CN107716817A - 一种电动工具用螺纹连接件生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电动工具用螺纹连接件生产系统，所述生产系统包括依次设置的上料装置、搓丝机、除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽、下料装置和烘干系统，还包括一通过行车设有横跨于各处理槽中的开口结构的装料筒以及设置于生产系统外侧控制整个生产系统的开关控制配电柜；其中，在除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽及下料装置的上端还设有一U型封闭盖。本发明的优点在于：与传统生产系统相比，改开放式结构为全封闭结构，进而可避免散发出的毒气，吸入操作人员体内，保证操作人员的身心健康；同时，该生产系统使得整个生产过程更加连续化，进而可以大大提高生产效率。

Description

一种电动工具用螺纹连接件生产系统

技术领域

本发明涉及一种电动工具用螺纹连接件生产装置，特别涉及一种

电动工具用螺纹连接件生产系统。

背景技术

电动工具在现代社会中的应用越来越广泛，目前，在对电动工具用螺纹连接件进行生产的过程中，通常需要将已成形之半成品送至搓丝机加以辗制，以达到所要求之螺纹规格，加工好的成品然后需要送至各处理槽中进行表面处理，最后再对表面处理结束的成品进行烘干。目前整个生产过程中的各处理槽为开放式结构，处理过程中会产生一定量的毒气，且由于各处理槽的控制开关设置在各自的侧端，因而操作人员需要带防护面罩，以避免吸入毒气。

因此，研发一种能够有效保证操作人员身心健康且能够大大提高生产效率的电动工具用螺纹连接件生产系统是非常有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够有效保证操作人员身心健康且能够大大提高生产效率的电动工具用螺纹连接件生产系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种电动工具用螺纹连接件生产系统，其创新点在于：所述生产系统包括依次设置的上料装置、搓丝机、除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽、下料装置和烘干系统，还包括一通过行车设有横跨于各处理槽中的开口结构的装料筒以及设置于生产系统外侧控制整个生产系统的开关控制配电柜；其中，在除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽及下料装置的上端还设有一U型封闭盖。

进一步地，所述上料装置包括支撑支架以及由下向上倾斜设置于支撑支架上的物料输送机构；

所述物料输送机构包括外侧导轨基座以及设置于外侧导轨基座之间的输送带，在两侧导轨基座内的上、下端还对称设置有齿轮，且各端部的两齿轮通过齿轮轴同轴设置；在所述一侧导轨基座的上方还设置有一驱动电机，在该侧导轨基座上端的外侧还通过齿轮轴设有一与齿轮同轴的外齿轮，且所述外齿轮通过一与外齿轮呈上、下平行设置的链轮与驱动电机联动设置；

所述物料输送机构还包括设置于两侧导轨基座内的环形链条，所述环形链条的一端与导轨基座内上端的齿轮固定连接，环形链条的另一端与导轨基座内下端的齿轮固定连接。

进一步地，所述输送带是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元串联而成的，且在各输送链接单元之间还设置有翻板。

进一步地，所述烘干系统包括依次设置的装料装置及烘干装置，

所述装料装置包括一顶端开口的装料本体，且所述装料本体的外壁均设为网眼结构，在所述装料本体的上端面还通过连接件固定连接有一横跨顶端开口且便于行车吊钩吊运的连接杆；

所述烘干装置包括一烘干筒以及设置于烘干筒一侧的加热装置，

所述烘干筒的内部通过提升装置设置有一网状筛筒，且在烘干筒的外侧分别设置有一与提升装置联动的脚踏开关，烘干筒的底部中心还设有一与烘干筒连通的出水管；

所述加热装置包括一支撑架以及垂直旋转设置于支撑架顶端的导气管，导气管靠近支撑架的一端设为直筒结构，导气管远离支撑架的一端设为向下弯曲的弧形结构，且导气管靠近支撑架的一端还连通设置一风机；所述导气管直筒结构部分的外表面还设有一包裹导气管的金属导热管，所述金属导热管通过连接管连通一点火装置，且该点火装置通过一气管与液化罐连通。

进一步地，在所述弧形结构导气管的外表面上还设有一调节杆。

本发明的优点在于：

（1）本发明电动工具用螺纹连接件生产系统，在除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽及下料装置的上端设有一U型封闭盖，以及在生产系统外侧设置有控制整个生产系统的开关控制配电柜，进而操作人员在各处理槽旁进行控制，与传统生产系统相比，改开放式结构为全封闭结构，进而可避免散发出的毒气，吸入操作人员体内，保证操作人员的身心健康；同时，该生产系统使得整个生产过程更加连续化，进而可以大大提高生产效率；

（2）本发明电动工具用螺纹连接件生产系统，其中，上料装置通过输送带自动输送，且输送带与链条的侧端连接，减少传动轮的设置，进而可使整体结构紧凑、合理，可顺利保证产品的输送；

（3）本发明电动工具用螺纹连接件生产系统，其中，输送带是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元串联而成的，且在各输送链接单元之间还设置有翻板，翻板的设置可使输送带在端部能够顺利的翻转，保证产品能够有序的输送至搓丝机；

（4）本发明电动工具用螺纹连接件生产系统，其中，烘干系统通过带网眼结构的装料装置装入烘干筒中，既不影响物料的烘干，又不会造成物料残留至烘干筒中，此外，本发明通过加热气烘干的方式，可大大提升烘干效率，同时也大大保证了物料的烘干效果；在烘干筒的内部通过提升装置设置有一网状筛筒，需要装料时，通过提升装置将网状筛筒提升至烘干筒上部，将装料装置放入网状筛筒内，再将装有物料的网状筛筒缓慢送至烘干筒底部，该结构的设置便于物料的输送；此外，加热装置也旋转设置于支撑架上，避免加热装置固定设置，不便于物料输送至烘干筒中；

（5）本发明电动工具用螺纹连接件生产系统，其中，在所述弧形结构导气管的外表面上还设有一调节杆，调节杆的设置，便于烘干过程中，对导气管进行适当调节，保证物料能全方位的受到热气，进一步保证烘干均匀。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明电动工具用螺纹连接件生产系统的结构示意图。

图2为图1中上料装置的侧视图。

图3为图1中上料装置的正视图。

图4为图1中烘干系统的具体结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例

本实施例电动工具用螺纹连接件生产系统，如图1所示，该生产系统包括依次设置的上料装置1、搓丝机2、除油槽3、清洗槽4、交换槽5、钝化槽6、碱洗槽7、水洗槽8、热水槽9、下料装置11和烘干系统10，还包括一通过行车设有横跨于各处理槽中的开口结构的装料筒12以及设置于生产系统外侧控制整个生产系统的开关控制配电柜13；其中，在除油槽3、清洗槽4、交换槽5、钝化槽6、碱洗槽7、水洗槽8、热水槽9及下料装置11的上端还设有一U型封闭盖14。

本实施例中，上料装置的具体结构如图2和3所示，上料装置1包括支撑支架111以及由下向上倾斜设置于支撑支架111上的物料输送机构112。

物料输送机构112包括外侧导轨基座1121以及设置于外侧导轨基座1121之间的输送带1122，在两侧导轨基座1121内的上、下端还对称设置有齿轮1123，且各端部的两齿轮1123通过齿轮轴同轴设置；在一侧导轨基座1121的上方还设置有一驱动电机113，在该侧导轨基座1121上端的外侧还通过齿轮轴设有一与齿轮1123同轴的外齿轮1124，且外齿轮1124通过一与外齿轮1124呈上、下平行设置的链轮1125与驱动电机113联动设置。

物料输送机构112还包括设置于两侧导轨基座1121内的环形链条1126，环形链条1126的一端与导轨基座1121内上端的齿轮1123固定连接，环形链条1126的另一端与导轨基座1121内下端的齿轮1123固定连接。

作为实施例，更具体的实施方式为输送带1122是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元11221串联而成的，且在各输送链接单元11221之间还设置有翻板11222；翻板11222的设置可使输送带1122在端部能够顺利的翻转，保证产品能够有序的输送至搓丝机。

本实施例中，烘干系统10的具体结构，如图4所示，包括依次设置的装料装置101及烘干装置102。

装料装置101包括一顶端开口的装料本体1011，且装料本体1011的外壁均设为网眼结构，在装料本体1011的上端面还通过连接件固定连接有一横跨顶端开口且便于行车吊钩吊运的连接杆1012。

烘干装置102包括一烘干筒1021以及设置于烘干筒1021一侧的加热装置1022，烘干筒1021的内部通过提升装置设置有一网状筛筒10211，且在烘干筒1021的外侧分别设置有一与提升装置联动的脚踏开关10212，烘干筒1021的底部中心还设有一与烘干筒1021连通的出水管10213；加热装置1022包括一支撑架10221以及垂直旋转设置于支撑架10221顶端的导气管10222，导气管10222靠近支撑架10221的一端设为直筒结构，导气管10222远离支撑架10221的一端设为向下弯曲的弧形结构，且导气管10222靠近支撑架的一端还连通设置一风机10223；导气管直筒结构部分的外表面还设有一包裹导气管10222的金属导热管10224，金属导热管10224通过连接管10225连通一点火装置10226，且该点火装置10226通过一气管10227与液化罐10228连通。

作为实施例，更具体的实施方式为在弧形结构导气管10222的外表面上还设有一调节杆10229，调节杆10229的设置，便于烘干过程中，对导气管10222进行适当调节，保证物料能全方位的受到热气，进一步保证烘干均匀。

本实施例电动工具用螺纹连接件生产系统的工作流程：开启开关控制配电柜13，向底端的输送带1122装料，然后打开驱动电机113，驱动电机113驱动链轮1125转动，链轮1125带动外齿轮1124，然后通过外齿轮1124带动上端的齿轮1123转动，齿轮1123再通过环形链条1126带动输送带1122输送，原料通过输送带1122向搓丝机输送的同时，可向底端及时加料，进而可连续进料，无需停止加料，大大提高了上料效率；加至搓丝机2中的物料，搓丝结束后，通过搓丝机2的出料口将物料送至装料筒12中，再通过装料筒12依次将物料送至除油槽3、清洗槽4、交换槽5、钝化槽6、碱洗槽7、水洗槽8和热水槽9进行表面处理，表面处理结束后，通过下料装置11将物料送至烘干系统10的装料装置101中，将加热装置1022旋转至远离烘干筒1021，然后通过行车将装有物料的装料装置101吊至烘干筒1021的顶部，同时，通过控制脚踏开关10212，进而控制提升装置，将网状筛筒10211提升至烘干筒1021的顶部，然后将装料装置101放入网状筛筒10211中，并通过脚踏开关10212控制，送至烘干筒1021的底部；装料结束后，再将加热装置1022中弧形结构导气管10222旋转至对准烘干筒1021，接着，打开液压罐10228，进而通过液器使点火装置10226进行点火，加热金属导热管10224，同时通过风机10223将空气吸进导气管10222中，并通过金属导热管10224传热使导气管10222中的空气成为热气，通过热气对物料烘干，可大大提升烘干效率，同时也大大保证了物料的烘干效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电动工具用螺纹连接件生产系统，其特征在于：所述生产系统包括依次设置的上料装置、搓丝机、除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽、下料装置和烘干系统，还包括一通过行车设有横跨于各处理槽中的开口结构的装料筒以及设置于生产系统外侧控制整个生产系统的开关控制配电柜；其中，在除油槽、清洗槽、交换槽、钝化槽、碱洗槽、水洗槽、热水槽及下料装置的上端还设有一U型封闭盖。

2.根据权利要求1所述的电动工具用螺纹连接件生产系统，其特征在于：所述上料装置包括支撑支架以及由下向上倾斜设置于支撑支架上的物料输送机构；

所述物料输送机构包括外侧导轨基座以及设置于外侧导轨基座之间的输送带，在两侧导轨基座内的上、下端还对称设置有齿轮，且各端部的两齿轮通过齿轮轴同轴设置；在所述一侧导轨基座的上方还设置有一驱动电机，在该侧导轨基座上端的外侧还通过齿轮轴设有一与齿轮同轴的外齿轮，且所述外齿轮通过一与外齿轮呈上、下平行设置的链轮与驱动电机联动设置；

所述物料输送机构还包括设置于两侧导轨基座内的环形链条，所述环形链条的一端与导轨基座内上端的齿轮固定连接，环形链条的另一端与导轨基座内下端的齿轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的电动工具用螺纹连接件生产系统，其特征在于：所述输送带是由多个沿输送带延伸方向延伸的输送链接单元串联而成的，且在各输送链接单元之间还设置有翻板。

4.根据权利要求1所述的电动工具用螺纹连接件生产系统，其特征在于：所述烘干系统包括依次设置的装料装置及烘干装置，

所述装料装置包括一顶端开口的装料本体，且所述装料本体的外壁均设为网眼结构，在所述装料本体的上端面还通过连接件固定连接有一横跨顶端开口且便于行车吊钩吊运的连接杆；

所述烘干装置包括一烘干筒以及设置于烘干筒一侧的加热装置，

所述烘干筒的内部通过提升装置设置有一网状筛筒，且在烘干筒的外侧分别设置有一与提升装置联动的脚踏开关，烘干筒的底部中心还设有一与烘干筒连通的出水管；

所述加热装置包括一支撑架以及垂直旋转设置于支撑架顶端的导气管，导气管靠近支撑架的一端设为直筒结构，导气管远离支撑架的一端设为向下弯曲的弧形结构，且导气管靠近支撑架的一端还连通设置一风机；所述导气管直筒结构部分的外表面还设有一包裹导气管的金属导热管，所述金属导热管通过连接管连通一点火装置，且该点火装置通过一气管与液化罐连通。

5.根据权利要求4所述的电动工具用螺纹连接件生产系统，其特征在于：在所述弧形结构导气管的外表面上还设有一调节杆。