CN107694761A - 一种环境友好型胶硫钼矿物捕收剂、制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环境友好型胶硫钼矿物捕收剂，该捕收剂，按重量份计，包括如下组分：纳米滑石粉100份、纳米石墨粉10～60份、纳米石蜡粉1～25份；所述纳米滑石粉、纳米石墨粉和纳米石蜡粉的粒径为240～350nm。本发明还提供了制备该捕收剂的方法以及该捕收剂的应用方法。
Description
技术领域
本发明属于选矿技术领域，涉及胶硫钼矿物的浮选技术领域，具体涉及一种环境友好型胶硫钼矿物捕收剂、制备方法和应用。
背景技术
钼是一种银白色的金属，硬而坚韧，熔点高，热传导率也比较高，常温下不与空气发生氧化反应。由于钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，被广泛应用于钢铁、石油、化工、电气和电子技术、医药和农业等领域，是21世纪的战略性金属资源。钼主要来自于辉钼矿，但是随着资源的不断开采，开发利用其它钼资源的需求越来越迫切。
胶硫钼矿存在于镍钼矿中，是一种非晶质二硫化钼(MoS2)。镍钼矿主要分布在湘、鄂、渝、黔、川、桂、陕、甘等省，其为一条长达1600km的镍钼矿带。镍钼矿为我国特有的多金属复杂矿资源，储量丰富，潜在经济价值达数千亿元。由于资源量大、镍钼等金属品位高、伴生多种稀贵金属而引起了人们的极大关注。镍钼矿中钼品位在0.2～8％甚至更高，远超其工业品位，但是由于其中的钼主要赋存于胶硫钼矿物中，因此难以分选。
浮选是基于不同矿物颗粒表面物理化学性质相异的特点进行分选的方法。在浮选过程中，矿物颗粒和浮选介质的理化特性通过各种浮选剂来调节，以扩大不同矿物颗粒之间的可浮性差异，实现对特定矿物的浮选分离和富集。而捕收剂对浮选作业效率及效果影响巨大，其作用于矿物表面时，依靠疏水部分朝向矿浆而选择性的提高矿石中某(几)种矿物颗粒表面疏水性。
目前，一些常用的捕收剂，如煤油、戊黄药、乳化煤油、乙硫氮、丁黄药等，不仅对环境有着较大的破坏，而且对于镍钼矿物的选择性不好。
因此，寻求一种对于环境无害且对于镍钼矿物具有良好选择性的捕收剂，是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
针对现有技术的缺点，本发明的目的之一在于提供一种环境友好型胶硫钼矿物捕收剂，该捕收剂，按重量份计，包括如下组分：
纳米滑石粉100份、纳米石墨粉10～60份、纳米石蜡粉1～25份；
所述纳米滑石粉、纳米石墨粉和纳米石蜡粉的粒径为240～350nm。
优选的，所述纳米滑石粉的粒径为240～275nm。
优选的，所述纳米石墨粉的粒径为265～310nm。
优选的，所述纳米石蜡粉的粒径为300～350nm。
本发明的另外一个目的在于提供制备上述捕收剂的方法，该方法为：将所述各组分混合，加入水，然后进行充分分散，除水后，得到所述捕收剂。
所述各组分是由如下方法获得：将大块纯矿物(滑石、石墨、石蜡)用陶瓷板颚式破碎机破碎至-3mm，然后进入行星球磨机磨细至所述纳米级，根据研磨时间控制平均粒度。
所加入的水的重量为所述各组分重量之和的8～15倍，优选为11倍。
进行所述分散时，采用超声波进行分散。优选的，采用超声波进行分散时，利用超声波于35～55℃下恒温处理3～15min；更优选的，采用超声波进行分散时，于35～55℃下，先用50～150W超声波处理3～13min，静置0.5～4h后，再用80～270W超声波处理8～15min。
进行所述除水时，采用的方法为：先进行自然沉降处理，去除上层清水，然后对下层沉积物进行烘干。
本发明的另外一个目的在于提供上述捕收剂在浮选胶硫钼矿物方面的应用。在浮选胶硫钼矿物时，所述捕收剂的用量为20～120g/t原矿。
本发明的有益效果：
本发明捕收剂由天然矿物组成，环境友好，不易变质，质保时间极长；
本发明捕收剂原料来源广，用量及成本较低；
本发明捕收剂浮选镍钼矿能选择性捕收其中的胶硫钼矿物，提高钼精矿品位。
附图说明
附图1为本发明捕收剂制备路线图；
附图2为镍钼矿中浮选胶硫钼矿物流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述，有必要在此指出的是以下实施例只是用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据上述发明内容所做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
将100份平均粒度为249nm的滑石、15份平均粒度为285nm的石墨、4份平均粒度为332nm的石蜡加入混匀机中充分混合，将上述纳米矿物混合物与11倍质量的水作为分散介质制备悬浮液，经过恒温42℃下50W超声波处理13min充分分散，静置0.5h，再用270W超声波处理8min，静置25.5h后，抽出上层清水，烘干残留浆状物获得本发明捕收剂。
使用上述捕收剂对湖南张家界地区某镍钼矿进行浮选试验。原矿含钼1.48％，含镍0.75％，钼主要以非晶质胶硫钼矿物形式存在。采用“二粗、一扫、三精，中矿循序返回”的小型闭路试验，以石灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠为抑制剂，上述捕收剂用量为：粗选一60g/t、粗选二30g/t、扫选20g/t，2#油为起泡剂的条件下按照如附图2所示流程进行镍钼矿浮选试验，结果见表1。
对比例1
浮选试验所采用的矿样与实施例1相同，来自湖南张家界地区，原矿含钼1.48％，含镍0.75％，钼主要以非晶质胶硫钼矿物形式存在。采用“二粗、一扫、三精，中矿循序返回”的小型闭路试验，以石灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠为抑制剂(用量与添加顺序均与实施例1相同)，加入常规捕收剂后，以2#油为起泡剂(用量与实施例1相同)的条件下按照如附图2所示流程进行镍钼矿浮选试验。
与实施例1不同的地方在于：
采用乳化煤油(粗选一300g/t、粗选二200g/t、扫选100g/t)和戊黄药(粗选一80g/t、粗选二50g/t、扫选20g/t)为混合捕收剂，按照附图2进行浮选试验，结果见表1，可以看出本发明捕收剂对胶硫钼矿物的选择性富集作用优于传统捕收剂。
实施例2
将100份平均粒度为275nm的滑石、10份平均粒度为265nm的石墨、25份平均粒度为300nm的石蜡加入混匀机中混合，将上述纳米矿物混合物与28倍质量的水作为分散介质制备悬浮液，经过恒温35℃下150W超声波处理7.5min充分分散，静置2h，再用195W超声波处理12.5min，静置18h后，抽出上层清水，烘干残留浆状物获得本发明捕收剂。
使用上述捕收剂对贵州遵义区某镍钼矿进行浮选试验。原矿含钼3.17％，含镍1.02％，钼主要以非晶质胶硫钼矿物形式存在。采用“二粗、一扫、三精，中矿循序返回”的小型闭路试验，以石灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠为抑制剂，上述捕收剂用量为：粗选一100g/t、粗选二50g/t、扫选30g/t，2#油为起泡剂的条件下按照如附图2所示流程进行镍钼矿浮选试验，结果见表1。
实施例3
将100份平均粒度为240nm的滑石、60份平均粒度为310nm的石墨、16份平均粒度为320nm的石蜡加入混匀机中混合，将上述纳米矿物混合物与18倍质量的水作为分散介质制备悬浮液，经过恒温50℃下120W超声波处理3min充分分散，静置3.5h，再用245W超声波处理10min，静置28h后，抽出上层清水，烘干残留浆状物获得本发明捕收剂。
使用上述捕收剂对云南某镍钼矿进行浮选试验。原矿含钼0.54％，含镍0.84％，钼主要以非晶质胶硫钼矿物形式存在。采用“二粗、一扫、三精，中矿循序返回”的小型闭路试验，以石灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠为抑制剂，上述捕收剂用量为：粗选一40g/t、粗选二20g/t、扫选20g/t，2#油为起泡剂的条件下按照如附图2所示流程进行镍钼矿浮选试验，结果见表1。
实施例4
将100份平均粒度为255nm的滑石、24份平均粒度为275nm的石墨、1份平均粒度为350nm的石蜡加入混匀机中混合，将上述纳米矿物混合物与24倍质量的水作为分散介质制备悬浮液，经过恒温55℃下80W超声波处理11.5min充分分散，静置4h，再用80W超声波处理15min，静置36h后，抽出上层清水，烘干残留浆状物获得本发明捕收剂。
使用上述捕收剂对浙江富阳某镍钼矿(与实施例1相同)进行浮选试验。原矿含钼2.76％，含镍1.94％，钼主要以非晶质胶硫钼矿物形式存在。采用“二粗、一扫、三精，中矿循序返回”的小型闭路试验，以石灰、氟硅酸钠、六偏磷酸钠为抑制剂，上述捕收剂用量为：粗选一80g/t、粗选二40g/t、扫选20g/t，2#油为起泡剂的条件下按照如附图2所示流程进行镍钼矿浮选试验，结果见表1。
从上述实施例可以看出，本发明捕收剂对镍钼矿中的钼元素有很好的选择性富集作用，而且对来自不同地区的镍钼矿适应性良好。
表1从镍钼矿中选择性浮选胶硫钼矿物的试验数据
Claims (10)
1.一种环境友好型胶硫钼矿物捕收剂，其特征在于，所述捕收剂，按重量份计，包括如下组分：
纳米滑石粉100份、纳米石墨粉10～60份、纳米石蜡粉1～25份；
所述纳米滑石粉、纳米石墨粉和纳米石蜡粉的粒径为240～350nm。
2.根据权利要求1所述的捕收剂，其特征在于，所述纳米滑石粉的粒径为240～275nm。
3.根据权利要求1或2所述的捕收剂，其特征在于，所述纳米石墨粉的粒径为265～310nm。
4.根据权利要求3所述的捕收剂，其特征在于，所述纳米石蜡粉的粒径为300～350nm。
5.制备如权利要求1～4任一项所述的捕收剂，其特征在于，所述方法为：将所述各组分混合，加入水，然后进行充分分散，除水后，得到所述捕收剂。
6.根据权利要求5所述的捕收剂，其特征在于，所加入的水的重量为所述各组分重量之和的8～15倍，优选为11倍。
7.根据权利要求5所述的捕收剂，其特征在于，进行所述分散时，采用超声波进行分散。
8.根据权利要求7所述的捕收剂，其特征在于，采用超声波进行分散时，利用超声波于35～55℃下恒温处理3～15min；优选的，采用超声波进行分散时，于35～55℃下，先用50～150W超声波处理3～13min，静置0.5～4h后，再用80～270W超声波处理8～15min。
9.根据权利要求5～8任一项所述方法，其特征在于，进行所述除水时，采用的方法为：先进行自然沉降处理，去除上层清水，然后对下层沉积物进行烘干。
10.权利要求1～4任一项所述捕收剂或由权利要求5～9任一项所述方法制备得到的捕收剂在浮选胶硫钼矿物方面的应用，其特征在于，在浮选胶硫钼矿物时，所述捕收剂的用量为20～120g/t原矿。
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