CN107697470B - 一种抗冲击包装箱 - Google Patents

Abstract

一种抗冲击包装箱，箱体包括底板、侧面板以及顶板，底板、侧板板以及顶板均采用多层材料复合而成，包括外面板、内面板以及夹心层，所述夹心层由垂直设置在外面板和内面板之间的若干个均匀排列的支撑柱组成，所述支撑柱之间彼此等间距设置，所有支撑柱的形状、尺寸完全相同，所有支撑柱的下端连接在内面板上，所有支撑柱的上端设有一向上凸起且其外表面呈圆弧形的刚性承力块，刚性承力块均与外面板抵接。刚性承力块其外表面呈圆弧形，在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移，这样的位移使得外力在圆弧形的刚性承力块上发生偏移（即外力的方向发生改变），外力分散，从而削弱外力在单点的冲击力。

Description

一种抗冲击包装箱

技术领域

本发明涉及包装行业，具体涉及一种包装箱。

背景技术

在包装行业领域，对包装箱的力学性能提出了较高的要求。包装箱需要承力，在搬运、仓储和运输过程中，难免遇到挤压、碰撞，因此对包装箱的性能尤其是抗冲击性能有了更高的要求。然而，目前现有的包装纸箱尤其是其内部结构设计并不合理，存在以下的缺陷：

现有的包装箱内部多采样瓦楞纸、蜂窝纸，为了增加其抗冲击力往往只是在增加厚度或者增加加强筋等方面进行考虑和设计。无论是内部具有波浪形结构的瓦楞纸箱还是内部具有蜂窝形结构的蜂窝纸箱，其每个面正面受收到冲击力时，其抗冲击性能和缓冲能力都具有很好的表现。另外还可以通过增加一定的厚度或者增加加强筋肋都能使其抗冲击性能满足更多的要求。然而，包装箱在实际应用过程中，其受力方向或者受撞击的方向是不确定的，当包装箱的某个侧面受到相对于其面板是倾斜角度的撞击时，其内部结构将出现受力不均衡，其内部结构将发生很大的形变。对于这种倾斜角度的冲击，现有的包装箱的抗压、缓冲能力有限，面对倾斜角度的冲击是往往就容易导致包装箱的局部变形甚至是破损。

同时，现有的包装行业是为各行各业提供产品的包装服务。面对不同的产品包装，对包装箱的多功能提出了多元化的要求，比如保温、保鲜、防潮、防水、抗冲击、阻隔、阻燃、抗菌等等。因此，对包装箱的设计更应该与时俱进，不拘一格，才能够满足不同行业的需求。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种抗冲击包装箱，其结构设计科学合理，具有很好的力学特性。

本发明的技术方案是：

一种抗冲击包装箱，箱体包括底板、侧面板以及顶板，其特征在于，所述底板、侧板板、以及顶板均采用多层材料复合而成，包括外面板、内面板以及外面板和内面板之间的夹心层，所述夹心层由垂直设置在外面板和内面板之间的若干个均匀排列的支撑柱组成，所述支撑柱之间彼此等间距设置，所有支撑柱的形状、尺寸完全相同，所有支撑柱的下端连接在内面板上，所有支撑柱的上端设有一向上凸起且其外表面呈圆弧形的刚性承力块，刚性承力块均与外面板抵接。刚性承力块其外表面呈圆弧形，在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移，这样的位移使得外力在圆弧形的刚性承力块上发生偏移（即外力的方向发生改变），外力分散，从而削弱外力在单点的冲击力。

进一步地，本发明所述支撑柱为实心支撑柱，所述支撑柱为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱。如果采用刚性支撑柱，刚性支撑柱本身具有很好的抗压能力。如果采用柔性支撑柱，使得在外力作用到圆弧形的刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移使得外力转向并分散，而柔性支撑柱能够在外力作用的同时发生弹性形变，吸收外力，大大提高了本发明的抗冲击力。

进一步地，本发明所述支撑柱为空心支撑柱，所述空芯支撑柱内用于填充保鲜剂、吸附剂、保润剂或阻燃颗粒，所述内面板上密布有通孔，各支撑柱下端的空腔与内面板上的一个以上的通孔相联通，所述支撑柱为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱。利用空心支撑柱，可以将上述功能性的填充剂填充在空心支撑柱的内部，这样无需再专门针对功能性填充剂再增加一层设置，在不增加板材厚度的前提下，既保证优良的抗各方向冲击性能，又能够满足各行业对包装箱功能性方面的要求。

进一步地，本发明所述支撑柱靠近其下端的柱体内部设为空腔，该空腔用于填充保鲜剂、吸附剂、保润剂或阻燃颗粒，所述内面板上密布有通孔，各支撑柱下端的空腔与内面板上的一个以上的通孔相联通，所述支撑柱为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱。将上述功能性的填充剂填充在支撑柱的空腔内，这样无需再专门针对功能性填充剂再增加一层设置，在不增加板材厚度的前提下，既保证优良的抗各方向冲击性能，又能够满足各行业对包装箱功能性方面的要求。

进一步地，本发明所述柔性支撑柱如采用软质聚胺脂泡沫材料制成的柔性支撑柱。

进一步地，本发明所述刚性承力块采用高强度材料制成，如采用高强轻质的3K碳纤维材料制成的刚性承力块。

进一步地，本发明刚性承力块彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块之间等间隔均匀分布且相邻刚性承力块之间的间隙小于5mm。

进一步地，本发明所述外面板由外至内均依次包括面层、阻隔膜和高强度纤维层，所述面层为贴覆有防水膜的牛皮纸。

进一步地，本发明所述阻隔膜采用阻隔涂层材料涂布而成，所述阻隔涂层材料由以下重量百分比的原料制成：PVDC乳液60~90%、引发剂0.2%~0.8%、丙烯酸酯单体1%~10%、聚氨酯预聚体8%~40%、中和剂0.15~0.5%。在PVDC的结构中引入了聚氨酯，一方面，增大了其分子量，提高了其自身的柔韧性，另一方面，聚氨酯的引入可以极大程度地提高PVDC乳液的成膜性，使其可以在含有纤维孔的纸张表面成膜，而柔韧性的提升可以有效地防止结晶层的断裂，从而实现了纸张涂布的高阻隔性。

进一步地，本发明所述的PVDC乳液的固含量为30%~65%；所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或几种；所述丙烯酸酯单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的一种或几种；所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯单体与羟基化合物聚合而成；所述中和剂为三乙胺。

进一步地，为了增加包装箱在其各转角部位的抗冲击力。在包装箱的各转角位置可以增设护角条，各个转角上的护角条相互连接在一起组成了完整的包装箱护角。所述包装箱护角所采用的板材是采用多层材料复合而成，包括外面板、内面板以及外面板和内面板之间的夹心层，所述夹心层包括上层、下层以及支撑结构，上层由若干个在同一平面上的正六边形环圈彼此连接而成，下层同样由若干个在同一平面上的正六边形环圈彼此连接而成，且上层中的正六边形环圈与下层的正六边形环圈的尺寸大小完全相同；上层任一正六边形环圈上有相间的三个转角点分别正对下层的三个正六边形环圈的中心点，且该上层的正六边形环圈另外三个相间的转角点分别正对下层的三个正六边形环圈的转角点；同样的下层任一正六边形环圈上有相间的三个转角点均分别正对上层的三个正六边形环圈的中心点，且该下层的正六边形环圈另外三个相间的转角点分别正对上层的三个正六边形环圈的转角点；上层的正六边形环圈上相间的三个转角点上均设置有竖直伸向其正对的下层正六边形环圈中心点的支撑结构，同样的，下层的正六边形环圈上相间的三个转角点上均设置有竖直伸向其正对的上层正六边形环圈中心点的支撑结构；所述支撑结构至少包括一个竖直方向的支撑柱，支撑柱的一端连接在转角点上，支撑柱的另一端即支撑柱的外端竖直伸向其正对的正六边形环圈中心点。包装箱护角其内部结构设计科学合理，具有很好的平衡受力结构，具有很好的抗冲击能力。由于其内部承力结构合理，各个方向受力均衡，能够有效抵抗来自各个方向的冲击力，避免包装箱的边角部位在不同角度外力作用下发生形变，避免破损，能够很好地保护包装箱。包装箱护角其夹心层的上层以及下层中的每个正六边形环圈都是由至三个支撑结构（支撑结构包括支撑柱以及三条分支边）来承重和定位。当收到冲击时，无论是来自哪个方向的冲击，夹心层（无论是上层还是下层）不容易发生侧移，也就是不容易发生变形。夹心层的这种结构设计，能够使得夹心层本身的的内部结构在受到外力冲击时不会发生形变，能够有效地抵抗冲击，避免受力点局部发生变形或破损。

作为包装箱护角的优选技术方案，包装箱护角中的支撑结构还包括位于支撑柱一端头外围的三条分支条，三条分支条彼此之间的夹角为120度，三条分支条分别固定连接在支撑柱所连接的转角点处连接的三个正六边形环圈的外边上。三条分支边能够更好的将支撑柱固定在正六边形环圈上，支撑结构与正六边形环圈的连接更为可靠，同时三条分支边也有效地增强了正六边形环圈的强度，使得其具有更好的抗冲击性能。

作为包装箱护角的优选技术方案，包装箱护角中：连接在上层上的支撑柱的外端均抵接在内面板上，连接在下层上的支撑柱的外端均抵接在外面板上。支撑柱一方面将上层和下层支撑开，同时其外端抵接在内面板、外面板上，其自身也能够成为外力冲击时的受力点。当外力正面冲击时，支撑柱和上层以及下层上的正六边形环圈能够有效抵挡作用在其上的外力，当外力侧面冲击时，支撑柱在倾斜方向的外力作用下会发生一定倾斜以吸收外力，消散外力的冲击；当外力消散后，受冲击的局部正六边形环圈以及其上的支撑柱在外围连接的正六边形环圈的牵引下能够恢复形变。

作为包装箱护角的优选技术方案，包装箱护角中，其支撑柱可以为刚性支撑柱。刚性支撑柱具有很好的抗压能力。

作为包装箱护角的优选技术方案，包装箱护角中，其支撑柱的外端设有一向上凸起且其外表面呈圆弧形的刚性承力块，连接在上层上的支撑柱其外端上的刚性承力块均抵接在内面板上，连接在下层上的支撑柱其外端上的刚性承力块均抵接在外面板上。刚性承力块其外表面呈圆弧形，在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移，这样的位移使得外力在圆弧形的刚性承力块上发生偏移（即外力的方向发生改变），外力分散，从而削弱外力在单点的冲击力。

作为包装箱护角的优选技术方案，包装箱护角中，所述抵接在内面板上的刚性承力块彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块之间的间隙均小于2mm；同样的，抵接在外面板上的刚性承力块彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块之间的间隙均小于2mm。

作为包装箱护角的优选技术方案，包装箱护角中，所述支撑柱为柔性支撑柱，如采用采用软质聚胺脂泡沫材料制成；所述刚性承力块采用高强度材料制成，如采用高强轻质的3K碳纤维材料制成。支撑柱为柔性支撑柱的设计，使得在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移使得外力转向并分散，而柔性支撑柱能够在外力作用时发生弹性形变，吸收外力，大大提高了本发明的抗冲击力。

附图说明

图1是一种包装箱的结构示意图；

图2是对包装箱中所使用的板材进行部分切割后结构示意图；

图3是图2的A处放大图（支撑柱为实心支撑柱）；

图4是图2的A处放大图（支撑柱为空心支撑柱）；

图5是图2的A处放大图（支撑柱靠近其下端的柱体内部设为空腔）；

图6是支撑柱以及其外端的刚性承力块的结构示意图；

图7是刚性支撑柱受力时的示意图；其中图7(a)是受力前的示意图；图7(b)是受力后的示意图；

图8是柔性支撑柱受力时的示意图；中图8(a)是受力前的示意图；图8(b)是受力后的示意图；

图9是增设了包装箱护角的包装箱的结构示意图；

图10为包装箱护角所用板材的结构示意图；

图11为包装箱护角所用板材其夹心层的正面视图。

图中：1、外面板；2、内面板；3、夹心层；3-1；上层；3-2；下层；3-3；支撑结构；3-1-1、第一正六边形环圈；3-2-1、第二正六边形环圈；3-3-1、支撑柱；3-3-2、分支条；3-3-3、刚性承力块；3-3-4、空腔；4、面层；5、阻隔膜；6、高强度纤维层；7、包装箱护角。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例图中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，做进一步详细说明，但发明的实施方式不仅限于此。

参照图1，一种包装箱，箱体包括底板、侧面板以及顶板。参照图2、图3、图4和图5，所述底板、侧面板以及顶板均采用多层材料复合而成，包括外面板1、内面板2以及外面板1和内面板2之间的夹心层3。本发明所述外面板1由外至内均依次包括面层4、阻隔膜5和高强度纤维层6，所述面层4为贴覆有防水膜的牛皮纸。

所述阻隔膜5采用阻隔涂层材料涂布而成，所述阻隔涂层材料由以下重量百分比的原料制成：PVDC乳液60~90%、引发剂0.2%~0.8%、丙烯酸酯单体1%~10%、聚氨酯预聚体8%~40%、中和剂0.15~0.5%。在PVDC的结构中引入了聚氨酯，一方面，增大了其分子量，提高了其自身的柔韧性，另一方面，聚氨酯的引入可以极大程度地提高PVDC乳液的成膜性，使其可以在含有纤维孔的纸张表面成膜，而柔韧性的提升可以有效地防止结晶层的断裂，从而实现了纸张涂布的高阻隔性。

其中，所述的PVDC乳液的固含量为30%~65%；所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或几种；所述丙烯酸酯单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的一种或几种；所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯单体与羟基化合物聚合而成；所述中和剂为三乙胺。

本发明中，参照图3、4和图5夹心层3由垂直设置在外面板1和内面板2之间的若干个均匀排列的支撑柱3-3-1组成，所述支撑柱3-3-1之间彼此等间距设置，所有支撑柱3-3-1的形状、尺寸完全相同，所有支撑柱3-3-1的下端连接在内面板2上，所有支撑柱3-3-1的上端设有一向上凸起且其外表面呈圆弧形的刚性承力块3-3-3，刚性承力块3-3-3均与外面板1抵接。参照图6和图7，刚性承力块其外表面呈圆弧形，在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移，这样的位移使得外力在圆弧形的刚性承力块上发生偏移（即外力的方向发生改变），外力分散，从而削弱外力在单点的冲击力。

参照图3，所述支撑柱3-3-1为实心支撑柱，所述支撑柱3-3-1为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱。如果采用刚性支撑柱，刚性支撑柱本身具有很好的抗压能力。参照图6和图7，刚性承力块其外表面呈圆弧形，在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移，这样的位移使得外力在圆弧形的刚性承力块上发生偏移（即外力的方向发生改变），外力分散，从而削弱外力在单点的冲击力。

参照图6和图8，如果采用柔性支撑柱，使得在外力作用到圆弧形的刚性承力块上时，刚性承力块其外表面呈圆弧形，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移使得外力转向并分散，而柔性支撑柱能够在外力作用的同时发生弹性形变，吸收外力，大大提高了本发明的抗冲击力。

参照图4，所述支撑柱3-3-1为空心支撑柱，所述空心支撑柱内用于填充保鲜剂、吸附剂、保润剂或阻燃颗粒，所述内面板2上密布有通孔，各支撑柱3-3-1下端的空腔3-3-4与内面板2上的一个以上的通孔相联通，所述支撑柱3-3-1为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱。利用空心支撑柱，可以将上述功能性的填充剂填充在空心支撑柱的内部，这样无需再专门针对功能性填充剂再增加一层设置，在不增加板材厚度的前提下，既保证优良的抗各方向冲击性能，又能够满足各行业对包装箱功能性方面的要求。

参见图5，所述支撑柱3-3-1靠近其下端的柱体内部设为空腔3-3-4，该空腔3-3-4用于填充保鲜剂、吸附剂、保润剂或阻燃颗粒，所述内面板2上密布有通孔，各支撑柱3-3-1下端的空腔3-3-4与内面板2上的一个以上的通孔相联通，所述支撑柱3-3-1为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱。将上述功能性的填充剂填充在支撑柱的空腔内，这样无需再专门针对功能性填充剂再增加一层设置，在不增加板材厚度的前提下，既保证优良的抗各方向冲击性能，又能够满足各行业对包装箱功能性方面的要求。

本发明所述柔性支撑柱如采用软质聚胺脂泡沫材料制成的柔性支撑柱。所述刚性承力块采用高强度材料制成，如采用高强轻质的3K碳纤维材料制成的刚性承力块。

本发明刚性承力块3-3-3彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块3-3-3之间等间隔均匀分布且相邻刚性承力块3-3-3之间的间隙小于5mm。

进一步地，为了增加包装箱在其各转角部位的抗冲击力。参照图9，在包装箱的各转角位置可以增设护角条，各个转角上的护角条相互连接在一起组成了完整的包装箱护角7。所述包装箱护角7所采用的板材是采用多层材料复合而成。参看图10，包括外面板1、内面板2以及外面板1和内面板2之间的夹心层3，所述夹心层3包括上层3-1、下层3-2以及支撑结构3-3。参照图11，上层3-1由若干个在同一平面上的第一正六边形环圈3-1-1彼此连接而成，下层3-2同样由若干个在同一平面上的第二正六边形环圈3-2-1彼此连接而成，且上层3-1中的第一正六边形环圈3-1-1与下层3-2的第二正六边形环圈3-2-1的尺寸大小完全相同；上层3-1任一第一正六边形环圈3-1-1上有相间的三个转角点分别正对下层3-1的三个第二正六边形环圈3-2-1的中心点，且该上层3-1的第一正六边形环圈3-1-1另外三个相间的转角点分别正对下层3-2的三个第二正六边形环圈3-2-1的转角点。同样的下层3-2任一第二正六边形环圈3-2-1上有相间的三个转角点均分别正对上层3-1的三个第一正六边形环圈3-1-1的中心点，且该下层3-2的第二正六边形环圈3-2-1另外三个相间的转角点分别正对上层3-1的三个第一正六边形环圈3-1-1的转角点；上层3-1的第一正六边形环圈3-1-1上相间的三个转角点上均设置有竖直伸向其正对的下层3-2中的一第二正六边形环圈中心点的支撑结构3-3，同样的，下层3-2的第二正六边形环圈3-2-1上相间的三个转角点上均设置有竖直伸向其正对的上层3-1中的一第一正六边形环圈中心点的支撑结构3-3；所述支撑结构3-3至少包括一个竖直方向的支撑柱3-3-1，支撑柱3-3-1的一端连接在转角点上，支撑柱3-3-1的另一端即支撑柱3-3-1的外端竖直伸向其正对的正六边形环圈中心点。包装箱护角其结构设计科学合理，具有很好的平衡受力结构，具有很好的抗冲击能力。由于其内部承力结构合理，各个方向受力均衡，能够有效抵抗来自各个方向的冲击力，避免包装箱的边角部位在不同角度外力作用下发生形变，避免破损，能够很好地保护包装箱。护角其夹心层的上层以及下层中的每个正六边形环圈都是由至三个支撑结构（支撑结构包括支撑柱以及三条分支边）来承重和定位。当收到冲击时，无论是来自哪个方向的冲击，夹心层（无论是上层还是下层）不容易发生侧移，也就是不容易发生变形。夹心层的这种结构设计，能够使得夹心层本身的的内部结构在受到外力冲击时不会发生形变，能够有效地抵抗冲击，避免受力点局部发生变形或破损。

作为护角的优选技术方案，包装箱护角中的支撑结构3-3还包括位于支撑柱3-3-1一端头外围的三条分支条3-3-2，三条分支条3-3-2彼此之间的夹角为120度，三条分支条3-3-2分别固定连接在支撑柱3-3-1所连接的转角点处的三个正六边形环圈的外边上。三条分支边3-3-2能够更好的将支撑柱固定在正六边形环圈上，支撑结构与正六边形环圈的连接更为可靠，同时三条分支边也有效地增强了正六边形环圈的强度，使得其具有更好的抗冲击性能。

作为护角的优选技术方案，护角中：连接在上层3-1上的支撑柱3-3-1的外端均抵接在内面板2上，连接在下层3-2上的支撑柱3-3-1的外端均抵接在外面板1上。支撑柱3-3-1一方面将上层3-1和下层3-2支撑开，使得上层和下层之间形成一个缓冲空间。同时支撑柱3-3-1其外端抵接在内面板1、外面板2上，其自身也能够成为外力冲击时的受力点。当外力正面冲击时，支撑柱和上层以及下层上的正六边形环圈能够有效抵挡作用在其上的外力，当外力侧面冲击时，支撑柱在倾斜方向的外力作用下会发生一定倾斜以吸收外力，消散外力的冲击；当外力消散后，受冲击的局部正六边形环圈以及其上的支撑柱在外围连接的正六边形环圈的牵引下能够恢复形变。

作为护角的优选技术方案，护角中，其支撑柱3-3-1可以为刚性支撑柱。刚性支撑柱具有很好的抗压能力。

作为护角的优选技术方案，护角中，其支撑柱3-3-1的外端设有一向上凸起且其外表面呈圆弧形的刚性承力块3-3-3，连接在上层3-1上的支撑柱3-3-1其外端上的刚性承力块3-3-3均抵接在内面板2上，连接在下层3-2上的支撑柱3-3-1其外端上的刚性承力块3-3-3均抵接在外面板1上。刚性承力块其外表面呈圆弧形，在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移，这样的位移使得外力在圆弧形的刚性承力块上发生偏移（即外力的方向发生改变），外力分散，从而削弱外力在单点的冲击力，该原理可以参见图7。

作为护角的优选技术方案，护角中，所述抵接在内面板2上的刚性承力块3-3-3彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块3-3-3之间的间隙均小于2mm；同样的，抵接在外面板1上的刚性承力块3-3-3彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块3-3-3之间的间隙均小于2mm。

作为护角的优选技术方案，护角中，所述支撑柱3-3-1为柔性支撑柱，如采用采用软质聚胺脂泡沫材料制成；所述刚性承力块3-3-3采用高强度材料制成，如采用高强轻质的3K碳纤维材料制成。支撑柱3-3-1为柔性支撑柱的设计，使得在外力作用到刚性承力块上时，刚性承力块会在外力作用下发生轻微的位移使得外力转向并分散，而柔性支撑柱能够在外力作用时发生弹性形变，吸收外力，大大提高了本发明的抗冲击力，该原理可以参见图8。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗冲击包装箱，箱体包括底板、侧面板以及顶板，其特征在于，所述底板、侧板板、以及顶板均采用多层材料复合而成，包括外面板、内面板以及外面板和内面板之间的夹心层，所述夹心层由垂直设置在外面板和内面板之间的若干个均匀排列的支撑柱组成，所述支撑柱之间彼此等间距设置，所有支撑柱的形状、尺寸完全相同，所有支撑柱的下端连接在内面板上，所有支撑柱的上端设有一向上凸起且其外表面呈圆弧形的刚性承力块，刚性承力块均与外面板抵接；所述支撑柱为具有弹性形变能力的柔性支撑柱或者不具有弹性形变能力的刚性支撑柱；

在箱体的各转角位置增设护角条，各个转角上的护角条相互连接在一起组成了完整的包装箱护角；所述护角条所采用的板材是采用多层材料复合而成，包括护角外面板、护角内面板以及护角外面板和护角内面板之间的护角夹心层，所述护角夹心层包括上层、下层以及支撑结构，上层由若干个在同一平面上的正六边形环圈彼此连接而成，下层同样由若干个在同一平面上的正六边形环圈彼此连接而成，且上层中的正六边形环圈与下层的正六边形环圈的尺寸大小完全相同；上层任一正六边形环圈上有相间的三个转角点分别正对下层的三个正六边形环圈的中心点，且该上层的正六边形环圈另外三个相间的转角点分别正对下层的三个正六边形环圈的转角点；同样的下层任一正六边形环圈上有相间的三个转角点均分别正对上层的三个正六边形环圈的中心点，且该下层的正六边形环圈另外三个相间的转角点分别正对上层的三个正六边形环圈的转角点；上层的正六边形环圈上相间的三个转角点上均设置有竖直伸向其正对的下层正六边形环圈中心点的支撑结构，同样的，下层的正六边形环圈上相间的三个转角点上均设置有竖直伸向其正对的上层正六边形环圈中心点的支撑结构；所述支撑结构包括一个竖直方向的护角支撑柱以及位于护角支撑柱一端头外围的三条分支条，护角支撑柱的一端连接在转角点上，护角支撑柱的另一端即护角支撑柱的外端竖直伸向其正对的正六边形环圈中心点，三条分支条彼此之间的夹角为120度，三条分支条分别固定连接在护角支撑柱所连接的转角点处连接的三个正六边形环圈的外边上。

2.根据权利要求1所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述支撑柱为实心支撑柱。

3.根据权利要求1所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述支撑柱为空心支撑柱，所述空心支撑柱内用于填充保鲜剂、吸附剂、保润剂或阻燃颗粒，所述内面板上密布有通孔，各支撑柱下端的空腔与内面板上的一个以上的通孔相联通。

4.根据权利要求1所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述支撑柱靠近其下端的柱体内部设为空腔，该空腔用于填充保鲜剂、吸附剂、保润剂或阻燃颗粒，所述内面板上密布有通孔，各支撑柱下端的空腔与内面板上的一个以上的通孔相联通。

5.根据权利要求2、3或4所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述柔性支撑柱采用软质聚氨酯泡沫材料制成的柔性支撑柱。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述刚性承力块采用高强轻质的3K碳纤维材料制成的刚性承力块。

7.根据权利要求6所述的抗冲击包装箱，其特征在于：刚性承力块彼此之间紧密临接或者相邻刚性承力块之间等间隔均匀分布且相邻刚性承力块之间的间隙小于5mm。

8.根据权利要求1所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述外面板由外至内均依次包括面层、阻隔膜和高强度纤维层，所述面层为贴覆有防水膜的牛皮纸。

9.根据权利要求8所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述阻隔膜采用阻隔涂层材料涂布而成，所述阻隔涂层材料由以下重量百分比的原料制成：PVDC乳液60～90％、引发剂0.2％～0.8％、丙烯酸酯单体1％～10％、聚氨酯预聚体8％～40％、中和剂0.15～0.5％。

10.根据权利要求9所述的抗冲击包装箱，其特征在于：所述的PVDC乳液的固含量为30％～65％；所述的引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵、叔丁基过氧化氢中的一种或几种；所述丙烯酸酯单体为丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的一种或几种；所述聚氨酯预聚体由异氰酸酯单体与羟基化合物聚合而成；所述中和剂为三乙胺。

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