CN107695341A - 一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,包括第一提纯箱和底座,所述第一提纯箱的表面固定连接有第一支撑板,第一支撑板的表面固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的表面固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有主动轮,主动轮的表面转动连接有传动皮带。该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,当剩余溶液进入第二提纯箱时,根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗和进料管进入第二提纯箱,达到了便于置换金属提纯的效果,从而有效的解决了一般的金属粉末易含有其它金属成分,不易分离,在一定程度上影响了制成品的性能和质量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末技术领域,具体为一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法。
背景技术
金属粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群,包括单一金属粉末、合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末,是粉末冶金的主要原材料,金属粉末属于松散状物质,其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性,一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能,化学性能是指金属含量和杂质含量,物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布,粉末的比表面和真密度,颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构,工艺性能是一种综合性能,包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等,此外,对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性,如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等,金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺,通常按转变的作用原理分为机械法和物理化学法两类,既可从固、液、气态金属直接细化获得,又可从其不同状态下的金属化合物经还原、热解、电解而转变制取。难熔金属的碳化物、氮化物、硼化物、硅化物一般可直接用化合或还原-化合方法制取;
金属粉末作为一种原材料,为了保证金属成品的性能和质量,需要将金属粉末提纯,提出需要的金属,将含有的其它杂质排出,在大量的金属粉末存在的地方,金属粉末便十分容易混合其他金属粉末的成分,由于一般的金属粉末易含有其它金属成分,不易分离,在一定程度上影响了制成品的性能和质量,所以需要一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,解决了一般的金属粉末易含有其它金属成分,不易分离,在一定程度上影响了制成品的性能和质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,包括第一提纯箱和底座,所述第一提纯箱的表面固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的表面固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有主动轮,所述主动轮的表面转动连接有传动皮带,所述第一提纯箱的内壁固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有搅拌辊轴,所述第一提纯箱的表面固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的表面开设有固定孔,所述固定孔的内壁固定连接有进料管,所述搅拌辊轴的内部开设有进料通孔,所述进料管的一端贯穿并延伸至进料通孔的内部,所述第一提纯箱的表面开设有第一排气孔,所述搅拌辊轴的表面固定连接有搅拌杆,所述第一体提纯箱的表面固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的表面固定连接有储液箱,所述储液箱的表面开设有输液口,所述输液口的一端固定连接有输液管,所述输液管的表面螺纹连接有第三密封螺栓,所述输液管的一端贯穿并延伸至第一提纯箱的内部,所述储液箱的表面开设有进液口,所述进液口的内壁螺纹连接有第一密封螺栓,所述第一提纯箱的底部固定连接有第二提纯箱,所述搅拌辊轴的一端贯穿并延伸至第二提纯箱的内部,所述第一提纯箱的表面开设有第一出液口,所述第一出液口的一端固定连接有第一出液管,所述第一出液管的一端贯穿并延伸至第二提纯箱的内部,所述第一出液管的表面螺纹连接有第二密封螺栓,所述第二提纯箱的表面开设有第二排气孔,所述第二提纯箱的内壁固定连接有第一过滤网,所述第二提纯箱的表面开设有第二出液口,所述第二出液口的一端固定连接有第二出液管,所述第二出液管的表面螺纹连接有第四密封螺栓,所述第二提纯箱的表面固定连接有过滤箱,所述第二出液管的一端贯穿并延伸至过滤箱的内部,所述过滤箱的内壁固定连接有第二过滤网。
所述底座的表面固定连接有水泵,所述水泵的进水端固定连接有过滤管,所述过滤管的一端贯穿并延伸至过滤箱的内部,所述水泵的出水端固定连接有循环液管,所述循环液管的一端贯穿并延伸至第二提纯箱的内部,所述第二提纯箱的底部固定连接有支撑腿。
优选的,所述搅拌辊轴的表面固定连接有从动轮,所述从动轮的表面与传动皮带的表面转动连接。
优选的,所述第一提纯箱的内壁固定连接有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第二提纯箱的内壁固定连接,所述搅拌辊轴的表面与第二轴承的内圈固定连接。
优选的,所述第二轴承的表面固定连接有密封垫,所述密封垫的表面固定连接有防腐垫。
优选的,所述进料通孔的内壁固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内圈与进料管的表面固定连接。
优选的,所述固定孔的一端固定连接有进料斗,所述进料斗的一端与进料管的一端固定连接。
优选的,所述第一提纯箱的表面开设有进液口,所述进液口的内壁与输液管的表面固定连接。
优选的,所述第二提纯箱的表面开设有过滤口,所述第一出液管的表面与过滤口的内壁固定连接,所述循环液管的表面与过滤口的内壁固定连接。
优选的,所述第二提纯箱的表面铰接有箱门,所述第一提纯箱的表面铰接有进料门,所述过滤箱的表面铰接有过滤门,所述箱门的表面、过滤门的表面和进料门的表面均固定连接有密封带,所述箱门的表面固定安装有透明钢化玻璃,所述第一提纯箱和第二提纯箱的内壁均固定连接有防腐层。
优选的,包括以下步骤:
S1、将金属粉末通过进料门放入第一提纯箱的底部,关闭进料门,打开第三密封螺栓,根据金属粉末的成分将一定浓度的酸性液体通过输液管输入第一提纯箱的底部,螺纹连接第三密封螺栓;
S2、启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动主动轮转动,主动轮带动传动皮带转动,传动皮带带动从动轮转动,从动轮带动搅拌辊轴转动,搅拌辊轴带动搅拌杆转动,打开第二密封螺栓,将溶液经第一出液管进入第二提纯箱,溶液经过第一过滤网过滤掉相对惰性的金属,将金属分离出;
S3、根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗和进料管进入第二提纯箱;
S4、当置换出金属后,打开第四密封螺栓,溶液经第二出液管进入过滤箱,螺纹连接第四密封螺栓,溶液经过第二过滤网将置换的金属过滤出来;
S5、启动水泵,水泵将剩余溶液经过滤箱内部抽出经循环液管进入第二提纯箱。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,具备以下有益效果:
(1)、该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,当需要将金属粉末中的提纯时,将金属粉末通过进料门放入第一提纯箱的底部,关闭进料门,打开第三密封螺栓,根据金属粉末的成分将一定浓度的酸性液体通过输液管输入第一提纯箱的底部,螺纹连接第三密封螺栓,达到了便于控制粉末和液体接触的效果。
(2)、该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,当粉末和液体都进入第一提纯箱时,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动主动轮转动,主动轮带动传动皮带转动,传动皮带带动从动轮转动,从动轮带动搅拌辊轴转动,搅拌辊轴带动搅拌杆转动,达到了加速金属粉末与酸性溶液融合的效果。
(3)、该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,打开第二密封螺栓,将溶液经第一出液管进入第二提纯箱,溶液经过第一过滤网过滤掉相对惰性的金属,将金属分离出,达到了便于分离惰性金属的效果。
(4)、该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,当剩余溶液进入第二提纯箱时,根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗和进料管进入第二提纯箱,达到了便于置换金属提纯的效果。
(5)、该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,当置换出金属后,打开第四密封螺栓,溶液经第二出液管进入过滤箱,螺纹连接第四密封螺栓,溶液经过第二过滤网将置换的金属过滤出来,启动水泵,水泵将剩余溶液经过滤箱内部抽出经循环液管进入第二提纯箱,达到了便于循环置换分离各种金属的效果,从而有效的解决了一般的金属粉末易含有其它金属成分,不易分离,在一定程度上影响了制成品的性能和质量的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处结构放大图;
图3为本发明第二提纯箱结构正视图;
图4为本发明进料门结构正视图;
图5为本发明过滤门结构正视图。
图中:1第一提纯箱、2底座、3第一支撑板、4第一支撑杆、5电机、6转轴、7主动轮、8传动皮带、9第一轴承、10第二支撑杆、11固定孔、12进料管、13进料通孔、14第一排气孔、15搅拌杆、16第二支撑板、17储液箱、18输液口、19输液管、20第一进液口、21第一密封螺栓、22第二提纯箱、23第一出液口、24第一出液管、25第二密封螺栓、26第二排气孔、27第一过滤网、28第二出液口、29第二出液管、30水泵、31循环液管、32从动轮、33第二轴承、34密封垫、35防腐垫、36第三轴承、37进料斗、38第二进液口、39过滤口、40箱门、41密封带、42透明钢化玻璃、43防腐层、44搅拌辊轴、45支撑腿、46进料门、47第三密封螺栓、48过滤箱、49第二过滤网、50过滤管、51过滤门、52第四密封螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,包括第一提纯箱1和底座2,第一提纯箱1的表面固定连接有第一支撑板3,第一支撑板3的表面固定连接有第一支撑杆4,第一支撑杆4的表面固定连接有电机5,电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转轴6,转轴6的表面固定连接有主动轮7,主动轮7的表面转动连接有传动皮带8,第一提纯箱1的内壁固定连接有第一轴承9,第一轴承9的内圈固定连接有搅拌辊轴44,搅拌辊轴44的表面固定连接有从动轮32,从动轮32的表面与传动皮带8的表面转动连接,第一提纯箱1的表面固定连接有第二支撑杆10,第二支撑杆10的表面开设有固定孔11,固定孔11的内壁固定连接有进料管12,固定孔11的一端固定连接有进料斗37,进料斗37的一端与进料管12的一端固定连接,搅拌辊轴44的内部开设有进料通孔13,进料通孔13的内壁固定连接有第三轴承36,第三轴承36的内圈与进料管12的表面固定连接,进料管12的一端贯穿并延伸至进料通孔13的内部,第一提纯箱1的表面开设有第一排气孔14,搅拌辊轴44的表面固定连接有搅拌杆15,当粉末和液体都进入第一提纯箱1时,启动电机5,电机5带动转轴6转动,转轴6带动主动轮7转动,主动轮7带动传动皮带8转动,传动皮带8带动从动轮32转动,从动轮32带动搅拌辊轴44转动,搅拌辊轴44带动搅拌杆15转动,达到了加速金属粉末与酸性溶液融合的效果,第一体提纯箱的表面固定连接有第二支撑板16,第二支撑板16的表面固定连接有储液箱17,储液箱17的表面开设有输液口18,输液口18的一端固定连接有输液管19,第一提纯箱1的表面开设有第二进液口38,第二进液口38的内壁与输液管19的表面固定连接,输液管19的表面螺纹连接有第三密封螺栓47,输液管19的一端贯穿并延伸至第一提纯箱1的内部,当需要将金属粉末中的提纯时,将金属粉末通过进料门46放入第一提纯箱1的底部,关闭进料门46,打开第三密封螺栓47,根据金属粉末的成分将一定浓度的酸性液体通过输液管19输入第一提纯箱1的底部,螺纹连接第三密封螺栓47,达到了便于控制粉末和液体接触的效果,储液箱17的表面开设有第一进液口20,第一进液口20的内壁螺纹连接有第一密封螺栓21,第一提纯箱1的底部固定连接有第二提纯箱22,当剩余溶液进入第二提纯箱22时,根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗37和进料管12进入第二提纯箱22,达到了便于置换金属提纯的效果,第一提纯箱1的内壁固定连接有第二轴承33,第二轴承33的外圈与第二提纯箱22的内壁固定连接,搅拌辊轴44的表面与第二轴承33的内圈固定连接,第二轴承33的表面固定连接有密封垫34,密封垫34的表面固定连接有防腐垫35,搅拌辊轴44的一端贯穿并延伸至第二提纯箱22的内部,第一提纯箱1的表面开设有第一出液口23,第一出液口23的一端固定连接有第一出液管24,第一出液管24的一端贯穿并延伸至第二提纯箱22的内部,第一出液管24的表面螺纹连接有第二密封螺栓25,第二提纯箱22的表面开设有第二排气孔26,第二提纯箱22的内壁固定连接有第一过滤网27,打开第二密封螺栓25,将溶液经第一出液管24进入第二提纯箱22,溶液经过第一过滤网27过滤掉相对惰性的金属,将金属分离出,达到了便于分离惰性金属的效果,第二提纯箱22的表面开设有第二出液口28,第二出液口28的一端固定连接有第二出液管29,第二出液管29的表面螺纹连接有第四密封螺栓52,第二提纯箱的表面固定连接有过滤箱48,第二提纯箱22的表面铰接有箱门40,第一提纯箱1的表面铰接有进料门46,过滤箱48的表面铰接有过滤门51,箱门40的表面、过滤门51的表面和进料门1的表面均固定连接有密封带41,箱门40的表面固定安装有透明钢化玻璃42,第一提纯箱1和第二提纯箱22的内壁均固定连接有防腐层43,第二出液管的一端贯穿并延伸至过滤箱48的内部,过滤箱48的内壁固定连接有第二过滤网49。
底座2的表面固定连接有水泵30,水泵30的进水端固定连接有过滤管50,过滤管50的一端贯穿并延伸至过滤箱48的内部,水泵30的出水端固定连接有循环液管31,第二提纯箱22的表面开设有过滤口39,第一出液管24的表面与过滤口39的内壁固定连接,循环液管31的表面与过滤口39的内壁固定连接,循环液管31的一端贯穿并延伸至第二提纯箱22的内部,第二提纯箱22的底部固定连接有支撑腿45,当置换出金属后,打开第四密封螺栓52,溶液经第二出液管29进入过滤箱48,螺纹连接第四密封螺栓52,溶液经过第二过滤网49将置换的金属过滤出来,启动水泵30,水泵将剩余溶液经过滤箱48内部抽出经循环液管31进入第二提纯箱22,达到了便于循环置换分离各种金属的效果,从而有效的解决了一般的金属粉末易含有其它金属成分,不易分离,在一定程度上影响了制成品的性能和质量的问题。
工作原理:当该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法使用时,连接电源,当需要将金属粉末中的提纯时,将金属粉末通过进料门46放入第一提纯箱1的底部,关闭进料门46,打开第三密封螺栓47,根据金属粉末的成分将一定浓度的酸性液体通过输液管19输入第一提纯箱1的底部,螺纹连接第三密封螺栓47,当粉末和液体都进入第一提纯箱1时,启动电机5,电机5带动转轴6转动,转轴6带动主动轮7转动,主动轮7带动传动皮带8转动,传动皮带8带动从动轮32转动,从动轮32带动搅拌辊轴44转动,搅拌辊轴44带动搅拌杆15转动,打开第二密封螺栓25,将溶液经第一出液管24进入第二提纯箱22,溶液经过第一过滤网27过滤掉相对惰性的金属,将金属分离出,当剩余溶液进入第二提纯箱22时,根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗37和进料管12进入第二提纯箱22,当置换出金属后,打开第四密封螺栓52,溶液经第二出液管29进入过滤箱48,螺纹连接第四密封螺栓52,溶液经过第二过滤网49将置换的金属过滤出来,启动水泵30,水泵将剩余溶液经过滤箱48内部抽出经循环液管31进入第二提纯箱22,从而完成了整个用于金属粉末的提纯装置及其操作方法的使用过程。
综上所述,该用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,当需要将金属粉末中的提纯时,将金属粉末通过进料门46放入第一提纯箱1的底部,关闭进料门46,打开第三密封螺栓47,根据金属粉末的成分将一定浓度的酸性液体通过输液管19输入第一提纯箱1的底部,螺纹连接第三密封螺栓47,达到了便于控制粉末和液体接触的效果,当粉末和液体都进入第一提纯箱1时,启动电机5,电机5带动转轴6转动,转轴6带动主动轮7转动,主动轮7带动传动皮带8转动,传动皮带8带动从动轮32转动,从动轮32带动搅拌辊轴44转动,搅拌辊轴44带动搅拌杆15转动,达到了加速金属粉末与酸性溶液融合的效果,打开第二密封螺栓25,将溶液经第一出液管24进入第二提纯箱22,溶液经过第一过滤网27过滤掉相对惰性的金属,将金属分离出,达到了便于分离惰性金属的效果,当剩余溶液进入第二提纯箱22时,根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗37和进料管12进入第二提纯箱22,达到了便于置换金属提纯的效果,当置换出金属后,打开第四密封螺栓52,溶液经第二出液管29进入过滤箱48,螺纹连接第四密封螺栓52,溶液经过第二过滤网49将置换的金属过滤出来,启动水泵30,水泵将剩余溶液经过滤箱48内部抽出经循环液管31进入第二提纯箱22,达到了便于循环置换分离各种金属的效果,从而有效的解决了一般的金属粉末易含有其它金属成分,不易分离,在一定程度上影响了制成品的性能和质量的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,包括第一提纯箱(1)和底座(2),其特征在于:所述第一提纯箱(1)的表面固定连接有第一支撑板(3),所述第一支撑板(3)的表面固定连接有第一支撑杆(4),所述第一支撑杆(4)的表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的表面固定连接有主动轮(7),所述主动轮(7)的表面转动连接有传动皮带(8),所述第一提纯箱(1)的内壁固定连接有第一轴承(9),所述第一轴承(9)的内圈固定连接有搅拌辊轴(44),所述第一提纯箱(1)的表面固定连接有第二支撑杆(10),所述第二支撑杆(10)的表面开设有固定孔(11),所述固定孔(11)的内壁固定连接有进料管(12),所述搅拌辊轴(44)的内部开设有进料通孔(13),所述进料管(12)的一端贯穿并延伸至进料通孔(13)的内部,所述第一提纯箱(1)的表面开设有第一排气孔(14),所述搅拌辊轴(44)的表面固定连接有搅拌杆(15),所述第一体提纯箱的表面固定连接有第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)的表面固定连接有储液箱(17),所述储液箱(17)的表面开设有输液口(18),所述输液口(18)的一端固定连接有输液管(19),所述输液管(19)的表面螺纹连接有第三密封螺栓(47),所述输液管(19)的一端贯穿并延伸至第一提纯箱(1)的内部,所述储液箱(17)的表面开设有第一进液口(20),所述第一进液口(20)的内壁螺纹连接有第一密封螺栓(21),所述第一提纯箱(1)的底部固定连接有第二提纯箱(22),所述搅拌辊轴(44)的一端贯穿并延伸至第二提纯箱(22)的内部,所述第一提纯箱(1)的表面开设有第一出液口(23),所述第一出液口(23)的一端固定连接有第一出液管(24),所述第一出液管(24)的一端贯穿并延伸至第二提纯箱(22)的内部,所述第一出液管(24)的表面螺纹连接有第二密封螺栓(25),所述第二提纯箱(22)的表面开设有第二排气孔(26),所述第二提纯箱(22)的内壁固定连接有第一过滤网(27),所述第二提纯箱(22)的表面开设有第二出液口(28),所述第二出液口(28)的一端固定连接有第二出液管(29),所述第二出液管(29)的表面螺纹连接有第四密封螺栓(52),所述第二提纯箱的表面固定连接有过滤箱(48),所述第二出液管的一端贯穿并延伸至过滤箱(48)的内部,所述过滤箱(48)的内壁固定连接有第二过滤网(49);
所述底座(2)的表面固定连接有水泵(30),所述水泵(30)的进水端固定连接有过滤管(50),所述过滤管(50)的一端贯穿并延伸至过滤箱(48)的内部,所述水泵(30)的出水端固定连接有循环液管(31),所述循环液管(31)的一端贯穿并延伸至第二提纯箱(22)的内部,所述第二提纯箱(22)的底部固定连接有支撑腿(45)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述搅拌辊轴(44)的表面固定连接有从动轮(32),所述从动轮(32)的表面与传动皮带(8)的表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述第一提纯箱(1)的内壁固定连接有第二轴承(33),所述第二轴承(33)的外圈与第二提纯箱(22)的内壁固定连接,所述搅拌辊轴(44)的表面与第二轴承(33)的内圈固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述第二轴承(33)的表面固定连接有密封垫(34),所述密封垫(34)的表面固定连接有防腐垫(35)。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述进料通孔(13)的内壁固定连接有第三轴承(36),所述第三轴承(36)的内圈与进料管(12)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述固定孔(11)的一端固定连接有进料斗(37),所述进料斗(37)的一端与进料管(12)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述第一提纯箱(1)的表面开设有第二进液口(38),所述第二进液口(38)的内壁与输液管(19)的表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述第二提纯箱(22)的表面开设有过滤口(39),所述第一出液管(24)的表面与过滤口(39)的内壁固定连接,所述循环液管(31)的表面与过滤口(39)的内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:所述第二提纯箱(22)的表面铰接有箱门(40),所述第一提纯箱(1)的表面铰接有进料门(46),所述过滤箱(48)的表面铰接有过滤门(51),所述箱门(40)的表面、过滤门(51)的表面和进料门(1)的表面均固定连接有密封带(41),所述箱门(40)的表面固定安装有透明钢化玻璃(42),所述第一提纯箱(1)和第二提纯箱(22)的内壁均固定连接有防腐层(43)。
10.根据权利要求1所述的一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将金属粉末通过进料门(46)放入第一提纯箱(1)的底部,关闭进料门(46),打开第三密封螺栓(47),根据金属粉末的成分将一定浓度的酸性液体通过输液管(19)输入第一提纯箱(1)的底部,螺纹连接第三密封螺栓(47);
S2、启动电机(5),电机(5)带动转轴(6)转动,转轴(6)带动主动轮(7)转动,主动轮(7)带动传动皮带(8)转动,传动皮带(8)带动从动轮(32)转动,从动轮(32)带动搅拌辊轴(44)转动,搅拌辊轴(44)带动搅拌杆(15)转动,打开第二密封螺栓(25),将溶液经第一出液管(24)进入第二提纯箱(22),溶液经过第一过滤网(27)过滤掉相对惰性的金属,将金属分离出;
S3、根据溶解在酸性液体里的金属成分加入合适的金属原料,金属原料经进料斗(37)和进料管(12)进入第二提纯箱(22);
S4、当置换出金属后,打开第四密封螺栓(52),溶液经第二出液管(29)进入过滤箱(48),螺纹连接第四密封螺栓(52),溶液经过第二过滤网(49)将置换的金属过滤出来;
S5、启动水泵(30),水泵将剩余溶液经过滤箱(48)内部抽出经循环液管(31)进入第二提纯箱(22)。
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CN201710937773.6A CN107695341A (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种用于金属粉末的提纯装置及其操作方法 |
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Cited By (1)
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CN112915824A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 刘彩妮 | 一种环保型水性油墨制备工艺 |
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CN112915824A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 刘彩妮 | 一种环保型水性油墨制备工艺 |
CN112915824B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-11-01 | 浙江浦江永进工贸有限公司 | 一种环保型水性油墨制备工艺 |
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