CN107699135A - 一种防火阻燃油漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防火阻燃油漆，包括原始油漆、环氧树脂乳液、固化剂、防潮剂、聚丙烯酰胺增稠剂、消泡剂、填料、乙酸乙酯、阻燃剂、催干剂、有机硅流平剂和甲醛清除剂。本发明具有附着力强、安全环保、成本低、制作简单、防火性能好的特点，能够满足市场需求。

Description

一种防火阻燃油漆
技术领域
本发明涉及油漆技术领域，具体的说，是一种防火阻燃油漆。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的涂料工艺一书是这样定义的：涂料是一种材料，这种材料可以用不同的实施工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现有的油漆在防火性能方面都非常不好，有些油漆甚至完全不具有防火性，一旦遇上火灾，完全起不到延迟火势蔓延的作用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防火阻燃油漆，具有附着力强、安全 环保、成本低、制作简单、防火性能好的特点，能够满足市场需求。
本发明通过下述技术方案实现：一种防火阻燃油漆，其特征在于：其各组分的重量分数为：
原始油漆100～120份； 环氧树脂乳液16～32份； 固化剂12～20份； 防潮剂24～32份；聚丙烯酰胺增稠剂0.8～1份； 消泡剂12～20份； 填料4～10份； 乙酸乙酯6～10份； 阻燃剂8～15份；
催干剂8～15份；
有机硅流平剂2.5～5份；
甲醛清除剂1～3份。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述固化剂为环氧树脂固化剂或聚酰胺中一种或者两种混合物。
进一步地，为了更好的实现本发明，根据权利要求2所述的一种防火阻燃油漆，其特征在于：所述防潮剂为氯化钙和碳酸钙的混合物。
进一步地，为了更好的实现本发明，根据权利要求3所述的一种防火阻燃油漆，还包括所述颜料为硅溶胶、醋酸钙岭土按照3:5:6的比例混合组成。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述阻燃剂为阻燃剂400A或无机混合阻燃剂或聚磷酸铵或氢氧化镁。
上述防火阻燃油漆的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤S1：将原始油漆和环氧树脂乳液先导入装有固化剂、防潮剂聚丙烯酰胺增稠剂增稠剂、消泡剂、乙酸乙酯、阻燃剂、催干剂以及有机硅流平剂的真空搅拌机中搅拌，搅拌机的搅拌杆公转速度45～55r/min，同时搅拌机的分散盘自转速度为750～8500r/min，搅拌2.5～3.5h得到混合液；
步骤S2：向混合液中加入颜料和填料，先用搅拌机的搅拌杆公转速度为18～24r/min搅拌35～55min，再用搅拌机的搅拌杆公转速度为45～55r/min，同时搅拌机的分散盘自转速度为700～900r/min，搅拌3.5～5.5h，得到混合料；
步骤S3：在混合料中加入甲醛清除剂，然后抽真空继续按照步骤2的转速搅拌1～2h，即得所需油漆。
进一步地，为了更好的实现本发明，步骤步骤S3中抽真空的真空度需保持在-0.08MPa以下。
进一步地，为了更好的实现本发明，填料在加入混合前，先将填料与偶联剂及水按重量比10:1:20～50混合后，用超声波超声分散处理1.5h，超声波 频率为20～60KHz。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
进一步地，为了更好的实现本发明，甲醛清除剂为催化分解类甲醛清除剂，且为二氧化钛、氧化锌、氧化锡及硫化镉中的一种。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：具有附着力强、安全 环保、成本低、制作简单、防火性能好的特点，能够满足市场需求。
附图说明
无。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本发明通过下述技术方案实现，一种防火阻燃油漆，其各组分的重量分数为：
原始油漆100～120份； 环氧树脂乳液16～32份； 固化剂12～20份； 防潮剂24～32份；聚丙烯酰胺增稠剂0.8～1份； 消泡剂12～20份； 填料4～10份； 乙酸乙酯6～10份； 阻燃剂8～15份；
催干剂8～15份；
有机硅流平剂2.5～5份；
甲醛清除剂1～3份。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例2：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，一种防火阻燃油漆，其各组分的重量分数为：
原始油漆100份； 环氧树脂乳液20份； 固化剂16份； 防潮剂25份； 聚丙烯酰胺增稠剂1份； 消泡剂20份； 填料5份； 乙酸乙酯8份； 阻燃剂8份；
催干剂10份；
有机硅流平剂4份；
甲醛清除剂5份。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例3：
本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，进一步地，为了更好的实现本发明，所述固化剂为环氧树脂固化剂或聚酰胺中一种或者两种混合物。
进一步地，为了更好的实现本发明，根据权利要求2所述的一种防火阻燃油漆，所述防潮剂为氯化钙和碳酸钙的混合物。
进一步地，为了更好的实现本发明，根据权利要求3所述的一种防火阻燃油漆，还包括所述颜料为硅溶胶、醋酸钙岭土按照3:5:6的比例混合组成。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述阻燃剂为阻燃剂400A或无机混合阻燃剂或聚磷酸铵或氢氧化镁。
本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。
实施例4：
一种防火阻燃油漆的制备方法，具体包括以下步骤：
步骤S1：将原始油漆和环氧树脂乳液先导入装有固化剂、防潮剂聚丙烯酰胺增稠剂增稠剂、消泡剂、乙酸乙酯、阻燃剂、催干剂以及有机硅流平剂的真空搅拌机中搅拌，搅拌机的搅拌杆公转速度45～55r/min，同时搅拌机的分散盘自转速度为750～8500r/min，搅拌2.5～3.5h得到混合液；
步骤S2：向混合液中加入颜料和填料，先用搅拌机的搅拌杆公转速度为18～24r/min搅拌35～55min，再用搅拌机的搅拌杆公转速度为45～55r/min，同时搅拌机的分散盘自转速度为700～900r/min，搅拌3.5～5.5h，得到混合料；
步骤S3：在混合料中加入甲醛清除剂，然后抽真空继续按照步骤2的转速搅拌1～2h，即得所需油漆。
进一步地，为了更好的实现本发明，步骤步骤S3中抽真空的真空度需保持在-0.08MPa以下。
进一步地，为了更好的实现本发明，填料在加入混合前，先将填料与偶联剂及水按重量比10:1:20～50混合后，用超声波超声分散处理1.5h，超声波 频率为20～60KHz。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂中的一种。
进一步地，为了更好的实现本发明，甲醛清除剂为催化分解类甲醛清除剂，且为二氧化钛、氧化锌、氧化锡及硫化镉中的一种。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防火阻燃油漆，其特征在于：其各组分的重量分数为：
原始油漆100～120份； 环氧树脂乳液16～32份； 固化剂12～20份； 防潮剂24～32份；聚丙烯酰胺增稠剂0.8～1份； 消泡剂12～20份； 填料4～10份； 乙酸乙酯6～10份； 阻燃剂8～15份；
催干剂8～15份；
有机硅流平剂2.5～5份；
甲醛清除剂～3份。
2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃油漆，其特征在于：所述固化剂为环氧树脂固化剂或聚酰胺中一种或者两种混合物。
3.根据权利要求2所述的一种防火阻燃油漆，其特征在于：所述防潮剂为氯化钙和碳酸钙的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种防火阻燃油漆，其特征在于：还包括所述颜料为硅溶胶、醋酸钙岭土按照3:5:6的比例混合组成。
5.根据权利要求4所述的一种防火阻燃油漆，其特征在于：所述阻燃剂为阻燃剂400A或无机混合阻燃剂或聚磷酸铵或氢氧化镁。
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