CN107717051A - 挤出扁平钢带冷裁断装置 - Google Patents

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陈俊
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Abstract

本发明提供了一种挤出扁平钢带冷裁断装置,包括液压双作用油缸、底板、连杆、机架、输送机和切刀结构,其特征在于,所述液压双作用油缸提供驱动力,并通过连杆推动切刀结构;所述切刀结构安装在连杆的前方,切刀结构由定刀刃和动刀刃组成;所述输送机位于切刀结构的一侧,所述机架固定安装在底板上。与现有技术相比,本发明一种挤出扁平钢带冷裁断装置结构简单、使用方便,采用基于硬质合金制作的裁断刀的结构,并用剪切的方法来裁断钢带,不仅有效避免了切割过程中的材料融化现象、不会产生烟雾污染问题,而且大大提高了切割效果,还能提高切刀结构的使用寿命。

Description

挤出扁平钢带冷裁断装置
技术领域
本发明涉及一种复合挤出工艺中的工装设备,属于橡塑产品生产制造领域,尤其涉及一种挤出扁平钢带冷裁断装置。
背景技术
目前电梯扁平钢带的结构一般为内部扁平排列的钢丝绳,外部包覆的是热塑性塑胶材料,根据需要钢带被切割成适合长度,切断的工艺为电锯,高速切割片切割,切割完以后需要做二次处理来改善。
电梯钢带的切割有一个特殊要求,被切割的钢丝端部不能散开,不能互相接触,使用切割机的一个主要问题就是切割片寿命短,钢丝容易散花和互相接触。现有的技术是用切割机的锯片来切割电梯钢带,切割片使用锯片上的磨料粉碎电梯钢带材料,塑胶和钢丝。切割过程产生热量,热量融化材料,产生烟雾污染环境,而且融化的材料粘附在切割片上,造成切割效果下降。
这种传统方式会带来三个问题:切割片寿命短,钢丝容易散开;产生烟雾污染环境;切割作业时效果下降。
而一种挤出扁平钢带冷裁断装置结构简单、使用方便,采用基于硬质合金制作的裁断刀的结构,并用剪切的方法来裁断钢带,不仅有效避免了切割过程中的材料融化现象、不会产生烟雾污染问题,而且大大提高了切割效果,还能提高切刀结构的使用寿命。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种挤出扁平钢带冷裁断装置,以解决传统手段无法解决的被裁切钢带切口处开花、裁切过程中产生融化和污染的问题。
为解决上述技术问题,本发明采用一种挤出扁平钢带冷裁断装置,包括液压双作用油缸、底板、连杆、机架、输送机和切刀结构,其特征在于,所述液压双作用油缸提供驱动力,并通过连杆推动切刀结构;所述切刀结构安装在连杆的前方,切刀结构由定刀刃和动刀刃组成;所述输送机位于切刀结构的一侧,所述机架固定安装在底板上。
进一步地,所述液压双作用油缸作为驱动力来源,通过连杆推动切刀结构中的动刀刃运动。
进一步地,所述切刀结构安装在连杆的前方,由定刀刃和动刀刃组成,其中定刀刃为直口,动刀刃为斜口,切刀采用钨钢等硬度高于HRC62的硬质合金材料制作。
进一步地,所述输送机为传送装置,用来运送待裁断的钢带,当切刀结构工作时,输送机停止输送,当切刀结构工作完成时,输送机将钢带向前输送。
进一步地,所述液压双作用油缸、切刀结构和输送机整体安装在底板上。
与现有技术相比,本发明一种挤出扁平钢带冷裁断装置结构简单、使用方便,采用基于硬质合金制作的裁断刀的结构,并用剪切的方法来裁断钢带,不仅有效避免了切割过程中的材料融化现象、不会产生烟雾污染问题,而且大大提高了切割效果,还能提高切刀结构的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述一种挤出扁平钢带冷裁断装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明提供一种挤出扁平钢带冷裁断装置,包括液压双作用油缸1、底板2、连杆3、机架4、输送机5和切刀结构,其特征在于,所述液压双作用油缸1提供驱动力,并通过连杆3推动切刀结构;所述切刀结构安装在连杆3的前方,切刀结构由定刀刃7和动刀刃6组成;所述输送机5位于切刀结构的一侧,所述机架4固定安装在底板2上。
请参阅图1,液压双作用油缸1作为驱动力来源,通过连杆3推动切刀结构中的动刀刃6运动。切刀结构安装在连杆3的前方,由定刀刃7和动刀刃6组成,其中定刀刃7为直口,动刀刃6为斜口,切刀采用钨钢等硬度高于HRC62的硬质合金材料制作。输送机5为传送装置,用来运送待裁断的钢带,当切刀结构工作时,输送机5停止输送,当切刀结构工作完成时,输送机5将钢带向前输送。液压双作用油缸1、切刀结构和输送机5整体安装在底板2上。
综上,本发明一种挤出扁平钢带冷裁断装置结构简单、使用方便,采用基于硬质合金制作的裁断刀的结构,并用剪切的方法来裁断钢带,不仅有效避免了切割过程中的材料融化现象、不会产生烟雾污染问题,而且大大提高了切割效果,还能提高切刀结构的使用寿命。
以上所述,仅是本发明的最佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。

Claims (5)

1.一种挤出扁平钢带冷裁断装置,包括液压双作用油缸、底板、连杆、机架、输送机和切刀结构,其特征在于,所述液压双作用油缸提供驱动力,并通过连杆推动切刀结构;所述切刀结构安装在连杆的前方,切刀结构由定刀刃和动刀刃组成;所述输送机位于切刀结构的一侧,所述机架固定安装在底板上。
2.根据权利要求1所述的挤出扁平钢带冷裁断装置,其特征在于:所述液压双作用油缸作为驱动力来源,通过连杆推动切刀结构中的动刀刃运动。
3.根据权利要求1所述的挤出扁平钢带冷裁断装置,其特征在于:所述切刀结构安装在连杆的前方,由定刀刃和动刀刃组成,其中定刀刃为直口,动刀刃为斜口,切刀采用钨钢等硬度高于HRC62的硬质合金材料制作。
4.根据权利要求1所述的挤出扁平钢带冷裁断装置,其特征在于:所述输送机为传送装置,用来运送待裁断的钢带,当切刀结构工作时,输送机停止输送,当切刀结构工作完成时,输送机将钢带向前输送。
5.根据权利要求1所述的挤出扁平钢带冷裁断装置,其特征在于:所述液压双作用油缸、切刀结构和输送机整体安装在底板上。
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