CN107725003A - 一种新型卧式抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型卧式抽油机，包括底架、支撑系统、动力系统和传动系统；所述支撑系统包括固定支撑架、活动支撑架和皮带滚筒装置；所述固定支撑架一端配合安装在底架的前部的上端面，另一端与皮带滚筒装置固定配合连接；所述动力系统包括电机、减速机和制动装置；所述电机与减速机配合连接且安装在底架后部，减速机通过减速机底座安装在底架上，减速机底座安装在底架的中部的上端面。本新型卧式抽油机能够实现能量传递环节少、能耗小，性能价格比高。同时，本卧式抽油机整体小型化、节能降耗、环保、运行安全、安装简便，是高效采油设备符合社会发展的潮流，能够为能源工业做出巨大的贡献。

Description

一种新型卧式抽油机

技术领域

本发明涉及石油开采机械设备领域，尤其涉及一种新型卧式抽油机。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，通过加压的办法使石油出井。常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。其含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，电动机的传动经变速箱、曲柄连杆机构变成驴头的上下运动，驴头经光杆、抽油杆带动井下抽油泵的柱塞作上下运动，从而不断地把井中的原油抽出井筒。

但现有的游梁式抽油机系统效率低，年耗电量大，整体系统设备重量大，在用钢铁较多、费用高。存在的主要问题是能量传递环节多、功能单一、能耗大、性能价格比低等，国内外能源企业在生产能源的同时，也在消耗大量的能源，产生污染，不符合国家能源要求。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种新型卧式抽油机，能够提供整体系统设备重量小，耗费钢铁少，能耗小，性价比高，并且安全、高效的采油设备。

为实现上述目的，本发明一种新型卧式抽油机，包括底架、支撑系统、动力系统和传动系统；所述支撑系统包括固定支撑架、活动支撑架和皮带滚筒装置；所述固定支撑架一端配合安装在底架的前部的上端面，另一端与皮带滚筒装置固定配合连接；所述动力系统包括电机、减速机和制动装置；所述电机与减速机配合连接且安装在底架后部，减速机通过减速机底座安装在底架上，减速机底座安装在底架的中部的上端面；所述制动装置包括手刹部件和联动部件，手刹部件通过固定部件安装在底架后端部；所述联动部件的一端与手刹部件连接，另一端与减速机配合连接；所述活动支撑架的一端安装在减速机底座的前部，另一端与皮带滚筒装置匹配连接；所述传动系统包括平衡块、曲柄、连接杆和抽油皮带；所述曲柄通过动力输出轴与减速机配合连接；所述连接杆的一端与曲柄连接，连接杆的另一端与抽油皮带连接；所述抽油皮带通过皮带滚筒装置后再与抽油杆配合连接。

所述底架的截面为长方形；所述固定支撑架为两个相同的金属管；所述两个金属管对称安装在皮带滚筒装置的两侧，金属管一端与皮带滚筒装置固定连接，金属管的另一端设置在底架前端的上部通过转轴活动连接。

所述皮带滚筒装置包括两个皮带滚筒和外固定架；所述外固定架通过固定支撑架安装在底架正前部的上方，固定支撑架从底架下方倾斜向上方延伸至外固定架；所述两个皮带滚筒同轴配合安装在外固定架上。

所述皮带滚筒装置的两个皮带滚筒同轴配合安装，且两个皮带滚筒对称安装在外固定架的纵向轴线两侧；所述外固定架的纵向轴线在底架上的投影与底架的纵向轴线相互重合。

所述活动支撑架的一端与减速机底座前端中间位置处的下部外壁通过转轴活动连接，另一端与皮带滚筒装置的外固定架中间部位通过转轴连接。

所述活动支撑架与底架上端面的夹角小于固定支撑架与底架上端面的夹角；所述活动支撑架为金属方管，金属方管包括上下两段方管，两段方管通过中间匹配设置的丝杠相互配合连接。

所述减速机底座垂直向上固定安装在底架的上端面靠近后部的位置，且减速机安装在底架横向中间的位置处；所述减速机底座的纵向轴线与底架的纵向轴线重合。

所述减速机固定安装在减速机底座的上方，所述电机固定安装在减速机底座的正后方，电机通过三角皮带与减速机配合连接；所述手刹部件安装在电机的侧后方；所述联动部件包括多段相互配合连接的金属管。

所述曲柄包括两个对称设置在减速机两侧的曲柄单体，减速机通过两侧的动力输出轴将动力传输给曲柄单体，曲柄单体包括配重段和偏置段，整体呈V字型，动力输出轴与配重段配合连接，偏置段的一端与配重段配合固定连接，偏置段的另一端与连接杆匹配连接。

所述配重段与偏置段为整体锻造；所述配重段与偏置段之间呈一定角度连接；所述平衡块安装在配重段一端的两侧，配重段的另一端与动力输出轴连接；所述连接杆与偏置段之间为活动连接；所述抽油皮带包括两根抽油皮带单体，抽油皮带单体一端与连接杆连接，且抽油皮带单体的另一端通过对应的皮带滚筒后再与抽油杆配合连接。

有益效果：

本发明通过设置支撑系统、动力系统和传动系统，避免使用游梁和沉重的机架，减少了大量的钢材消耗。使用固定支撑架和活动支撑架支撑皮带滚筒装置，通过曲柄与连接杆的连接，再进一步连接抽油皮带，在曲柄上安装平衡块，整体结构简洁，并使底架的整体尺寸缩小，本抽油机的整体系统设备重量小，能耗小，性价比高，并且具有安装方便、高效的采油设备。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提出一种新型卧式抽油机，包括底架1、支撑系统2、动力系统3和传动系统4；所述支撑系统2包括固定支撑架21、活动支撑架22和皮带滚筒装置23；所述固定支撑架21一端配合安装在底架1的前部的上端面，另一端与皮带滚筒装置23固定配合连接；所述动力系统3包括电机31、减速机32和制动装置33；所述电机31与减速机32配合连接且安装在底架1后部，减速机32通过减速机底座321安装在底架1上，减速机底座321安装在底架1的中部的上端面；所述制动装置33包括手刹部件331和联动部件332，手刹部件331通过固定部件安装在底架1后端部；所述联动部件332的一端与手刹部件331连接，另一端与减速机32配合连接；所述活动支撑架22的一端安装在减速机底座321的前部，另一端与皮带滚筒装置23匹配连接；所述传动系统4包括平衡块41、曲柄42、连接杆43和抽油皮带44；所述曲柄42通过动力输出轴与减速机32配合连接；所述连接杆43的一端与曲柄42连接，连接杆43的另一端与抽油皮带44连接；所述抽油皮带44通过皮带滚筒装置23后再与抽油杆配合连接。

所述底架1的截面为长方形；所述固定支撑架21为两个相同的金属管；所述两个金属管对称安装在皮带滚筒装置23的两侧，金属管一端与皮带滚筒装置23固定连接，金属管的另一端设置在底架1前端的上部通过转轴活动连接。

所述皮带滚筒装置23包括两个皮带滚筒231和外固定架232；所述外固定架232通过固定支撑架21安装在底架1正前部的上方，固定支撑架21从底架1下方倾斜向上方延伸至外固定架232；所述两个皮带滚筒231同轴配合安装在外固定架232上。

所述皮带滚筒装置23的两个皮带滚筒231同轴配合安装，且两个皮带滚筒231对称安装在外固定架232的纵向轴线两侧；所述外固定架232的纵向轴线在底架1上的投影与底架1的纵向轴线相互重合。

所述活动支撑架22的一端与减速机底座321前端中间位置处的下部外壁通过转轴活动连接，另一端与皮带滚筒装置23的外固定架232中间部位通过转轴连接。

所述活动支撑架22与底架1上端面的夹角小于固定支撑架21与底架1上端面的夹角；所述活动支撑架22为金属方管，金属方管包括上下两段方管，两段方管通过中间匹配设置的丝杠相互配合连接。

所述减速机底座321垂直向上固定安装在底架1的上端面靠近后部的位置，且减速机32安装在底架1横向中间的位置处；所述减速机底座321的纵向轴线与底架1的纵向轴线重合。

所述减速机32固定安装在减速机底座321的上方，所述电机31固定安装在减速机底座321的正后方，电机31通过三角皮带与减速机32配合连接；所述手刹部件331安装在电机31的侧后方；所述联动部件332包括多段相互配合连接的金属管。

所述曲柄42包括两个对称设置在减速机32两侧的曲柄单体，减速机32通过两侧的动力输出轴将动力传输给曲柄单体，曲柄单体包括配重段421和偏置段422，整体呈V字型，动力输出轴与配重段421配合连接，偏置段422的一端与配重段421配合固定连接，偏置段422的另一端与连接杆43匹配连接。

所述配重段421与偏置段422为整体锻造；所述配重段421与偏置段422之间呈一定角度连接；所述平衡块41安装在配重段421一端的两侧，配重段421的另一端与动力输出轴连接；所述连接杆43与偏置段422之间为活动连接；所述抽油皮带43包括两根抽油皮带单体，抽油皮带单体一端与连接杆43连接，且抽油皮带单体的另一端通过对应的皮带滚筒321后再与抽油杆配合连接。

游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备、辅助设备等四大部份组成。工作时，动力机将高速旋转通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄轴做低速旋转运动，曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下往摆动，挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆作上下往复运动。

本新型卧式抽油机避免使用沉重的游梁，本抽油机的低架1通过工字钢焊接而成，支撑系统2的固定支撑架21和活动支撑架22均为金属方管，其中固定支撑架21用于支撑皮带滚筒装置23，两个固定支撑架21单体对称安装在皮带滚筒装置23的两侧，固定安装在底架1的前端部，使皮带滚筒装置23设置在底架1的前上方。活动支撑架22分为两段方管，该两段方管之间通过丝杠配合连接，使活动支撑架22的两段方管能够根据实际需要进行长度的调整。固定支撑架21和活动支撑架22相对于底架1均向前方倾斜安装。

减速机底座321安装在底架1的中部稍靠后的位置处，减速机32通过紧固螺栓固定安装在减速机底座321上，在减速机32的两侧对称配合安装曲柄42，曲柄42分别与连接杆43配合连接，连接杆43同样为金属方管制作，连接杆43的末端与抽油皮带44配合连接，抽油皮带44通过皮带滚筒231后再与抽油杆配合连接。电机31放置在底架1的后部，且安装在减速机底座321的后面。电机31通过三角皮带与减速机32配合连接，减速机32通过动力输出轴与两侧的曲柄42连接，带动曲柄42做圆周运动，曲柄42带动连接杆43运动，使抽油皮带44在皮带滚筒231的下方做上下运动，从而带动抽油杆上下做直线运动。

本卧式抽油机能够实现能量传递环节少、能耗小，性能价格比高。同时，本卧式抽油机整体小型化、节能降耗、环保、运行安全、安装简便，是高效采油设备符合社会发展的潮流，能够为能源工业做出巨大的贡献。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型卧式抽油机，其特征在于：包括底架、支撑系统、动力系统和传动系统；所述支撑系统包括固定支撑架、活动支撑架和皮带滚筒装置；所述固定支撑架一端配合安装在底架的前部的上端面，另一端与皮带滚筒装置固定配合连接；所述动力系统包括电机、减速机和制动装置；所述电机与减速机配合连接且安装在底架后部，减速机通过减速机底座安装在底架上，减速机底座安装在底架的中部的上端面；所述制动装置包括手刹部件和联动部件，手刹部件通过固定部件安装在底架后端部；所述联动部件的一端与手刹部件连接，另一端与减速机配合连接；所述活动支撑架的一端安装在减速机底座的前部，另一端与皮带滚筒装置匹配连接；所述传动系统包括平衡块、曲柄、连接杆和抽油皮带；所述曲柄通过动力输出轴与减速机配合连接；所述连接杆的一端与曲柄连接，连接杆的另一端与抽油皮带连接；所述抽油皮带通过皮带滚筒装置后再与抽油杆配合连接。

2.根据权利要求1所述的卧式抽油机，其特征在于：所述底架的截面为长方形；所述固定支撑架为两个相同的金属管；所述两个金属管对称安装在皮带滚筒装置的两侧，金属管一端与皮带滚筒装置固定连接，金属管的另一端设置在底架前端的上部通过转轴活动连接。

3.根据权利要求2所述的卧式抽油机，其特征在于：所述皮带滚筒装置包括两个皮带滚筒和外固定架；所述外固定架通过固定支撑架安装在底架正前部的上方，固定支撑架从底架下方倾斜向上方延伸至外固定架；所述两个皮带滚筒同轴配合安装在外固定架上。

4.根据权利要求3所述的卧式抽油机，其特征在于：所述皮带滚筒装置的两个皮带滚筒同轴配合安装，且两个皮带滚筒对称安装在外固定架的纵向轴线两侧；所述外固定架的纵向轴线在底架上的投影与底架的纵向轴线相互重合。

5.根据权利要求4所述的卧式抽油机，其特征在于：所述活动支撑架的一端与减速机底座前端中间位置处的下部外壁通过转轴活动连接，另一端与皮带滚筒装置的外固定架中间部位通过转轴连接。

6.根据权利要求5所述的卧式抽油机，其特征在于：所述活动支撑架与底架上端面的夹角小于固定支撑架与底架上端面的夹角；所述活动支撑架为金属方管，金属方管包括上下两段方管，两段方管通过中间匹配设置的丝杠相互配合连接。

7.根据权利要求1所述的卧式抽油机，其特征在于：所述减速机底座垂直向上固定安装在底架的上端面靠近后部的位置，且减速机安装在底架横向中间的位置处；所述减速机底座的纵向轴线与底架的纵向轴线重合。

8.根据权利要求7所述的卧式抽油机，其特征在于：所述减速机固定安装在减速机底座的上方，所述电机固定安装在减速机底座的正后方，电机通过三角皮带与减速机配合连接；所述手刹部件安装在电机的侧后方；所述联动部件包括多段相互配合连接的金属管。

9.根据权利要求8所述的卧式抽油机，其特征在于：所述曲柄包括两个对称设置在减速机两侧的曲柄单体，减速机通过两侧的动力输出轴将动力传输给曲柄单体，曲柄单体包括配重段和偏置段，整体呈V字型，动力输出轴与配重段配合连接，偏置段的一端与配重段配合固定连接，偏置段的另一端与连接杆匹配连接。

10.根据权利要求9所述的卧式抽油机，其特征在于：所述配重段与偏置段为整体锻造；所述配重段与偏置段之间呈一定角度连接；所述平衡块安装在配重段一端的两侧，配重段的另一端与动力输出轴连接；所述连接杆与偏置段之间为活动连接；所述抽油皮带包括两根抽油皮带单体，抽油皮带单体一端与连接杆连接，且抽油皮带单体的另一端通过对应的皮带滚筒后再与抽油杆配合连接。