CN107726948A - 一种磁力镗孔测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶制造工装领域,尤其涉及一种磁力镗孔测量装置,包括竖直设置的第一连接臂,以及用于支撑所述第一连接臂的可开合磁力座,还包括与所述第一连接臂垂直设置的第二连接臂,所述第二连接臂的高度可调节,还包括第三连接臂及检测表,所述第三连接臂的一端与第二连接臂可转动连接,所述第三连接臂的另一端与检测表可转动连接,本发明结构简单、使用方便,易于操作,可实现对铸锻件截面镗孔的精确测量,保证镗孔质量,并且其底座的设置易于和镗孔刀杆相吻合并吸附固定,且其长度可调节适于各种尺寸的铸锻件,实用性很强。
Description
技术领域
本发明涉及船舶建造领域,具体涉及一种磁力镗孔测量装置。
背景技术
镗孔是对锻铸件毛坯孔的进一步加工,在船舶制造的船台轴系安装阶段,轴系镗孔作为一道关键工序,对于轴系安装的质量起到了非常关键的作用。镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站利用冷却液把铁屑排除。
在船舶制造、轴系安装过程中的轴系镗孔工序结束后,需要在铸锻件截面画圆进一步复测镗孔质量,传统采用手持千分尺或者百分表配合测量,操作不便,精度较差,对于作业人员的操作水平和施工经验要求较高,极易导致轴系镗孔的精度质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的问题,提供一种磁力镗孔测量装置,该装置结构简单、使用方便,易于操作,可实现对铸锻件截面镗孔的精确测量,保证镗孔质量。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种磁力镗孔测量装置,包括竖直设置的第一连接臂,以及用于支撑所述第一连接臂的可开合磁力座,还包括与所述第一连接臂垂直设置的第二连接臂,所述第二连接臂的高度可调节,还包括第三连接臂及检测表,所述第三连接臂的一端与第二连接臂可转动连接,所述第三连接臂的另一端与检测表可转动连接。
其中,所述可开合磁力座包括一底座,所述底座内设置有磁铁以及用于控制所述磁铁是否产生磁力的转动阀。
其中,所述第一连接臂与底座的上部连接,所述底座的下部设置有一弧形面。
作为优选的,所述弧形面的圆心角为90~150度。
其中,所述第一连接臂与第二连接臂通过第一连接轴连接,所述第二连接臂与第三连接臂通过第二连接轴连接,所述第三连接臂与检测表通过第三连接轴连接。
其中,所述第一连接轴设置有固定杆,调节所述固定杆的松紧可以调节第二连接臂相对所述第一连接臂的位置。
作为优选的,所述第一连接臂的长度为20-25cm。
作为优选的,所述第二连接臂的长度为10-12cm。
作为优选的,所述第三连接臂的长度为15-20cm。
其中,所述检测表为百分表或千分表。
相对于现有技术,本发明的有益效果为:
本发明的磁力镗孔测量装置,包括竖直设置的第一连接臂,以及用于支撑所述第一连接臂的可开合磁力座,还包括与所述第一连接臂垂直设置的第二连接臂,所述第二连接臂的高度可调节,还包括第三连接臂及检测表,所述第三连接臂的一端与第二连接臂可转动连接,所述第三连接臂的另一端与检测表可转动连接,本发明结构简单、使用方便,易于操作,可实现对铸锻件截面镗孔的精确测量,保证镗孔质量,并且其底座的设置易于和镗孔刀杆相吻合并吸附固定,且其长度可调节适于各种尺寸的铸锻件,实用性很强。
附图说明
图1为本发明的磁力镗孔测量装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例对本发明进行详细描述。
实施例1。
如图1所示,本实施例提供一种磁力镗孔测量装置,包括竖直设置的第一连接臂2,以及用于支撑所述第一连接臂2的可开合磁力座,还包括与所述第一连接臂2垂直设置的第二连接臂4,所述第二连接臂4的高度可调节,还包括第三连接臂6及检测表8,所述第三连接臂6的一端与第二连接臂4可转动连接,所述第三连接臂6的另一端与检测表8可转动连接。
本发明结构简单、使用方便,易于操作,可实现对铸锻件截面镗孔的精确测量,保证镗孔质量,并且其底座的设置易于和镗孔刀杆相吻合并吸附固定,且其长度可调节适于各种尺寸的铸锻件,实用性很强。
其中,所述可开合磁力座包括一底座1,所述底座1内设置有磁铁102以及用于控制所述磁铁102是否产生磁力的转动阀101,通过转动阀101的控制可方便的实现底座1与镗孔刀杆的吸附固定及分离,使用方便,易于操作。
其中,所述第一连接臂2与底座1的上部连接,所述底座1的下部设置有一弧形面103,所述弧形面103的圆心角优选为90~150度,弧形面103的设置易于和镗孔刀杆相吻合并吸附固定,安装牢固可靠。
其中,所述第一连接臂2与第二连接臂4通过第一连接轴3连接,所述第二连接臂4与第三连接臂6通过第二连接轴5连接,所述第三连接臂6与检测表8通过第三连接轴7连接。
其中,所述第一连接轴3设置有固定杆301,调节所述固定杆301的松紧可以调节第二连接臂4相对所述第一连接臂2的位置,在具体的实施方案中,旋松所述固定杆301,从而使所述第二连接臂4可上下移动,调整位置后,旋紧所述固定杆301进而固定所述第二连接臂4相对于第一连接臂2的位置。进而调节所述磁力镗孔测量装置的长度,以适应不同长度的镗孔测量的需求。
作为优选的,所述第一连接臂2的长度为20-25cm。
作为优选的,所述第二连接臂4的长度为10-12cm。
作为优选的,所述第三连接臂6的长度为15-20cm。
其中,所述检测表8为百分表或千分表,具体的可根据检测精度要求进行选择。
本发明的磁力镗孔测量装置的使用方法:使用时,将底座1的弧形面103放置哎镗孔刀杆上,转动转动阀101,进而使磁铁102在弧形面103产生磁性,使底座1与镗孔刀杆吸附固定,调整第一连接臂2、第二连接臂4、第三连接臂6的角度,使得获得所需的半径,使测量装置绕镗孔刀杆旋转,从而用检测表8完成测量。
本发明提供的磁力镗孔画圆装置,结构简单使用方便,易于操作,可在铸锻件截面精确画圆测量,并且其底座1的弧形面103的设置易于和镗孔刀杆相吻合且吸附,可稳定固定,且其长度可调节适于各种尺寸的铸锻件,实用性强。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磁力镗孔测量装置,其特征在于,包括竖直设置的第一连接臂,以及用于支撑所述第一连接臂的可开合磁力座,还包括与所述第一连接臂垂直设置的第二连接臂,所述第二连接臂的高度可调节,还包括第三连接臂及检测表,所述第三连接臂的一端与第二连接臂可转动连接,所述第三连接臂的另一端与检测表可转动连接。
2.根据权利要求1所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述可开合磁力座包括一底座,所述底座内设置有磁铁以及用于控制所述磁铁是否产生磁力的转动阀。
3.根据权利要求2所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述第一连接臂与底座的上部连接,所述底座的下部设置有一弧形面。
4.根据权利要求3所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述弧形面的圆心角为90~150度。
5.根据权利要求1所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述第一连接臂与第二连接臂通过第一连接轴连接,所述第二连接臂与第三连接臂通过第二连接轴连接,所述第三连接臂与检测表通过第三连接轴连接。
6.根据权利要求5所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述第一连接轴设置有固定杆,调节所述固定杆的松紧可以调节第二连接臂相对所述第一连接臂的位置。
7.根据权利要求1所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述第一连接臂的长度为20-25cm。
8.根据权利要求1所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述第二连接臂的长度为10-12cm。
9.根据权利要求1所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述第三连接臂的长度为15-20cm。
10.根据权利要求1所述的磁力镗孔测量装置,其特征在于,所述检测表为百分表或千分表。
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