CN107702477A - 茶叶烘干设备 - Google Patents

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胡太邦
康进仙
胡培梁
段开娇
李菊湘
梁建平
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Yingjiang Huakang Gaoshan Ecological Tea Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开了茶叶烘干设备，包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗和平板太阳能集热器；烘焙斗包括设有茶叶容纳腔的斗本体、套设在斗本体外壁上的保温壳、盘设在斗本体侧壁上的传热管，传热管设于斗本体和保温壳之间，平板太阳能集热器的传热工质是空气，平板太阳能集热器通过管道连接传热管的进口，并将热空气输送给传热管，然后将热能传递给斗本体内部的茶叶容纳腔实现烘干茶叶。本发明采用以上结构，环保节能，提高能源利用率，成本低廉，且传热工质是空气，不会污染环境。

Description

茶叶烘干设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及茶叶烘干设备。
背景技术
茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青、理条、烘焙和拣剔工艺。烘焙包括初烘和复烘。烘焙提香是绿茶生产中重要的操作工序，现有技术中热能的提供仍然依靠电能和煤气等，不够环保。且以上工序主要依靠人工操作，工人劳动强度高且人工成本高，对于火候的把控主要依靠经验，无法保证茶叶的质量。
发明内容
本发明的目的在于公开了茶叶烘干设备，解决了烘干过程能源耗费多，不够环保，人工劳动强度高、成本高的问题。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
茶叶烘干设备，包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗和平板太阳能集热器；烘焙斗包括设有茶叶容纳腔的斗本体、套设在斗本体外壁上的保温壳、盘设在斗本体侧壁上的传热管，传热管设于斗本体和保温壳之间，平板太阳能集热器的传热工质是空气，平板太阳能集热器通过管道连接传热管的进口，并将热空气输送给传热管，然后将热能传递给斗本体内部的茶叶容纳腔实现烘干茶叶。
进一步，所述平板太阳能集热器括壳体、透镜盖板、吸热板和风道壳，吸热板和风道壳设于壳体内，透镜盖板设于壳体上且覆盖在吸热板的上方位置，吸热板下表面和风道壳之间形成空气流道；吸热板的上表面铺设有吸热膜，吸热板的下表面形成若干个散热翅片，若干个散热翅片均匀分布；空气流道的出口通过管道连接所述传热管的进口。
进一步，所述斗本体和所述保温壳之间还填充有隔热层。
进一步，所述隔热层为酚醛泡沫隔热层。
进一步，还包括设于所述烘焙斗内的温度传感器和控制装置；所述平板太阳能集热器和温度传感器分别连接控制装置，温度传感器用于检测茶叶容纳腔内的温度并传递给控制装置，控制装置控制平板太阳能集热器的开关，实现自动控温。
进一步，还包括第一流量控制阀，所述平板太阳能集热器通过第一流量控制阀连接所述传热管，第一流量控制阀和传热管一一对应连接，所述温度传感器将感应到的温度输送给控制装置，控制装置根据温度大小调节第一流量控制阀开启的大小，实现将所述茶叶容纳腔的温度保持在预设范围内。
进一步，还包括第二流量控制阀和过滤器，所述传热管的出口通过第二流量控制阀连接过滤器，便于将冷却后的空气排出到外界。
进一步，所述控制装置连接所述第二流量控制阀实现控制第二流量控制阀开启的大小。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明采用平板太阳能集热器和传热管结构，将太阳能转化为热能并通过传热管将热能传递给斗本体内部的茶叶容纳腔实现烘干茶叶，环保节能，提高能源利用率，成本低廉，且传热工质是空气，排放前还通过过滤器过滤，不会污染环境。平板太阳能集热器采用吸热板下表面和风道壳构成的空气流道的结构，且在空气流道内形成散热翅片的结构，比传统的管式换热具有相对较大的换热面积，提高换热效率。
2、采用温度传感器和控制装置，将烘焙斗的温度保持在一定范围内的结构，实现自动烘焙茶叶，人工成本底，劳动强度小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明茶叶烘干设备实施例的结构示意图；
图2是图1中平板太阳能集热器的剖面结构示意图；
图3是图1中烘焙斗的剖面结构示意图；
图中，1-烘焙斗；11-斗本体；111-茶叶容纳腔；12-保温壳；13-传热管；14-隔热层；15-搅拌叶片；16-叶片驱动装置；2-平板太阳能集热器；21-壳体；22-透镜盖板；23-吸热板；24-风道壳；25-空气流道；3-第一流量控制阀；4-第二流量控制阀；5-过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示实施例茶叶烘干设备，包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗1、平板太阳能集热器2、设于烘焙斗1内的温度传感器(未示出)和控制装置(未示出)。烘焙斗1包括设有茶叶容纳腔111的斗本体11、套设在斗本体11外壁上的保温壳12、盘设在斗本体11侧壁上的传热管13，传热管13设于斗本体11和保温壳12之间，斗本体11和保温壳12之间还填充有隔热层14。平板太阳能集热器2的传热工质是空气，平板太阳能集热器2通过管道连接传热管13的进口，并将热空气输送给传热管13，然后将热能传递给斗本体11内部的茶叶容纳腔111实现烘干茶叶。
平板太阳能集热器2和温度传感器分别连接控制装置，温度传感器用于检测茶叶容纳腔111内的温度并传递给控制装置，控制装置控制平板太阳能集热器2的开关，实现自动控温。本实施例还包括湿度传感器，用于感应茶叶容纳腔111内的湿度，湿度传感器连接控制装置。
平板太阳能集热器2括壳体21、透镜盖板22、吸热板23和风道壳24，吸热板23和风道壳24设于壳体21内，透镜盖板22设于壳体21上且覆盖在吸热板23的上方位置，吸热板23下表面和风道壳24之间形成空气流道25。吸热板23的上表面铺设有吸热膜(未示出)；吸热板23的下表面形成若干个散热翅片，若干个散热翅片均匀分布。空气流道25的出口通过管道连接传热管13的进口。
烘焙斗1还包括十字形的搅拌叶片15和叶片驱动装置16，叶片驱动装置16驱动搅拌叶片15旋转，搅拌叶片15和斗本体11配合实现翻动斗本体11内的茶叶。隔热层14为酚醛泡沫隔热层，采用酚醛泡沫隔热层与采用聚氨酯相比具有相近的保温性能，却具有更高的工作温度，且不燃；与岩棉相比：更好的保温性能，更干净，对人体无害。
作为对本实施例的进一步改进，还包括第一流量控制阀3，平板太阳能集热器2通过第一流量控制阀3连接传热管13，第一流量控制阀3和传热管13一一对应连接，温度传感器将感应到的温度输送给控制装置，控制装置根据温度大小调节第一流量控制阀3开启的大小，实现将茶叶容纳腔111的温度保持在一定范围内。本实施例还包括第二流量控制阀4和过滤器5，传热管13的出口通过第二流量控制阀4连接过滤器，便于将冷却后的空气排出到外界。控制装置连接第二流量控制阀4实现控制第二流量控制阀4开启的大小。
本实施例的其它结构参见现有技术。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (8)

1.茶叶烘干设备，其特征是：包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗和平板太阳能集热器；烘焙斗包括设有茶叶容纳腔的斗本体、套设在斗本体外壁上的保温壳、盘设在斗本体侧壁上的传热管，传热管设于斗本体和保温壳之间，平板太阳能集热器的传热工质是空气，平板太阳能集热器通过管道连接传热管的进口，并将热空气输送给传热管，然后将热能传递给斗本体内部的茶叶容纳腔实现烘干茶叶。
2.根据权利要求1所述茶叶烘干设备，其特征在于：所述平板太阳能集热器括壳体、透镜盖板、吸热板和风道壳，吸热板和风道壳设于壳体内，透镜盖板设于壳体上且覆盖在吸热板的上方位置，吸热板下表面和风道壳之间形成空气流道；吸热板的上表面铺设有吸热膜，吸热板的下表面形成若干个散热翅片，若干个散热翅片均匀分布；空气流道的出口通过管道连接所述传热管的进口。
3.根据权利要求1所述茶叶烘干设备，其特征在于：所述斗本体和所述保温壳之间还填充有隔热层。
4.根据权利要求3所述茶叶烘干设备，其特征在于：所述隔热层为酚醛泡沫隔热层。
5.根据权利要求1至4任意一项所述茶叶烘干设备，其特征在于：还包括设于所述烘焙斗内的温度传感器和控制装置；所述平板太阳能集热器和温度传感器分别连接控制装置，温度传感器用于检测茶叶容纳腔内的温度并传递给控制装置，控制装置控制平板太阳能集热器的开关，实现自动控温。
6.根据权利要求5所述茶叶烘干设备，其特征在于：还包括第一流量控制阀，所述平板太阳能集热器通过第一流量控制阀连接所述传热管，第一流量控制阀和传热管一一对应连接，所述温度传感器将感应到的温度输送给控制装置，控制装置根据温度大小调节第一流量控制阀开启的大小，实现将所述茶叶容纳腔的温度保持在预设范围内。
7.根据权利要求6所述茶叶烘干设备，其特征在于：还包括第二流量控制阀和过滤器，所述传热管的出口通过第二流量控制阀连接过滤器，便于将冷却后的空气排出到外界。
8.根据权利要求7所述茶叶烘干设备，其特征在于：所述控制装置连接所述第二流量控制阀实现控制第二流量控制阀开启的大小。
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