CN107721280A - 一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法 - Google Patents

一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107721280A
CN107721280A CN201711145574.8A CN201711145574A CN107721280A CN 107721280 A CN107721280 A CN 107721280A CN 201711145574 A CN201711145574 A CN 201711145574A CN 107721280 A CN107721280 A CN 107721280A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flyash
river sand
joint area
natural river
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711145574.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈辰
黄海峰
杨明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Railway Bridge Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Railway Bridge Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Railway Bridge Manufacturing Co Ltd filed Critical Wuhu Railway Bridge Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201711145574.8A priority Critical patent/CN107721280A/zh
Publication of CN107721280A publication Critical patent/CN107721280A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法。该桥梁伸缩缝区专用混凝土由以重量份计的下列组分组成:水泥300‑400份,粉煤灰100‑150份,天然河沙550‑700份,水100‑150份,减水剂1‑6份,纳米二氧化硅1‑6份。本发明解决了现有技术中桥梁伸缩缝区专用混凝土制备方法复杂、制备原料过多、成本较高的问题,本发明所用原料来源广泛、价格低,制备方法简单,适合大规模推广。

Description

一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土 及其制备方法
技术领域
本发明属于道路建筑材料领域,更具体地,涉及一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法。
背景技术
混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
混凝土有多种分类方法,按胶凝材料分为无机胶凝材料混凝土和有机胶凝材料混凝土;按表观密度分为重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土;按使用功能分为结构混凝土、保温混凝土、装饰混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防辐射混凝土等;按施工工艺分为离心混凝土、真空混凝土、灌浆混凝土、喷射混凝土、碾压混凝土、挤压混凝土、泵送混凝土等;按配筋方式分为素(即无筋)混凝土、钢筋混凝土、钢丝网水泥、纤维混凝土、预应力混凝土等;按拌合物分为干硬性混凝土、半干硬性混凝土、塑性混凝土、流动性混凝土、高流动性混凝土、流态混凝土等;按掺和料分为粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、矿渣混凝土、纤维混凝土等。另外,混凝土还可按抗压强度分为:低强混凝土(抗压强度小于30MPa)、中强度混凝土(抗压强度30-60Mpa)和高强度混凝土(抗压强度大于等于60MPa);按每立方米水泥用量又可分为:贫混凝土(水泥用量不超过170kg)和富混凝土(水泥用量不小于230kg)等。
为改善混凝土的某些性质,可加入外加剂。由于掺用外加剂有明显的技术经济效果,它日益成为混凝土不可缺少的组分。为改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能,节约水泥,在混凝土搅拌时也可掺入磨细的矿物材料-掺合料。它分为活性和非活性两类。掺合料的性质和数量,影响混凝土的强度、变形、水化热、抗渗性和颜色等。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中桥梁伸缩缝区专用混凝土制备方法复杂、制备原料过多成本较高的问题。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,该桥梁伸缩缝区专用混凝土由以重量份计的下列组分组成:粉煤灰300-400份,天然河沙550-700份,水100-150份,减水剂1-6份,纳米二氧化硅1-6份,苯丙乳液0.5-3份。
作为本发明优选的实施方式,其中,所述天然河沙的粒径≤2mm。
作为本发明优选的实施方式,其中,所述纳米二氧化硅的粒径≤25nm。
作为本发明优选的实施方式,其中,所述粉煤灰的细度为8-24。
作为本发明优选的实施方式,其中,所述减水剂选自木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂类、三聚氰胺系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、脂肪酸系高减水剂和聚羧酸盐系高效减水剂中的至少一种。
作为本发明优选的实施方式,其中,所述减水剂的减水率≥20%。
本发明的第二方面提供由所述的桥梁伸缩缝区专用混凝土的制备方法,该制备方法包括将水泥、粉煤灰、天然河沙、水均匀混合后加入纳米二氧化硅、减水剂、苯丙乳液均匀混合。
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性。
本发明的有益效果:
解决现有技术中桥梁伸缩缝区专用混凝土制备方法复杂、制备原料过多、成本较高的问题,本发明所用原料来源广泛、价格低,制备方法简单,适合大规模推广。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1:
一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,该桥梁伸缩缝区专用混凝土由以重量计的下列组分组成:粉煤灰100kg,天然河沙550kg,水100kg,减水剂6kg,纳米二氧化硅6kg,苯丙乳液0.5kg。
天然河沙的粒径≤2mm;纳米二氧化硅的粒径≤25nm;粉煤灰的细度为8-24;减水剂为脂肪酸系高减水剂;减水剂的减水率≥20%。
实施例2:
一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,该桥梁伸缩缝区专用混凝土由以重量计的下列组分组成:粉煤灰150kg,天然河沙550kg,水150kg,减水剂6kg,纳米二氧化硅1kg,苯丙乳液3kg。
天然河沙的粒径≤2mm;纳米二氧化硅的粒径≤25nm;粉煤灰的细度为8-24;减水剂为聚羧酸盐系高效减水剂;减水剂的减水率≥20%。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,其特征在于,该桥梁伸缩缝区专用混凝土由以重量份计的下列组分组成:
粉煤灰300-400份,天然河沙550-700份,水100-150份,减水剂1-6份,纳米二氧化硅1-6份,苯丙乳液0.5-3份。
2.根据权利要求1所述的以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,其中,所述天然河沙的粒径≤2mm。
3.根据权利要求1所述的以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,其中,所述纳米二氧化硅的粒径≤25nm。
4.根据权利要求1所述的以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,其中,所述粉煤灰的细度为8-24。
5.根据权利要求1所述的以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,其中,所述减水剂选自木质素磺酸盐类减水剂、萘系高效减水剂类、三聚氰胺系高效减水剂、氨基磺酸盐系高效减水剂、脂肪酸系高减水剂和聚羧酸盐系高效减水剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土,其中,所述减水剂的减水率≥20%。
7.权利要求1-6中任意一项所述的以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土的制备方法,其特征在于,该制备方法包括将粉煤灰、天然河沙、水均匀混合后加入纳米二氧化硅、减水剂、苯丙乳液均匀混合。
CN201711145574.8A 2017-11-17 2017-11-17 一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法 Withdrawn CN107721280A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711145574.8A CN107721280A (zh) 2017-11-17 2017-11-17 一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711145574.8A CN107721280A (zh) 2017-11-17 2017-11-17 一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107721280A true CN107721280A (zh) 2018-02-23

Family

ID=61217243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711145574.8A Withdrawn CN107721280A (zh) 2017-11-17 2017-11-17 一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107721280A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110105022A (zh) * 2019-05-30 2019-08-09 东北农业大学 一种高强超抗冻干硬性混凝土材料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570285A (zh) * 2013-07-25 2014-02-12 江西赣粤高速公路股份有限公司 一种桥梁伸缩缝区灌缝混凝土及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103570285A (zh) * 2013-07-25 2014-02-12 江西赣粤高速公路股份有限公司 一种桥梁伸缩缝区灌缝混凝土及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110105022A (zh) * 2019-05-30 2019-08-09 东北农业大学 一种高强超抗冻干硬性混凝土材料及其制备方法
CN110105022B (zh) * 2019-05-30 2021-06-25 东北农业大学 一种高强超抗冻干硬性混凝土材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2944599C (en) Concrete materials with modified rheology, methods of making, and uses thereof
CN102126848B (zh) 一种高抗裂地面用水泥基自流平干粉砂浆
CN103896527A (zh) 轻质高强水泥基复合材料
CN105272020B (zh) 一种耐热度为500℃的c40泵送混凝土
CN103922662A (zh) 超高性能水泥基复合材料
CN102060482A (zh) 一种自密实混凝土
CN104961413A (zh) 一种利用钢渣微粉、矿渣微粉、粉煤灰做掺合料制备道路混凝土的方法
CN104446245A (zh) 一种超早强砂浆
CN110526613A (zh) 一种铝模专用超细砂泵送混凝土聚羧酸减水剂
CN106186958B (zh) 一种再生微粉轻骨料高强混凝土及其制备方法
CN113292300A (zh) 一种高流动性的超高强度水泥基灌浆材料及其制备方法
CN106630882A (zh) 改性磷石膏基胶凝材料配制中高强度混凝土及制作方法
CN115073093A (zh) 一种低收缩高强自密实再生混凝土及其制备方法
CN108046704A (zh) 一种用于铁路桥梁支座的灌浆料及其制备方法
CN104926237A (zh) 一种低胶材纤维自密实混凝土及其制备方法
CN106587817B (zh) 一种高适应性混凝土的制备方法
CN109704693B (zh) 一种硫铝酸盐水泥基自密实砂浆及其使用方法
CN108101455A (zh) 一种用于铁路桥梁支座的灌浆料及其制备方法
CN106220089A (zh) 高性能结构工程用混凝土材料及其制备方法和用途
CN107721280A (zh) 一种以粉煤灰和天然河沙为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法
CN107721347A (zh) 一种以石灰为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法
CN107777966A (zh) 一种以水泥和粉煤灰为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法
CN107935526A (zh) 一种以水泥和石膏为底料的桥梁伸缩缝区专用混凝土及其制备方法
Tunç An experimental study based on the strength properties of concrete containing chemical admixture
CN108101454A (zh) 一种用于铁路桥梁支座的灌浆料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180223

WW01 Invention patent application withdrawn after publication