CN107695416A - 一种五金薄板切边碎屑卸料机构 - Google Patents

一种五金薄板切边碎屑卸料机构 Download PDF

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D15/00Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
    • B23D15/06Sheet shears
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices

Abstract

本发明公开了一种五金薄板切边碎屑卸料机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架和底部安装块,底部安装块的顶面边部固定有环形定位边,机架的顶板的顶面两侧固定有连接支撑架,连接支撑架的顶板的底面中部固定有压紧油缸,压紧油缸的推杆穿过连接支撑架的顶板的顶面并固定在推动块上,推动块固定在压紧板的侧壁上,压紧板处于底部安装块的正上方,压紧板的两侧具有上通槽,上通槽与底部安装块的顶面两侧具有的下通槽上下对齐;所述主支撑架的两侧具有冲压油缸;它可以将薄板自动固定压紧并自动切边,并可以将碎屑收集在料桶中,盖板可以自动开启,料桶可以自动移动,其方便装卸,其效果好,效率高。

Description

一种五金薄板切边碎屑卸料机构
技术领域:
本发明涉及五金部件制造设备技术领域,更具体的说涉及一种五金薄板切边碎屑卸料机构。
背景技术:
现有的薄形板体切边一般是通过人工用固定块进行固定,然后,进行切边,其人工安装固定,效率低,效果也不理想。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种五金薄板切边碎屑卸料机构,它可以将薄板自动固定压紧并自动切边,并可以将碎屑收集在料桶中,盖板可以自动开启,料桶可以自动移动,其方便装卸,其效果好,效率高。
本发明的技术解决措施如下:
一种五金薄板切边碎屑卸料机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有主支撑架和底部安装块,底部安装块的顶面边部固定有环形定位边,机架的顶板的顶面两侧固定有连接支撑架,连接支撑架的顶板的底面中部固定有压紧油缸,压紧油缸的推杆穿过连接支撑架的顶板的顶面并固定在推动块上,推动块固定在压紧板的侧壁上,压紧板处于底部安装块的正上方,压紧板的两侧具有上通槽,上通槽与底部安装块的顶面两侧具有的下通槽上下对齐;
所述主支撑架的两侧具有冲压油缸,冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定在升降板的顶面上,升降板的底面两侧固定有切割刀具,切割刀具处于上通槽的正上方并与上通槽相对应;
所述下通槽与底部安装块的底面中部具有的下凹槽相通,所述机架的顶板的中部具有的下料通槽与下凹槽相通,机架的顶板的中部底面固定有下连接套体,下连接套体与下料通槽相通,机架的下方设有中间隔板,中间隔板固定在机架的下部支撑侧板的内侧壁上,中间隔板的中部顶面固定有限位套体,下连接套体处于限位套体的正上方,盖板处于限位套体中,盖板的右侧铰接在下连接套体的底端上,盖板覆盖下连接套体的端面,盖板的中部铰接有伸缩气缸的推杆,伸缩气缸的底部铰接在中间隔板上,伸缩气缸处于限位套体中,限位套体的左侧处的下方的中间隔板上具有主下料通孔。
所述盖板的顶面固定有弹性层,弹性层压靠在下连接套体的底面上。
所述主下料通孔的右侧处的中间隔板的顶面固定有挡板。
所述机架的左侧的下部支撑侧板处具有料桶拿取口。
所述机架的下部固定有下水平板,下水平板的侧壁固定在下部支撑侧板的内侧壁上,下水平板的右侧顶面固定有竖直板体,横向螺杆的一端铰接在竖直板体上,横向螺杆的另一端铰接在对应的下部支撑侧板处,横向螺杆的端部伸出竖直板体并固定有传动齿轮,竖直板体的右侧壁的上部固定有电机架,电机架上固定有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮,传动齿轮与驱动齿轮相啮合,移动块螺接在横向螺杆中,移动块的底面压靠在下水平板上,移动块的顶面放置有料桶,料桶对着主下料通孔。
所述移动块的顶面固定有电磁铁块,料桶吸附在电磁铁块上,移动块的右侧顶面上固定有后限位块,后限位块压靠在料桶的外侧壁上。
所述电磁铁块的顶面高于料桶拿取口的底面。
所述移动块的底面固定有移动自润滑层,移动自润滑层压靠在下水平板上。
本发明的有益效果在于:
它可以将薄板自动固定压紧并自动切边,并可以将碎屑收集在料桶中,盖板可以自动开启,料桶可以自动移动,其方便装卸,其效果好,效率高。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种五金薄板切边碎屑卸料机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面固定有主支撑架11和底部安装块12,底部安装块12的顶面边部固定有环形定位边120,机架10的顶板的顶面两侧固定有连接支撑架101,连接支撑架101的顶板的底面中部固定有压紧油缸13,压紧油缸13的推杆穿过连接支撑架101的顶板的顶面并固定在推动块102上,推动块102固定在压紧板14的侧壁上,压紧板14处于底部安装块12的正上方,压紧板14的两侧具有上通槽141,上通槽141与底部安装块12的顶面两侧具有的下通槽121上下对齐;
所述主支撑架11的两侧具有冲压油缸15,冲压油缸15的推杆穿过主支撑架11的顶板并固定在升降板16的顶面上,升降板16的底面两侧固定有切割刀具17,切割刀具17处于上通槽141的正上方并与上通槽141相对应;
所述下通槽121与底部安装块12的底面中部具有的下凹槽122相通,所述机架10的顶板的中部具有的下料通槽18与下凹槽122相通,机架10的顶板的中部底面固定有下连接套体19,下连接套体19与下料通槽18相通,机架10的下方设有中间隔板20,中间隔板20固定在机架10的下部支撑侧板的内侧壁上,中间隔板20的中部顶面固定有限位套体21,下连接套体19处于限位套体21的正上方,盖板22处于限位套体21中,盖板22的右侧铰接在下连接套体19的底端上,盖板22覆盖下连接套体19的端面,盖板22的中部铰接有伸缩气缸23的推杆,伸缩气缸23的底部铰接在中间隔板20上,伸缩气缸23处于限位套体21中,限位套体21的左侧处的下方的中间隔板20上具有主下料通孔24。
进一步的说,所述盖板22的顶面固定有弹性层221,弹性层221压靠在下连接套体19的底面上。
进一步的说,所述主下料通孔24的右侧处的中间隔板20的顶面固定有挡板25。
进一步的说,所述机架10的左侧的下部支撑侧板处具有料桶拿取口103。
进一步的说,所述机架10的下部固定有下水平板26,下水平板26的侧壁固定在下部支撑侧板的内侧壁上,下水平板26的右侧顶面固定有竖直板体27,横向螺杆28的一端铰接在竖直板体27上,横向螺杆28的另一端铰接在对应的下部支撑侧板处,横向螺杆28的端部伸出竖直板体27并固定有传动齿轮281,竖直板体27的右侧壁的上部固定有电机架271,电机架271上固定有驱动电机272,驱动电机272的输出轴上固定有驱动齿轮273,传动齿轮281与驱动齿轮273相啮合,移动块29螺接在横向螺杆28中,移动块29的底面压靠在下水平板26上,移动块29的顶面放置有料桶30,料桶30对着主下料通孔24。
进一步的说,所述移动块29的顶面固定有电磁铁块292,料桶30吸附在电磁铁块292上,移动块29的右侧顶面上固定有后限位块293,后限位块293压靠在料桶30的外侧壁上。
进一步的说,所述电磁铁块292的顶面高于料桶拿取口103的底面。
进一步的说,所述移动块29的底面固定有移动自润滑层,移动自润滑层压靠在下水平板26上。
本实施例在使用时,将薄板100放置在底部安装块12的顶面并处于环形定位边120中,薄板100的外侧壁紧贴环形定位边120的内侧壁,然后,压紧油缸13的推杆回缩,使得压紧板14压靠在薄板100的顶面上,实现压紧固定,然后,冲压油缸15的推杆下降,使得切割刀具17对薄板100冲压切割,将边部切掉,切割时产生的一些碎屑等随着下料通槽18进入下连接套体19中,通过伸缩气缸23的推杆回缩,使得盖板22打开部分,碎屑从主下料通孔24掉入料桶30中,收集到一定程度后,通过驱动电机272运行,可以将料桶30移动到靠近料桶拿取口103处,关闭电磁铁块292,然后,将料桶30从料桶拿取口103处拿取出来进行倾倒,非常方便。

Claims (8)

1.一种五金薄板切边碎屑卸料机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有主支撑架(11)和底部安装块(12),底部安装块(12)的顶面边部固定有环形定位边(120),机架(10)的顶板的顶面两侧固定有连接支撑架(101),连接支撑架(101)的顶板的底面中部固定有压紧油缸(13),压紧油缸(13)的推杆穿过连接支撑架(101)的顶板的顶面并固定在推动块(102)上,推动块(102)固定在压紧板(14)的侧壁上,压紧板(14)处于底部安装块(12)的正上方,压紧板(14)的两侧具有上通槽(141),上通槽(141)与底部安装块(12)的顶面两侧具有的下通槽(121)上下对齐;
所述主支撑架(11)的两侧具有冲压油缸(15),冲压油缸(15)的推杆穿过主支撑架(11)的顶板并固定在升降板(16)的顶面上,升降板(16)的底面两侧固定有切割刀具(17),切割刀具(17)处于上通槽(141)的正上方并与上通槽(141)相对应;
所述下通槽(121)与底部安装块(12)的底面中部具有的下凹槽(122)相通,所述机架(10)的顶板的中部具有的下料通槽(18)与下凹槽(122)相通,机架(10)的顶板的中部底面固定有下连接套体(19),下连接套体(19)与下料通槽(18)相通,机架(10)的下方设有中间隔板(20),中间隔板(20)固定在机架(10)的下部支撑侧板的内侧壁上,中间隔板(20)的中部顶面固定有限位套体(21),下连接套体(19)处于限位套体(21)的正上方,盖板(22)处于限位套体(21)中,盖板(22)的右侧铰接在下连接套体(19)的底端上,盖板(22)覆盖下连接套体(19)的端面,盖板(22)的中部铰接有伸缩气缸(23)的推杆,伸缩气缸(23)的底部铰接在中间隔板(20)上,伸缩气缸(23)处于限位套体(21)中,限位套体(21)的左侧处的下方的中间隔板(20)上具有主下料通孔(24)。
2.根据权利要求1所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述盖板(22)的顶面固定有弹性层(221),弹性层(221)压靠在下连接套体(19)的底面上。
3.根据权利要求1所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述主下料通孔(24)的右侧处的中间隔板(20)的顶面固定有挡板(25)。
4.根据权利要求1所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述机架(10)的左侧的下部支撑侧板处具有料桶拿取口(103)。
5.根据权利要求4所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述机架(10)的下部固定有下水平板(26),下水平板(26)的侧壁固定在下部支撑侧板的内侧壁上,下水平板(26)的右侧顶面固定有竖直板体(27),横向螺杆(28)的一端铰接在竖直板体(27)上,横向螺杆(28)的另一端铰接在对应的下部支撑侧板处,横向螺杆(28)的端部伸出竖直板体(27)并固定有传动齿轮(281),竖直板体(27)的右侧壁的上部固定有电机架(271),电机架(271)上固定有驱动电机(272),驱动电机(272)的输出轴上固定有驱动齿轮(273),传动齿轮(281)与驱动齿轮(273)相啮合,移动块(29)螺接在横向螺杆(28)中,移动块(29)的底面压靠在下水平板(26)上,移动块(29)的顶面放置有料桶(30),料桶(30)对着主下料通孔(24)。
6.根据权利要求5所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述移动块(29)的顶面固定有电磁铁块(292),料桶(30)吸附在电磁铁块(292)上,移动块(29)的右侧顶面上固定有后限位块(293),后限位块(293)压靠在料桶(30)的外侧壁上。
7.根据权利要求6所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述电磁铁块(292)的顶面高于料桶拿取口(103)的底面。
8.根据权利要求5所述一种五金薄板切边碎屑卸料机构,其特征在于:所述移动块(29)的底面固定有移动自润滑层,移动自润滑层压靠在下水平板(26)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111824466A (zh) * 2020-06-30 2020-10-27 宁夏丰享农业科技发展有限责任公司 一种有机肥包装用全自动双头分包装置

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CN111824466A (zh) * 2020-06-30 2020-10-27 宁夏丰享农业科技发展有限责任公司 一种有机肥包装用全自动双头分包装置
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