CN107725821B - 一种具有多样出水方式的水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有多样出水方式的水龙头，其包括龙头本体，该龙头本体具有进水口及出水口；所述龙头本体上开设至少两个出水口，并形成与各出水口对应连通的各出水腔室；进水口相接出水腔室；还包括分水切换机构，其用于切换启闭各出水腔室；该分水切换机构包括一封堵连杆及驱动封堵连杆位移的驱动结构；所述封堵连杆沿龙头本体轴向布置，所述封堵连杆具有一封堵端，该封堵端隔设在各出水腔室之间；本发明提供一种具有多样出水方式的水龙头，通过旋转切换结构实现多种出水样式的切换，结合空气增压及扩散流道方式，使得在低压水的情况下也能保证正常使用，同时高压过水时出水更为柔和，还采用新的感应提示结构，旋转手感及提示效果更佳。

Description

一种具有多样出水方式的水龙头

技术领域

本发明涉及水龙头制造行业，尤其与一种具有多样出水方式的水龙头有关。

背景技术

现有市场上的水龙头种类繁多，也有不同的功能体现，但众多龙头生产企业研发重点仍在出水阀芯，利用出水阀芯实现多种功能，例如通过阀芯调节流量、温度、切换出水等等，而忽略了出水样式上的创新，现有的龙头大多只有一个出水口，此出水口上只有一种水花样式，至多2-3种，再多则因结构空间等无法实现；

为了解决出水口水花样式单一，研发人员设计了两个出水口，将两个出水口分别通过连接管道连接在阀芯上，通过调节阀芯实现分水；此方式虽然实现多出水口效果，但是对于阀芯构造要求来说需减损部分功能，例如增加双出水功能，可能就需要将调温或者调流量等其中一个功能替换，否则从阀芯结构上难以实现；

另外，现有的水龙头功能较为单一，没有对出水面积等做出改进，无法针对各种使用场景做选择，例如需要大面积出水清理时，现有的龙头只有一股柱状水，清洁缓慢，容易导致疲劳；不仅如此，现有的龙头在水压不足的情况下，其分水后的清洗效果差，无法满足正常使用；

综上，现有的水龙头出水样式单一、功能、水花样式实现皆通过阀芯实现，进而使得阀芯结构更难以复杂、低压下难以正常使用，对于高楼层用户无法保证其使用的稳定性等等，进而现有的水龙头仍需进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于解决现有中的问题，提供一种具有多样出水方式的水龙头，其结构简单、设计合理且易实现，通过旋转切换结构实现多种出水样式的切换，结合空气增压及扩散流道方式，使得在低压水的情况下也能保证正常使用，同时高压过水时出水更为柔和，保证足够压力的前提下不会产生刺痛感；此外本发明还采用新的感应提示结构，结构更为简单，旋转手感及提示效果更佳；

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具有多样出水方式的水龙头，其包括龙头本体，该龙头本体具有进水口及出水口；所述龙头本体上开设至少两个出水口，并形成与各出水口对应连通的各出水腔室；所述进水口相接出水腔室；还包括分水切换机构，其用于切换启闭各出水腔室；该分水切换机构包括一封堵连杆及驱动封堵连杆位移的驱动结构；所述封堵连杆沿龙头本体轴向布置，所述封堵连杆具有一封堵端，该封堵端隔设在各出水腔室之间；该封堵端随所述驱动结构驱使封堵连杆活动位移而切换封堵任一出水腔室，以切换启闭各出水口出水。

进一步地，所述驱动结构为螺旋驱动结构，其相接并带动封堵连杆活动位移，以联动封堵连杆上封堵端切换封堵各出水腔室。

进一步地，所述螺旋驱动结构包括导向座、导杆及套接在导向座的驱动单元；所述导向座中空设置，其供封堵连杆装设，且沿导向座周壁开设导向槽；所述导杆贯穿所述封堵连杆，并沿导向槽滑动；其中，旋转驱动单元，其内导向座随之转动，带动导向槽内的导杆滑动，以联动所述封堵连杆滑动位移。

进一步地，还包括有第一、第二出水组件；所述龙头本体具有第一、第二出水口及第一、第二出水腔室；所述第一、第二出水组件分别与龙头本体上的第一、第二出水口对应装设；所述第一出水组件包括过水件及出水板；所述第一出水腔室开设有连通过水件的过水孔；所述过水件开设有与所述过水孔相对于设置的水流扩散流道，且该水流扩散流道与出水板上的出水孔连通。

进一步地，还包括一空气增压结构，其包括进气孔及连通进气孔的进气通道，所述进气孔开设于出水板，所述进气通道成型于过水件与第一出水腔室之间。

进一步地，所述水流扩散流道呈喇叭状设置，且该水流扩散流道的进水端口小于出水端口。

进一步地，所述过水件与出水板呈跑道形设置，其长度方向沿龙头本体的轴向布置。

进一步地，所述第二出水组件包括一出水座及出水部件；所述出水座与第二出水口对应连通，且供所述出水部件装设；所述第二出水腔室成型于出水座内，并供封堵连杆穿设。

进一步地，所述出水座还具有供导向座套入的连接部，该连接部上开设有限位槽，所述导向座内的导杆嵌入限位槽内。

进一步地，还包括一感应提示结构，其设置在出水座与龙头本体之间；所述感应提示结构包括一抵压盖、压簧及成型于驱动单元的缺口，所述抵压盖固接在出水座上；所述压簧装设出水座上，并作用于驱动单元，以使旋转驱动单元时所述压簧越过或落入所述缺口内。

进一步地，所述压簧为n型或倒v型弹片，其两端作用在出水座外壁，中部凸起与驱动单元相抵配合。

进一步地，所述驱动单元包括旋转座、压帽及旋转壳套，所述旋转座与导向座配合，并带动导向座旋转；所述旋转座还具有一延伸部，该延伸部与压簧相抵配合；所述压帽穿过旋转座并压抵于导向座上；所述旋转壳套通过连接结构相接于旋转座。

进一步地，还包括一防脱结构，其包括两相对设置的衬套，所述两衬套夹持于导向座，并通过卡扣结构与旋转座固接。

本发明所述的技术方案相对于现有技术，取得的有益效果是：

(1)本发明所提供一种具有多样出水方式的水龙头，其结构简单、设计合理且易实现，通过切换结构实现不同出水口切换出水，增加了水花样式，填补现有水花样式单一的缺陷，另外采用的切换结构相较现有阀芯切换，再不减损原有水龙头的一些基础功能的情况下，增添各种新的出水水花及功能，打破现有因空间及阀芯受限而无法增添新功能的局面，具有较大的突破性与实用性；

(2)本发明采用螺旋驱动结构来作为封堵连杆的驱动件，此驱动方式驱动力小，带动封堵连杆位移更稳定，且不易受水流背压干涉而导致切换失效；

(3)本发明所述的螺旋驱动结构采用导向座、导杆配合封堵连杆，旋转导向座便能联动与导杆相接的封堵连杆位移，此方式利用导向座旋转运动，带动封堵连杆直线位移的方式，保证封堵连杆在活动封堵出水腔室时更紧密、可靠，使用寿命也大幅度延长；

(4)本发明设置有多样化的出水组件，尤其是第一出水组件，填补了现有只有一种出水组件的空白，另外，第一出水组件在进水过程中进行了增压，保证在低水压的情况下能够保证正常使用，同时在过水板上所设置的水流扩散通道，配合增压功能，使得低压提升水速后，又进行水流扩散，保证出水颗粒柔和，不易产生刺痛感；

(5)本发明除了水道增压外，还补充了空气增压，进一步增强了出水的水势能，且混合气水能够保证使出水柔和外，提升水颗粒感，提升用户体验效果；

(6)本发明的第一出水组件采用跑道型出水，用于大面积出水，便于使用者大面积快速清洗，减少清洗时间；此方式相较现有龙头只有一种出水口的方式，更受消费者青睐；另外，将此结合抽拉龙头，更具实用性；

(7)本发明的第二出水组件利用出水座结构使得整个龙头更易成型，加工难度降低，更易实现切换封堵功能，同时为增补新的出水功能做基础；

(8)本发明采用限位槽的方式进一步保证封堵连杆在活动位移时的直线运动，保证切换封堵时不易失效，提升封堵的稳定性；

(9)本发明还采用了新的感应提示结构，利用n形压簧，与驱动结构的缺口配合，实现转动提示，给使用者以准确的提示功能；此结构更简单，装配更容易实现，成本更低；

(10)本发明还设计防脱结构，保证封堵连杆与导向座之间能够稳固配合，保证驱动的有效性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明所述水龙头的立体结构示意图；

图2为本发明所述水龙头立体分解结构示意图；

图3为本发明所述龙头本体剖视图；

图4为本发明所述水龙头立体结构剖视图；

图5为本发明所述导向座的立体结构示意图；

图6为本发明所述出水座的俯视图；

图7为本发明所述过水件的立体结构示意图；

图8为本发明所述过水件的剖视图一；

图9为本发明所述过水件的剖视图二；

图10为本发明所述第二出水组件的出水状态示意图；

图11为本发明所述第二出水组件出水时抵压盖、弹片及旋转座配合的立体结构示意图；

图12为本发明所述第二出水组件出水时抵压盖、弹片及旋转座配合的主视图；

图13为本发明所述第一出水组件的出水状态示意图；

图14为本发明所述第一出水组件出水时抵压盖、弹片及旋转座配合的立体结构示意图；

图15为本发明所述第一出水组件出水时抵压盖、弹片及旋转座配合的主视图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图9所示，本发明所述一种具有多样出水方式的水龙头，其包括龙头本体1，该龙头本体1具有进水口11及出水口12；所述龙头本体1上开设至少两个出水口12，并形成与各出水口12对应连通的各出水腔室2；所述进水口11相接出水腔室2；还包括分水切换机构，其用于切换启闭各出水腔室2；该分水切换机构包括一封堵连杆3及驱动封堵连杆3位移的驱动结构4；所述封堵连杆3沿龙头本体1轴向布置，所述封堵连杆3具有一封堵端31，该封堵端31隔设在各出水腔室2之间；该封堵端31随所述驱动结构4驱使封堵连杆3活动位移而切换封堵任一出水腔室2，以切换启闭各出水口12出水。

更具体地，所述驱动结构4为螺旋驱动结构4，其相接并带动封堵连杆3活动位移，以联动封堵连杆3上封堵端31切换封堵各出水腔室2；所述螺旋驱动结构4包括导向座41、导杆42及套接在导向座41的驱动单元43；所述导向座41中空设置，其供封堵连杆3装设，且沿导向座41周壁开设导向槽410；所述导杆42贯穿所述封堵连杆3，并沿导向槽410滑动；其中，旋转驱动单元43，其内导向座41随之转动，带动导向槽410内的导杆42滑动，以联动所述封堵连杆3滑动位移。

更具体地，还包括有第一、第二出水组件5、6；所述龙头本体1具有第一、第二出水口12A、12B及第一、第二出水腔室2A、2B；所述第一、第二出水组件5、6分别与龙头本体1上的第一、第二出水口12A、12B对应装设；所述第一出水组件5具有适于出水的出水面，出水面位于龙头本体1的外侧壁且沿龙头本体1的轴向延伸。具体地，第一出水组件5包括过水件51及出水板52；所述第一出水腔室2开设有连通过水件51的过水孔21(此过水孔21即为第一出水口12A)；所述过水件51开设有与所述过水孔21相对于设置的水流扩散流道510，且该水流扩散流道510与出水板52上的出水孔520连通；所述水流扩散流道510呈喇叭状设置，且该水流扩散流道510的进水端口小于出水端口；出水板52外露于龙头本体1的板面构成了出水面；还包括一空气增压结构53，其包括进气孔531及连通进气孔531的进气通道532，所述进气孔531开设于出水板52，所述进气通道532成型于过水件51与第一出水腔室2之间。

更具体地，所述过水件51与出水板52呈跑道形设置，其长度方向沿龙头本体1的轴向布置。

更具体地，所述第二出水组件6包括一出水座61、出水部件62；所述出水座61与第二出水口12对应连通，且供所述出水部件62装设；所述第二出水腔室2成型于出水座61内，并供封堵连杆3穿设；所述出水座61还具有供导向座41套入的连接部611，该连接部611上开设有限位槽611A，所述导向座41内的导杆42嵌入限位槽611A内。

更具体地，还包括一感应提示结构7，其设置在出水座61与龙头本体1之间；所述感应提示结构7包括一抵压盖71、压簧72及成型于驱动单元43的缺口73，所述抵压盖71固接在出水座61上；所述压簧72装设出水座61上，并作用于驱动单元43，以使旋转驱动单元43时所述压簧72越过或落入所述缺口73内；所述压簧72为n型或倒v型弹片(本发明采用倒v型弹片为例)，其两端作用在出水座61外壁，中部凸起与驱动单元43相抵配合。

更具体地，所述驱动单元43包括旋转座431、压帽432及旋转壳套433，所述旋转座431与导向座41配合，并带动导向座41旋转；所述旋转座431还具有一延伸部431A，该延伸部431A与压簧72相抵配合；所述压帽432穿过旋转座431并压抵于导向座41上；所述旋转壳套433通过连接结构相接于旋转座431。

更具体地，还包括一防脱结构，其包括两相对设置的衬套8，所述两衬套8夹持于导向座41，并通过卡扣结构与旋转座431固接。

具体实施方式，如图1至9所示，本发明所述一种具有多样出水方式的水龙头，其主要包括以下部件：龙头本体1、封堵连杆3、导向座41、导杆42、旋转座431、压帽432、旋转壳套433、过水件51、出水板52、出水座61、出水部件62、抵压盖71、压簧72及衬套8；

实际装配与切换使用时，龙头本体1部分：龙头本体1通过主体13及铜管14组合而成，主体13内部成型有第一出水腔室2，且该第一出水腔室2成跑道型设置；该第一出水腔室2分布有若干个出水口12；

第一出水组件5装配：首先，将过水件51对应第一出水腔室2下方装设，并使过水件51与第一出水腔室2之间隔设有进气通道532，所述过水件51的水流扩散流道510与所述过水孔21一一对应，所述水流扩散流道510呈喇叭状，其上进水端口小于出水端口；而后将出水板52上盖设于过水件51，并使出水板52上的出水孔520与水流扩散流道510对应，本实施方式的出水板52以散水板为例，水流经水流扩散流道510后扩散，并在末端散开，增加喷溅效果，最终从散水板上的针孔状出水孔520射出行政针线水花；

第二出水组件6装配：先将封堵连杆3从出水座61的一端穿入，使得封堵连杆3的端部置于第一出水腔室2及出水座61内的第二出水腔室2之间；而后将倒v型弹片72上的两自由端作用在出水座61上；其次通过销钉将抵压盖71固定在出水座61上；随后，在将封堵连杆3及出水座61一体装入主体13内；最后再将出水部件62(本实施方式的出水部件62以常规的起泡器为例，亦可采用其他的出水部件62替代，以实现其他出水水花)；

切换结构装配，先将导向座41套入出水座61的连接部611，并使其上导向槽410对应限位槽611A，此时的封堵连杆3上的孔位亦对应限位槽611A及导向槽410，将导杆42依序穿过导向座41的导向槽410、限位槽611A及封堵连杆3上的孔位，以使封堵连杆3与导向座41相接；随后将防脱用的衬套8套设在导向座41外部，并利用卡扣结构与旋转座431连接，连接后旋转座431上的延伸部431A则对于在倒v型弹片72上，且倒v型弹片72的凸起则抵于延伸部431A上，所述旋转座431旋转时能使所述凸起落入延伸部431A上形成的缺口73，以达到感应提示到位的效果；最后再将压帽432穿过旋转座431抵于导向座41后，将旋转壳套433通过卡扣连接结构扣合与旋转座431，以完成整个装配过程；

实际切换使用时：如图10至12所示，旋转所述旋转壳套433，联动旋转座431及压帽432转动，旋转座431旋转的同时带动着导向座41转动，进而使得导杆42沿导向槽410位移，同时因受出水座61上限位槽611A的限制，使得导杆42只能实现直线运动；所述导杆42活动位移，与之相连的封堵连杆3也跟随直线位移，进而封堵第一出水腔室2A，同时又将出水座61的第二出水腔室2B打开，此时的水流无法进入第一出水腔室2A，从第二出水腔室2B进入，并流经第二出水组件6的起泡器，形成第二出水方式；与此切换的同时，旋转座431转动过程中其上的延伸部431A也一起旋转，与延伸部431A抵压配合的倒v型弹片72在转动过程中受压形变，直至切换到位后，倒v型弹片72中部的凸起置入延伸部431A上的第二缺口73B，以提示切换到位，同时利用n型或倒v型弹片72作为定位，防止水流背压导致反向运动，提示切换后的稳定性；

如图13至15所示，反向转所述旋转壳套433，联动旋转座431及压帽432反向转动，旋转座431旋转的同时带动着导向座41反转，进而使得导杆42沿导向槽410反向位移，同时因受出水座61上限位槽611A的限制，使得导杆42只能实现反向直线运动；所述导杆42活动位移，与之相连的封堵连杆3也跟随直线复位，进而封堵出水座61的第二出水腔室2B，同时又将第一出水腔室2A打开，此时的水流无法进入第二出水腔室2B，从第一出水腔室2A进入，并流经第一出水腔室2A的过水孔21，此时的水流经第一出水腔室2A的流道逐渐变小后的增压效果，进入过水孔21水势加剧，形成第一重增压效果，从过水孔21流出后直接进入过水件51上的水流扩散流道510，此时过水孔21流出的水还与所述空气增压结构53所提供的空气混合，实现第二重增压，使得进入到水流扩散流道510的水势急剧，水压及流速增大，而后又从喇叭状水流扩散流道510快速甩出，在末端散开，实现颗粒状水流，将原本急剧的水势变得柔和，随后水流从散水板52上的针孔状出水孔520流出形成针线水水花；

与此切换的同时，旋转座431转动过程中其上的延伸部431A也一起旋转(此时为反向旋转)，同样地，与延伸部431A抵压配合的倒v型弹片72在转动过程中受压形变，直至切换到位后，倒v型弹片72中部的凸起置入延伸部431A上的第一缺口73A，以提示切换到位，同时利用倒v型弹片72作为定位；

上述结构还可以结合抽拉龙头使用，实现以扩大出水面积及范围，便于用户使用。本发明所提供一种具有多样出水方式的水龙头，其结构简单、设计合理且易实现，通过切换结构实现不同出水口切换出水，增加了水花样式，填补现有水花样式单一的缺陷，另外采用的切换结构相较现有阀芯切换，再不减损原有水龙头的一些基础功能的情况下，增添各种新的出水水花及功能，打破现有因空间及阀芯受限而无法增添新功能的局面，具有较大的突破性与实用性；本发明采用螺旋驱动结构来作为封堵连杆的驱动件，此驱动方式驱动力小，带动封堵连杆位移更稳定，且不易受水流背压干涉而导致切换失效；本发明所述的螺旋驱动结构采用导向座、导杆配合封堵连杆，旋转导向座便能联动与导杆相接的封堵连杆位移，此方式利用导向座旋转运动，带动封堵连杆直线位移的方式，保证封堵连杆在活动封堵出水腔室时更紧密、可靠，使用寿命也大幅度延长；本发明设置有多样化的出水组件，尤其是第一出水组件，填补了现有只有一种出水组件的空白，另外，第一出水组件在进水过程中进行了增压，保证在低水压的情况下能够保证正常使用，同时在过水板上所设置的水流扩散通道，配合增压功能，使得低压提升水速后，又进行水流扩散，保证出水颗粒柔和，不易产生刺痛感；本发明除了水道增压外，还补充了空气增压，进一步增强了出水的水势能，且混合气水能够保证使出水柔和外，提升水颗粒感，提升用户体验效果；本发明的第一出水组件采用跑道型出水，用于大面积出水，便于使用者大面积快速清洗，减少清洗时间；此方式相较现有龙头只有一种出水口的方式，更受消费者青睐；另外，将此结合抽拉龙头，更具实用性；本发明的第二出水组件利用出水座结构使得整个龙头更易成型，加工难度降低，更易实现切换封堵功能，同时为增补新的出水功能做基础；本发明采用限位槽的方式进一步保证封堵连杆在活动位移时的直线运动，保证切换封堵时不易失效，提升封堵的稳定性；本发明还采用了新的感应提示结构，利用n形压簧，与驱动结构的缺口配合，实现转动提示，给使用者以准确的提示功能；此结构更简单，装配更容易实现，成本更低；本发明还设计防脱结构，保证封堵连杆与导向座之间能够稳固配合，保证驱动的有效性。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种具有多样出水方式的水龙头，其包括龙头本体，该龙头本体具有进水口及出水口；其特征在于：

所述龙头本体上开设至少两个出水口，并形成与各出水口对应连通的各出水腔室；所述进水口相接出水腔室；所述龙头本体具有第一、第二出水口及第一、第二出水腔室；

还包括第一出水组件、第二出水组件和分水切换机构，所述第一、第二出水组件分别与龙头本体上的第一、第二出水口对应装设；所述第一出水组件包括过水件及出水板；所述第一出水腔室开设有过水孔；所述过水孔位于所述龙头本体的侧面且构成所述第一出水口；所述过水件开设有与所述过水孔相对设置的水流扩散流道；所述水流扩散流道呈喇叭状设置且其进水端口小于出水端口；所述出水板设有出水孔；所述出水孔与所述水流扩散流道连通；所述分水切换机构用于切换启闭所述第一出水腔室和所述第二出水腔室；该分水切换机构包括一封堵连杆及驱动封堵连杆位移的驱动结构；所述封堵连杆沿龙头本体轴向布置，所述封堵连杆具有一封堵端，该封堵端隔设在所述第一出水腔室和所述第二出水腔室之间；该封堵端随所述驱动结构驱使封堵连杆活动位移而切换封堵所述第一出水腔室和所述第二出水腔室中的任一个，以切换启闭所述第一出水口和所述第二出水口出水。

2.如权利要求1所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述驱动结构为螺旋驱动结构，其相接并带动封堵连杆活动位移，以联动封堵连杆上封堵端切换封堵各出水腔室。

3.如权利要求2所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述螺旋驱动结构包括导向座、导杆及套接在导向座的驱动单元；所述导向座中空设置，其供封堵连杆装设，且沿导向座周壁开设导向槽；所述导杆贯穿所述封堵连杆，并沿导向槽滑动；其中，旋转驱动单元，其内导向座随之转动，带动导向槽内的导杆滑动，以联动所述封堵连杆滑动位移。

4.如权利要求1、2或3所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：还包括一空气增压结构，其包括进气孔及连通进气孔的进气通道，所述进气孔开设于出水板，所述进气通道成型于过水件与第一出水腔室之间。

5.如权利要求1、2或3所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述过水件与出水板呈跑道形设置，其长度方向沿龙头本体的轴向布置。

6.如权利要求1、2或3所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述第二出水组件包括一出水座及出水部件；所述出水座与第二出水口对应连通，且供所述出水部件装设；所述第二出水腔室成型于出水座内，并供封堵连杆穿设。

7.如权利要求6所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述出水座还具有供导向座套入的连接部，该连接部上开设有限位槽，所述导向座内的导杆嵌入限位槽内。

8.如权利要求7所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：还包括一感应提示结构，其设置在出水座与龙头本体之间；所述感应提示结构包括一抵压盖、压簧及成型于驱动单元的缺口，所述抵压盖固接在出水座上；所述压簧装设出水座上，并作用于驱动单元，以使旋转驱动单元时所述压簧越过或落入所述缺口内。

9.如权利要求8所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述压簧为n型或倒v型弹片，其两端作用在出水座外壁，中部凸起与驱动单元相抵配合。

10.如权利要求9所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：所述驱动单元包括旋转座、压帽及旋转壳套，所述旋转座与导向座配合，并带动导向座旋转；所述旋转座还具有一延伸部，该延伸部与压簧相抵配合；所述压帽穿过旋转座并压抵于导向座上；所述旋转壳套通过连接结构相接于旋转座。

11.如权利要求10所述的一种具有多样出水方式的水龙头，其特征在于：还包括一防脱结构，其包括两相对设置的衬套，两所述衬套夹持于导向座，并通过卡扣结构与旋转座固接。