CN107720858A - 工业污水处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明提供工业污水处理剂,涉及污水处理,包括如下步骤:(1)取有机膨润土加入去离子水制成10%的含量的有机膨润土悬浊液;(2)在悬浊液中依次加入高锰酸钾、明矾、次氯酸钠、明胶,搅拌均匀,调节pH至7.0‑7.2;(3)加入活性炭、纳米级氧化镍、纳米银超声波处理30‑45min,静置至室温;(4)加入凝絮剂,缓慢搅拌1‑2h,得到本发明的工业污水处理剂。本发明可以全面的、高效的处理工业污水,且成本低廉,具有较强的市场推广性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其涉及工业污水处理剂。
背景技术
随着国家经济的不断发展,目前许多城市将功能相似、具有产业链上下游合作关系、排污特征相似或相近的企业纳入同一个工业园区。并且,我国已将“集中控制”列入“八项环境管理制度”中,因此,区域水污染集中控制规划成为必然趋势。
化工废水水量大、水质复杂,含有大量酚类、含氮、氧、硫的杂环、芳香环有机物、多环芳烃、氰等有毒有害物质。化工废水经过传统物化预处理和生化处理后,往往难以达到相应废水排放标准,仍属于典型有毒有害生物难降解工业废水,成为煤化工行业发展的制约性问题。现有技术中通过物理的、化学的等各样方法处理污水,但是效果均不理想。因此,迫切的需要一种新的技术方案解决污水处理
发明内容
本发明的目的在于提供工业污水处理剂,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
工业污水处理剂,由如下重量配比的原料制成:有机膨润土15-25份、活性炭25-30份、凝絮剂25-35份、纳米级氧化镍3-5份、高锰酸钾5-9份、纳米银5-8份、明矾15-25份、次氯酸钠5-10份、明胶5-8份、去离子水80-120份。
优选的,所述凝絮剂为微生物凝絮剂。
优选的,所述微生物凝絮剂的制备方法为:取工业污水中的固体污泥,加入酸性药剂,反应10-30min,促使污泥中的细胞破碎,释放絮凝剂活性的物质,静置2-3h;取上清液,以3000r/min的转速进行离心,取沉淀物;在沉淀物中加入10wt%的异丙醇,搅拌均匀,再加入10倍体积的乙醇,用超声波处理15-30min;低温真空干燥,得到微生物凝絮剂。
优选的,所述活性炭为超细活性炭粉末,且超细活性炭粉末是通过活性炭经过超音速气流作用15-25min得到。
本发明还提供工业污水处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取有机膨润土加入去离子水制成10%的含量的有机膨润土悬浊液;
(2)在悬浊液中依次加入高锰酸钾、明矾、次氯酸钠、明胶,搅拌均匀,调节pH至7.0-7.2;
(3)加入活性炭、纳米级氧化镍、纳米银超声波处理30-45min,静置至室温;
(4)加入凝絮剂,缓慢搅拌1-2h,得到本发明的工业污水处理剂。
优选的,所述加入凝絮剂完成的时间控制在0.5-1h。
本发明的有益效果是:
本发明以机膨润土和活性炭作为工业污水处理剂的主要吸附材料,对工业污水里的物质进行吸附;加入絮凝剂使工业污水中的污染物进行沉淀便于过滤处理;加入纳米级氧化镍、高锰酸钾以及纳米银可以有效地进行广泛的杀菌、抑菌,防止工业污水中有害菌的传播;可以全面的、高效的处理工业污水,且成本低廉,具有较强的市场推广性。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例1
工业污水处理剂,由如下重量配比的原料制成:有机膨润土15Kg、超细活性炭粉末25Kg、微生物凝絮剂25Kg、纳米级氧化镍3Kg、高锰酸钾5Kg、纳米银5Kg、明矾15Kg、次氯酸钠5Kg、明胶5Kg、去离子水80Kg。
一种工业污水处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取有机膨润土加入去离子水制成10%的含量的有机膨润土悬浊液;
(2)在悬浊液中依次加入高锰酸钾、明矾、次氯酸钠、明胶,搅拌均匀,调节pH至7.0-7.2;
(3)加入超细活性炭粉末、纳米级氧化镍、纳米银超声波处理30min,静置至室温;
(4)加入凝絮剂,加入凝絮剂完成的时间控制在0.5h,缓慢搅拌1h,得到本发明的工业污水处理剂。
其中,微生物凝絮剂的制备方法为:取工业污水中的固体污泥,加入酸性药剂,反应15min,促使污泥中的细胞破碎,释放絮凝剂活性的物质,静置2h;取上清液,以3000r/min的转速进行离心,取沉淀物;在沉淀物中加入10wt%的异丙醇,搅拌均匀,再加入10倍体积的乙醇,用超声波处理15min;低温真空干燥,得到微生物凝絮剂。
其中,超细活性炭粉末是通过活性炭经过超音速气流作用25min得到。
实施例2
工业污水处理剂,由如下重量配比的原料制成:有机膨润土25Kg、超细活性炭粉末28Kg、微生物凝絮剂26Kg、纳米级氧化镍3Kg、高锰酸钾5Kg、纳米银5Kg、明矾20Kg、次氯酸钠5Kg、明胶6Kg、去离子水110Kg。
一种工业污水处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取有机膨润土加入去离子水制成10%的含量的有机膨润土悬浊液;
(2)在悬浊液中依次加入高锰酸钾、明矾、次氯酸钠、明胶,搅拌均匀,调节pH至7.0-7.2;
(3)加入超细活性炭粉末、纳米级氧化镍、纳米银超声波处理25min,静置至室温;
(4)加入凝絮剂,加入凝絮剂完成的时间控制在0.5h,缓慢搅拌1h,得到本发明的工业污水处理剂。
其中,微生物凝絮剂的制备方法为:取工业污水中的固体污泥,加入酸性药剂,反应15min,促使污泥中的细胞破碎,释放絮凝剂活性的物质,静置2h;取上清液,以3000r/min的转速进行离心,取沉淀物;在沉淀物中加入10wt%的异丙醇,搅拌均匀,再加入10倍体积的乙醇,用超声波处理15min;低温真空干燥,得到微生物凝絮剂。
其中,超细活性炭粉末是通过活性炭经过超音速气流作用25min得到。
实施例3
工业污水处理剂,由如下重量配比的原料制成:有机膨润土20Kg、超细活性炭粉末29Kg、微生物凝絮剂30Kg、纳米级氧化镍5Kg、高锰酸钾8Kg、纳米银5Kg、明矾22Kg、次氯酸钠8Kg、明胶6Kg、去离子水120Kg。
一种工业污水处理剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)取有机膨润土加入去离子水制成10%的含量的有机膨润土悬浊液;
(2)在悬浊液中依次加入高锰酸钾、明矾、次氯酸钠、明胶,搅拌均匀,调节pH至7.0-7.2;
(3)加入超细活性炭粉末、纳米级氧化镍、纳米银超声波处理25min,静置至室温;
(4)加入凝絮剂,加入凝絮剂完成的时间控制在0.5h,缓慢搅拌2h,得到本发明的工业污水处理剂。
其中,微生物凝絮剂的制备方法为:取工业污水中的固体污泥,加入酸性药剂,反应30min,促使污泥中的细胞破碎,释放絮凝剂活性的物质,静置3h;取上清液,以3000r/min的转速进行离心,取沉淀物;在沉淀物中加入10wt%的异丙醇,搅拌均匀,再加入10倍体积的乙醇,用超声波处理15min;低温真空干燥,得到微生物凝絮剂。
其中,超细活性炭粉末是通过活性炭经过超音速气流作用25min得到。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.工业污水处理剂,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:有机膨润土15-25份、活性炭25-30份、凝絮剂25-35份、纳米级氧化镍3-5份、高锰酸钾5-9份、纳米银5-8份、明矾15-25份、次氯酸钠5-10份、明胶5-8份、去离子水80-120份。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理剂,其特征在于:所述凝絮剂为微生物凝絮剂。
3.根据权利要求1所述的工业污水处理剂,其特征在于:所述微生物凝絮剂的制备方法为:取工业污水中的固体污泥,加入酸性药剂,反应10-30min,促使污泥中的细胞破碎,释放絮凝剂活性的物质,静置2-3h;取上清液,以3000r/min的转速进行离心,取沉淀物;在沉淀物中加入10wt%的异丙醇,搅拌均匀,再加入10倍体积的乙醇,用超声波处理15-30min;低温真空干燥,得到微生物凝絮剂。
4.根据权利要求1所述的工业污水处理剂,其特征在于:所述活性炭为超细活性炭粉末,且超细活性炭粉末是通过活性炭经过超音速气流作用15-25min得到。
5.一种权利要求1所述工业污水处理剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)取有机膨润土加入去离子水制成10%的含量的有机膨润土悬浊液;
(2)在悬浊液中依次加入高锰酸钾、明矾、次氯酸钠、明胶,搅拌均匀,调节pH至7.0-7.2;
(3)加入活性炭、纳米级氧化镍、纳米银超声波处理30-45min,静置至室温;
(4)加入凝絮剂,缓慢搅拌1-2h,得到本发明的工业污水处理剂。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述加入凝絮剂完成的时间控制在0.5-1h。
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CN201711216083.8A CN107720858A (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 工业污水处理剂 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN109179555A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 滕丽阳 | 一种复合型污水净化剂及其制备方法 |
CN110150316A (zh) * | 2019-06-02 | 2019-08-23 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种纳米银/次氯化物复合杀菌液的制备方法 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201711216083.8A patent/CN107720858A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109179555A (zh) * | 2018-10-15 | 2019-01-11 | 滕丽阳 | 一种复合型污水净化剂及其制备方法 |
CN110150316A (zh) * | 2019-06-02 | 2019-08-23 | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 | 一种纳米银/次氯化物复合杀菌液的制备方法 |
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