CN107695027A - 一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，包括机架，所述机架上沿着水钻胶片盘行进方向依次设有清洗槽、喷洗箱和干燥箱，所述机架还设有往清洗槽、喷洗箱、干燥箱内输送水钻胶片盘的传输装置，所述清洗槽底部设有加热器，所述清洗槽侧壁设有超声波磁振器，所述喷洗箱上方设有高压水喷头，所述干燥箱上端设有抽风机，所述干燥箱内部设有加热管，所述加热管与设置在干燥箱外部的温度控制器电性连接。本发明集水晶钻石清洗烘干一体，提高了水晶钻石加工效率，节省大量人力物力，便于操作管理；并且清洗效率高，效果好，便于推广使用。

Description

一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置
技术领域
本发明涉及清洗干燥设备领域，具体涉及一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置。
背景技术
人造水晶钻石（简称水钻），是一种用途广泛的饰品配件，主要应用在饰品、工艺品、服装、鞋类等领域。目前水钻制造工艺主要分两步骤，第一部分是水钻的形状制造（半成品），主要依靠设备（研磨机、抛光机）由人工操作、自动或半自动化控制来实现，第二部份是指半成品的后序加工，其过程主要由清洗、吸模、检验、再清洗、干燥、镀银、喷漆等工序组成。水钻镀银是非常重要的一道工序，射入水钻内部的光线靠镀银层反射出来才会看到光彩夺目的绚丽效果，镀银前处理又是关系到水钻镀银层附着力好坏和银层是否致密的关键工序，传统依靠手动清洗很难保证清洗效果的均一性，难免会产生次品，工人劳动强度也很大，人力成本也很高。
发明内容
本发明为了克服现有技术中存在的上述缺陷，提供了一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，可以自动化清洗和干燥，且清洗效率高且效果好。
为解决上述问题，本发明提出的一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，包括机架，所述机架上沿着水钻胶片盘行进方向依次设有清洗槽、喷洗箱和干燥箱，所述机架还设有往清洗槽、喷洗箱、干燥箱内输送水钻胶片盘的传输装置，所述清洗槽底部设有加热器，所述清洗槽侧壁设有超声波磁振器，所述喷洗箱上方设有高压水喷头，所述干燥箱上端设有抽风机，所述干燥箱内部设有加热管，所述加热管与设置在干燥箱外部的温度控制器电性连接。
进一步的，所述清洗槽、喷洗箱的底部均设有出水管，
进一步的，所述出水管与废水处理器的进水管相通，所述废水处理器的出水管与高压水喷头的供水管路相连。
进一步的，所述传输装置包括第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带，所述第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带依次相接壤，所述第一传输带的始端设置在清洗槽的一侧，所述第二传输带水平设置在清洗槽内，且第二传输带的高度低于第一传输带和第三传输带的高度，所述第四传输带的终端与出料口相通，所述出料口设置在干燥箱的一侧。
进一步的，所述第一传输带、第二传输带、第三传输带和第四传输带上均设有防止水钻胶片盘滑动的挡片。
进一步的，所述清洗槽外壁上设有控制器，所述控制器与加热器、超声波磁振器电性连接。
本发明与现有技术方案相比具有以下有益效果和优点：
1、水晶钻石清洗烘干一体，提高了水晶钻石加工效率，节省大量人力物力，便于操作管理；
2、通过超声波磁振器，不仅能将附着于水晶表面的污渍快速去除，而且能够使清洗槽中清洗液混合均匀，使清洗效果更好，同时加热器也起到加强清洗效果，喷洗箱去除水钻表面的清洗液，整个过程大大增强了清洗效果。
3、清洗槽设置控制器，可根据需要设置超声频率和温度，使得操作更加灵活，同时节约能源；将装置中的水回收循环使用，节约了水资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标号说明：
1、机架；2、清洗槽；3、喷洗箱；4、干燥箱；5、传输装置；31、高压水喷头；41、抽风机；42、加热管；43、温度控制器；51、第一传输带；52、第二传输带；53、第三传输带；54、第四传输带；6、出料口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
如图1所示，一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，包括机架1，所述机架1上沿着水钻胶片盘行进方向依次设有清洗槽2、喷洗箱3和干燥箱4，所述机架1还设有往清洗槽2、喷洗箱3、干燥箱4内输送水钻胶片的传输装置5，所述清洗槽2底部设有加热器，所述清洗槽2侧壁设有超声波磁振器，所述喷洗箱3上方设有高压水喷头31，所述干燥箱4上端设有抽风机41，所述干燥箱内部设有加热管42，所述加热管42与设置在干燥箱4外部的温度控制器43电性连接，控制加热管42的温度，进行加热烘干。
本发明中，所述清洗槽2、喷洗箱2的底部均设有出水管。
本发明中，所述出水管与废水处理器的进水管相通，所述废水处理器的出水管与高压水喷头31的供水管路相连。
本发明中，所述传输装置5包括第一传输带51、第二传输带52、第三传输带53和第四传输带54，所述第一传输带51和第三传输带53的传输带均设置为两端水平，中间倾斜。所述第一传输带51、第二传输带52、第三传输带53和第四传输带54依次相接壤，且第一传输带51、第二传输带52、第三传输带53和第四传输带54的接壤端均为水平设置，使得胶片盘可以实现准确过渡。所述第一传输带51的始端设置在清洗槽2的一侧，所述第二传输带52水平设置在清洗槽2内，且第二传输带52的高度低于第一传输带51和第三传输带53的高度，所述第四传输带54的终端与出料口6相通，所述出料口6设置在干燥箱4的一侧。
本发明中，所述第一传输带51、第二传输带52、第三传输带53和第四传输带54上均设有防止装有水钻胶片的水晶胶片盘滑动的挡片。
本发明中，所述清洗槽2外壁上设有控制器，所述控制器与加热器、超声波磁振器电性连接。控制加热器的温度和超声波磁振器的超声频率，以及加热器、超声波磁振器的开启。所述超声波磁振器为一种电磁振动式超声波发生器，能将附着于水晶表面的污渍快速去除，效果更佳；同时能使清洗槽中的清洗液混合更加均匀，使得其清洗效果更好。
本发明中，所述机架上还设有若干电动机，所述第一传输带51、第二传输带52、第三传输带53、第四传输带54、抽风机41均连有电动机。
本发明使用如下：往清洗槽内2注入清洗液，通过控制器开启清洗槽内加热器和超声波磁振器，将清洗液加热，并使其分别均匀。一段时间后，将装有水钻胶片的水晶胶片盘放在第一传输带51的始端且位于相邻挡片间，挡片可防止传输过程中水晶胶片盘在传输带上滑动。水晶胶片盘随着第一传输带51斜向下进入清洗槽2，并传送到第二传输带52，此时，底部的清洗液完全没过水晶胶片盘，且底部的清洗液已均匀混合并加热到了所需温度，同时，清洗液以及超声波磁振器发出的超声波同时对水晶钻石进行清洗。之后水晶胶片盘随着第三传输带53斜向上并水平到达喷洗箱3，高压喷洗头31持续喷水洗去水晶钻石上残留的清洗液，然后水晶胶片盘随着第四传输带54到达干燥箱4，加热管42加热，以及抽风机41进行烘干，水晶胶片盘传输至第四传输带54末端进入出料口6。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上沿着水钻胶片盘行进方向依次设有清洗槽（2）、喷洗箱（3）和干燥箱（4），所述机架（1）还设有往清洗槽（2）、喷洗箱（3）、干燥箱（4）内输送水钻胶片的传输装置（5），所述清洗槽（2）底部设有加热器，所述清洗槽（2）侧壁设有超声波磁振器，所述喷洗箱（3）上方设有高压水喷头（31），所述干燥箱（4）上端设有抽风机（41），所述干燥箱内部设有加热管（42），所述加热管（42）与设置在干燥箱（4）外部的温度控制器（43）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，其特征在于，所述清洗槽（2）、喷洗箱（3）的底部均设有出水管。
3.根据权利要求2所述的一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，其特征在于，所述出水管与废水处理器的进水管相通，所述废水处理器的出水管与高压水喷头（31）的供水管路相连。
4.根据权利要求1所述的一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，其特征在于，所述传输装置（5）包括第一传输带（51）、第二传输带（52）、第三传输带（53）和第四传输带（54），所述第一传输带（51）、第二传输带（52）、第三传输带（53）和第四传输带（54）依次相接壤，所述第一传输带（51）的始端设置在清洗槽（2）的一侧，所述第二传输带（52）水平设置在清洗槽（2）内，且第二传输带（52）的高度低于第一传输带（51）和第三传输带（53）的高度，所述第四传输带（54）的终端与出料口（6）相通，所述出料口（6）设置在干燥箱（4）的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，其特征在于，所述第一传输带（51）、第二传输带（52）、第三传输带（53）和第四传输带（54）上均设有防止水钻胶片盘滑动的挡片。
6.根据权利要求1所述的一种水晶钻石镀银前清洗干燥装置，其特征在于，所述清洗槽（2）外壁上设有控制器，所述控制器与加热器、超声波磁振器电性连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109848107A (zh) * 2018-12-26 2019-06-07 中芳特纤股份有限公司 一种基于超声波的ppta水洗机
CN110849123A (zh) * 2019-12-20 2020-02-28 浙江康士达科技股份有限公司 一种钢材烘干装置
CN113606917A (zh) * 2021-07-16 2021-11-05 东营职业学院 一种智能化机械制造工作站

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