CN1076953C - 连续式肉食烘烤机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连续式肉食烘烤机,它由机体、加热部件、肉食运送机构、肉食转动机构组成。由于肉食运送机构在将肉食运送通过加热部件的加热区域时是连续均匀地移动的,并且在上述移动过程中还使肉食发生转动,因此肉食的烘烤程度均匀,质量稳定。同时,本发明的肉食烘烤机生产效率高,能量消耗小,劳动条件好,操作方便,并且设备的占地面积小。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工机械,具体说,涉及一种在连续运转的运送机构上运送肉食的过程中烘烤肉食的肉食烘烤机。
背景技术
现有的肉食烘烤设备基本上可以分为两类,一类是手工操作的,例如燃烧木炭的长方形烘烤盒,或者利用电热的电烤箱等,都是完全利用手工操作,不能连续作业,所以生产率低,能量消耗大,而且不能保证均匀稳定的烘烤质量。
中国实用新型专利文献ZL93200844.5中公开了一种烤肉炉,其中装在可转动的烧烤架上的待烤物,可借助于传动机构在炉内转动,以便控制和改进待烘烤物的烘烤均匀程度。但是,这种烤肉炉仍采取间歇作业方式,待烤物的位置不移动,在装卸肉食时要把炉门完全打开,因此它的生产率不高,打开炉门时,热量的损失很大。此外,由于烤肉炉内各部分的温度很难达到完全一致,因此仍存在烘烤程度不能完全一致的质量问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有肉食烘烤设备所存在的缺点,提供一种能够连续作业的,生产效率高,能量消耗少,烤制肉食的质量均匀稳定,劳动条件好而且操作方便的机械化连续式肉食烘烤机。
本发明的进一步目的是提供一种设备的占地面积小,热能利用率更高的连续式肉食烘烤机。
为达到上述目的,本发明的连续式肉食烘烤机包括下列各部件:
用于支承和安装肉食烘烤机的各种零、部件,用钢材制成的机体,上述机体除留有可供肉食通过,以便装卸待烘烤和已烘烤的肉食的开口之外,基本上呈封闭状态;
设置在机体内部,为烘烤肉食提供热量的加热部件;
此外,在机体内部还设有可携带着肉食连续、匀速地通过上述加热部件热力所能达到的加热区域,将肉食烘烤成功的肉食运送机构;以及
使肉食在通过加热区域的移动过程中同时作旋转运动,以便使肉食各部分烘烤得更加均匀的肉食转动机构。
当将运送肉食的运送机构设计成能在加热部件的加热区域内以重叠的方式往复运行若干次,就可以大大减小设备的占地面积,并且能进一步提高热能的利用率。
本发明的上述加热部件所使用的热能可以是电能,也可以是燃烧气体燃料、液体燃料、或固体燃料所产生的热能。
可在本发明的连续式肉食烘烤机上烘烤的肉食包括牛肉、羊肉、鸡肉、鱼肉以及一切畜类或禽类的肉。当所烘烤的肉食是羊肉串时,根据多年烤制的经验,如果用燃烧木炭的热量来烘烤,则烘烤出来的羊肉具有一种特殊的风味,深受消费者的喜爱。
有鉴于此,当本发明采用燃烧木炭的加热部件时,该加热部件由沿机体长度方向设置在上述机体内下部的盛木炭的炉膛,和设置在炉膛下方,盛放木炭燃烧后的木炭灰的灰斗所组成。上述炉膛由炉膛侧板、带通风孔的底板和炉膛端板构成。同时,由于燃烧固体燃料时采用自然通风的特殊需要,要在基本封闭的机体底部开设若干个适当大小的进风口,而在机体顶部要设置若干个排气烟筒,并且在每个烟筒内设有调整排气量用的调节阀门。
另外,当热能是由电能或者燃烧气体燃料或液体燃料产生时,机体内部加热区域的温度分布是比较均匀的,此时,如果肉食是串在长串条上的羊肉串或鸡肉串之类时,肉串可以水平地通过加热区域。但,当燃料是盛在炉膛内的固体燃料,例如是木炭时,炉膛的燃烧火焰将呈现中央区域的火焰高而两侧的火陷较低的状态,因此,在炉膛上方同样的高度上,中央的温度必然高于两侧的温度,如果肉串(或形状较长的肉食)也是水平地通过炉膛上方,那么肉串前端和后端的肉食的烘烤程度就不一样,会影响产品的质量。因此,在后一种情况下,就应该使肉串在通过加热区域时与水平线倾斜一个角度。使肉串的距炉膛中央区域近的肉食离开炉膛的高度比距炉膛中央区域远的肉食高,这样,就能使肉串上的所有肉食达到基本相同的烤制程度,保证产品具有稳定一致的质量。
在使用木炭烘烤各种肉串时,肉串通过加热区域时与水平线所成的夹角,一般在5°~25°左右。
当所烘烤的肉食种类不同,或者肉食的尺寸大小不同时,烘烤的时间和温度也应不同。因此,驱动肉食运送机构的传动机构应具备无级调速的功能,例如采用直流或交流调速电机或无级调速器,以便通过控制肉食经过加热区域的移动速度,来控制肉食的烘烤时间。同时,在加热区域内设置温度计(例如热电偶温度计),以便观察和控制加热区域的温度。更进一步,还可以利用温度计检测到的加热区域的温度作为参数,对加热部件的工作过程和通过加热区域的移动速度进行自动控制。
为了使加热区域保持稳定的温度范围和节约能量,可在机体包围着加热区域的内壁附加一层保温层。保温层通常是固定在机体上的,用绝热材料(如石棉、矿渣棉、玻璃纤维等)制成的板材。
当采用木炭作燃料时,最好在机体两侧的上部开设能开启的观察窗。观察窗中央镶有耐高温的玻璃,关闭时可通过观察窗观察肉食的烘烤情况和木炭的燃烧情况。打开观察窗,则可以通过观察窗向盛木炭的炉膛内添加木炭,并调节木炭的燃烧。
上述肉食运送机构可以采用链轮——链条传动机构,也可以采用绳轮——钢丝绳传动机构。上述链轮——链条传动机构中的链条可以是滚子链,也可以是链环联结而成的环形链条。用于装插肉食的装置则固定在链板、链环或钢丝绳上。
设置在本发明的肉食烘烤机上的上述肉食运送机构,可以是一个,也可以并排地设置若干个,双便进一步提高生产率,更好的利用热能。
附图概述
图1是本发明的肉食烘烤机的第一实施例的局部剖开的正视示意图;
图2是图1中的肉食烘烤机第一实施例的一半剖开的左视示意图;
图3是本发明的肉食烘烤机的第二实施例的局部剖开的正视示意图;
图4是图2中的肉食烘烤机的一半剖开的左视示意图;
图5是本发明的肉食烘烤机中两套肉食运送机构的布置方式,以及装插肉食的装置和使肉食在通过加热区时作旋转运动的转动机构的实施例的示意图;
图6是本发明的肉食烘烤机第二实施例中的肉食运送机构在机体内的布置和运行情况的示意图;
图7是本发明的肉食烘烤机中的肉食运送机构和肉食转动机构的另一个实施例的示意图;
图8是图7中沿A—A线的剖视图;
图9是本发明的肉食烘烤机中的肉食运送机构的又一个实施例的示意图;
图10是本发明的肉食烘烤机中又一种装插肉食的装置的实施例的示意图。
本发明的最佳实施方式
第一实施例
图1和图2是本发明连续式肉食烘烤机的第一实施例的正视示意图和左侧视图。第一实施例主要用来烘烤羊肉串,所以采用燃烧木炭的炉膛作为加热部件。
图中,1是机体,机体1除了留出链条运行的开口之外,基本上是包封的长形箱体,内部是用型钢焊成的框架,肉食烘烤机的所有零部件都安装在该框架上;机体1的外部用不锈钢板覆盖。机体1下部焊有支脚18,以便使机体1离开地面一定的高度;在机体1的底板上开设若干个为木炭燃烧用的进气口2,而在其顶部则均匀分布若干个为木炭燃烧通风用的烟筒11(需要时,可把烟筒接长),并且,在烟筒11内可设置用于调节风量的调节阀(图中未示出)。
在机体1两侧面的上部,设有能开启的若干个观察窗10。观察窗10中央镶有耐高温的玻璃,以便在关闭时观察作业进行的情况。
第一实施例中的加热部件是由用铸铁制成的炉底板3、炉膛侧板8和炉膛端板9组合而成的炉膛。炉膛沿着机体1的长度方向设置在机体1的中央。炉底板3上有许多用于流通燃烧木炭用的空气的通气孔。在炉底板3下方是灰斗4,用来收集木炭燃烧后的炭灰。
当需要添加木炭或调节炉膛内木炭的燃烧情况时,可打开观察窗10进行操作。
在机体1内部的炉膛上方的空间即为加热区域。为了提高加热区域内的温度,节约能量,并且使加热区域的温度保持均匀和稳定,在机体1的包围着加热区域的内表面上附加了保温层(图中未示出)。该保温层固定在机体1上,是用石棉、形渣棉、等绝热材料制成的板材。
第一实施例中的肉食运送机构采用了链轮——滚子链条传动机构,它由滚子链条6、小链轮7、大链轮17、固定在机体1上部靠近炉膛口的小链轮支架15、固定在机体1下部的大链轮支架5、支承链条的输送段的链条托板21、22以及带减速器的调速电机19所组成。滚子链条6由调速电机19通过减速器和齿轮付来驱动,它绕过处于炉膛上方的小链轮7和机体下部的大链轮17循环地运行。当滚子链条6通过炉膛上方时,固定在链条6上的许多肉串插轴支承块23便带着能在支承块23中转动的许多肉串插轴12(参见图5)和肉串通过加热区域,接受烘烤。
为了使链条6能保持水平的位置,在两个小链轮7和两个大链轮17之间的间距上,沿着机体1侧壁的长度方向分别固定着能支承链条6使它保持水平的链条托板21、22。
第一实施例中的肉食转动机构由固定在各肉串插轴12上的齿轮13,和固定在机体1上,与齿轮13啮合的齿条14所组成(参见图5)。由于肉串插轴12能在支承块23中转动,因此,当齿轮13在与齿条14啮合的状态下向前运动时,便带着肉串插轴12,同时也就带着肉串(图中未示出)产生旋转运动。
第一实施例中的滚子链式肉食运送机构共有两套,如图5所示,对称地布置在机体1内部的两侧,用大链轮轴16使两套肉食运送机构联动。许多固定在链板上的肉串插轴支承块23在两条滚子链条6上相向布置,使得安装在肉串插轴12上的肉串都朝向炉膛的中心,并且这许多肉串插轴支承块23和肉串插轴12在两条链条6上沿长度方向的位置相错开,交叉地排列,以使两侧的肉串不会互相干涉。
当需要更高的生产率时,可以增大机体1和炉膛的宽度,这时就可以并排地设置两对或者更多的互相对称的肉食运送机构(链条6)。
如图5所示,肉串插轴支承块23及安装在它上面的肉串插轴12、齿轮13的轴线与水平线成一α角,以使得所烘烤的肉串上的各肉块受热更加均匀。在本实施例中,α角为15°。
肉串的烘烤程度借助于调节调速电机19的转速,改变肉食运送机构的运动速度来实现。与此同时,加热区域的烘烤温度由设置在加热区域中的若干个热电偶温度计(图中未示出)进行检测,并通过调节烟筒11中的调节阀(图中未示出)控制木炭的燃烧过程。
第一实施例的机体1长度约为3米左右,肉食运送机构的运动线速度可在O.5~1米/分之间调节。此时,生产率约为每小时800支肉串。
第二实施例
图3和图4是本发明连续式肉食烘烤机的第二实施例的正视示意图和左视示意图。第二实施例主要也是用来烘烤羊肉串,所以也采用燃烧木炭的炉膛作为加热部件。
第二实施例中凡是与第一实施例中相同的构件均采用同样的标号,并省略对这些构件的描述。
机体1a除了留出为装卸肉食用的开口之外,基本上是包封的长形箱体,内部是用型钢焊成的框架,肉食烘烤机的所有零部件都安装在该框架上;外部用不锈钢板覆盖。机体1a下部有支脚18,底板上开设进气口2,顶部有若干个通风用的烟筒11,烟筒11内设有调节风量的调节阀(图中未示出)。机体10两侧上部设有若干能开启的镶有耐高温玻璃的观察窗10。
在机体10中央沿长度方向布置了结构与第一实施例相似的,由炉底板3a、炉膛侧板8a、炉膛端板9a以及灰斗4a组合而成的,燃烧木炭的炉膛。在炉底板下方,还设置了引燃木炭用的燃气输气管20,方便了点火操作。输气管20上分布有燃气的出气孔。
在机体1a的包围着加热区域的内表面上附有用石棉或矿渣棉等绝热材料制作的保温层。
第二实施例的肉食运送机构也是用链轮——滚子链条传动机构,它由滚子链条6a、链轮7a、安装在机体1a上支承链轮7a的链轮轴241和242、支承链条的输送段的链条托板211、212、213,以及带减速器的调速电机19所组成。滚子链条6a由调速电机19通过减速器和齿轮付驱动。滚子链条6a在机体1a内的布置形式如图6所示,即,滚子链条6a围绕着5个链轮7a和一个异形链轮16作循环往复运动,并且在加热区域内形成6a1、6a2和6a3三个烘烤输送段。第一输送段6a1自左向右运行,绕过一个链轮7a后,进入第二输送段6a2,便自右向左运行,然后再绕过异形链轮16,进入第三输送段6a3又自左向右运行。这样,通过肉串插轴支承块23安装在链条6a上的带着肉串的肉串插轴12,便在加热区域运行三个行程,延长了肉串的烘烤时间,因而能进一步节约热能,并且缩短了设备的长度和它的占地面积。
从图5可知,带着肉串插轴12的肉串插轴支承块23固定在滚子链条6a(6)的一边。因此,在图6中,如果使肉串插轴支承块23和肉串插轴12在按箭头A的方向自左向右运动的第一输送段6a1上处在滚子链条6a的上方,那么,在绕过右边的链轮7a后,当链条6a在第二输送段6a2中按箭头B的方向自右向左运动时,肉串插轴支承块23便处在滚子链条6a的下方了。当滚子链条6a再次绕过左边的异形链轮16在第三输送段6a3中按箭头C的方向自左向右运动时,如果异形链轮16的齿形做成和普通滚子链轮相同,势必与肉串插轴支承块23发生干涉,不能运转。因此,异形链轮的齿形与普通链轮(7a)不同,如图6中所示,必须根据肉串插轴支承块23的设置位置,每隔若干个正常齿形开设一个能容许肉串插轴支承块23通过的深凹槽D,这样才能使链条6a正常运转。
在链条6a的第一、第二和第三输送段的两个链轮的中间,都设置有链条下托板211、212和213,以便支承这些输送段使它保持水平。
第二实施例的肉食转动机构也由固定在各肉串插轴12上的齿轮13和固定在机体1a上,与各输送段相适应的齿条141、142和143所组成,其工作方式与第一实施例相同。
第二实施例的肉食运送机构和肉食转动机构也各有两套,如图5所示,其布置也是对称的,并且肉串插轴支承块23和肉串插轴12在两套肉食运送机构中的位置也互相错开。此外,肉串插轴支承块23与肉串插轴12、齿轮13的轴线也与水平线成α角,α角为15°。
第二实施例的运转速度也用调节调速电机19的转速来调节,其烘烤温度由设置在加热区域中的若干个热电偶温度计(图中未示出)检测,并通过烟筒11中的调节阍(图中未示出)来调节木炭的燃烧。
当第二实施例的整机全长为3.5米左右时,生产率可达每小时1600~2000支肉串。
由于第二实施例的肉食运送机构在加热区内有三个往复的烘烤用的输送段,因此热量的利用率大大提高了,并且提高了生产率,减少了占地面积。
图7和图8是本发明的肉食烘烤机的肉食运送机构和肉食转动机构的另一种实施例。在这种肉食运送机构中,采用了环形链条代替滚子链条。而肉食转动机构采用了摩擦传动付。从图7、图8可知,这种实施例中只要改变链轮的齿形,并用摩擦轮26和摩擦垫板27替换齿轮13和齿条14(141、142、143),用托板29来代替链条托板(211、212、213)就可以了。
图9是本发明的肉食烘烤机的肉食运送机构的又一种实施例。在这种肉食运送机构中,用钢丝绳25来代替滚子链条6(6a),因此,相应地用绳轮代替链轮,并适当改变肉串插轴支承块23的结构,做成能夹紧钢丝绳的两块夹紧块23″就可以了。
图10是本发明的肉食烘烤机中的肉串插轴12的变型后的肉串插轴12′,在该肉串插轴12′的前部开设了沿圆周方向等分的若干个肉串插孔121,而不是只在中央开一个肉串插孔。这样,一根肉串插轴上可以装若干串肉串,能充分利用加热区域的空间,提高生产率。此外,肉串插轴的中部122也可以做成带有很小的锥度(小于3°),而肉串插轴支承块上的插孔也做成与其相配的锥孔,这样就便于安装和更换肉串插轴,而且插轴在孔中安装得更稳固。工业应用性
综上所述,本发明的连续式肉食烘烤机由于设置了肉食运送机构和肉食转动机构,使肉食连续均匀地通过加热区域,同时能够转动,从而大大地提高了生产效率,能使所烘烤的肉食质量均匀稳定,并且消耗的能量少,设备的占地面积小。此外,它还具有操作方便,劳动条件好的优点。
Claims (13)
1.一种连续式肉食烘烤机,它包括:
用于支承和安装肉食烘烤机的各种零部件,用钢材制成的机体,上述机体除留有可供肉食通过,以便装卸待烘烤和已烘烤的肉食的开口之外,基本上呈封闭状态;
设置在机体内部,为烘烤肉食提供热量的加热部件;
其特征在于,在上述机体内部还设有:
可携带着肉食连续、均匀地通过上述加热部件热力所能达到的加热区域,将肉食烘烤成功的肉食运送机构;以及
使肉食在通过加热区域的移动过程中同时作旋转运动,以便使肉食各部分烘烤得更加均匀的肉食转动机构。
2.如权利要求1所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述肉食运送机构在上述加热部件的加热区域内以重叠的方式往复运行若干次。
3.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述加热部件所使用的热能是电能,或者是燃烧气体燃料、液体燃料、固体燃料中任何一种燃料所产生的热能。
4.如权利要求1或2所述的的连续式肉食烘烤机,其特征在于,当所烘烤的肉食是羊内串时,上述加热部件所使用的燃料是木炭,并且,上述加热部件由沿机体长度方向设置在上述机体内下部的盛木炭的炉膛,和设置在炉膛下方的灰斗所组成;并且,在基本封闭的上述机体的底部开设若干适当尺寸的进风口,在上述机体顶部设置若干个烟筒,在上述各烟筒内设有调节排气量用的调节阀门。
5.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述肉食运送机构在通过加热部件热力所能达到的加热区域时,所携带的肉食位置呈水平状态。
6.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述肉食运送机构在通过加热部件热力所能达到的加热区域时,所携带的肉食的位置与水平线成一夹角,并且此夹角在5°~25°的范围内。
7.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,驱动肉食运送机构的传动机构中采用具有无级调速功能的直流或交流调速电机,或者采用无级调速减速器。
8.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,在上述机体包围着加热区域的内壁上附设一层由石棉、矿渣棉等绝热材料制作的保温层。
9.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,在上述机体两侧的上部设有镶耐高温玻璃的,能开启的观察窗。
10.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述肉食运送机构是链轮—滚子链条传动机构,或者是链轮—环形链条传动机构,或者是绳轮—钢丝绳传动机构。
11.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,设置在连续式肉食烘烤机中的肉食运送机构至少一个,也可以是对称的两个或者两个以上。
12.如权利要求1或2所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述肉食运送机构中用于携带肉食的装置由固定在肉食运送机构(链条)上的肉串插轴支承块和插入上述支承块中能够转动的肉串插轴组成。
13.如权利要求12所述的连续式肉食烘烤机,其特征在于,上述肉食转动机构由固定安装在上述肉串插轴上的齿轮,和固定在上述机体上的相应位置上的齿条组成。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |