CN207751254U - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶烘干装置，包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗、盘设在烘焙斗侧壁上的传热管、连接传热管的水箱和用于加热水箱内水的加热结构；加热结构包括平板太阳能集热结构和空气源热泵，空气源热泵包括连接平板太阳能集热结构的压缩机、连接压缩机的冷凝器、连接冷凝器的膨胀阀和连接膨胀阀的蒸发器；所述传热管中的传热工质是水。本实用新型采用以上结构，将太阳能和空气源热泵技术有机结合，实现两者的优势互补，解决了环境温度较低或太阳能资源不足时的热水供应问题，能保证全年正常供应热水；将热能传递给斗本体内部的茶叶容纳腔实现烘干茶叶，环保节能，提高能源利用率，成本低廉。

Description

一种茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶处理一般包括鲜叶处理、杀青、理条、烘焙和拣剔工艺。烘焙包括初烘和复烘。烘焙提香是绿茶生产中重要的操作工序，现有技术中热能的提供仍然依靠电能和煤气等，不够环保，成本高。且以上工序主要依靠人工操作，工人劳动强度高且人工成本高，对于火候的把控主要依靠经验，无法保证茶叶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种茶叶烘干装置，解决了烘干过程能源耗费多，不够环保，人工劳动强度高、成本高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种茶叶烘干装置，包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗、盘设在烘焙斗侧壁上的传热管、连接传热管的水箱和用于加热水箱内水的加热结构；加热结构包括平板太阳能集热结构和空气源热泵，空气源热泵包括连接平板太阳能集热结构的压缩机、连接压缩机的冷凝器、连接冷凝器的膨胀阀和连接膨胀阀的蒸发器；所述传热管中的传热工质是水。

进一步，所述平板太阳能集热结构包括壳体、透镜盖板、吸热板、风道壳和隔热层，吸热板和风道壳设于壳体内，透镜盖板设于壳体上且覆盖在吸热板的上方位置，吸热板下表面和风道壳之间形成空气流道，隔热层贴设于壳体的内表面且位于风道壳下；吸热板包括金属板本体和吸热膜，吸热膜铺设于金属板本体上表面；金属板本体下表面形成由若干个散热翅片构成的矩阵结构，空气流道的出口连接所述压缩机的进口；所述平板太阳能集热结构中的传热工质是空气。

进一步，还包括设于所述烘焙斗内的温度传感器和控制装置；所述平板太阳能集热结构、所述空气源热泵和温度传感器分别连接控制装置。

进一步，所述水箱的出水口通过流量控制阀连接所述传热管的进水口，传热管的出水口通过过滤器和抽水泵连接水箱的进水口。

进一步，所述传热管通过激光焊接工艺和所述烘焙斗外壁固接，传热管和烘焙斗外壁连接位置处设有导热胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用平板太阳能集热结构和空气源热泵，将太阳能和空气源热泵技术有机结合，实现两者的优势互补，解决了环境温度较低或太阳能资源不足时的热水供应问题，能保证全年正常供应热水。采用吸热板下表面和风道壳构成的空气流道的结构，且在空气流道内形成散热翅片的结构，比传统的管式换热具有相对较大的换热面积，提高换热效率。

2、采用空气源热泵和传热管配合的结构，空气源热泵利用空气中的热量作为低温热源，利用空气中的低品位热能经过压缩机压缩后转化为高温热能，经过冷凝管时和水箱中的水进行热交换实现加热水箱中的水，然后通过膨胀阀和蒸发器排出空气。水箱中的水通过传热管，将热能传递给斗本体内部的茶叶容纳腔实现烘干茶叶，环保节能，提高能源利用率，成本低廉。

3、采用温度传感器和控制装置，将烘焙斗的温度保持在一定范围内的结构，实现自动烘焙茶叶，人工成本底，劳动强度小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种茶叶烘干装置实施例，的结构示意图；

图2是图1中平板太阳能集热结构的剖面示意图；

图3是图1中烘焙斗的剖面结构示意图。

图中，1-烘焙斗；2-传热管；3-水箱；4-平板太阳能集热结构；41-壳体；42-透镜盖板；43-吸热板；44-风道壳；45-隔热层；46-空气流道；5-空气源热泵；51-压缩机；52-冷凝器；53-膨胀阀；54-蒸发器；6-流量控制阀；7-过滤器；8-抽水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示实施例一种茶叶烘干装置，包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗1、盘设在烘焙斗1侧壁上的传热管2、连接传热管的水箱3、用于加热水箱3内水的加热结构、设于烘焙斗1内的温度传感器(未示出)和控制装置(未示出)。加热结构包括平板太阳能集热结构4和空气源热泵5，空气源热泵5包括连接平板太阳能集热结构7的压缩机51、连接压缩机51的冷凝器52、连接冷凝器52的膨胀阀53和连接膨胀阀53的蒸发器54。平板太阳能集热结构4中的传热工质是空气，传热管2中的传热工质是水。平板太阳能集热结构4、空气源热泵5和温度传感器分别连接控制装置。

平板太阳能集热结构4包括壳体41、透镜盖板42、吸热板43、风道壳44和隔热层45，吸热板43和风道壳44设于壳体41内，透镜盖板42设于壳体41上且覆盖在吸热板43的上方位置，吸热板43下表面和风道壳44之间形成空气流道46，隔热层45贴设于壳体41的内表面且位于风道壳44下。吸热板43包括金属板本体和吸热膜，吸热膜铺设于金属板本体上表面；金属板本体下表面形成由若干个散热翅片构成的矩阵结构，空气流道46的出口连接压缩机51的进口。本实施例采用平板太阳能集热结构4和空气源热泵5，将太阳能和空气源热泵技术有机结合，实现两者的优势互补，解决了环境温度较低或太阳能资源不足时的热水供应问题，能保证全年正常供应热水。采用吸热板43下表面和风道壳构成的空气流道46的结构，且在空气流道46内形成散热翅片的结构，比传统的管式换热具有相对较大的换热面积，提高换热效率。

温度传感器用于检测茶叶容纳腔111内的温度并传递给控制装置，控制装置控制空气源热泵的开关，实现自动控温。本实施例中水箱3的出水口通过流量控制阀6连接传热管2的进水口，传热管2的出水口通过过滤器7和抽水泵8连接水箱3的进水口，实现水循环利用。传热管2通过激光焊接工艺和烘焙斗1外壁固接，传热管2和烘焙斗1外壁连接位置处设有导热胶，增加传热管2和烘焙斗1烘焙斗1的接触面积，提高换热效率。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种茶叶烘干装置，其特征是：包括用于放置待烘茶叶的若干个烘焙斗、盘设在烘焙斗侧壁上的传热管、连接传热管的水箱和用于加热水箱内水的加热结构；加热结构包括平板太阳能集热结构和空气源热泵，空气源热泵包括连接平板太阳能集热结构的压缩机、连接压缩机的冷凝器、连接冷凝器的膨胀阀和连接膨胀阀的蒸发器；所述传热管中的传热工质是水。

2.根据权利要求1所述一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述平板太阳能集热结构包括壳体、透镜盖板、吸热板、风道壳和隔热层，吸热板和风道壳设于壳体内，透镜盖板设于壳体上且覆盖在吸热板的上方位置，吸热板下表面和风道壳之间形成空气流道，隔热层贴设于壳体的内表面且位于风道壳下；吸热板包括金属板本体和吸热膜，吸热膜铺设于金属板本体上表面；金属板本体下表面形成由若干个散热翅片构成的矩阵结构，空气流道的出口连接所述压缩机的进口；所述平板太阳能集热结构中的传热工质是空气。

3.根据权利要求2所述一种茶叶烘干装置，其特征在于：还包括设于所述烘焙斗内的温度传感器和控制装置；所述平板太阳能集热结构、所述空气源热泵和温度传感器分别连接控制装置。

4.根据权利要求2所述一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述水箱的出水口通过流量控制阀连接所述传热管的进水口，传热管的出水口通过过滤器和抽水泵连接水箱的进水口。

5.根据权利要求1至4任意一项所述一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述传热管通过激光焊接工艺和所述烘焙斗外壁固接，传热管和烘焙斗外壁连接位置处设有导热胶。