CN107705904A - 一种新型耐磨耐高温防水电力电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型耐磨耐高温防水电力电缆;所述电缆由内向外依次包括线芯、填充层、阻水带、耐高温层、防火层和外护套;所述线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、玻璃丝纤维带和防水层,在所述玻璃丝纤维带和防水层之间设置铜丝;所述电缆包括三组线芯,在三组线芯之间设置降温系统装置。本新型耐磨耐高温防水电力电缆,能够提高产品在使用过程中的防水、耐高温及耐磨性能,同时该新型产品可使用于冶金、钢铁等一些耐高温场合。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域,尤其涉及一种新型耐磨耐高温防水电力电缆。
背景技术
目前,电力输配线路中采用的是普通的防水电力电缆结构,电缆在施工过程当中不注意电缆的防护措施,容易造成电缆磨损,伤及产品的运行性能,同时传统的电力电缆阻水效果差,无耐高温结构,运行一段时间后,容易引起电缆的绝缘电阻、机械性能下降。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明提出一种新型耐磨耐高温防水电力电缆;能够提高产品在使用过程中的防水、耐高温及耐磨性能,同时该新型产品可使用于冶金、钢铁等一些耐高温场合。
为实现上述目的,本发明提出一种新型耐磨耐高温防水电力电缆;所述电缆由内向外依次包括线芯、填充层、阻水带、耐高温层、防火层和外护套;所述线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、玻璃丝纤维带和防水层,在所述玻璃丝纤维带和防水层之间设置铜丝;所述电缆包括三组线芯,在三组线芯之间设置降温系统装置。
所述导体为软镀锡铜丝,单股软镀锡铜丝绞合为合股,在每层合股之间填充阻水粉。
所述绝缘层由内向外依次包括内屏蔽带、绝缘带和外屏蔽带,所述内、外屏蔽带采用半导电型材料,绝缘带采用交联聚乙烯材料。
所述绝缘层的内屏蔽带、绝缘带和外屏蔽带采用共挤挤出的方式。
在所述防水层内设置铜丝;所述铜丝均匀间隔镶嵌在防水层内,防水层采用聚氨酯防水材料。
在所述三组线芯之间的空隙且位于中心处的位置设置降温系统装置,在三组线芯之间的空隙设置填充层;所述填充层采用阻水芳纶纱。
所述阻水带为纵向绕包在线芯外;所述耐高温层为绕包在阻水带外的一层陶瓷化硅橡胶带。
所防火层为在耐高温层外设置的一层防火泥材料;所述外护套采用丁腈橡胶。
有益效果:
本新型耐磨耐高温防水电力电缆,绝缘层采用三带层共挤挤出方式,防止线芯电场不均匀和屏蔽与绝缘间存在间隙造成局部放电。在绝缘层外,且在铜丝屏蔽和聚氨酯防水材料之间绕包一层玻璃丝纤维带,防止铜丝屏蔽和聚氨酯材料高温挤出过程中镶嵌于外屏内,影响产品的使用性能。多层防水结构能够提高产品在使用过程中的防水、耐高温及耐磨性能,同时该新型产品可使用于冶金、钢铁等一些耐高温场合。本电力电缆结构简单、节省原材料,具有耐磨、耐高温、防水、传输能力强等特性的电力电缆。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图所示,本发明提出一种新型耐磨耐高温防水电力电缆;所述电缆由内向外依次包括线芯、填充层8、阻水带9、耐高温层10、防火层11和外护套12;所述线芯由内向外依次包括导体1、绝缘层3、玻璃丝纤维带4和防水层6,在所述玻璃丝纤维带4和防水层6之间设置铜丝5;所述电缆包括三组线芯,在三组线芯之间设置降温系统装置7。
所述导体1为软镀锡铜丝,单股软镀锡铜丝绞合为合股,在每层合股之间填充阻水粉2。
所述绝缘层3由内向外依次包括内屏蔽带、绝缘带和外屏蔽带,所述内、外屏蔽带采用半导电型材料,绝缘带采用交联聚乙烯材料。
所述绝缘层3的内屏蔽带、绝缘带和外屏蔽带采用共挤挤出的方式。
在所述防水层6内设置铜丝5;所述铜丝5均匀间隔镶嵌在防水层6内,防水层6采用聚氨酯防水材料。
在所述三组线芯之间的空隙且位于中心处的位置设置降温系统装置7,在三组线芯之间的空隙设置填充层8;所述填充层8采用阻水芳纶纱。
所述阻水带9为纵向绕包在线芯外;所述耐高温层10为绕包在阻水带9外的一层陶瓷化硅橡胶带。
所防火层11为在耐高温层10外设置的一层防火泥材料;所述外护套12采用丁腈橡胶。
本电力电缆导体1采用GB/T3956-2008标准中的五类软镀锡铜丝绞合而成,采用此导体1可以防止由于空气潮湿导致的导体氧化,提高了产品的使用寿命,同时产品的弯曲半径小,便于施工和移动。导体1结构采用软丝,绞合结构为单股后合股,导体1每层合股缝隙填充吸附性好的阻水粉2,起到第一层阻水效果的作用。
绝缘层3由内、外屏蔽带和绝缘带构成,采用三带层共挤挤出方式,绝缘材料采用交联聚乙烯材料,内、外屏蔽材料采用半导电型材料,绝缘层3采用三带层共挤,防止线芯电场不均匀造成屏蔽与绝缘间存在间隙造成局部放电。
绝缘层3外铜丝5屏蔽和聚氨酯防水材料同时挤出,铜丝5镶嵌于挤出的聚氨酯防水材料,采用这种结构替代传统中压电力电缆每个线芯的外绕包的铜带屏蔽,该结构生产工序成本低,又保证了均匀电场和接地作用,优化产品了结构。绝缘层3外,且在铜丝屏蔽和聚氨酯防水材料之间绕包一层玻璃丝纤维带4,防止铜丝屏蔽和聚氨酯材料高温挤出过程中镶嵌于外屏蔽带内,影响产品的使用性能。该结构中玻璃丝纤维带与聚氨酯防水材料构成了耐温和第二层阻水的效果。
铜丝屏蔽和聚氨酯防水材料挤出后进行线芯成缆,成缆包带采用纵向绕包一层高阻水包带为阻水带9,在阻水带9再绕包一层陶瓷化硅橡胶带为耐高温层10,陶瓷化硅橡胶带耐温等级高,该材料生产工序简单,有效降低了生产成本;纵包高阻水包带材料遇水迅速膨胀,吸水性好,可实现第三层阻水结构。
同时,在线芯成缆间隙之间采用阻水芳纶纱进行密实填充作为填充层8,该材料吸水倍率高,具有良好的抗拉强度,达到第四层的阻水效果。
在三组线芯成缆中间间隙设置降温系统装置7,防止电缆在运行过程中载荷下导致的线芯表面温度升高,影响产品的运行性能。降温系统装置7为现有技术。
耐高温层10为在成缆包带外挤出一层防火泥材料,该材料具有长久不固化、可塑性好、耐火等级高、发烟量低等特点,还具有良好的可塑性,耐酸、耐碱、耐腐蚀性,耐火性能大于等于200分钟,腐蚀性大于等于192小时,与陶瓷化硅橡胶带和玻璃丝纤维带共同起到可靠的耐高温效果。
外护套12材料采用丁腈橡胶,该材料具有耐磨抗撕裂性,且柔软度较好,方便施工,从很大程度上降低施工过程当中对线体造成的磨损及损伤。
本电力电缆与现有26/35kV及以下中压电力电缆相比,具有以下特点:a、导体采用镀锡软铜丝,绞合节距小,弯曲半径小、导电率高、提高了产品的使用寿命且方便施工;b、合股导体外缝隙填充吸附性好的阻水粉,阻水性能优越。c、优化升级传统电力电缆结构,以铜丝镶嵌于挤出的聚氨酯防水材料,替代传统的铜带屏蔽,节省了铜材料,降低了成本,达到了铜带屏蔽所起的作用,同时具有阻水效果。d、成缆间隙采用阻水芳纶纱,成缆包带采用陶瓷化硅橡胶包带,共同保证阻水和耐高温的效果;e.耐高温层采用1+2+1加强型结构,以绕包玻璃丝纤维带作为阻水带,挤出防火泥材料和陶瓷化硅橡胶带构成结构,耐温等级高于950℃且保持大于等于250分钟的性能指标,同时设置有降温系统装置,降低电缆运行表面温度,能够更有效的实现高温场合的使用要求;f.该结构采用四层加强型阻水结构,可实现电缆浸泡于水中168h,不影响电缆的正常运行性能;g.传统电力电缆采用聚氯乙烯作为护套材料,物理机械性能较差,该产品护套采用采用丁腈橡胶,具有耐磨抗撕裂性,且柔软度较好,方便施工,从很大程度上降低施工过程当中对线体造成的磨损及损伤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:所述电缆由内向外依次包括线芯、填充层、阻水带、耐高温层、防火层和外护套;所述线芯由内向外依次包括导体、绝缘层、玻璃丝纤维带和防水层,在所述玻璃丝纤维带和防水层之间设置铜丝;所述电缆包括三组线芯,在三组线芯之间设置降温系统装置。
2.根据权利要求1所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:所述导体为软镀锡铜丝,单股软镀锡铜丝绞合为合股,在每层合股之间填充阻水粉。
3.根据权利要求1所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:所述绝缘层由内向外依次包括内屏蔽带、绝缘带和外屏蔽带,所述内、外屏蔽带采用半导电型材料,绝缘带采用交联聚乙烯材料。
4.根据权利要求3所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:所述绝缘层的内屏蔽带、绝缘带和外屏蔽带采用共挤挤出的方式。
5.根据权利要求3所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:在所述防水层内设置铜丝;所述铜丝均匀间隔镶嵌在防水层内,防水层采用聚氨酯防水材料。
6.根据权利要求3所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:在所述三组线芯之间的空隙且位于中心处的位置设置降温系统装置,在三组线芯之间的空隙设置填充层;所述填充层采用阻水芳纶纱。
7.根据权利要求6所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:所述阻水带为纵向绕包在线芯外;所述耐高温层为绕包在阻水带外的一层陶瓷化硅橡胶带。
8.根据权利要求7所述的新型耐磨耐高温防水电力电缆;其特征在于:所防火层为在耐高温层外设置的一层防火泥材料;所述外护套采用丁腈橡胶。
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CN201711081528.6A CN107705904A (zh) | 2017-11-07 | 2017-11-07 | 一种新型耐磨耐高温防水电力电缆 |
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Cited By (2)
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CN109036686A (zh) * | 2018-08-22 | 2018-12-18 | 安徽明星电缆有限公司 | 一种带有陶瓷化弹性体护套的柔性耐火电缆 |
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- 2017-11-07 CN CN201711081528.6A patent/CN107705904A/zh active Pending
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