CN107716931B - 一种磁钢坯件成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种磁钢坯件成型装置,该磁钢坯件成型装置采用型壳对磁钢粉料进行定型,在压板挤压的同时,采用电加热对粉料进行预热,使粉料与型壳达到初步结合,型壳底部的环圈位于圆形托槽内,由于接触面积较小,一部分粉料可漏出,避免粉料挤压过紧,对产品的磁性造成影响,可多次向型壳内装入粉料,直到粉料的挤合状态达到要求,最后将型壳与粉料一同放入烧结设备进行烧结处理,在保证磁钢内部磁性的同时又达到外部坚固的目。
Description
技术领域
本发明涉及磁钢生产设备,尤其涉及一种磁钢坯件成型装置。
背景技术
烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能,广泛应用于电子、电力机械、医疗器械、玩具、包装、五金机械、航天航空等领域,较常见的有永磁电机、扬声器、磁选机、计算机磁盘驱动器、磁共振成像设备仪表等。钕铁硼的烧结是指为了进一步提高磁体的性能和使用性,改进粉末间的接触性质,提高强度,使磁体具有高性能的显微组织特征,需要将生坯加热到粉末基体相熔点以下的温度并保温一段时间的工艺。
粉末压坯后颗粒间的结合全部都是机械结合,结合的强度极低,如果成型压力非常大时,已经相互接触的颗粒有的已经产生弹性或者塑性变形,这时样品较为容易裂开,且其显微组织不足以产生高的磁性能,可见,烧结之前的成型过程极为重要。在一种异形磁钢的生产过程中,由于该磁钢需要安装于特定位置,其形状不规则,而该磁钢的韧性较差,在设备运转过程中容易损坏,降低使用寿命。因此,有必要对这种磁钢坯件的成型装置进行结构优化,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种磁钢坯件成型装置,以提升成型工作效率。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种磁钢坯件成型装置,包括基板,基板两端分别具有侧定位槽,基板中部具有中定位槽,侧定位槽与中定位槽相互平行,并沿基板的宽度方向延伸,侧定位槽及中定位槽向基板内部凹陷,基板上方设有一对侧支板,侧支板与基板相互垂直,其底边嵌入侧定位槽内,侧定位槽内具有至少一对定位孔,定位孔贯穿基板两侧,由定位螺栓穿过定位孔将侧支板固定于侧定位槽中,侧支板之间设有中支板,中支板与基板相互垂直,其底边嵌入中定位槽内,中定位槽内具有至少一对安装孔,安装孔贯穿基板两侧,由紧定螺栓穿过安装孔将中支板固定于中定位槽中,侧支板与中支板之间相互平行并且高度一致,基板上方还设有顶板,顶板与基板之间相互平行,顶板底部通过紧定件固定于侧支板及中支板顶部,顶板上设有转接板,转接板通过紧定件固定于顶板表面,转接板顶部具有至少一对安装台,安装台向转接板上方凸起,安装台中具有菱形嵌口,菱形嵌口向安装台内部凹陷,菱形嵌口中部具有圆形透孔,圆形透孔的直径小于菱形嵌口的直径,圆形透孔贯穿安装台及转接板,顶板表面具有圆形托槽,圆形托槽与透孔的位置对应,嵌口内设有型壳,型壳底部具有与透孔的形状适配的圆形管柱,型壳顶部具有方形端头,方形端头及圆形管柱内具有型腔,型腔贯穿型壳两端,圆形管柱伸入圆形透孔内,圆形管柱末端具有环圈,环圈抵住圆形托槽内壁,方形端头伸出菱形嵌口外部,方形端头底部具有菱形板片,该菱形板片的形状与菱形嵌口的形状适配,菱形板片嵌入菱形嵌口内,型腔中填装有粉料,型腔内壁具有凸块,凸块伸入粉料中,使粉料与型腔固定结合,安装台上方设有限位板,限位板的尺寸与转接板一致,限位板中设有至少一对方形限位孔,方形限位孔与方形端头适配,方形端头伸入方形限位孔内,由限位板将菱形板片固定于菱形嵌口内,方形限位孔两侧设有接线端子,菱形板片两端具有插口,接线端子底部具有插接柱,插接柱伸入插口内,接线端子与电源相连,使型壳通电,对型壳内的粉料进行预热,限位板内侧边缘具有至少一对端块,端块头端通过连接件与限位板连接固定,其尾端具有轴孔,轴孔内穿设有轴杆,轴杆沿限位板的长度方向延伸,其两端分别设有支块,轴杆伸入支块内,支块底部具有一对翼板,翼板贴附于顶板表面,由连接件将翼板与顶板连接固定,限位板外侧边缘具有握片,握片头端通过连接件与限位板连接固定,其尾端向外侧伸出,通过推动握片使限位板在轴杆上偏转,基板两端分别设有立柱,立柱向上方伸出,其顶端固定有横板,横板与基板相互平行,横板顶部设有立管,立管底部具有基台,基台边缘具有环边,环边贴附于横板表面,并通过连接件连接固定,立管顶部具有转接头,转接头与基台之间通过连接杆相连,转接头中具有进气孔与出气孔,进气孔及出气孔内端与立管内部连通,其外端与供气设备连通,立管内部设有活塞,活塞底部设有顶杆,顶杆从基台底部伸出,顶杆末端设有压头,压头内部具有空腔,顶杆伸入空腔内,并采用螺帽紧固,压头下方设有压板,压板与横板相互平行,压头底部具有缘边,缘边贴附于压板表面,并采用连接件固定连接,由顶杆带动压板压住方形端头顶部,压板两端分别设有导向杆,导向杆与顶杆相互平行,横板中具有滑孔,滑孔内固定有滑套,导向杆底部通过螺纹端头与压板连接固定,其顶部伸入滑套内,使导向杆可随顶杆一同升降,立柱内侧设有导向板,立柱表面具有一组安装槽,导向板中具有连接件,连接件伸入安装槽内,使导向板固定于立柱上,导向板内侧设有滑轨,滑轨两侧具有槽口,槽口沿滑轨的长度方向延伸,压板两端分别设有转接片,转接片头端与压板连接固定,其尾端向下方弯折,转接片上设有滑块,滑块中具有滑槽,滑槽扣接于滑轨上,滑槽内壁具有限位棱边,限位棱边伸入槽口内,使滑块可沿滑轨移动,滑块边缘具有翼缘,翼缘通过连接件固定于转接片尾端。
基板两端还分别设有辅助撑杆,辅助撑杆与立柱相互平行,辅助撑杆通过连接片与立柱相互连接。
基板上还设有启停按键,启停按键通过线路与供气设备连通。
立柱采用铝合金型材制作,型壳、滑轨以及滑槽采用不锈钢制作。
本发明的优点在于:
1.该磁钢坯件成型装置采用型壳对磁钢粉料进行定型,在压板挤压的同时,采用电加热对粉料进行预热,使粉料与型壳达到初步结合,型壳底部的环圈位于圆形托槽内,由于接触面积较小,一部分粉料可漏出,避免粉料挤压过紧,对产品的磁性造成影响;
2.可多次向型壳内装入粉料,直到粉料的挤合状态达到要求,最后将型壳与粉料一同放入烧结设备进行烧结处理,在保证磁钢内部磁性的同时又达到外部坚固的目。
附图说明
图1是本发明提出的磁钢坯件成型装置的结构示意图;
图2是型壳的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1、图2所示,本发明提出的磁钢坯件成型装置包括基板1,基板两端分别具有侧定位槽2,基板中部具有中定位槽3,侧定位槽与中定位槽相互平行,并沿基板的宽度方向延伸,侧定位槽及中定位槽向基板内部凹陷,基板上方设有一对侧支板4,侧支板与基板相互垂直,其底边嵌入侧定位槽内,侧定位槽内具有至少一对定位孔,定位孔贯穿基板两侧,由定位螺栓穿过定位孔将侧支板固定于侧定位槽中,侧支板之间设有中支板5,中支板与基板相互垂直,其底边嵌入中定位槽内,中定位槽内具有至少一对安装孔,安装孔贯穿基板两侧,由紧定螺栓穿过安装孔将中支板固定于中定位槽中,侧支板与中支板之间相互平行并且高度一致,基板上方还设有顶板6,顶板与基板之间相互平行,顶板底部通过紧定件固定于侧支板及中支板顶部,顶板上设有转接板7,转接板通过紧定件固定于顶板表面,转接板顶部具有至少一对安装台8,安装台向转接板上方凸起,安装台中具有菱形嵌口9,菱形嵌口向安装台内部凹陷,菱形嵌口中部具有圆形透孔10,圆形透孔的直径小于菱形嵌口的直径,圆形透孔贯穿安装台及转接板,顶板表面具有圆形托槽11,圆形托槽与透孔的位置对应,嵌口内设有型壳12,型壳底部具有与透孔的形状适配的圆形管柱13,型壳顶部具有方形端头14,方形端头及圆形管柱内具有型腔15,型腔贯穿型壳两端,圆形管柱伸入圆形透孔内,圆形管柱末端具有环圈16,环圈抵住圆形托槽内壁,方形端头伸出菱形嵌口外部,方形端头底部具有菱形板片17,该菱形板片的形状与菱形嵌口的形状适配,菱形板片嵌入菱形嵌口内,型腔中填装有粉料,型腔内壁具有凸块18,凸块伸入粉料中,使粉料与型腔固定结合,安装台上方设有限位板19,限位板的尺寸与转接板一致,限位板中设有至少一对方形限位孔20,方形限位孔与方形端头适配,方形端头伸入方形限位孔内,由限位板将菱形板片固定于菱形嵌口内,方形限位孔两侧设有接线端子21,菱形板片两端具有插口22,接线端子底部具有插接柱,插接柱伸入插口内,接线端子与电源相连,使型壳通电,对型壳内的粉料进行预热,限位板内侧边缘具有至少一对端块23,端块头端通过连接件与限位板连接固定,其尾端具有轴孔,轴孔内穿设有轴杆24,轴杆沿限位板的长度方向延伸,其两端分别设有支块25,轴杆伸入支块内,支块底部具有一对翼板26,翼板贴附于顶板表面,由连接件将翼板与顶板连接固定,限位板外侧边缘具有握片27,握片头端通过连接件与限位板连接固定,其尾端向外侧伸出,通过推动握片使限位板在轴杆上偏转,基板两端分别设有立柱28,立柱向上方伸出,其顶端固定有横板29,横板与基板相互平行,横板顶部设有立管30,立管底部具有基台31,基台边缘具有环边32,环边贴附于横板表面,并通过连接件连接固定,立管顶部具有转接头33,转接头与基台之间通过连接杆相连,转接头中具有进气孔与出气孔,进气孔及出气孔内端与立管内部连通,其外端与供气设备连通,立管内部设有活塞,活塞底部设有顶杆34,顶杆从基台底部伸出,顶杆末端设有压头35,压头内部具有空腔,顶杆伸入空腔内,并采用螺帽36紧固,压头下方设有压板37,压板与横板相互平行,压头底部具有缘边38,缘边贴附于压板表面,并采用连接件固定连接,由顶杆带动压板压住方形端头顶部,压板两端分别设有导向杆39,导向杆与顶杆相互平行,横板中具有滑孔,滑孔内固定有滑套40,导向杆底部通过螺纹端头与压板连接固定,其顶部伸入滑套内,使导向杆可随顶杆一同升降,立柱内侧设有导向板41,立柱表面具有一组安装槽42,导向板中具有连接件,连接件伸入安装槽内,使导向板固定于立柱上,导向板内侧设有滑轨43,滑轨两侧具有槽口44,槽口沿滑轨的长度方向延伸,压板两端分别设有转接片45,转接片头端与压板连接固定,其尾端向下方弯折,转接片上设有滑块46,滑块中具有滑槽47,滑槽扣接于滑轨上,滑槽内壁具有限位棱边48,限位棱边伸入槽口内,使滑块可沿滑轨移动,滑块边缘具有翼缘49,翼缘通过连接件固定于转接片尾端;基板两端还分别设有辅助撑杆50,辅助撑杆与立柱相互平行,辅助撑杆通过连接片51与立柱相互连接;基板上还设有启停按键52,启停按键通过线路与供气设备连通;立柱采用铝合金型材制作,型壳、滑轨以及滑槽采用不锈钢制作。该磁钢坯件成型装置采用型壳对磁钢粉料进行定型,在压板挤压的同时,采用电加热对粉料进行预热,使粉料与型壳达到初步结合,型壳底部的环边位于圆形托槽内,由于接触面积较小,一部分粉料可漏出,避免粉料挤压过紧,对产品的磁性造成影响;可多次向型壳内装入粉料,直到粉料的挤合状态达到要求,最后将型壳与粉料一同放入烧结设备进行烧结处理,在保证磁钢内部磁性的同时又达到外部坚固的目。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种磁钢坯件成型装置,其特征在于:
包括基板,基板两端分别具有侧定位槽,基板中部具有中定位槽,侧定位槽与中定位槽相互平行,并沿基板的宽度方向延伸,侧定位槽及中定位槽向基板内部凹陷,基板上方设有一对侧支板,侧支板与基板相互垂直,其底边嵌入侧定位槽内,侧定位槽内具有至少一对定位孔,定位孔贯穿基板两侧,由定位螺栓穿过定位孔将侧支板固定于侧定位槽中,侧支板之间设有中支板,中支板与基板相互垂直,其底边嵌入中定位槽内,中定位槽内具有至少一对安装孔,安装孔贯穿基板两侧,由紧定螺栓穿过安装孔将中支板固定于中定位槽中,侧支板与中支板之间相互平行并且高度一致,基板上方还设有顶板,顶板与基板之间相互平行,顶板底部通过紧定件固定于侧支板及中支板顶部,顶板上设有转接板,转接板通过紧定件固定于顶板表面,转接板顶部具有至少一对安装台,安装台向转接板上方凸起,安装台中具有菱形嵌口,菱形嵌口向安装台内部凹陷,菱形嵌口中部具有圆形透孔,圆形透孔的直径小于菱形嵌口的直径,圆形透孔贯穿安装台及转接板,顶板表面具有圆形托槽,圆形托槽与透孔的位置对应,嵌口内设有型壳,型壳底部具有与透孔的形状适配的圆形管柱,型壳顶部具有方形端头,方形端头及圆形管柱内具有型腔,型腔贯穿型壳两端,圆形管柱伸入圆形透孔内,圆形管柱末端具有环圈,环圈抵住圆形托槽内壁,方形端头伸出菱形嵌口外部,方形端头底部具有菱形板片,该菱形板片的形状与菱形嵌口的形状适配,菱形板片嵌入菱形嵌口内,型腔中填装有粉料,型腔内壁具有凸块,凸块伸入粉料中,使粉料与型腔固定结合,安装台上方设有限位板,限位板的尺寸与转接板一致,限位板中设有至少一对方形限位孔,方形限位孔与方形端头适配,方形端头伸入方形限位孔内,由限位板将菱形板片固定于菱形嵌口内,方形限位孔两侧设有接线端子,菱形板片两端具有插口,接线端子底部具有插接柱,插接柱伸入插口内,接线端子与电源相连,使型壳通电,对型壳内的粉料进行预热,限位板内侧边缘具有至少一对端块,端块头端通过连接件与限位板连接固定,其尾端具有轴孔,轴孔内穿设有轴杆,轴杆沿限位板的长度方向延伸,其两端分别设有支块,轴杆伸入支块内,支块底部具有一对翼板,翼板贴附于顶板表面,由连接件将翼板与顶板连接固定,限位板外侧边缘具有握片,握片头端通过连接件与限位板连接固定,其尾端向外侧伸出,通过推动握片使限位板在轴杆上偏转,基板两端分别设有立柱,立柱向上方伸出,其顶端固定有横板,横板与基板相互平行,横板顶部设有立管,立管底部具有基台,基台边缘具有环边,环边贴附于横板表面,并通过连接件连接固定,立管顶部具有转接头,转接头与基台之间通过连接杆相连,转接头中具有进气孔与出气孔,进气孔及出气孔内端与立管内部连通,其外端与供气设备连通,立管内部设有活塞,活塞底部设有顶杆,顶杆从基台底部伸出,顶杆末端设有压头,压头内部具有空腔,顶杆伸入空腔内,并采用螺帽紧固,压头下方设有压板,压板与横板相互平行,压头底部具有缘边,缘边贴附于压板表面,并采用连接件固定连接,由顶杆带动压板压住方形端头顶部,压板两端分别设有导向杆,导向杆与顶杆相互平行,横板中具有滑孔,滑孔内固定有滑套,导向杆底部通过螺纹端头与压板连接固定,其顶部伸入滑套内,使导向杆可随顶杆一同升降,立柱内侧设有导向板,立柱表面具有一组安装槽,导向板中具有连接件,连接件伸入安装槽内,使导向板固定于立柱上,导向板内侧设有滑轨,滑轨两侧具有槽口,槽口沿滑轨的长度方向延伸,压板两端分别设有转接片,转接片头端与压板连接固定,其尾端向下方弯折,转接片上设有滑块,滑块中具有滑槽,滑槽扣接于滑轨上,滑槽内壁具有限位棱边,限位棱边伸入槽口内,使滑块可沿滑轨移动,滑块边缘具有翼缘,翼缘通过连接件固定于转接片尾端。
2.根据权利要求1所述的一种磁钢坯件成型装置,其特征在于:
基板两端还分别设有辅助撑杆,辅助撑杆与立柱相互平行,辅助撑杆通过连接片与立柱相互连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁钢坯件成型装置,其特征在于:
基板上还设有启停按键,启停按键通过线路与供气设备连通。
4.根据权利要求1所述的一种磁钢坯件成型装置,其特征在于:
立柱采用铝合金型材制作,型壳、滑轨以及滑槽采用不锈钢制作。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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