CN107733113A - 新型电机转子冲片及其制备工艺 - Google Patents

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於海洋
陶荣华
莫世佳
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Abstract

本发明提供了一种新型电机转子冲片及其制备工艺，属于机械技术领域。它解决了现有的转子冲片适用范围小的问题。本新型电机转子冲片，包括呈圆片状的本体，本体的中部具有内孔，本体上围绕内孔均匀设有若干冲孔，冲孔内填充有磁性层，磁性层的厚度与本体的厚度相等；其制备工艺包括对铁片进行冲压形成本体；将磁粉与粘合剂混合均匀，通过热压的方式将磁性层填充到冲孔内；成型。本发明具有适用范围广、制备方便等优点。

Description

新型电机转子冲片及其制备工艺
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种新型电机转子冲片及其制备工艺。
背景技术
转子是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能、机械能与电能的转换装置。电机转子的铁芯是由多片转子冲片叠装压制在一起而成，转子中间连接有转轴，将机械能通过转轴进行输出。如中国专利公开了一种永磁电机转子冲片结构[授权公告号为CN206293989U]，包括多个转子冲片，转子冲片上开设有轴心孔，转子冲片于轴心孔的圆周上设有键齿，转子冲片于轴心孔的圆周外开设有多个定位通孔，转子冲片的外圆周上设有多个磁钢卡，磁钢卡之间开设有磁钢槽，磁钢槽的槽底宽度尺寸大于槽口的开口尺寸，磁钢槽内安装有磁钢。
上述的转子冲片结构简单，对磁钢的径向及周向固定能力较好，但其仍具有以下问题：受磁钢槽内磁钢形状的影响，使磁钢只能沿转子的轴向延伸，无法形成转子斜极，适用范围小；组装时现将多个冲片叠加在一起，随后在形成的磁钢槽穿设磁钢，安装不方便，极易对磁钢造成影响，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种适用范围广的新型电机转子冲片。还提出了一种制造工艺简单的新型电机转子冲片的制备工艺。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
新型电机转子冲片，包括呈圆片状的本体，所述本体的中部具有内孔，其特征在于，所述的本体上围绕内孔均匀设有若干冲孔，所述的冲孔内填充有由磁粉与粘合剂混合而成的磁性层，所述磁性层的厚度与本体的厚度相等。
在上述的新型电机转子冲片中，所述的磁粉为铁氧体。
在上述的新型电机转子冲片中，所述的磁粉为稀土磁粉。
在上述的新型电机转子冲片中，所述的粘合剂由塑料制成。
粘合剂可以是PA6、PA12或PPS等。
在上述的新型电机转子冲片中，所述的冲孔为3-8个。
在上述的新型电机转子冲片中，所述的冲孔为6个。
在上述的新型电机转子冲片中，所述的冲孔由两个侧面和两个端面构成，两个所述的端面分别位于冲孔的两端处且大致沿本体的径向延伸，位于外围的侧面呈弧形且靠近本体的外环面，位于内围的侧面也成弧形且靠近内孔设置。
在上述的新型电机转子冲片中，位于外围的侧面向外凸出。
位于外围的侧面为外凸圆弧或椭圆弧，为了让填充到冲孔内的磁性层呈正弦波特点，降低充磁时施加正弦装外磁场难度。
新型电机转子冲片的制备工艺，包括以下步骤：
①对铁片进行冲压形成本体；
②将磁粉与粘合剂混合均匀，通过热压的方式将磁性层填充到冲孔内；
③成型。
采用该制备方法，降低了制造难度，工艺更简单。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
采用冲片包围住磁性层，可有效降低磁性层的磁阻，提高磁性层的利用率，同时可使磁性层的正弦波更加趋向理想状态；采用该结构后，可提高冲片之间的电阻，降低涡流耗损；并且在设计需要时可以很方便地改用斜极的方式，即冲片内冲孔之间在圆周方向形成一定角度，适用范围广。
附图说明
图1是本发明提供的较佳实施例的结构示意图。
图中，1、本体；2、内孔；3、冲孔；4、磁性层；a、端面；b、位于外围的侧面；c、位于内围的侧面。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示的新型电机转子冲片，包括呈圆片状的本体1，本体1的中部具有内孔2，本体1上围绕内孔2均匀设有若干冲孔3，冲孔3内填充有磁性层4，磁性层4的厚度与本体1的厚度相等。
本实施例中，磁性层4由磁粉与粘合剂混合而成。
磁粉可以是铁氧体，还可以是稀土磁粉。
粘合剂由塑料制成，粘合剂可以是PA6、PA12或PPS等。
如图1所示，冲孔3为6个。
如图1所示，冲孔3由两个侧面和两个端面a构成，两个端面a分别位于冲孔3的两端处且大致沿本体1的径向延伸，位于外围的侧面b呈弧形且靠近本体1的外环面，位于内围的侧面c也成弧形且靠近内孔设置。
具体的，如图1所示，位于外围的侧面b向外凸出。
新型电机转子冲片的制备工艺，包括以下步骤：
①对铁片进行冲压形成本体1；
②将磁粉与粘合剂混合均匀，通过热压的方式将磁性层4填充到冲孔3内；
③成型。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种新型电机转子冲片，包括呈圆片状的本体(1)，所述本体(1)的中部具有内孔(2)，其特征在于，所述的本体(1)上围绕内孔(2)均匀设有若干冲孔(3)，所述的冲孔(3)内填充有由磁粉与粘合剂混合而成的磁性层(4)，所述磁性层(4)的厚度与本体(1)的厚度相等。
2.根据权利要求1所述的新型电机转子冲片，其特征在于，所述的磁粉为铁氧体。
3.根据权利要求1所述的新型电机转子冲片，其特征在于，所述的磁粉为稀土磁粉。
4.根据权利要求1所述的新型电机转子冲片，其特征在于，所述的粘合剂由塑料制成。
5.根据权利要求1所述的新型电机转子冲片，其特征在于，所述的冲孔(3)为3-8个。
6.根据权利要求5所述的新型电机转子冲片，其特征在于，所述的冲孔(3)为6个。
7.根据权利要求1所述的新型电机转子冲片，其特征在于，所述的冲孔(3)由两个侧面和两个端面(a)构成，两个所述的端面(a)分别位于冲孔(3)的两端处且大致沿本体(1)的径向延伸，位于外围的侧面(b)呈弧形且靠近本体(1)的外环面，位于内围的侧面(c)也成弧形且靠近内孔设置。
8.根据权利要求7所述的新型电机转子冲片，其特征在于，位于外围的侧面(b)向外凸出。
9.一种制备如权利要求1-8中任意一项所述新型电机转子冲片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
①对铁片进行冲压形成本体(1)；
②将磁粉与粘合剂混合均匀，通过热压的方式将磁性层(4)填充到冲孔(3)内；
③成型。
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