CN107697388A - 一种盒型结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种盒型结构,为圆角盒身,其特征在于,所述盒身的面板为片材材料制成,所述面板划分为结构面板,相邻结构面板之间设圆角面板,所述圆角面板的内壁竖立设圆角内贴件,圆角内贴件之间设连接条连接,连接条固设于结构面板内壁,多个结构面板与圆角面板围合构成盒身壳体。
Description
技术领域
本发明涉及包装领域,尤其涉及一种圆角盒盒型结构。
背景技术
传统中高端的手工包装盒只能做一些简单的方形精品纸板盒,成型出来的盒型大多是方形,虽然精品圆角盒也能手工成型,但目前大多采用纸板上设置并列多条刀切口,再弯折成型,再在表面裱面纸,成型和面纸裱糊则比较复杂,手工成本高,另一种方式只要是卡盒,在卡盒纸板并列压设多条压痕,再围折成型,成为角部为圆角的卡盒盒型,它的缺点为盒身表面有压痕痕迹,影响包装外观,同时卡盒档次不高。
因此需要一种成本低廉成型圆角盒型或圆角六边形或圆角八边形盒身的成型方法,能更方便、成本更低、并稳定可靠的异型包装制作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本的圆角四边形、异型盒型结构。可以用于作为茶叶、礼品、酒、化妆品、等的包装。
它主要通过盒身内壁粘贴塑料内贴件使盒身角部容易弯折成圆角。同时塑料内贴件还有帮助包装盒成型后加固稳定的作用。
所述塑料内贴件包含圆角内贴件与连接条。
一种盒型结构,为圆角盒身,所述盒身的面板为片材材料制成,所述面板划分为结构面板,相邻结构面板之间设圆角面板,所述圆角面板的内壁竖立设圆角内贴件,圆角内贴件之间设连接条连接,连接条固设于结构面板内壁。
所述多个结构面板和圆角面板围合为盒身壳体。盒身壳体内粘贴塑料内贴件固定,使盒身角部为圆角。
进一步,所述盒身顶部设盒盖封口,包盒盖与盒身内壁匹配,所述盒盖可采用纸板、塑料盖、马口铁盖制成。
进一步,盒身底部设封口件封口,所述封口件与盒身内壁匹配,所述封口件为底板或底座。
进一步,所述连接条上设置孔、加强筋、凸台、槽,可以选择使用。
进一步,所述连接条上设置弹片、倒齿、等相互咬合的结构。
进一步,所述圆角内贴件为厚度小于0.7毫米塑料薄片。
进一步,所述圆角内贴件为并列多根筋条组成。
进一步,所述圆角内贴件固设于圆角面板内壁,可以采用粘接、等方式。
进一步,所述结构面板内壁设置的连接条之间相互连接,构成框架。
进一步,所述圆角内贴件与连接条为一体,采用注塑一次成型制成。
进一步,所述面板材料为纸板、纸塑复合片材制成。
进一步,所述面板材料向上延伸,形成延伸盒盖。所述面板材料也可以向下延伸,形成延伸盒底封口板。对盒身封口。
因为这种圆角盒盒身稳定性不好,盒盖、封口件3其部分或全部设于盒身内与盒身内壁匹配,套合或卡合。可以提高包装盒的稳定性。
面板顶部的材料可以回折后,再延伸到盒身内,这样设置主要使盒顶边缘外观更美观。盒底也可以做同样设置。
这样可以低成本的提供一种新颖的圆角精品盒,盒身俯视外轮廓可以做成带圆角的3边形,四边形、五边形、八边形、六边形、或包装俯视轮廓既带圆角、也有直角的包装盒盒型。而且可以直接通过这种方式,把卡盒做成圆角,盒身成型成本低,成型出来的包装结构简单、稳定。
为了能更进一步了解本发明的特征以及详细内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式进行详细描述,使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
附图中,
图1为本发明案例盒身塑料内贴件平面示意图;
图2为本发明案例面板展开结构示意图;
图3为本发明面板与塑料内贴件贴合示意图;
图4为本盒身成型后示意图;
图5为盒盖与底板装配结构示意图;
图6为盒盖与底座装配结构示意图;
图7为本发明面板与塑料内贴件贴合示意图;
图8为包装盒立体示意图;
图9为盒身剖面示意图;
图10为盒身剖面示意图;
图11为塑料内贴件局部结构示意图;
图12为塑料内贴件局部结构示意图;
图13为化妆品卡盒应用案例平面结构示意图;
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术及其实施效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图对技术应用例进行详细描述。
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与说明书附图,而附图仅提供技术参考与说明使用,并非是用来对本发明加以限制。
下面结合附图以优选案例说明;
在图中,面板1、结构面板101、圆角面板102、延伸盒盖103、面板侧面联接条105、塑料内贴件2、连接条201、圆角内贴件202、加强筋203、框架构件204、通孔205、薄片形状圆角内贴件206、支撑凸台207、联接条208、梯形连接条209、封口件3、独立盒盖5。
图1中,所述塑料内贴件2主要包含圆角内贴件202与连接条201。
图2中,所述盒身的面板1材料为纸板、纸塑复合片材、塑料片材制成。所述面板1也包含纸板等与其局部上贴合的纸板加固材料。
图3、4中,所述面板1划分为结构面板101,相邻结构面板之间设圆角面板102,所述圆角面板的内壁竖立设圆角内贴件202,圆角内贴件之间设连接条201连接,连接条固设于结构面板内壁,可以与结构面板内壁粘接固定。
所述多个结构面板和圆角面板围合为盒身壳体。通过联接条208与面板侧面联接条105联接固定,可以通过胶粘接,或通过两者上设置的铆钉孔通过铆钉连接固定在一起,通孔可以预设置,也可以冲压铆钉时自然形成。
盒身壳体内粘贴塑料内贴件固定,使盒身角部弯折时自然成型为圆角。
进一步,所述盒身顶部设盒盖封口,盒盖与盒身内壁匹配,所述盒盖可采用纸板、塑料盖、马口铁盖制成。
进一步,盒身底部设封口件3封口,所述封口件与盒身内壁匹配,图5中所述封口件为底板、图4、6中为底座,支撑凸台207支撑独立盒盖5。
进一步,所述连接条上设置孔起连接的作用、加强筋起加强防变形、凸台207起到支撑盒盖的作用、槽主要起到减少材料等作用。
进一步,所述塑料内贴件2上设置弹片、倒齿、等相互咬合的结构,主要利于装配咬合固定,和防伪、防非法开启。
进一步,如图7所示,所述圆角内贴件为厚度小于0.7毫米塑料薄片,利于它弯成圆角弧形。
进一步,如图11、12所示,所述圆角内贴件为并列多根筋条组成,利于它们受力后弯成圆角弧形。进一步,所述圆角内贴件固设于圆角面板内壁,可以采用粘贴方式联接、固定在一起。
进一步,如图3、7所示,所述结构面板内壁设置的连接条之间相互连接,构成框架。图中构成方形框架,图7中框架中间设框架构件204,这样框架更稳定牢固。进一步,如图13所示,对于盒型小巧的盒型,也可圆角面板局部设置圆角内贴件。以降低塑料材料成本。进一步,图中所述面板材料向下延伸,形成延伸盒底封口板,对盒底封口。
进一步,图1中,所述圆角内贴件201与连接条202为一体,采用注塑一次成型制成。
进一步,如图7所示,所述面板材料向上延伸,形成延伸盒盖103。延伸盒盖103可以与盒身插接、粘接、卡合、等方式联接封口。图8为图7描述包装盒成型后示意图。塑料内贴件2也可以向上延伸,与延伸盒盖103配合。
所述面板材料也可以向下延伸,形成延伸盒底封口板来对盒底封口。塑料内贴件2也可以向下延伸,与延伸盒底封口板配合。
图5、图6中,盒盖为独立制作,与盒身装配。
图9中,梯形连接条209与面板之间形成缝隙,便于盒盖的插舌,插设于缝隙中与盒身固定。
图10中,面板侧面联接条105,把多个结构面板101和圆角面板102围合、弯折、联接成为盒身壳体。也可以通过塑料内贴件2自身卡接或塑料内贴件2与面板1联接成为盒身壳体。
以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些调整、改变、变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种盒型结构,为圆角盒身,其特征在于,所述盒身的面板为片材材料制成,所述面板划分为结构面板,相邻结构面板之间设圆角面板,所述圆角面板的内壁竖立设圆角内贴件,圆角内贴件之间设连接条连接,连接条固设于结构面板内壁,多个结构面板与圆角面板围合构成盒身壳体;
所述盒身顶部设盒盖封口,盒身底部设封口件封口。
2.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述连接条上设置孔、加强筋、凸台、槽。
3.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述连接条上设置弹片、倒齿。
4.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述圆角内贴件为厚度小于0.7毫米塑料薄片。
5.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述圆角内贴件为并列多根筋条组成。
6.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述圆角内贴件固设于圆角面板内壁。
7.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述结构面板内壁设置的连接条之间相互连接,构成框架。
8.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述圆角内贴件与连接条为一体,采用注塑制成。
9.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述面板材料为纸板、纸塑复合片材制成。
10.如权利要求1所述的一种盒型结构,其特征在于,所述面板材料向上延伸,形成延伸盒盖。
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CN113997628A (zh) * | 2020-06-02 | 2022-02-01 | 深圳市望盛科技有限公司 | 一种自动包装的方法 |
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2016
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