CN107709191B - 具有改进的闭合装置的容器 - Google Patents

Abstract

一种用于消费品的容器(100)包括：壳体(20)，其具有用于取用所述消费品的开口；以及盖(40)，其连接到所述壳体(20)且可相对于所述壳体(20)在所述盖(40)覆盖所述开口的闭合位置与所述开口未被覆盖的打开位置之间移动。所述盖(40)的第一表面布置为在所述盖处于所述闭合位置时邻近于所述壳体(20)的第一表面，且提供微型抽吸结构(60)以用于在所述盖(40)处于所述闭合位置时将所述盖(40)的所述第一表面紧固到所述壳体(20)的所述第一表面。所述微型抽吸结构(60)由以下形成：微型抽吸层(68)；聚合薄膜层(66)，其在所述微型抽吸层的下方；以及胶粘剂层(64)，其将所述微型抽吸结构附连到所述盖或壳体的所述对应的第一表面。

Description

具有改进的闭合装置的容器

技术领域

本发明涉及用于消费品的容器，所述容器具有壳体和可相对于壳体移动的盖。根据本发明的容器特别适用于作为例如香烟等吸烟制品的容器。

背景技术

已知细长吸烟制品和其它消费品包装于由折叠层压坯料形成的容器中。细长吸烟制品，例如香烟和雪茄，通常是在铰接盖包中销售的，该包具有用于容纳吸烟制品的盒和围绕铰接线连接到盒的盖，所述铰接线跨容器的后壁延伸。铰接盖包还可包括紧固到盒的内表面的内部框架，所述内部框架具有封盖抵靠其闭合的前壁和侧壁。此类包通常由层压卡纸板坯料构成。在使用中，盖围绕铰接线枢转以打开包，且因此可取用装纳在盒中的吸烟制品。

在许多状况下，重要的是确保盖在正常处置期间保持处于闭合位置，以使得例如消费品不会偶然地从容器露出或掉出。对于吸烟制品，可能尤其重要的是盖在闭合位置中保持紧密地关闭，以使得可保持制品的新鲜度。

已提出各种机制用于改进此类容器的盖与盒之间的相互作用，且明确地说，用于减小盖在正常处置期间无意中移动离开闭合位置的可能性。举例来说，保持切口可设置在内部框架上用于与盖相互作用。或者，临时胶粘剂可设置在盖或盒上。然而，此类机制在重复若干次打开和闭合盖之后劣化且变得不太有效。这对于装纳吸烟制品的容器可能尤其成问题：消费者可能在多个场合在每次其取用个别吸烟制品时都需要打开并闭合盖。

此外，在胶粘剂设置在盖或盒上的状况下，来自消费品的松散材料，例如来自吸烟制品的松散烟草材料，可能会在容器的使用期间不当地粘住胶粘剂。这可能导致容器外观不理想，且闭合机构功能不太有效。这还可能形成间隙，所述间隙可能在盖处于闭合位置时使空气进入容器时，这可能会导致消费品湿度水平发生不希望的变化。

需要提供一种容器，其具有改进的闭合装置，用于在正常处置期间将盖保持在闭合位置。还需要提供此种容器：其中闭合装置在重复闭合和打开之后保持有效性，而不会显著劣化。尤其需要提供此种容器，其可以制造而无需大量修改现有的容器设计或包装设备和技术。

发明内容

根据本发明，提供一种用于消费品的容器，容器包括：壳体，其具有用于取用消费品的开口；以及盖，其连接到壳体且可相对于壳体在盖覆盖开口的闭合位置与开口未被覆盖的打开位置之间移动。盖的第一表面布置为在盖处于闭合位置时邻近于壳体的第一表面，且根据本发明，微型抽吸结构设置在壳体的第一表面、盖的第一表面或壳体的第一表面与盖的第一表面两者上，以用于在盖处于闭合位置时将盖的第一表面紧固到壳体的第一表面。微型抽吸结构包括：微型抽吸层，其的至少部分在微型抽吸结构的外表面处露出；聚合薄膜层，其在微型抽吸层的下方；以及胶粘剂层，其在聚合薄膜层的下方且将微型抽吸结构附连到盖或壳体的对应的第一表面。

根据本发明的容器的微型抽吸结构提供了用于保持容器的盖在使用之间处于闭合位置的新颖且改进的闭合装置。

术语“微型抽吸结构”在本文中用来指由微型抽吸层、聚合薄膜层和胶粘剂层形成的层压结构。微型抽吸层提供微型抽吸结构的外表面。微型抽吸结构通常以薄片样层压材料的形式提供。

在根据本发明的容器中，微型抽吸结构设置在壳体的第一表面和盖的第一表面中的一个或两个上方。

术语“微型抽吸层”在本文中用来指由在材料的外表面上具有多个微腔的柔性材料形成的层。微腔的壁是可变形的，使得当材料的外表面压抵接触表面时，在腔体的壁与接触表面之间形成密封的减压环境。这提供腔体的壁与接触表面之间的吸力。

微腔可具有从5微米到300微米的直径。材料可由具有多个内部气泡的膨胀树脂形成。层的厚度可为从约50微米到约150微米，更优选地为约60微米到约100微米，最优选地为约80微米。

根据本发明，微型抽吸层中的至少部分在将微型抽吸结构施加到其上的第一表面处露出，以便提供能够重复附着或附连到邻近第一表面的容器的区域。微型抽吸结构的露出所述微型抽吸层的所述一个或多个区域在本文中称为“可重复密封区域”。微型抽吸层可在微型抽吸层施加的整个第一表面上方露出，在此状况下，可重复密封区域具有与微型抽吸结构相同的表面积。或者，微型抽吸层可在微型抽吸层的特定区域上方露出，如下文更详细地描述。在此状况下，可重复密封区域的总表面积小于微型抽吸结构的表面积。在任一状况下，微型抽吸结构的总表面积对应于第一表面的表面积。

术语“露出”在本文中用来指示所述区域未被覆盖，且因此能够与接触表面接触且重复地附着到接触表面并从其分离。可重复密封区域可能能够在容器内形成至少部分密封的环境。或者，可重复密封区域可简单地提供容器的可重复附着或附连到对应接触表面而不执行任何密封功能的区域。

微型抽吸结构提供用于紧固盖使其相对于壳体处于闭合位置的有效闭合装置。由于微型抽吸结构依赖于用于提供闭合力的负压的使用，而非例如化学胶粘，因此微型抽吸结构在重复若干次盖的打开和闭合之后不大可能劣化且变得不太有效。此外，由于微型抽吸结构可以层压材料的形式提供，因此其可并入到用于消费品的容器中，而不大量修改现有容器设计或包装设备。

有利地，来自消费品的松散材料，例如来自吸烟制品的松散烟草，不会粘住微型抽吸结构。这使得能够在使用期间保持微型抽吸结构的外观和功能。

本发明尤其适合于用于消费品的容器，其中盖铰接到壳体且相对于壳体在盖覆盖开口的闭合位置与开口未被覆盖的打开位置之间枢转。这是因为在容器的开口上的枢转移动可使微型抽吸层从接触表面剥离，而不对容器的用户产生任何可觉察阻力。另一方面，当盖相对于壳体枢转到闭合位置中时，微型抽吸层可与其接触表面形成强接合且由此提供有效的保持装置，而不需要容器的用户进行任何额外或不同闭合动作。

本发明的容器的微型抽吸结构并入有位于微型抽吸层底下方的聚合薄膜层。

术语“聚合薄膜层”在本文中用以指柔性聚合薄膜的连续薄片，其提供为层压微型抽吸结构内的中间层且充当用于位于微型抽吸层之上的载体层。因此，微型抽吸层粘结到聚合薄膜层而非直接粘结到壳体的第一表面或容器的盖，且聚合薄膜层借助于胶粘剂层附连到第一表面。有利地发现聚合薄膜层与微型抽吸层之间可形成强粘结，使得微型抽吸层可牢固地设置在容器的表面上。

聚合薄膜层可借助于胶粘剂层容易地粘附于壳体或盖的对应的第一表面。优选地，聚合薄膜层施加到一个或多个层压坯料的表面中的至少部分，以用于形成根据本发明的容器。在一些优选实施例中，聚合薄膜层施加于形成容器的部分的一个或多个层压坯料的大体上整个表面上方，微型抽吸结构设置在所述表面上。

微型抽吸层优选地直接熔接到聚合薄膜层上，而无需中间胶粘剂层。

优选地，微型抽吸层覆盖大体上整个聚合薄膜层，使得聚合薄膜层不在容器的表面处露出。在一些优选实施例中，微型抽吸结构施加于形成容器的部分的一个或多个层压坯料的大体上整个表面上方，微型抽吸结构设置在所述表面上。因此，微型抽吸层还覆盖一个或多个层压坯料的大体上整个表面。因此，一个或多个层压坯料提供为并入有微型抽吸结构和卡纸板层或其它材料的层压结构，以用于形成容器。

优选地，微型抽吸结构的聚合薄膜层为聚酯薄膜层，特别优选地为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层。供用于聚合薄膜层中的其它合适聚合物包括但不限于聚乙烯和定向聚丙烯。

优选地，聚合薄膜层的平均厚度在约20微米与约50微米之间，更优选地在约20微米与约30微米之间，最优选地为约25微米。

如上文所描述，微型抽吸结构借助于胶粘剂层附连到壳体或盖的第一表面，所述微型抽吸结构在聚合薄膜层之下且提供聚合薄膜层与壳体或盖的对应的第一表面之间的粘结。优选地，胶粘剂层包括压力胶粘剂，相比于微型抽吸层提供的密封力，所述压力胶粘剂具有与第一表面的较强密封力。这确保当盖在打开位置与闭合位置之间移动时微型抽吸结构保持在对应第一表面上的适当位置，且重复地进行和断开微型抽吸层与邻近接触表面之间的接触。

用于形成胶粘剂层的合适胶粘剂可以是水基胶粘剂或溶剂基胶粘剂。优选地，胶粘剂层由水基胶粘剂形成。

在本发明的某些优选实施例中，微型抽吸结构进一步包括部分覆盖微型抽吸层的失活层，其中失活层阻止位于其下方的微型抽吸层的区域变为附连到接触表面。失活层优选地呈合适的亮漆形式，所述亮漆施加于微型抽吸层的一个或多个区域上方。

失活层用以覆盖微型抽吸层中的微腔且使其“失活”，使得所述微腔可不再与接触表面形成密封，如上文所描述。因此，微型抽吸层可仅有效地密封于未被失活层涂布的区域中且在微型抽吸结构的表面处露出。失活层可用以界定盖的第一表面或壳体的第一表面或两者上的露出微型抽吸层的特定可重复密封区域。这有利地能够实现对在其中可对盖和壳体进行密封的区的控制，随后能够实现对盖与壳体之间的密封力的控制。使用失活层界定特定可重复密封区域在微型抽吸结构设置在用于形成盖或壳体的一个或多个层压坯料的整个表面上方时可尤其有益，如上文所描述。

在利用一个或多个层压坯料组装容器之前失活层可方便地施加到微型抽吸结构的表面上。以此方式，在其中露出微型抽吸层的一个或多个可重复密封区域可准确地定位于坯料上，使得所述可重复密封区域设置于组装容器上的所要位置中，而在组装过程期间不需要任何对齐步骤。

必要时，可以在将失活层施加到微型抽吸层上之前用合适油墨印刷失活层施加到的区域。此类印刷可修改这些区域中的表面外观。在此类实施例中，失活层可进一步用以保护所述印刷不会被无意中劣化，例如被消费者的手指劣化。或者，可以在已将失活层设置在微型抽吸层上之后将合适印刷油墨设置在失活层的顶部上。

在消费者需要能够识别微型抽吸结构的一个或多个可重复密封区域的位置的情况下，此类选择性印刷可能是有帮助的。可使用任何合适的印刷工艺将油墨印刷到微型抽吸层上，印刷工艺包含但不限于柔版印刷、凹版印刷、平版印刷或数字印刷。优选地，使用柔版印刷工艺或凹版印刷工艺，最优选地使用柔版印刷工艺来印刷油墨。

优选地，微型抽吸层在盖的第一表面或壳体的第一表面上露出至少1平方厘米的表面积，更优选地在盖的第一表面或壳体的第一表面上露出至少3平方厘米的表面积。优选地，微型抽吸层在盖的第一表面或壳体的第一表面上露出小于10平方厘米的表面积。此对应于可重复密封区域的总表面积。

优选地，所述微型抽吸结构具有小于约300微米的总厚度，更优选地具有小于约150微米的厚度，甚至更优选地具有小于约50微米的厚度。优选地，微型抽吸结构具有至少约20微米、更优选地至少约60微米的厚度。确保微型抽吸结构的厚度在前述范围内消除了大量修改容器尺寸的需要。

优选地，提供微型抽吸结构，使得在盖处于闭合位置时将盖从壳体分离所需的力小于约15牛顿。这可以确保在消费者希望取用消费品时，容器仍然相对容易打开。

优选地，在盖处于闭合位置时将盖从壳体分离所需的力为至少约2牛顿，更优选地为至少约5牛顿。这可降低盖在容器的正常处置期间，例如在容器处于消费者的衣兜中时偶然打开的可能性。

在根据本发明的容器的盖处于闭合位置时，盖的第一表面布置为邻近于壳体的第一表面，以使得表面在第一重叠区域上方彼此重叠。取决于第一表面的位置和大小，盖与壳体的额外表面还可以布置为在盖的闭合位置中彼此邻近。因此，盖的表面与壳体的表面之间的总重叠区域可以与第一重叠区域相同，或其可以较大。

优选地，第一重叠区域与所述总重叠区域大体上相同，以使得微型抽吸结构设置在盖与壳体的表面重叠的大体上整个区域上方。以下将为此种状况：例如，微型抽吸结构设置在层压坯料的大体上整个表面上方，如上文所描述。或者，微型抽吸结构可以仅设置在盖与壳体的重叠表面的特定区域中，以使得第一重叠区域小于总重叠区域。

优选地，微型抽吸结构的露出微型抽吸层的可重复密封区域具有的总表面积为盖与壳体的总重叠区域的至少25％。优选地，微型抽吸结构的可重复密封区域的总表面积对应于盖与壳体的总重叠区域的100％或小于100％。

如所描述的微型抽吸结构设置在盖的第一表面和壳体的第一表面中的至少一个上，以使得在使第一表面彼此接触时，盖可紧固于盖的闭合位置中。

在一些优选实施例中，微型抽吸结构设置在盖的第一表面上，且微型抽吸结构还设置在壳体的第一表面上。这可以增强由微型抽吸结构提供的保持效果，因为微型抽吸结构可以在盖处于闭合位置时附着到彼此。

或者，在一些其它优选实施例中，微型抽吸结构设置在盖的第一表面或壳体的第一表面中的仅一个上。这可以是有利的，因为其意味着盖或壳体的仅一个表面需要修改以并入有额外元件。因此，其余的“接触”表面可以保持不加修改。然而，在一些此类实施例中，接触表面优选地具有如根据ISO 8791-4所测量的1.2微米或更小的表面光滑度，优选地如根据ISO 8791-4所测量的0.8微米或更小的表面光滑度。这可以改进微型抽吸结构与盖或壳体的接触表面之间的相互作用，且由此改进由微型抽吸结构提供的保持效果。

此类表面光滑度可以由任何合适装置提供。然而，在一些尤其优选的实施例中，盖或壳体的接触表面包括涂层以增大表面光滑度。举例来说，接触表面可以包括清漆的涂层，例如紫外线(UV)固化清漆。清漆可以容易地在局部施加到盖或壳体的接触表面。这意味着容器的其余部分不必进行大量修改，以便确保接触表面具有1.2微米或更小的所需光滑度。

微型抽吸结构施加到的盖或壳体的第一表面可视需要压印，以便相对于容器的周围表面升高第一表面的至少一部分。这可以有利地增强微型抽吸结构与接触表面之间的接触，以便提供优化的密封。可以使用高纵横比亮漆实现此类压印。

在提供凸起部分的情况下，凸起部分的深度优选地在约20微米与约100微米之间，更优选地在约30微米与约70微米之间，最优选地在约30微米与约50微米之间。优选地，第一表面的至少约50％、更优选地第一表面的至少约75％且最优选地第一表面的约100％由凸起部分覆盖。

优选地，微型抽吸结构设置在壳体的第一表面上。在此类实施例中，微型抽吸结构优选地设置在壳体的前壁上，使得在壳体的前壁上存在至少一个可重复密封区域。因此，盖上的对应第一表面将通常为盖前壁的内表面。替代地或另外，微型抽吸结构可以设置在壳体的侧壁中的至少一个上，使得在侧壁上存在至少一个可重复密封区域。在此状况下，盖的对应第一表面将通常为对应盖侧壁的内表面。

替代地或另外，微型抽吸结构可以设置在盖的第一表面上。在此类实施例中，微型抽吸结构优选地设置在盖的前壁的内表面上，使得在盖的前壁上存在至少一个可重复密封区域。替代地或另外，微型抽吸结构可以设置在盖的侧壁中的至少一个的内表面上，使得在侧壁上存在至少一个可重复密封区域。

在一个优选实施例中，第一微型抽吸结构设置在内部框架的前壁的外表面上，且一个或多个额外微型抽吸结构设置在盖的侧壁中的每一个的内表面上。在另一优选实施例中，第一微型抽吸结构设置在盖前壁的内表面上，且一个或多个额外微型抽吸结构设置在内部框架的侧壁中的每一个的外表面上。

根据本发明的容器的壳体和盖可以具有任何合适结构。然而，在一些尤其优选的实施例中，壳体包括盒，所述盒包括：盒前壁、盒后壁、第一盒侧壁和第二盒侧壁以及盒底壁，其中壳体的第一表面位于盒前壁上。盖通常沿着跨容器后壁延伸的铰接线连接到盒。在此类实施例中，在盖的闭合位置中，盖前壁的至少部分位于盒前壁之上，且盖的第一表面位于盖前壁的内表面上。

如本文中所使用，用以描述根据本发明的容器的组件的相对位置的术语“侧”、“顶”、“底”、“前”、“后”和其它术语是指处于直立位置的容器，所述容器的盖在顶部，且盒底壁在底部。当描述根据本发明容器时，不论所述容器的定向如何，都使用这些术语。

在本发明的其它优选实施例中，壳体包括如上定义的盒和安装在盒内的内部框架，其中壳体的第一表面位于内部框架上。在此类实施例中，内部框架的壁延伸超出盒在壳体的开口处的对应壁的顶边缘，以使得在盖处于闭合位置时，盖的壁位于内部框架在盒上方延伸的部分的对应壁之上。尤其优选地，微型抽吸结构设置在壳体的在内部框架上的第一表面上。盖的第一表面可或可不具备额外微型抽吸结构。

在微型抽吸结构设置在所述内部框架上的情况下，如上文所描述，微型抽吸结构可以设置在内部框架表面的一个或多个特定区域上方。更优选地，微型抽吸结构设置在内部框架的大体上整个外表面上方。在此状况下，微型抽吸结构可方便地作为单个连续元件施加于内部框架的表面上，以提供层压内部框架。可以在组装容器之前向内部框架提供微型抽吸结构，以使得容器组装工艺大体上不受在内部框架上包含微型抽吸结构的影响。

在微型抽吸结构设置在内部框架上的情况下，微型抽吸结构可以额外用来将内部框架附连到盒的内表面。常规上，此类内部框架借助于胶粘剂附连到盒的内表面。然而，通过使微型抽吸层的一个或多个部分在盒的内表面下方的内部框架的区中露出，微型抽吸层自身可以用来帮助将内部框架附连到盒的内表面。这可以有利地降低或消除所需要的胶粘剂量。

在微型抽吸结构覆盖内部框架的大体上整个外表面的此类实施例中，微型抽吸结构优选地包括如上文所描述的失活层，以在内部框架壁上界定特定在其中露出微型抽吸层的可重复密封区域。这使得能够控制在盖的闭合位置中盖将被密封到内部框架的区域，以使得打开盖所需的力适合于消费者。优选地，至少一个可重复密封区域设置在内部框架的前壁上。替代地或另外，至少一个可重复密封区域可以设置在内部框架的一个侧壁上或内部框架的两个侧壁上。

在壳体包括盒的任一个上述实施例中，盖可以包括铰接到盒的折片，折片包括在折片处于闭合位置时在盒的顶部之上的顶折片部分和在折片处于闭合位置时至少部分地在盒前壁之上的前折片部分，且其中盖的第一表面位于前折片部分的内表面上。优选地，盒包括顶壁，所述顶壁至少部分地界定用于取用消费品的开口，其中开口从顶壁的前边缘跨顶壁延伸，且其中开口的周边与顶壁的后边缘和侧边缘间隔开，使得顶壁围绕开口的后部和侧部延伸。优选地，开口还从盒顶壁的前边缘沿盒前壁向下部分地延伸，且在折片处于闭合位置时，前折片部分在沿盒前壁向下部分地延伸的开口的部分之上且还在盒前壁上的至少部分之上。

或者，在壳体包括盒的任一个上述实施例中，盖可以包括盖前壁、盖后壁、第一盖侧壁和第二盖侧壁以及盖顶壁，且其中盖的第一表面位于盖前壁的内表面上。优选地，盖前壁包括界定盖前壁的外表面的盖前壁外部面板，和界定盖前壁的内表面的盖前壁下方面板。在此类实施例中，盖前壁下方面板从盖前壁外部面板悬垂且在盖前壁外部面板下方。此布置对于以下实施例尤其有利：容器由折叠层压坯料形成，且其中盖的第一(内部前壁)表面具备清漆，这是因为清漆可以使用现有制造机器和技术施加到盖的第一(内部前壁)表面。

术语“面板”在本文中用以指由材料的单个连续部分形成的容器的部分。面板可以沿着一条或多条弱化线从一个或多个其它面板悬垂。术语“折片”是指仅沿着一条弱化线从仅一个其它面板悬垂的面板。

术语“壁”更一般地指容器的小平面，且壁可由单个面板或折片形成，或壁可由两个或两个以上邻接或重叠的面板或折片形成。

由根据本发明的方法制成的容器优选地呈具有相对刚性三维结构的硬包容器的形式。

根据本发明的容器可用作用于消费品，具体地说例如吸烟制品的细长形消费品的容器。优选地，容器在壳体内含有一捆吸烟制品。应了解，通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以被设计用于不同数目的标准号、特大号、超大号、细长或超细长香烟。或者，在容器内侧可以容纳其它消费品。

优选地，容器由一个或多个折叠层压坯料形成。一个或多个折叠层压坯料可由任何合适的材料或材料组合形成，包含但不限于卡纸板、纸板、塑料、金属或其组合。优选的是，坯料是重量在约100克/平方米与约350克/平方米之间的层压卡纸板坯料。在优选实施例中，坯料的厚度为从约200微米到约400微米，更优选地为从250微米到350微米。

容器优选的是包括由两个较窄壁间隔开的两个较宽壁的长方体容器。铰接盖容器将通常包括前壁上的两个纵向倒圆或倒角边缘和/或后壁上的两个纵向倒圆或倒角边缘。这些边缘可视需要与一个或多个倒圆或倒角横向边缘组合。

根据本发明的容器的外表面可以印制、压印、凹印或以其它方式装饰有制造商或品牌标识、商标、标语和其它消费信息和标记。

根据本发明，进一步提供一种如上定义的制造根据本发明的容器的方法，方法包括：提供一个或多个层压坯料用于形成容器的盖和壳体；通过在聚合薄膜层与第一层压坯料的表面之间施加胶粘剂层而在第一层压坯料的表面的至少部分上方层压聚合薄膜层；将微型抽吸层施加到第一层压坯料的第一表面上方的聚合薄膜层上；以及利用一个或多个层压坯料组装容器。

优选地，根据本发明的方法进一步包括以下步骤：在微型抽吸层的一个或多个区域上方施加失活层，使得仅微型抽吸层的部分保持露出，用于密封到接触表面，如上文所描述。

优选地，在根据本发明的方法中，第一层压坯料是用于形成内部框架和聚合薄膜层的层压坯料且微型抽吸层施加于内部框架层压坯料的大体上整个外表面上方。

附图说明

现在将参考图式仅借助于实例进一步描述本发明，在图式中：

图1是根据本发明的容器的透视图；且

图2是图1的容器的内部框架的前壁上的微型抽吸结构的放大部分横截面图(不按比例)。

具体实施方式

图1展示根据本发明的实施例的用于消费品的容器100，其中容器100处于打开状况。容器100含有一捆包装好的消费品60，例如一捆香烟。容器由折叠层压坯料形成且具有盖40和盒20。

盖40具有第一盖侧壁42、第二盖侧壁44，和盖顶壁46。盖40还具有盖前壁48和盖后壁(未展示)。

盒20具有盒前壁22和第一盒侧壁24。盒20还具有盒底壁、盒后壁和第二盒侧壁(未展示)。盖40沿着铰接线(未展示)从盒后壁的顶边缘悬垂，且可围绕铰接线在打开位置(如图1所示)与闭合位置(未展示)之间移动。

内部框架50附着到盒20的内部，且包含第一内部框架侧壁54、第二内部框架侧壁(未展示)和内部框架前壁52。

微型抽吸结构60设置在内部框架50的整个外表面上方，且包括在内部框架前壁52上的可重复密封区域62，所述可重复密封区域被配置成与盖前壁48的内表面接合以将盖40相对于盒20保持在闭合位置。

图2展示设置在内部框架50的外表面上的微型抽吸结构60的部分横截面图。微型抽吸结构60由包括若干位于彼此之上的层形成的层压薄片材料，所述层压薄片材料覆盖内部框架50的整个外表面。胶粘剂层64将微型抽吸结构60粘附到内部框架50的外表面。由PET薄膜形成的聚合薄膜层66粘附到胶粘剂层64上，且微型抽吸层68在聚合薄膜层66之上。微型抽吸层68在内部框架前壁52的表面上的区域中露出，且此露出的区域提供上文所描述的可重复密封区域62。微型抽吸层68的其余部分由亮漆构成的失活层70覆盖。失活层70施加在微型抽吸层68上方，且防止微型抽吸层68粘附到盖，在可重复密封区域62中除外。

如上文所描述，可以在将失活层70施加到微型抽吸层68上之前用合适油墨印刷失活层70施加到的区域，以便修改这些区域中的表面外观。

为闭合容器，消费者使盖40绕着铰链相对于盒20枢转，直到盖前壁48的内表面邻近于内部框架前壁52的外表面为止。将压力施加到盖前壁42的外表面使得内部框架前壁52上的微型抽吸结构60的可重复密封区域62与盖前壁48的内表面接合，且由此将盖40保持在闭合位置中。

应了解，在替代实施例中，施加亮漆层70可以适于提供一个或多个额外可重复密封区域，在所述区域中，微型抽吸层在内部框架的表面处露出。举例来说，额外可重复密封区域可以设置在内部框架侧壁中的一个或两个上。

Claims (15)

1.一种用于消费品的容器，所述容器包括：

壳体，其具有用于取用所述消费品的开口；以及

盖，其连接到所述壳体且能够相对于所述壳体在所述盖覆盖所述开口的闭合位置与所述开口未被覆盖的打开位置之间移动；

其中所述盖的第一表面布置为在所述盖处于所述闭合位置时邻近于所述壳体的第一表面，且其中微型抽吸结构设置在所述壳体的所述第一表面、所述盖的所述第一表面或所述壳体的所述第一表面与所述盖的所述第一表面两者上，以用于在所述盖处于所述闭合位置时将所述盖的所述第一表面紧固到所述壳体的所述第一表面，所述微型抽吸结构包括：

微型抽吸层，其的至少部分在所述微型抽吸结构的外表面处露出；

聚合薄膜层，其位于所述微型抽吸层下方；以及

胶粘剂层，其位于所述聚合薄膜层下方且将所述微型抽吸结构附连到所述盖或壳体的对应的第一表面。

2.根据权利要求1所述的容器，其中所述聚合薄膜层为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)层。

3.根据权利要求1所述的容器，其中所述微型抽吸结构进一步包括部分覆盖所述微型抽吸层的失活层，其中所述失活层阻止位于下方的所述微型抽吸层变为附连到接触表面。

4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中微型抽吸结构设置在所述盖的所述第一表面上，且微型抽吸结构设置在所述壳体的所述第一表面上。

5.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中所述微型抽吸结构设置在所述盖的所述第一表面或所述壳体的所述第一表面中的仅一个上，且其中所述盖的所述第一表面或所述壳体的所述第一表面中的另一个具有根据ISO 8791-4所测量的1.2微米或更小的表面光滑度。

6.根据权利要求5所述的容器，其中所述盖的所述第一表面或所述壳体的所述第一表面中的所述另一个包括涂层，以增加表面光滑度。

7.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中所述微型抽吸结构施加到的所述盖的所述第一表面或所述壳体的所述第一表面被压印在所述微型抽吸结构下方。

8.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中所述壳体包括框和安装在所述框内的内部框架，其中所述壳体的所述第一表面设置在所述内部框架上。

9.根据权利要求8所述的容器，其中所述微型抽吸结构设置在所述内部框架的整个外表面上方。

10.根据权利要求8所述的容器，其中所述微型抽吸结构的所述聚合薄膜层施加于所述内部框架的整个外表面上方。

11.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中当所述盖处于所述闭合位置时将所述盖与所述壳体分离所需的力在5牛顿与15牛顿之间。

12.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中所述微型抽吸结构的所述微型抽吸层在所述盖的所述第一表面或所述壳体的所述第一表面上露出至少1平方厘米的表面积。

13.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其中所述盖包括盖前壁、盖后壁、第一盖侧壁和第二盖侧壁以及盖顶壁，且其中所述盖的所述第一表面位于所述盖前壁的内表面上。

14.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的容器，其含有所述壳体内的一捆吸烟制品。

15.一种制备根据前述权利要求中任一权利要求所述的容器的方法，所述方法包括：

提供用于形成所述容器的所述盖和所述壳体的一个或多个层压坯料；

通过在聚合薄膜层与一个或多个层压坯料中的第一层压坯料的表面之间施加胶粘剂层而在所述第一层压坯料的所述表面的至少部分上方层压所述聚合薄膜层；

将微型抽吸层施加到所述第一层压坯料的第一表面上方的所述聚合薄膜层上；以及

利用所述一个或多个层压坯料组装所述容器。