CN107718244A - 一种基于模具单体组装的组装模具及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种基于模具单体组装的组装模具,旨在解决建筑领域现有模具组装比较耗费时间的问题。一种基于模具单体组装的组装模具,包括至少两个模具单体和连接组件;连接组件包括U形护板和螺栓螺母组件;U形护板的内壁上设有与螺栓对应的磁铁。一种上述基于模具单体组装的组装模具组装方法,在单体模具的围板上开设连接孔;将两个单体模具拼接在一起,且使两个连接孔对齐;将螺栓穿过两个连接孔,然后套上螺母;将在U形护板卡接在螺栓的两侧,并使螺栓的端部与磁铁吸附在一起。模具单体通过螺栓螺母组件可拆卸的固定在一起,拆装方便,提高了组装效率,节省了时间。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种基于模具单体组装的组装模具及其组装方法。
背景技术
随着国家经济的发展,建筑行业也在不断发展更新技术,现在国家正在大力推行建筑工业化,要求部分构件要在工厂里面预制生产,再运输到施工现场进行安装。在工厂里面预制生产构件就需要模具,然而不同种类的构件尺寸不同,同类构件的尺寸也并不是全都相同,有的构件尺寸很大,有的构件尺寸比较小,如果所有构件都采用同一尺寸的模具生产,组装模具会消耗太多时间,降低生产效率,同时会造成模具的浪费,这是目前很多构件生产企业所面对一个难题。
发明内容
本发明提供了一种基于模具单体组装的组装模具及其组装方法,旨在解决建筑领域现有模具组装比较耗费时间的问题。
为了解决以上技术问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种基于模具单体组装的组装模具,包括至少两个模具单体和用于连接两个模具单体的连接组件,所述模具单体由一个方形的底板和环绕底板边沿设置的围板构成;连接组件包括U形护板和螺栓螺母组件,螺栓螺母组件均包括一个螺栓和套接在螺栓上的螺母;U形护板夹持在螺栓螺母组件的两侧,U形护板的内壁上设有与螺栓对应的磁铁。
进一步,所述U形护板内设有与磁铁一一对应的凹槽,磁铁固定在凹槽内,且凹槽的开口小于螺栓的尾部。可以避免磁铁与螺栓直接接触,避免损坏磁铁。
进一步,所述磁铁通过胶水固定在凹槽内。
进一步,所述模具单体的底板上设置有定位槽,U形护板边沿插接在定位槽内。用于对U型护板进行限位定形。
进一步,每个螺栓的尾端均设有橡胶套。用于保护U形护板和磁铁。
进一步,螺栓螺母组件有2N个,N为大于等于1的整数,其中N个螺栓螺母组件的螺栓与另外N个螺栓螺母组件的螺栓朝向相反。
进一步,所述螺栓的头部与围板之间,以及螺母与围板之间均设有垫片。
一种上述基于模具单体组装的组装模具组装方法,依次包括以下步骤:
(1)在单体模具的围板上开设连接孔;
(2)将两个单体模具拼接在一起,且使两个连接孔对齐;
(3)将螺栓穿过两个连接孔,然后套上螺母;
(4)将在U形护板卡接在螺栓的两侧,并使螺栓的端部与磁铁吸附在一起。
与现有技术相比本发明的优点是:
本发明中,模具单体通过螺栓螺母组件可拆卸的固定在一起,可以根据需要随时调节模具大小规格,从而可以适应不同规格的构件;采用螺栓螺母组件,拆装方便,提高了组装效率,节省了时间。设置U形板,可以防止螺栓螺母组件影响模具单体的造型。设置磁铁可以防止U形板滑动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
图1为本发明安装U形护板后的结构示意图。
图2为实施例一中,本发明未安装U形护板的结构示意图。
图3为实施例二中,本发明未安装U形护板的结构示意图。
具体实施方式
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一:
参阅图1和图2,一种基于模具单体组装的组装模具,包括至少两个模具单体1和用于连接两个模具单体1的连接组件,所述模具单体1由一个方形的底板和环绕底板边沿设置的围板构成;连接组件包括U形护板3和螺栓螺母组件2,螺栓螺母组件2有一个,螺栓螺母组件2包括一个螺栓22和套接在螺栓22上的螺母21;U形护板3夹持在螺栓螺母组件2的两侧,U形护板3的内壁上设有与螺栓22对应的磁铁(图中未示出)。
所述U形护板3内设有与磁铁对应的凹槽,磁铁固定在凹槽内,且凹槽的开口小于螺栓22的尾部。所述磁铁通过胶水固定在凹槽内。
所述模具单体1的底板上设置有定位槽,U形护板3边沿插接在定位槽内。
每个螺栓22的尾端均设有橡胶套(图中未示出)。
所述螺栓22的头部与围板之间,以及螺母21与围板之间均设有垫片4。
实施例二:
参阅图3,一种基于模具单体组装的组装模具,包括至少两个模具单体1和用于连接两个模具单体1的连接组件,所述模具单体1由一个方形的底板和环绕底板边沿设置的围板构成;连接组件包括U形护板和螺栓螺母组件2,螺栓螺母组件2均包括一个螺栓22和套接在螺栓22上的螺母21;U形护板夹持在螺栓螺母组件2的两侧,U形护板的内壁上设有与螺栓22一一对应的磁铁(图中未示出)。
所述U形护板内设有与磁铁一一对应的凹槽,磁铁固定在凹槽内,且凹槽的开口小于螺栓22的尾部。所述磁铁通过胶水固定在凹槽内。
所述模具单体1的底板上设置有定位槽,U形护板边沿插接在定位槽内。
每个螺栓22的尾端均设有橡胶套(图中未示出)。
所述螺栓22的头部与围板之间,以及螺母21与围板之间均设有垫片。
本实施例螺栓螺母组件有2个,两个螺栓22朝向相反。
下面结合工作原理对本实施例做进一步说明:
使用时,两个模具单体1通过2个螺栓螺母组件2连接,然后扣上U形护板,并使U形护板插接在定位槽内,此时,螺栓尾部与磁铁对应且相互吸附。
除以上实施例外,螺栓螺母组件还可以为2N个,N为大于等于2的整数,其中N个螺栓螺母组件的螺栓与另外N个螺栓螺母组件的螺栓朝向相反。
实施例三:
一种实施例一所述基于模具单体组装的组装模具组装方法,依次包括以下步骤:
(1)在单体模具的围板上开设连接孔。
(2)将两个单体模具拼接在一起,且使两个连接孔对齐。
(3)将螺栓穿过两个连接孔,套上垫片,然后套上螺母。
(4)将在U形护板卡接在螺栓的两侧,并使螺栓的端部与磁铁吸附在一起。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (8)
1.一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:包括至少两个模具单体和用于连接两个模具单体的连接组件,所述模具单体由一个方形的底板和环绕底板边沿设置的围板构成;连接组件包括U形护板和螺栓螺母组件,螺栓螺母组件均包括一个螺栓和套接在螺栓上的螺母;U形护板夹持在螺栓螺母组件的两侧,U形护板的内壁上设有与螺栓对应的磁铁。
2.根据权利要求1所述的一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:所述U形护板内设有与磁铁一一对应的凹槽,磁铁固定在凹槽内,且凹槽的开口小于螺栓的尾部。
3.根据权利要求2所述的一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:所述磁铁通过胶水固定在凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:所述模具单体的围板上设置有定位槽,U形护板边沿插接在定位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:每个螺栓的尾端均设有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:螺栓螺母组件有2N个,N为大于等于1的整数,其中N个螺栓螺母组件的螺栓与另外N个螺栓螺母组件的螺栓朝向相反。
7.根据权利要求1所述的一种基于模具单体组装的组装模具,其特征是:所述螺栓的头部与围板之间,以及螺母与围板之间均设有垫片。
8.一种权利要求1所述基于模具单体组装的组装模具组装方法,其特征是:依次包括以下步骤:
(1)在单体模具的围板上开设连接孔;
(2)将两个单体模具拼接在一起,且使两个连接孔对齐;
(3)将螺栓穿过两个连接孔,然后套上螺母;
(4)将在U形护板卡接在螺栓的两侧,并使螺栓的端部与磁铁吸附在一起。
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