CN107718836A - 泡沫自动覆膜装置 - Google Patents

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何奕报
周锦强
张位龙
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Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
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Wuhu Meiwei Packing Products Co Ltd
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    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
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    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for

Abstract

本发明的目的是提供一种泡沫自动覆膜装置，当成型机的泡沫成型之后，取料工装板翻转90°呈垂直状态，之后取料工装板下移至成型机内通过吸料管吸料出来，之后取料工装板将成型的泡沫送至覆膜机的模腔内，右模合模，之后覆膜料道进料对泡沫进行覆膜，覆膜完成之后，开模，取料工装板的吸料管将成型的泡沫吸住，之后出料，取料工装板翻转呈水平状态，再滑行至输送带左部上方，吸料管停止吸料，将覆膜的泡沫放置输送带上从而下料，可以全自动的进行覆膜操作，效率高，覆膜的泡沫防水防潮强度高，适用于生产中。

Description

泡沫自动覆膜装置
技术领域
本发明涉及泡沫覆膜领域，尤其涉及一种泡沫自动覆膜装置。
背景技术
我公司主要生产空调包装用的纸箱、泡沫等。随着客户要求不断提高，对于泡沫塑料的性能要求越来越高，需要泡沫具有防水防潮性能，因此需要生产具有防水防潮性能的泡沫，目前的解决办法是在泡沫表面尤其是底部覆上一层ABS塑料膜，因此需要一种自动的覆膜装置供操作。因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种泡沫自动覆膜装置，当成型机的泡沫成型之后，取料工装板翻转90°呈垂直状态，之后取料工装板下移至成型机内通过吸料管吸料出来，之后取料工装板将成型的泡沫送至覆膜机的模腔内，右模合模，之后覆膜料道进料对泡沫进行覆膜，覆膜完成之后，开模，取料工装板的吸料管将成型的泡沫吸住，之后出料，取料工装板翻转呈水平状态，再滑行至输送带左部上方，吸料管停止吸料，将覆膜的泡沫放置输送带上从而下料，可以全自动的进行覆膜操作，效率高，覆膜的泡沫防水防潮强度高，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种泡沫自动覆膜装置，包括有成型机和覆膜机，还包括有横向的工作框，所述成型机位于工作框内左侧，覆膜机位于工作框内中间；所述覆膜机包括有左右设置的左模和右模，左模右侧伸出有凸模，右模内左侧有与凸模匹配的模腔，泡沫覆在模腔内；所述工作框顶部设置有横向滑动的前后两条滑轨，两条滑轨上设置有滑行块，滑行块右侧中间设置有纵向的升降电机，升降电机底部伸在工作框内，升降电机底部连接有取料工装板，取料工装板底部分布有吸料管。
进一步改进在于：所述取料工装板设置有翻转机构，翻转机构以左侧顶部为旋转中心向左侧翻转；翻转机构顶部连接有中间块，中间块连接在升降电机底部；所述中间块右侧连接有翻转气缸，翻转气缸连接在取料工装板顶部。
进一步改进在于：所述滑行块左侧设置有滑行电机。
进一步改进在于：所述左模左侧为机体，右模右侧为运行机构；所述右模的模腔右侧设置有覆膜料道。
进一步改进在于：所述工作框内右侧底部设置有输送带，输送带左部位于滑轨右部下方。
本发明的有益效果：本发明当成型机的泡沫成型之后，取料工装板翻转90°呈垂直状态，之后取料工装板下移至成型机内通过吸料管吸料出来，之后取料工装板将成型的泡沫送至覆膜机的模腔内，右模合模，之后覆膜料道进料对泡沫进行覆膜，覆膜完成之后，开模，取料工装板的吸料管将成型的泡沫吸住，之后出料，取料工装板翻转呈水平状态，再滑行至输送带左部上方，吸料管停止吸料，将覆膜的泡沫放置输送带上从而下料，可以全自动的进行覆膜操作，效率高，覆膜的泡沫防水防潮强度高，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
其中：1-成型机，2-工作框，3-左模，4-右模，5-凸模，6-模腔，7-滑轨，8-滑行块，9-升降电机，10-取料工装板，11-吸料管，12-翻转机构，13-中间块，14-翻转气缸，15-滑行电机，16-机体，17-运行机构，18-覆膜料道，19-输送带。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种泡沫自动覆膜装置，包括有成型机1和覆膜机，还包括有横向的工作框2，所述成型机1位于工作框2内左侧，覆膜机位于工作框2内中间；所述覆膜机包括有左右设置的左模3和右模4，左模3右侧伸出有凸模5，右模4内左侧有与凸模5匹配的模腔6，泡沫覆在模腔6内；所述工作框2顶部设置有横向滑动的前后两条滑轨7，两条滑轨7上设置有滑行块8，滑行块8右侧中间设置有纵向的升降电机9，升降电机9底部伸在工作框1内，升降电机9底部连接有取料工装板10，取料工装板10底部分布有吸料管11。所述取料工装板10设置有翻转机构12，翻转机构12以左侧顶部为旋转中心向左侧翻转；翻转机构12顶部连接有中间块13，中间块13连接在升降电机9底部；所述中间块13右侧连接有翻转气缸14，翻转气缸14连接在取料工装板10顶部。所述滑行块8左侧设置有滑行电机15。所述左模3左侧为机体16，右模4右侧为运行机构17；所述右模4的模腔6右侧设置有覆膜料道18。所述工作框2内右侧底部设置有输送带19，输送带19左部位于滑轨7右部下方。
当成型机的泡沫成型之后，取料工装板10翻转90°呈垂直状态，之后取料工装板10下移至成型机1内通过吸料管11吸料出来，之后取料工装板10将成型的泡沫送至覆膜机的模腔6内，右模4合模，之后覆膜料道18进料对泡沫进行覆膜，覆膜完成之后，开模，取料工装板10的吸料管11将成型的泡沫吸住，之后出料，取料工装板10翻转呈水平状态，再滑行至输送带19左部上方，吸料管11停止吸料，将覆膜的泡沫放置输送带19上从而下料，可以全自动的进行覆膜操作，效率高，覆膜的泡沫防水防潮强度高，适用于生产中。

Claims (5)

1.一种泡沫自动覆膜装置，包括有成型机（1）和覆膜机，其特征在于：还包括有横向的工作框（2），所述成型机（1）位于工作框（2）内左侧，覆膜机位于工作框（2）内中间；所述覆膜机包括有左右设置的左模（3）和右模（4），左模（3）右侧伸出有凸模（5），右模（4）内左侧有与凸模（5）匹配的模腔（6），泡沫覆在模腔（6）内；所述工作框（2）顶部设置有横向滑动的前后两条滑轨（7），两条滑轨（7）上设置有滑行块（8），滑行块（8）右侧中间设置有纵向的升降电机（9），升降电机（9）底部伸在工作框（1）内，升降电机（9）底部连接有取料工装板（10），取料工装板（10）底部分布有吸料管（11）。
2.如权利要求1所述泡沫自动覆膜装置，其特征在于：所述取料工装板（10）设置有翻转机构（12），翻转机构（12）以左侧顶部为旋转中心向左侧翻转；翻转机构（12）顶部连接有中间块（13），中间块（13）连接在升降电机（9）底部；所述中间块（13）右侧连接有翻转气缸（14），翻转气缸（14）连接在取料工装板（10）顶部。
3.如权利要求1所述泡沫自动覆膜装置，其特征在于：所述滑行块（8）左侧设置有滑行电机（15）。
4.如权利要求1所述泡沫自动覆膜装置，其特征在于：所述左模（3）左侧为机体（16），右模（4）右侧为运行机构（17）；所述右模（4）的模腔（6）右侧设置有覆膜料道（18）。
5.如权利要求1所述泡沫自动覆膜装置，其特征在于：所述工作框（2）内右侧底部设置有输送带（19），输送带（19）左部位于滑轨（7）右部下方。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04325247A (ja) * 1991-04-25 1992-11-13 Toshiba Corp フィルム剥離方法およびその装置
CN102582193A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 周俊雄 一种软包装锂电池自动贴膜机
CN105109759A (zh) * 2015-08-21 2015-12-02 芜湖美威包装品有限公司 包装纸板定位输送的进料装置
CN205344024U (zh) * 2015-12-04 2016-06-29 江苏和传电气有限公司 自动切割贴膜装置

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