第二平面，而不是如图2所示越过第一端板16。在提供张力时，单个压紧带20将燃料电池堆14压紧、保持并固定在其组装状态。
在一个实施例中，例如，沿着电池堆的第一平面26在第二端板上仅设置从第二端板向外延伸的一个突起24，并且沿着燃料电池堆的相对的第二平面在第二端板上仅设置从第二端板向外延伸的一个突起。在该实施例中，压紧带20围绕第一突起缠绕并在燃料电池堆的堆叠方向上沿着第一平面延伸两个道次，越过第一端板并在燃料电池堆的堆叠方向上围绕沿着电池堆的第二平面延伸的第二突起缠绕两个道次以在压紧带中提供压紧电池堆的张力。如前面的实施例，在本实施例中，压紧带的端部固定到端板或电池堆的压紧硬件上，更具体地说，在所述实施例中，压紧带的端部固定到第一端板16。
在另一实施例中，可以使用两个压紧带进行压紧，每个压紧带沿着电池堆的每个相对的平面。在该实施例中，如第一实施例，压紧带不需要越过端板。这样的实施例对于使燃料电池堆组装过程自动化而言是优选的。
通过使用单个压紧带或者在电池堆的每一侧使用一个压紧带具有许多优点，所述压紧带沿着电池堆的平面围绕延伸出电池堆的突起缠绕多个道次以压紧电池堆。首先，电池堆组件被简化，压紧带不需要围绕电池堆的端板缠绕多次(因为压紧带需要在夹持电池堆的固定装置和电池堆本身之间穿过，所以这是更难以组装的)。其次，如果使用非导电压紧带材料，则在电池堆和压紧带之间不需要空间间隙，这减小了电池堆的总体积。第三，通过使用单个压紧带或者在电池堆的每个相对的纵向面上使用一个压紧带，可以更容易地实现电池堆的入口端和出口端之间的均匀压紧，这是因为张力被施加到单个压紧带而不是如现有技术中施加到多个压紧带或拉杆。所有这些优点使得制造成本降低。
单个压紧带或者在电池堆的每个相对的纵向面上使用一个压紧带的这种构造可以用于任何燃料电池堆。特别地，这种构造对于电池堆尺寸受限的应用(例如用于便携式手持装置的应用)可能是有用的。这样的小电池堆可能产生大约100瓦或更少的功率。在上述实施例中，燃料电池堆是具有敞开式空气通道的空气冷却式电池堆，如图1所示。在燃料电池堆组件10的内部形成燃料歧管，以向每个阳极流场通道4供应燃料，而敞开式空气通道2连接到外部空气，外部空气通常经由风扇或空气压缩机(未示出)提供。通过使用薄型压紧带(诸如绳子或绳索)，敞开式空气通道不被明显阻塞。
由压紧带的张力施加的电池堆压紧量将取决于应用。例如，发明人已经发现，使用单个压紧带可以将电池堆压紧至约30PSI至70PSI，优选地高达10年的保存期。
压紧带可以是任何合适的柔性形式，例如线、带、绳子、缆绳或绳索。如前所述，对于具有敞开式空气通道的空气冷却式电池堆，较薄的带可能是期望的，使得它们不会显著地阻挡空气进出电池堆。在一些实施例中，压紧带的直径或宽度可以是约0.5毫米至约1.0毫米。压紧带材料可以是任何合适的材料，诸如金属、聚合物涂覆的金属、钢、聚合物涂覆的钢、玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维(如
)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或其他高模量材料。如前所述，如果压紧带与燃料电池物理接触或靠近燃料电池，则压紧带优选地由非导电材料制成或者用非导电材料涂覆以防止电池堆短路。
只要压紧带20可沿着燃料电池堆的相对的纵向面围绕其缠绕多个道次，突起22、24可从端板16、18的周边边缘在任何向外的方向突出。突起22、24可以是本领域技术人员所确定的任何合适的形状和尺寸，典型地基于期望的电池堆压紧和突起材料的强度，并且还可以包括凹槽或脊以适应和/或为压紧带20提供摩擦。
压紧带20的端部可以以任何合适的方式附接到电池堆。例如，压紧带20的端部可以通过金属压紧套筒、结或粘合剂附接到其中一个端板和/或压紧硬件。在一个实施例中，压紧带20的端部通过将小部分端板材料熔融结合到压紧带的端部而附接到端板。当沿着燃料电池堆的两个平面多道次使用一个压紧带时，例如如图2所示，两端可以通过附接固定装置25和27分别附接到第一端板16，或者两端可以连接到相同的固定装置。或者，压紧带20的一端可以附接到第一端板16，而压紧带20的另一端可以附接到第二端板18。类似地，如果使用两个压紧带，每个压紧带用于燃料电池堆的一个平坦侧面，则每个压紧带的两端可以附接到相同的端板，或者每个压紧带的一端可以附接到端板，而压紧带的另一端可以附接到另一端板。
在另一实施例中，如图3所示，压紧带20的端部通过诸如螺钉头、垫片或铆钉的平底压紧构件附接到电池堆并压靠电池堆。压紧带凹槽30形成在端板32上。压紧带20位于凹槽30中并环绕柱34。然后，平底压紧构件36抵靠压紧带20拧紧以保持或固定压紧带20。在一些实施例中，平底压紧构件没有螺纹，或者具有邻近平坦底部的非螺纹部分，并且在这样的实施例中，压紧带直接围绕平底压紧构件36缠绕而不是围绕柱34缠绕，然后压紧构件被抵靠压紧带20拧紧以将它保持在牢固的位置。在这样的实施例中，柱34是不必要的。在平底压紧构件具有非螺纹部分和螺纹部分并且压紧带围绕非螺纹部分缠绕的实施例中，优选的是，压紧带不与压紧构件的螺纹部分接触以防止压紧带的变形或损坏。
凹槽30的截面应当选择为使得对压紧带20进行压紧的平底压紧构件36能够在压紧带20和凹槽30之间产生足够的摩擦，以显著超过缆绳张力的一半，并且确保压紧带20不会解绕、展开或以将导致压紧压力随着时间而损失的其他方式变形。平底压紧构件36还应该在两个位置(例如，在环绕柱34之前和之后)抵靠压紧带20压紧。
尽管未具体示出，但是第一端板和第二端板可以包括附加部件，诸如端口、密封件、汇流条、安装点以及柔性材料(例如弹簧)。
如果燃料电池堆太大，则由于突起和缆绳尺寸变得太大，沿着燃料电池堆的两个平面围绕突起缠绕压紧带可能变得不切实际。在这种情况下，如图4所示，可以使用单个压紧带40围绕电池堆和端板缠绕多个道次。压紧带40的一端通过第一附接固定装置45固定到第一端板46，压紧带40的另一端通过第二附接固定装置(未示出)固定到第一端板46或第二端板48。第一端板46和第二端板48各自形成有引导件42，用于在压紧带40围绕燃料电池堆缠绕时引导压紧带40。
在其它实施例中，可以使用两个压紧带而不是一个压紧带40，使得每个压紧带围绕电池堆缠绕多个道次。
尽管仅公开了PEM燃料电池，但是本描述也适用于其他类型的燃料电池，例如直接甲醇燃料电池和液流电池。
所示实施例的以上描述(包括摘要中所描述的)并不旨在是穷举的或者将实施例限制为所公开的确切形式。尽管为了说明的目的在本文中描述了具体实施例和示例，但是如相关领域的技术人员将认识到的，可以在不脱离本公开的精神和范围的情况下做出各种等同修改。
上述各种实施例可以被组合以提供进一步的实施例。在与本文的具体教导和定义一致的范围内，本说明书引用和/或在申请数据表中列出的所有上述美国专利、美国专利申请公开、美国专利申请、外国专利、外国专利申请和非专利公开通过引用以其整体并入本文。
根据以上详细描述，可以对所述实施例做出这些和其他改变。通常，在下面的权利要求中，所使用的术语不应该被解释为将权利要求限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应该被解释为包括所有可能的实施例以及这样的权利要求获得的等同物的全部范围。因此，权利要求不受本公开的限制。
本申请还要求于2015年6月19日提交的第62/182,274号美国临时专利申请的权益，并且通过引用以其整体并入本文。
Claims (17)
1.一种燃料电池堆组件，包括：
燃料电池堆，包括第一端板、第二端板以及介于所述第一端板和所述第二端板之间的多个燃料电池；
第一连续压紧带，在所述燃料电池堆的堆叠方向上沿着所述燃料电池堆的第一面以至少两个道次朝向所述第二端板推压所述第一端板，所述第一连续压紧带从所述第一端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第一面向所述第一端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第一面，所述第一端板的第二端与所述第一端板的第一端相对，或者从所述第二端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第一面向所述第二端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第一面，所述第二端板的第二端与所述第二端板的第一端相对；以及
第二连续压紧带，在所述燃料电池堆的堆叠方向上沿着所述燃料电池堆的相对的第二面以至少两个道次朝向所述第二端板推压所述第一端板，所述第二连续压紧带从所述第一端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第二面向所述第一端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第二面，所述第一端板的第二端与所述第一端板的第一端相对，或者从所述第二端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第二面向所述第二端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第二面，所述第二端板的第二端与所述第二端板的第一端相对；
所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带由此在所述多个燃料电池上施加压紧力以确保整个燃料电池堆在其组装状态下的压紧。
2.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带形成单个连续压紧带，所述单个连续压紧带确保整个燃料电池堆在其组装状态下的压紧。
3.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，还包括：
至少一个第一突起，在所述燃料电池堆的所述第一面上从所述第一端板和所述第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸；和
至少一个第二突起，在所述燃料电池堆的所述相对的第二面上从所述第一端板和所述第二端板中的至少一个的所述周边边缘向外延伸；
其中，
所述第一连续压紧带经由所述至少一个第一突起以至少两个道次沿着所述燃料电池堆的所述第一面朝向所述第二端板推压所述第一端板；并且
所述第二连续压紧带经由所述至少一个第二突起以至少两个道次沿着所述燃料电池堆的所述相对的第二面朝向所述第二端板推压所述第一端板。
4.根据权利要求3所述的燃料电池堆组件，其中，所述至少一个第一突起中的每个包括用于所述第一连续压紧带的凹槽，所述至少一个第二突起中的每个包括用于所述第二连续压紧带的凹槽。
5.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带分别为线、带、绳子、缆绳或绳索的形式。
6.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带的材料分别选自由金属、聚合物涂覆的金属、钢、聚合物涂覆的钢、超高分子量聚乙烯、芳族聚酰胺纤维和玻璃纤维组成的组。
7.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带不导电或涂覆有非导电材料。
8.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带具有小于约1.0毫米的宽度。
9.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带具有小于约1.0毫米的直径。
10.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带的每个末端被附接到所述第一端板和所述第二端板中的一个。
11.根据权利要求10所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带的所述末端分别位于设置在所述第一端板或所述第二端板上的凹槽中，并且通过平底压紧构件保持在所述凹槽中，所述平底压紧构件抵靠所述压紧带被拧紧以将所述末端固定到所述第一端板或所述第二端板。
12.根据权利要求11所述的燃料电池堆组件，其中，所述平底压紧构件是螺钉或铆钉。
13.根据权利要求11所述的燃料电池堆组件，其中，所述第一连续压紧带和/或所述第二连续压紧带围绕柱或围绕所述平底压紧构件缠绕。
14.根据权利要求1所述的燃料电池堆组件，其中，
所述第一连续压紧带在所述堆叠方向上且沿着垂直于所述堆叠方向的第一轴线延伸跨过所述燃料电池堆的所述第一面；以及
所述第二连续压紧带在所述堆叠方向上且沿着垂直于所述堆叠方向的第二轴线延伸跨过所述燃料电池堆的所述第二面。
15.一种压紧燃料电池堆组件的方法，所述燃料电池堆组件包括燃料电池堆，所述燃料电池堆包括第一端板、第二端板和介于所述第一端板和所述第二端板之间的多个燃料电池，所述方法包括：
提供第一连续压紧带，用于在所述燃料电池堆的堆叠方向上沿着所述燃料电池堆的第一面朝向所述第二端板推压所述第一端板，所述第一连续压紧带从所述第一端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第一面向所述第一端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第一面，所述第一端板的第二端与所述第一端板的第一端相对，或者从所述第二端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第一面向所述第二端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第一面，所述第二端板的第二端与所述第二端板的第一端相对，其中，所述第一连续压紧带在所述第一面上以至少两个道次朝向所述第二端板推压所述第一端板；
提供第二连续压紧带，用于在所述燃料电池堆的堆叠方向上沿着所述燃料电池堆的相对的第二面朝向所述第二端板推压所述第一端板，所述第二连续压紧带从所述第一端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第二面向所述第一端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第二面，所述第一端板的第二端与所述第一端板的第一端相对，或者从所述第二端板的第一端沿着所述燃料电池堆的所述第二面向所述第二端板的第二端拉伸，跨过所述燃料电池堆的所述第二面，所述第二端板的第二端与所述第二端板的第一端相对，其中，所述第二连续压紧带在所述第二面上以至少两个道次朝向所述第二端板推压所述第一端板；以及
分别向所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带提供张力以朝向所述第二端板推压所述第一端板，由此在所述多个燃料电池上施加压紧力以确保整个燃料电池堆在其组装状态下的压紧。
16.根据权利要求15所述的方法，还包括：
提供至少一个突起，所述至少一个突起沿着所述第一面和所述相对的第二面中的每一个从所述第一端板和所述第二端板中的至少一个的周边边缘向外延伸；
经由沿着所述燃料电池堆的所述第一面和所述相对的第二面延伸的所述突起分别通过所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带以至少两个道次朝向所述第二端板推压所述第一端板。
17.根据权利要求15所述的方法，其中所述第一连续压紧带和所述第二连续压紧带形成单个连续压紧带，所述单个连续压紧带确保整个燃料电池堆在其组装状态下的压紧。
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