CN107734875B - 一种pcb板焊装光功率计用组合压板结构及固定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PCB板焊装光功率计用组合压板结构及固定方法，压板为一T形板，在其三端部有横条板固定孔和竖条板固定孔，支撑板有与压板的横条板固定孔和竖条板固定孔相对应的铆装螺柱定位螺纹孔，用六角铜柱从PCB板正面将支撑板安装在PCB板背面，两块压板相对置于PCB板焊装光功率计上，用长盘头螺钉穿过压板的横条板上的固定孔、PCB板定位孔及与支撑板相对应的铆装螺柱定位螺纹孔螺纹连接在一起，用短盘头螺钉穿过压板的竖条板固定孔拧紧到六角铜柱的螺纹孔上，技术效果是左、右侧光功率计可分别焊接，分别固定压板，安装方便、快捷，大大减小装配的复杂度，大大提高操作人员的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种PCB板焊装光功率计用压板结构，特别涉及一种PCB板焊装光功率计用组合压板结构及固定方法。
背景技术
现有技术中，PCB板上焊装的光功率计，为了能够保证光功率计牢固安装在PCB板上，需要在PCB板上装有光功率计的上方设计安装压板结构，但是，对于PCB板上焊装的光功率计数量较多时，其光纤数量也较多，需将压板结构穿过光纤，将其放置在PCB板上对应的定位孔，再通过PCB板的反面固定螺钉来压紧光功率计，由于光纤数量较多，安装压板结构时难度较大。面对上述问题，如何能够解决PCB板焊装的光功率计压板结构安装难度大的问题成为本发明需要解决的技术问题。
发明内容
为了能够解决上述技术问题，本发明提供一种PCB板焊装光功率计的组合压板结构及固定方法，具体技术方案是，一种PCB板焊装光功率计用组合压板结构，包括压板、支撑板、六角铜柱、短盘头螺钉，长盘头螺钉，其特征在于：压板为一T形板，在其三端部有横条板固定孔和竖条板固定孔，支撑板有与压板的横条板固定孔和竖条板固定孔相对应的铆装螺柱定位螺纹孔，用六角铜柱从PCB板正面将支撑板安装在PCB板背面，两块压板相对置于PCB板焊装光功率计上，用长盘头螺钉穿过压板的横条板固定孔、PCB板定位孔与支撑板相对应的铆装螺柱定位螺纹孔螺纹连接在一起，用短盘头螺钉穿过压板的竖条板固定孔拧紧到六角铜柱的螺纹孔上。
使用方法包括以下步骤，步骤一、用六角铜柱从PCB板正面通过支撑板与压板（1）的竖条板固定孔相对应的铆装螺柱定位螺纹孔，将支撑板安装在PCB板背面；步骤二、将完成支撑板安装后的PCB板安装在机箱上；步骤三、在靠近机箱内盘纤结构的PCB板一侧上面焊接光功率计；步骤四、压板置放在PCB板上的已焊接光功率计上，且压板上竖条板固定孔与PCB板固定的六角铜柱对应，横条板上的两个固定孔与PCB板上的定位孔对应，用短盘头螺钉将压板的竖条板固定在六角铜柱上，用长盘头螺钉将压板的横条板与支撑板相对应的铆装螺柱定位螺纹孔螺纹连接拧紧在一起，完成一个压板压紧一侧的焊接光功率计的工作；步骤五、重复步骤三、步骤四，用另一个压板压紧另一侧焊接光功率计的工作。
本发明的技术效果是，左、右侧光功率计可分别焊接，分别固定压板，安装方便、快捷，大大减小装配的复杂度，大大提高操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构在PCB板安装示意图；
图2为本发明的结构在PCB板安装分解示意图；
图3为本发明的压板结构示意图；
图4为本发明的支撑板结构示意图；
图5为本发明的压板安装分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明进行说明。
如图1~4所示，一种PCB板焊装光功率计用组合压板结构，包括压板1、支撑板2、六角铜柱3、短盘头螺钉5，长盘头螺钉6，压板1为一T形板，在其三端部有横条板固定孔1-1和竖条板固定孔1-2，支撑板2有与压板1的横条板固定孔1-1和竖条板固定孔1-2相对应的铆装螺柱定位螺纹孔2-1，用六角铜柱3从PCB板正面将支撑板2安装在PCB板背面，两块压板1相对置于PCB板焊装光功率计4上，用长盘头螺钉6穿过压板1的横条板固定孔1-1、PCB板定位孔与支撑板2相对应的铆装螺柱定位螺2-1螺纹连接在一起，用短盘头螺钉5穿过压板1的竖条板固定孔1-2拧紧到六角铜柱3的螺纹孔上。压板1及支撑板2采用铝合金材质、导电氧化处理加工而成。
如图5所示，使用方法包括以下步骤，
步骤一、用六角铜柱3从PCB板正面通过支撑板2）与压板1的竖条板固定孔1-2相对应的铆装螺柱定位螺纹孔2-1，将支撑板2安装在PCB板背面；
步骤二、将完成支撑板2安装后的PCB板安装在机箱7上；
步骤三、在靠近机箱7内盘纤结构10的PCB板一侧上面焊接光功率计4；
步骤四、压板1置放在PCB板上的已焊接光功率计4上，且压板1上竖条板固定孔1-2与PCB板固定的六角铜柱3对应，横条板上的两个固定孔1-1与PCB板上的定位孔对应，用短盘头螺钉5将压板1的竖条板固定在六角铜柱3上，用长盘头螺钉6将压板1的横条板与支撑板2相对应的铆装螺柱定位螺纹孔2-1螺纹连接拧紧在一起，完成一个压板1压紧一侧的焊接光功率计4的工作；
步骤五、重复步骤三、步骤四，用另一个压板1压紧另一侧焊接光功率计4的工作。
综上所述仅为本发明的具体实施方式，设计人员可以根据上述实例的启示在不偏离技术方案下进行优化或改进。
Claims (1)
1.一种PCB板焊装光功率计用组合压板结构的使用方法，组合压板结构包括压板（1）、支撑板（2）、六角铜柱（3）、短盘头螺钉（5），长盘头螺钉（6），其特征在于：压板（1）为一T形板，在其三端部有横条板固定孔（1-1）和竖条板固定孔（1-2），支撑板（2）有与压板（1）的横条板固定孔（1-1）和竖条板固定孔（1-2）相对应的铆装螺柱定位螺纹孔（2-1），用六角铜柱（3）从PCB板正面将支撑板（2）安装在PCB板背面，两块压板（1）相对置于PCB板焊装光功率计（4）上，用长盘头螺钉（6）穿过压板（1）的横条板固定孔（1-1）、PCB板定位孔与支撑板（2）相对应的铆装螺柱定位螺纹孔（2-1）螺纹连接在一起，用短盘头螺钉（5）穿过压板（1）的竖条板固定孔（1-2）拧紧到六角铜柱（3）的螺纹孔上；
使用方法包括以下步骤，步骤一、用六角铜柱（3）从PCB板正面通过支撑板（2）与压板（1）的竖条板固定孔（1-2）相对应的铆装螺柱定位螺纹孔（2-1），将支撑板（2）安装在PCB板背面；
步骤二、将完成支撑板（2）安装后的PCB板安装在机箱（7）上；
步骤三、在靠近机箱（7）内盘纤结构（10）的PCB板一侧上面焊接光功率计（4）；
步骤四、压板（1）置放在PCB板上的已焊接光功率计（4）上，且压板（1）上竖条板固定孔（1-2）与PCB板固定的六角铜柱（3）对应，两个横条板固定孔（1-1）与PCB板上的定位孔对应，用短盘头螺钉（5）将压板（1）的竖条板固定在六角铜柱（3）上，用长盘头螺钉（6）将压板（1）的横条板与支撑板（2）相对应的铆装螺柱定位螺纹孔（2-1）螺纹连接拧紧在一起，完成一个压板（1）压紧一侧的焊接光功率计（4）的工作；
步骤五、重复步骤三、步骤四，用另一个压板（1）压紧另一侧焊接光功率计（4）的工作。
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