CN107689384A - 显示模组 - Google Patents

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CN107689384A
CN107689384A CN201610638634.9A CN201610638634A CN107689384A CN 107689384 A CN107689384 A CN 107689384A CN 201610638634 A CN201610638634 A CN 201610638634A CN 107689384 A CN107689384 A CN 107689384A
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凌严
朱虹
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Shanghai Oxi Technology Co Ltd
Shanghai Luoji Technology Co Ltd
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Shanghai Luoji Technology Co Ltd
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Abstract

一种显示模组,包括:相对设置的第一基板和第二基板,第一基板为透光基板;位于第一基板和第二基板之间的自发光显示层,自发光显示层具有显示像素,显示像素包括发光器件,发光器件包括自发光层;还包括:位于自发光显示层和第二基板之间的光学指纹传感层,光学指纹传感层具有感光像素区,感光像素区具有多个感光像素;自发光显示层具有透光区域,从第一基板向自发光显示层传播的光线中,至少有部分能够从透光区域穿过自发光显示层,再到达光学指纹传感层;自发光显示层具有非透光区域,非透光区域位于自发光层与光学指纹传感层之间,非透光区域用于防止自发光层发出的光线在未进入第一基板前就到达光学指纹传感层。显示模组的性能增强。

Description

显示模组
技术领域
本发明涉及光电显示领域,尤其涉及一种显示模组。
背景技术
显示模组通常包括相对设置的基板以及设置于基板中的显示层,用于显示电子产品的输出信息。现有运用于手机等移动终端的显示模组中,通常还会集成触摸感应层。
在各类显示层中,自发光类型的显示层由于不需要背光源,更加轻薄省电,是当前显示模组的重要发展方向。
然而,一方面,现有显示模组的功能仍较单一,另一方面,现有显示模组在与其它功能的结构集成时,结构有待优化。
发明内容
本发明解决的问题是提供一种显示模组,以增加显示模组的功能,并且使显示模组不同功能之间能够较好地协调配合。
为解决上述问题,本发明提供一种显示模组,包括:相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板为透光基板;位于所述第一基板和所述第二基板之间的自发光显示层,所述自发光显示层具有显示像素,所述显示像素包括发光器件,所述发光器件包括自发光层;还包括:位于所述自发光显示层和所述第二基板之间的光学指纹传感层,所述光学指纹传感层具有感光像素区,所述感光像素区具有多个感光像素;所述自发光显示层具有透光区域,从所述第一基板向所述自发光显示层传播的光线中,至少有部分能够从所述透光区域穿过所述自发光显示层,再到达所述光学指纹传感层;所述自发光显示层具有非透光区域,所述非透光区域位于所述自发光层与所述光学指纹传感层之间,所述非透光区域用于防止所述自发光层发出的光线在未进入第一基板前就到达所述光学指纹传感层。
可选的,所述自发光显示层为OLED显示层。
可选的,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层直接层叠。
可选的,所述第一基板的第一表面与所述第二基板相背离,所述感光像素到所述第一表面之间的距离在0.5mm以下。
可选的,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层之间还具有光准直层。
可选的,所述第一基板的第一表面与所述第二基板相背离,所述感光像素到所述第一表面之间的距离在5mm以下。
可选的,所述显示像素为独立式显示像素,所述发光器件包括第一电极和第二电极,所述第一电极为公共电极,所有所述显示像素的所述第一电极连接在一起,所述第二电极之间相互独立,所述第二电极的材料为非透光导电材料,所述非透光区域包括所述第二电极所在区域。
可选的,一个或者多个所述独立式显示像素对应一个所述感光像素;当一个所述独立式显示像素对应一个所述感光像素时,所述独立式显示像素的面积与所述感光像素的面积相等。
可选的,所述独立式显示像素发出的光线颜色为白光、紫光、蓝光、青光、绿光、黄光、橙光、红光或近红外光;或者,所述独立式显示像素包括三个子像素,分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。
可选的,所述显示像素为无源式显示像素,所述无源式显示像素呈阵列排布,所述发光器件具有第一电极和第二电极,所述第一电极连接到第一轴向的数据线,所述第二电极连接到第二轴向的数据线,所述第二电极的材料为非透光导电材料,所述非透光区域包括所述第二电极所在区域。
可选的,所述显示像素为有源式显示像素,所述有源式显示像素呈阵列排布,所述发光器件具有第一电极和第二电极,每个所述有源式显示像素连接到数据线和扫描线,所述第一电极为公共电极,所有所述显示像素的所述第一电极连接在一起,所述第二电极的材料为非透光导电材料,所述非透光区域包括所述第二电极所在区域。
可选的,每个所述有源式显示像素包括元件区、发光器件区和周边区,所述元件区和发光器件区为所述非透光区域的一部分,所述周边区为所述透光区域的一部分。
可选的,当所述显示模组进行指纹采集时,所述自发光显示层作为光源,所述光源用于提供指纹采集时的所需光线。
可选的,所述第一基板的第一表面与所述第二基板相背离,所述第一基板的第二表面与所述第二基板相对,所述第一表面和所述第二表面的至少其中一个表面上具有触摸感应层。
可选的,所述自发光显示层、所述光学指纹传感层和所述触摸感应层的俯视形状重合。
可选的,在所述光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;或者,所述触摸感应层感应出手指按压的所述自发光显示层所在区域作为第一区域,只在所述第一区域采集光线信号。
可选的,所述自发光显示层和所述触摸感应层的俯视形状重合,所述光学指纹传感层的俯视形状面积小于所述自发光显示层俯视形状面积,所述光学指纹传感层的俯视形状位于所述自发光显示层的俯视形状内。
可选的,在所述光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;或者,所述触摸感应层感应出手指按压的所述自发光显示层所在区域作为第二区域,只在所述第二区域采集光线信号。
可选的,所述自发光显示层和所述触摸感应层的俯视形状重合,所述光学指纹传感层的俯视形状包括多个子形状,每个子形状均位于所述自发光显示层的俯视形状内。
可选的,在所述光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;或者,所述触摸感应层感应出手指按压的所述自发光显示层所在区域作为第三区域,只在所述第三区域采集光线信号。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
本发明的技术方案中,将自发光显示层和光学指纹传感器设置在一起,使自发光显示层发出的光线同时用于光学指纹传感器采集指纹图像,从而不需要为光学指纹传感器专门配置光源,节省了成本,简化了结构。并且,通过设置自发光显示层中,相应所述显示像素分为透光区域和所述非透光区域,从而一方面保证自发光显示层能够正常进行显示信息的工作,另一方面保证光学指纹传感器能够正常进行指纹采集的工作。最终使得整个显示模组将指纹采集的功能和显示信息的功能集成在一起,拓展了显示模组的应用范围。
进一步,将光学指纹传感器中的感光像素和所述OLED显示层中的独立式显示像素上下位置对应起来,更好地保证了OLED显示层的光线更加均匀地到达光学指纹传感器,从而保证整个显示模组的指纹采集功能仍然保持在较高水平。
进一步,在光学指纹传感器和所述自发光显示层之间设置光准直层,从而使得所述OLED显示层发出的光线在向上或斜向上传播并与用于手指指纹采集之后,相应的反射光线只有垂直角度或接近垂直角度的光线能够进入到光学指纹传感器的所述光学指纹传感层中,从而被感光像素接收,一方面使得所采集到的指纹图像更加清晰,另一方面保证了从所述OLED显示层以上的各个叠层厚度可以有更大的选择范围,从而能够相应增强特定基板(例如第一基板)的机械强度。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的一种显示模组的示意图;
图2为图1所示显示模组部分结构立体示意图;
图3为本发明第二实施例提供的一种显示模组的示意图;
图4为图3所示显示模组部分结构立体示意图;
图5为本发明第三实施例提供的一种显示模组的示意图;
图6为图5所示显示模组部分结构立体示意图;
图7至图9为不同情况下自发光显示层、触摸感应层和所述光学指纹传感层的俯视形状示意图。
具体实施方式
正如背景技术所述,现有显示模组的功能仍较单一,在与其它功能的结构集成时,结构有待优化。
为此,本发明提供一种新的显示模组,以使显示模组具备指纹采集的功能,使显示模组的功能更强,应用范围更加广泛。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明第一实施例提供一种显示模组,请结合参考图1和图2。图1是本实施例所提供的显示模组剖面示意图。图2是图1所示显示模组中部分结构立体示意图。
请参考图1和图2,所述显示模组包括第一基板110、自发光显示层120、密封框130和光学指纹传感器140。从图2可知,光学指纹传感器140包括第二基板141,即第二基板141属于光学指纹传感器140的一部分,并且结合图1和图2可知,第一基板110和第二基板141相对设置,也就是说,所示显示模组包括相对设置的第一基板110和第二基板141。其中,第二基板141图1中未作区别显示,可以参考图2。
请参考图1和图2,自发光显示层120位于第一基板110和第二基板141之间的。图2具体是图1所示显示模组中自发光显示层120的部分结构和光学指纹传感器140的部分结构立体示意图。
本实施例中,自发光显示层120具有显示像素(图1中未标注),图1中显示了若干所述显示像素为代表。所述显示像素包括发光区域122(发光区域122并不是整个区域都发光,而是在整个区域内的上下叠层中,包括了下述的自发光层)。
请参考图1和图2,所述显示模组还包括位于自发光显示层120和第二基板141之间的光学指纹传感层(图1中未示出,图2中示出光学指纹传感层的一部分,未标注)。所述光学指纹传感层也属于光学指纹传感器140的一部分,所述光学指纹传感层位于自发光显示层120和第二基板141之间。所述光学指纹传感层通常包括多层结构和多种器件,以实现指纹采集功能。然而,为了简便显示,图1中未显示为光学指纹传感器140的多种器件的具体结构。
本实施例中,第一基板110为透光基板,第一基板110材料可以为玻璃或者塑料等。第二基板141可以为透光基板,也可以为非透光基板。由于第二基板141可以为非透光基板,因此,光学指纹传感器140的结构和形成工艺可以较为广泛,既可以是以晶圆为基础的CMOS器件结构传感器,也可以是以玻璃等透光材料为基板制作的薄膜晶体管器件结构传感器。
本实施例中,自发光显示层120为OLED显示层。所述OLED显示层使得整个显示模组为OLED显示模组。OLED显示模组具备自发光能力,同时具有对比度高、厚度薄、视角广、反应速度快、使用温度范围广和构造简单等优异特性。
图2中显示了所述显示像素包括发光器件(未区别显示),由于自发光显示层120为OLED显示层,因此,所述发光器件包括OLED发光叠层。可知,所述发光器件包括自发光层(未显示)。所述自发光层与所述光学指纹传感器140之间设置有遮光层123,本说明书后续将进一步说明。
图2显示出自发光显示层120的部分结构和光学指纹传感器140的部分结构,光学指纹传感器140包括第二基板141和位于第二基板141表面上的所述光学指纹传感层,图2显示所述光学指纹传感层包括感光像素1421,感光像素1421包括感光元件(未标注)和TFT器件开关(未标注)等结构,所述光学指纹传感层还包括相应的数据线(未标注)和扫描线(未标注)等。即从图2看到,光学指纹传感层具有感光像素区(未全部示出),所述感光像素区具有多个感光像素1421。
需要说明的是,图2中,自发光显示层120的部分结构与光学指纹传感层的部分结构之间具有较大距离,但本实施例的具体结构中,自发光显示层120和光学指纹传感层是直接层叠在一起的,后续进一步说明。
请参考图1,自发光显示层120具有透光区域121,位于透光区域121的结构均能够透光,从而使得从第一基板110向自发光显示层120传播的光线中,至少有部分能够从透光区域121穿过自发光显示层120,再到达光学指纹传感层。即透光区域121用于保证从第一基板110向光学指纹传感层传播的光线能够穿过自发光显示层120。
本实施例中,自发光显示层120发出的光线射出所述自发光显示层120后,到达所述第一透光基板110,并且这些光线至少部分用于采集指纹图像而产生反射光线,所述反射光线返回,先穿过所述第一透光基板110,再穿过所述自发光显示层120,最后被光学指纹传感层的感光像素1421接收。这部分光线可以参考图1中的箭头所示。
本实施例中,光线从透光区域121穿过自发光显示层120是指从自发光显示层120厚度方向上穿过,即如图1所示剖面中,光线从上下方向上穿过自发光显示层120。
请参考图1,自发光显示层120具有非透光区域(未标注),所述非透光区域位于所述自发光层与所述光学指纹传感层之间。所述非透光区域用于防止自发光层发出的光线在未进入第一基板110前就到达光学指纹传感层。
本实施例中,所述非透光区域由上述发光器件(即OLED发光叠层)的其中一层电极产生。本实施例中的所述显示像素为独立式显示像素1220(如图2所示),独立式显示像素1220包括第一电极(未示出)和第二电极(本段后续说明第二电极即为遮光层123)。所述第一电极为公共电极。本实施例中,所有显示像素的所述第一电极连接在一起,所述第二电极之间相互独立。所述第一电极采用透光导电材料,所述第二电极的材料采用非透光导电材料,此时,第二电极作为遮光层123,遮挡在所述自发光层和所述光学指纹传感层之间(亦即遮挡在所述自发光层与光学指纹传感器140之间)。也就是说,本实施例中,所述非透光区域包括第二电极所在区域。
其它实施例中,遮光层可以不是其中一层电极层,而是可以为额外增加的一层结构,设置在所述自发光层与所述光学指纹传感层之间。
本实施例中,所述自发光层位于第一电极和第二电极之间,因此,所述自发光层发出的光线能够被遮光层123遮挡,防止光线在未向上用于指纹采集之前,向下传播到所述光学指纹传感层。
本实施例中,所述第一电极为靠近第一基板110的电极,第二电极为靠近第二基板141的电极。当第一电极为阳极(Anode)时,第二电极为阴极(Cathode),反之,当第一电极为阴极时,第二电极为阳极。
请参考图1,所述显示模组还包括位于第一基板110和光学指纹传感器140之间的密封框130。密封框130可以是胶框,也可以是其它硬质框材料和胶水的组合。
本实施例中,密封框130密封在第一基板110和光学指纹传感器140之间的自发光显示层120周边。图1并未显示出密封框130是否密封所述光学指纹传感层,但具体的,密封框130既可以同时将所述光学指纹传感层密封在第一基板110和第二基板141之间,也可以不密封所述光学指纹传感层。
请继续参考图2,独立式显示像素1220通过引线1221一一单独连接至相应的控制电路(部分引线未示出)。
本实施例中,引线1221的材料可以为透明导电材料。图1中显示的透光区域121包括位于所述第二电极之间的间隔区域。也就是说,所述第二电极之间的区域为所述透光区域121的一部分。
本实施例中,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层直接层叠。图2中仅显示了光学指纹传感层中的部分结构,除此之外,光学指纹传感层还包括有相应的保护膜层。
具体制作所述显示模组时,先在第一基板110下表面形成所述OLED显示层,在第二基板141上表面形成所述光学指纹传感层,然后将上述第一基板110和第二基板141相对地层叠并贴合,从而使所述OLED显示层与所述光学指纹传感层贴合密封在第一基板110和第二基板141之间。这种情况下,能够使整个显示模组的厚度较小,并降低显示模组的成本。
在所述OLED显示层与所述光学指纹传感层直接层叠的情况下,本实施例设置感光像素1421到第一表面之间的距离在0.5mm以下,其中,第一基板110与第二基板141相背离的表面为所述第一表面,即第一基板110的所述第一表面与第二基板141相背离。当感光像素1421到第一表面之间的距离在0.5mm以下时,能够确保使得指纹采集得到的指纹图像质量满足所需要求。
请继续参考图2,本实施例中,一个感光像素1421对应(所述“对应”的其中一种方式可以为“正对”)一个独立式显示像素1220,感光像素1421面积与独立式显示像素1220的面积相等。独立式显示像素1220的透光区域121至少正对感光像素1421感光器件的至少部分区域。由于两者面积相等,所以两者可以不用一一正对齐,相互间也可以有一定的错位。从宏观上来看,各个感光像素1421和独立式显示像素1220的对齐关系是一致的,所以可以保证各个感光像素1421的接收到的发射(反射)光信号是均匀的。
其它实施例中,也可以是多个独立式显示像素1220对应一个感光像素1421。也就是说,可以是一个感光像素1421可以对应两个或者两个以上独立式显示像素1220。从宏观上来看,各个感光像素1421和两个或者两个以上独立式显示像素1220的对齐关系是一致的,所以可以保证各个感光像素1421的接收到的发射(反射)光信号是均匀的。
本实施例中,每个独立式显示像素1220发出的光线颜色可以为白光、紫光、蓝光、青光、绿光、黄光、橙光、红光或近红外光。其它实施例中,独立式显示像素1220也可以是包括三个子像素,三个子像素分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。
本实施例所提供的显示模组中,当显示模组进行指纹采集时,自发光显示层120作为光源,光源用于提供指纹采集时的所需光线。
将显示功能和指纹采集功能结合起来较为困难,因为两种器件的功能在实现时会相互产生不利影响。本实施例中,相当于将普通的OLED显示模组下基板用光学指纹传感器140直接替换,从而使得OLED显示功能与指纹采集功能集成在一起。这种将光学指纹传感器140整个作为一个基板的方法,使得先前较难集成在一起的两个功能很好地配合在了一起,形成了更加理想的结构。
本实施例将OLED显示层和光学指纹传感器140设置在一起,使OLED显示层发出的光线同时用于光学指纹传感器140采集指纹图像,从而不需要为光学指纹传感器140专门配置光源,节省了成本,简化了结构。并且,通过设置OLED显示层中,相应所述显示像素分为透光区域121和所述非透光区域,从而一方面保证OLED显示层能够正常进行显示信息的工作,另一方面保证光学指纹传感器140能够正常进行指纹采集的工作。最终使得整个显示模组将指纹采集的功能和显示信息的功能集成在一起,拓展了显示模组的应用范围。
也就是说,正是本实施例中,利用了OLED显示层的特征性质(具有一定的透光性)和光学指纹传感器140的性质,将光学指纹传感器140和所述OLED显示层设置在一起,将且通过这些结构在使用过程中的相互配合,实现所述OLED显示层和光学指纹传感器140的功能叠加,使整个显示模组不仅有显示信息的功能,还有指纹采集的功能。
同时,本实施例将光学指纹传感器140中的感光像素1421和所述OLED显示层中的独立式显示像素1220上下位置对应起来,更好地保证了OLED显示层的光线更加均匀地到达光学指纹传感器140,从而保证整个显示模组的指纹采集功能仍然保持在较高水平。
本实施例所提供的显示模组可以组装在手机等电子产品中,此时,整个显示模组可以组装在手机外壳中,对应于第一基板110的位置还可以设置有保护盖板(保护层),所述保护盖板的表面为手指指纹的接触表面。当然也可以直接将第一基板110作为手指指纹的接触表面。在这种电子产品中,自发光显示层120发出的光线到达手指指纹和相应基板(可能是第一基板110,也可能是所述保护盖板)的界面处时,发生反射和折射等光学现象之后,相应的反射光线至少部分返回第一透光基板,并能够从所述透光区域121穿过所述自发光显示层120,从而进入所述光学指纹传感层的所述感光像素1421,并被所述感光像素1421接收。
本发明第二实施例提供另一种显示模组,请结合参考图3和图4。图3是本实施例所提供的显示模组剖面示意图。图4是图3所示显示模组中部分结构立体示意图。
请参考图3和图4,所述显示模组包括第一基板210、自发光显示层220、密封框240和光学指纹传感器250。从图4可知,光学指纹传感器250包括第二基板251,即第二基板251属于光学指纹传感器250的一部分,并且结合图3和图4可知,第一基板210和第二基板251相对设置,也就是说,所示显示模组包括相对设置的第一基板210和第二基板251。其中,第二基板251图3中未作区别显示,可以参考图4。
请参考图3和图4,自发光显示层220位于第一基板210和第二基板251之间的。图4具体是图3所示显示模组中自发光显示层220的部分结构和光学指纹传感器250的部分结构立体示意图。
本实施例中,自发光显示层220具有显示像素(图3中未标注),图3中显示了若干所述显示像素为代表。所述显示像素包括发光区域222(发光区域222并不是整个区域都发光,而是在整个区域内的上下叠层中,包括了下述的自发光层)。
请参考图3和图4,所述显示模组还包括位于自发光显示层220和第二基板251之间的光学指纹传感层(图3中未示出,图4中示出光学指纹传感层的一部分,未标注)。所述光学指纹传感层也属于光学指纹传感器250的一部分,所述光学指纹传感层位于自发光显示层220和第二基板251之间。所述光学指纹传感层通常包括多层结构和多种器件,以实现指纹采集功能。然而,为了简便显示,图3中未显示光学指纹传感器250的多种器件的具体结构。
本实施例中,第一基板210为透光基板,第一基板210材料可以为玻璃或者塑料等。第二基板251可以为透光基板,也可以为非透光基板。由于第二基板251可以为非透光基板,因此,光学指纹传感器250的结构和形成工艺可以较为广泛,既可以是以晶圆为基础的CMOS器件结构传感器,也可以是以玻璃等透光材料为基板制作的薄膜晶体管器件结构传感器。
本实施例中,自发光显示层220为OLED显示层。图4中显示了所述显示像素包括发光器件(未区别显示),由于自发光显示层220为OLED显示层,因此,所述发光器件包括OLED发光叠层。可知,所述发光器件包括自发光层(未显示)。所述自发光层与所述光学指纹传感器250之间设置有遮光层223,本说明书后续将进一步说明。
图4显示出自发光显示层220的部分结构和光学指纹传感器250的部分结构,光学指纹传感器250包括第二基板251和位于第二基板251表面上的所述光学指纹传感层,图4显示所述光学指纹传感层包括感光像素2521,感光像素2521包括感光元件(未标注)和TFT器件开关(未标注)等结构,所述光学指纹传感层还包括相应的数据线(未标注)和扫描线(未标注)等。即从图4看到,光学指纹传感层具有感光像素区(未全部示出),所述感光像素区具有多个感光像素2521。
请参考图3,自发光显示层220具有透光区域221,从第一基板210向自发光显示层220传播的光线中,至少有部分能够从透光区域221穿过自发光显示层220,再到达光学指纹传感层。即透光区域221用于保证从第一基板210向光学指纹传感层传播的光线能够穿过自发光显示层220。
本实施例中,自发光显示层220发出的光线至少部分透过所述光学指纹传感层,到达所述第一透光基板,并且这些光线至少部分用于采集指纹图像而产生反射光线,所述反射光线返回,被光学指纹传感层的感光像素2521接收。这部分光线可以参考图3中的箭头所示。
本实施例中,光线从透光区域221穿过自发光显示层220是指从自发光显示层220厚度方向上穿过,即如图3所示剖面中,光线从上下方向上穿过自发光显示层220(虽然光线是斜方向的,但其包括了在上下方向上穿过自发光显示层220)。
请参考图3,自发光显示层220具有非透光区域(未标注),所述非透光区域位于所述自发光层与所述光学指纹传感层之间。所述非透光区域用于防止自发光层发出的光线在未进入第一基板210前就到达光学指纹传感层。
本实施例中,所述非透光区域由上述发光器件(即OLED发光叠层)的其中一层电极产生。
请参考图4,本实施例中,所述显示像素为无源式显示像素2220,无源式显示像素2220呈阵列排布,发光器件具有第一电极(未单独显示)和第二电极(未单独显示),所述第一电极连接到第一轴向的数据线(未标注),所述第二电极连接到第二轴向的扫描线(未标注)。所述数据线和所述扫描线限定出相应的多个网格区域,所述网格区域阵列排布。所述第二电极的材料为非透光导电材料,非透光区域包括第二电极所在区域。
自发光显示层220包括多个呈阵列排布的无源式显示像素2220。每行无源式显示像素2220的所述第一电极连接到第一轴向的同一根数据线(未标注),每列无源式显示像素的所述第二电极连接到第二轴向的同一根数据线(未标注)。所述数据线之间相互绝缘。
所述第一电极之间相互绝缘,所述第二电极之间相互绝缘。所述第一电极的材料采用透明导电材料。所述第二电极采用非透光导电材料,例如可以为金属材料。
本实施例中,所述第二电极作为遮光层223。其它实施例中,也可以单独增加不透光层结构作为遮光层。
请继续参考图4,本实施例中,一个感光像素2521对应一个无源式显示像素2220。对应方式如图4中所示,无源式显示像素2220的透光区域221至少正对感光像素2521感光器件的至少部分区域。如果将两个像素适当平移,可以使两个像素基本重合,即面积相等。由于两者面积相等,所以两者可以不用一一正对齐,相互间也可以有一定的错位。从宏观上来看,各个感光像素2521和无源式显示像素2220的对齐关系是一致的,所以可以保证各个感光像素2521的接收到的发射光信号是均匀的。
其它实施例中,可以是一个感光像素可以对应两个或者两个以上的显示像素(无源式显示像素)。从宏观上来看,各个感光像素和两个或者两个以上显示像素的对齐关系是一致的,所以可以保证各个感光像素的接收到的发射光信号是均匀的。
本实施例中,无源式显示像素2220发出的光线颜色可以为单独的白光、紫光、蓝光、青光、绿光、黄光、橙光、红光或近红外光。其它实施例中,每个无源式显示像素也可以包括三个子显示像素,分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。
请参考图3,本实施例中,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层之间还具有光准直层230。光准直层230至少部分吸收从所述第一基板向所述光学指纹传感层传播的斜方向的光,允许垂直角度或接近垂直角度(最大角度差小于10度)的光线能够穿过光准直层,进入光学指纹传感层的感光像素2521。
本实施例中,光准直层230包括透光区231(透光区231可以为透光孔)和挡光区232(挡光区232可以为遮光框架),由于透光区231为狭长的区域,而透光区231周边为挡光区232,当杂散光照射进入时,挡光区232会阻挡和吸收大量斜入射光时,只允许垂直或接近垂直(角度差异小于10度)的光透过光准直层230,从而使光准直层230能够实现光准直的作用。
本实施例中,光准直层230为单层结构。其它实施例中,光准直层230可以为多层结构。
请参考图3,所述显示模组还包括位于第一基板210和光学指纹传感器250之间的密封框240。密封框240可以是胶框,也可以是其它硬质框材料和胶水的组合。
本实施例中,密封框240密封在第一基板210和光学指纹传感器250之间的自发光显示层220周边,并未显示出密封框240是否密封所述光学指纹传感层,但具体的,密封框240可以同时将所述光学指纹传感层密封在第一基板210和第二基板251之间,也可以不密封所述光学指纹传感层。
本实施例中,所述OLED显示层与光准直层230直接层叠。图4中仅显示了所述光学指纹传感层中的部分结构,除此之外,所述光学指纹传感层还包括有相应的保护膜层(未示出),可以在光学指纹传感层最外层的所述保护膜层表面上直接形成光准直层230(图4中省略显示光准直层230)。
具体制作所述显示模组时,先在第一基板210下表面形成所述OLED显示层,在第二基板251上表面形成所述光学指纹传感层,在所述光学指纹传感层上形成上述保护膜层,然后在所述保护膜层表面上形成光准直层230,最后将上述第一基板210和第二基板251相对地层叠贴合,从而使OLED显示层,光准直层230与所述光学指纹传感层贴合密封在第一基板210和第二基板251之间。
其他实施例中,也可以先在第一基板210下表面形成所述OLED显示层,在所述OLED显示层上制作上述保护膜层,然后在所述保护膜层上制作光准直层230,在第二基板251上表面形成所述光学指纹传感层,最后将上述第一基板210和第二基板251相对地层叠贴合,从而使所述OLED显示层、光准直层230与所述光学指纹传感层贴合密封在第一基板210和第二基板251之间。
在所述OLED显示层与所述光学指纹传感层之间具有光准直层230的情况下,本实施例设置感光像素2521到第一表面之间的距离在5mm以下,其中第一基板210与第二基板251相背离的表面为所述第一表面,即第一基板210的所述第一表面与第二基板251相背离。此时,第一基板210的厚度可以在较大的范围内选择。
本实施例所提供的显示模组中,当显示模组进行指纹采集时,自发光显示层220作为光源,光源用于提供指纹采集时的所需光线。
本实施例中,相当于将普通的OLED显示模组下基板用光学指纹传感器250直接替换,从而使得OLED显示功能与指纹采集功能集成在一起。这种将光学指纹传感器250整个作为一个基板的方法,使得先前较难集成在一起的两个功能很好地配合在了一起,形成了更加理想的结构。
本实施例将OLED显示层和光学指纹传感器250设置在一起,使OLED显示层发出的光线同时用于光学指纹传感器250采集指纹图像,从而不需要为光学指纹传感器250专门配置光源,节省了成本,简化了结构。并且,通过设置OLED显示层中,相应所述显示像素分为透光区域221和所述非透光区域,从而一方面保证OLED显示层能够正常进行显示信息的工作,另一方面保证光学指纹传感器250能够正常进行指纹采集的工作。最终使得整个显示模组将指纹采集的功能和显示信息的功能集成在一起,拓展了显示模组的应用范围。
也就是说,正是本实施例中,利用了OLED显示层的特征性质(具有一定的透光性)和光学指纹传感器250的性质,将光学指纹传感器250和所述OLED显示层设置在一起,将且通过这些结构在使用过程中的相互配合,实现所述OLED显示层和光学指纹传感器250的功能叠加,使整个显示模组不仅有显示信息的功能,还有指纹采集的功能。
同时,本实施例将光学指纹传感器250中的感光像素2521和所述OLED显示层中的独立式显示像素2220上下位置对应起来,更好地保证了OLED显示层的光线更加均匀地到达光学指纹传感器250,从而保证整个显示模组的指纹采集功能仍然保持在较高水平。
本实施例所提供的显示模组可以组装在手机等电子产品中,此时,整个显示模组可以组装在手机外壳中,对应于第一基板210的位置还可以设置有保护盖板(保护层),所述保护盖板的表面为手指指纹的接触表面。当然也可以直接将第一基板210作为手指指纹的接触表面。在这种电子产品中,自发光显示层220发出的光线到达手指指纹和相应基板(可能是第一基板210,也可能是所述保护盖板)的界面处时,发生反射和折射等光学现象之后,相应的反射光线至少部分返回第一透光基板,并能够从所述透光区域221穿过所述自发光显示层220,从而进入所述光学指纹传感层的感光像素2521,并被感光像素2521接收。
本实施例在光学指纹传感器250和所述OLED显示层(自发光显示层220)之间设置光准直层230,从而使得所述OLED显示层发出的光线在向上或斜向上传播并与用于手指指纹采集之后,相应的反射光线只有垂直角度或接近垂直角度的光线能够进入到光学指纹传感器250的所述光学指纹传感层中,从而被感光像素2521接收,一方面使得所采集到的指纹图像更加清晰,另一方面保证了从所述OLED显示层以上的各个叠层(包括第一基板210,还可以包括其它基板)厚度可以有更大的选择范围,从而能够相应增强特定基板(例如第一基板210)的机械强度。
本发明第三实施例提供另一种显示模组,请结合参考图5和图6。图5是本实施例所提供的显示模组剖面示意图。图6是图5所示显示模组中部分结构立体示意图。
请参考图5和图6,所述显示模组包括第一基板310、自发光显示层320、密封框340和光学指纹传感器350。从图6可知,光学指纹传感器350包括第二基板351,即第二基板351属于光学指纹传感器350的一部分,并且结合图5和图6可知,第一基板310和第二基板351相对设置,也就是说,所示显示模组包括相对设置的第一基板310和第二基板351。其中,第二基板351图5中未作区别显示,可以参考图6。
请参考图5和图6,自发光显示层320位于第一基板310和第二基板351之间的。图6具体是图5所示显示模组中自发光显示层320的部分结构和光学指纹传感器350的部分结构立体示意图。
本实施例中,自发光显示层320具有显示像素(图5中未标注),图5中显示了若干所述显示像素为代表。所述显示像素包括发光区域322(发光区域322并不是整个区域都发光,而是在整个区域内的上下叠层中,包括了下述的自发光层)。
请参考图5和图6,所述显示模组还包括位于自发光显示层320和第二基板351之间的光学指纹传感层(图5中未示出,图6中示出光学指纹传感层的一部分,未标注)。所述光学指纹传感层也属于光学指纹传感器350的一部分,所述光学指纹传感层位于自发光显示层320和第二基板351之间。所述光学指纹传感层通常包括多层结构和多种器件,以实现指纹采集功能。然而,为了简便显示,图5中未显示为光学指纹传感器350的多种器件的具体结构。
本实施例中,第一基板310为透光基板,第一基板310材料可以为玻璃或者塑料等。第二基板351可以为透光基板,也可以为非透光基板。由于第二基板351可以为非透光基板,因此,光学指纹传感器350的结构和形成工艺可以较为广泛,既可以是以晶圆为基础的CMOS器件结构传感器,也可以是以玻璃等透光材料为基板制作的薄膜晶体管器件结构传感器。
本实施例中,自发光显示层320为OLED显示层。图6中显示了所述显示像素包括发光器件(未区别显示),由于自发光显示层320为OLED显示层,因此,所述发光器件包括OLED发光叠层。可知,所述发光器件包括自发光层(未显示)。所述自发光层与所述光学指纹传感器350之间设置有遮光层323,本说明书后续将进一步说明。
图6显示出自发光显示层320的部分结构和光学指纹传感器350的部分结构,光学指纹传感器350包括第二基板351和位于第二基板351表面上的所述光学指纹传感层,图6显示所述光学指纹传感层包括感光像素3521,感光像素3521包括感光元件(未标注)和TFT器件开关(未标注)等结构,所述光学指纹传感层还包括相应的数据线(未标注)和扫描线(未标注)等。即从图6看到,光学指纹传感层具有感光像素区(未全部示出),所述感光像素区具有多个感光像素3521。
请参考图5,自发光显示层320具有透光区域321,从第一基板310向自发光显示层320传播的光线中,至少有部分能够从透光区域321穿过自发光显示层320,再到达光学指纹传感层。即透光区域321用于保证从第一基板310向光学指纹传感层传播的光线能够穿过自发光显示层320。
本实施例中,自发光显示层320发出的光线至少部分透过所述光学指纹传感层,到达所述第一透光基板,并且这些光线至少部分用于采集指纹图像而产生反射光线,所述反射光线返回,被光学指纹传感层的感光像素3521接收。这部分光线可以参考图5中的箭头所示。
本实施例中,光线从透光区域321穿过自发光显示层320是指从自发光显示层320厚度方向上穿过,即如图5所示剖面中,光线从上下方向上穿过自发光显示层320。
请参考图5,自发光显示层320具有非透光区域(未标注),所述非透光区域位于所述自发光层与所述光学指纹传感层之间。所述非透光区域用于防止自发光层发出的光线在未进入第一基板310前就到达光学指纹传感层。
本实施例中,所述非透光区域由上述发光器件(即OLED发光叠层)的其中一层电极产生。
本实施例中,所述显示像素为有源式显示像素3220,有源式显示像素3220呈阵列排布,有源式显示像素3220具有发光器件(未标注),所述发光器件具有第一电极(未标注)和第二电极(未标注),所述第一电极采用透明导电材料,所述第二电极采用非透光导电材料,所述非透光区域包括第二电极所在区域。
自发光显示层320包括多个呈阵列排布的有源式显示像素3220。有源式显示像素3220包括发光器件和TFT器件(未示出,可以为一个或多个),每个有源式显示像素3220通过TFT器件连接到图6所示相应的数据线(未标注)和扫描线(未标注)。所述发光器件具有阳极层和阴极层,其中阳极层可以为第一电极(或第二电极),阴极层可以为第二电极(或第一电极)。当阳极层比阴极层靠近第一表面时,阴极层可以采用金属等非透光材料制作,从而形成所述非透光区域。反之,当阴极层比阳极层靠近第一表面时,阳极层可以采用金属等非透光材料制作。
本实施例中,所述第二电极作为遮光层323。其它实施例中,也可以单独增加不透光层结构作为遮光层。
本实施例中,一个感光像素3521对应一个有源式显示像素3220。对应方式如图6中所示,有源式显示像素3220的透光区域321至少正对感光像素3521感光器件的至少部分区域。如果将两个像素适当平移,可以使两个像素基本重合,即面积相等。由于两者面积相等,所以两者可以不用一一正对齐,相互间也可以有一定的错位。从宏观上来看,各个感光像素3521和有源式显示像素3220的对齐关系是一致的,所以可以保证各个感光像素3521的接收到的发射光信号是均匀的。
其它实施例中,可以是一个感光像素可以对应两个或者两个以上的显示像素(有源式显示像素)。从宏观上来看,各个感光像素和两个或者两个以上显示像素的对齐关系是一致的,所以可以保证各个感光像素的接收到的发射光信号是均匀的。
本实施例中,有源式显示像素3220发出的光线颜色可以为单独的白光、紫光、蓝光、青光、绿光、黄光、橙光、红光或近红外光。其它实施例中,每个有源式显示像素也可以包括三个子显示像素,分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。
请参考图5,本实施例中,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层之间还具有光准直层330。光准直层330至少部分吸收从所述第一基板向所述光学指纹传感层传播的斜方向的光,允许垂直角度或接近垂直角度(最大角度差小于10度)的光线能够穿过光准直层,进入光学指纹传感层的感光像素3521。
本实施例中,光准直层330包括透光区331和挡光区332,由于透光区331为狭长的区域,而透光区331周边为挡光区332,因此,光准直层330吸收斜入射光时,只允许垂直或接近垂直(角度差异小于10度)的光透过光准直层230,从而起到光准直作用。
本实施例中,光准直层330为单层结构。其它实施例中,光准直层330可以为多层结构。
请参考图5,所述显示模组还包括位于第一基板310和光学指纹传感器350之间的密封框340。密封框340可以是胶框,也可以是其它硬质框材料和胶水的组合。
本实施例中,密封框340密封在第一基板310和光学指纹传感器350之间的自发光显示层320周边,并未显示出密封框340是否密封所述光学指纹传感层,但具体的,密封框340可以同时将所述光学指纹传感层密封在第一基板310和第二基板351之间,也可以不密封所述光学指纹传感层。
本实施例中,所述OLED显示层与光准直层330直接层叠。图6中仅显示了所述光学指纹传感层中的部分结构,除此之外,所述光学指纹传感层还包括有相应的保护膜层(未示出),可以在光学指纹传感层最外层的所述保护膜层表面上直接形成光准直层330(图6中省略光准直层330)。
具体所述显示模组制作时,先在第一基板310下表面形成所述OLED显示层,在第二基板351上表面形成所述光学指纹传感层,在所述光学指纹传感层上形成上述保护膜层,然后在所述保护膜层表面上形成光准直层330,最后将上述第一基板310和第二基板351相对地层叠贴合,从而使所述OLED显示层、光准直层330与光学指纹传感层贴合密封在第一基板310和第二基板351之间。
其他实施例中,也可以先在第一基板310下表面形成所述OLED显示层,在所述OLED显示层上制作上述保护膜层,然后在所述保护膜层上制作光准直层330,在第二基板351上表面形成所述光学指纹传感层,最后将上述第一基板310和第二基板351相对地层叠贴合,从而使所述OLED显示层、光准直层330与所述光学指纹传感层贴合密封在第一基板310和第二基板351之间。
在所述OLED显示层与所述光学指纹传感层之间具有光准直层330的情况下,本实施例设置感光像素3521到第一表面之间的距离在5mm以下。此时,第一基板310的厚度可以在较大的范围内选择。
本实施例所提供的显示模组中,当显示模组进行指纹采集时,自发光显示层320作为光源,光源用于提供指纹采集时的所需光线。
本实施例中,相当于将普通的OLED显示模组下基板用光学指纹传感器350直接替换,从而使得OLED显示功能与指纹采集功能集成在一起。这种将光学指纹传感器350整个作为一个基板的方法,使得先前较难集成在一起的两个功能很好地配合在了一起,形成了更加理想的结构。
本实施例将OLED显示层和光学指纹传感器350设置在一起,使OLED显示层发出的光线同时用于光学指纹传感器350采集指纹图像,从而不需要为光学指纹传感器350专门配置光源,节省了成本,简化了结构。并且,通过设置OLED显示层中,相应所述显示像素分为透光区域321和所述非透光区域,从而一方面保证OLED显示层能够正常进行显示信息的工作,另一方面保证光学指纹传感器350能够正常进行指纹采集的工作。最终使得整个显示模组将指纹采集的功能和显示信息的功能集成在一起,拓展了显示模组的应用范围。
也就是说,正是本实施例中,利用了OLED显示层的特征性质(具有一定的透光性)和光学指纹传感器350的性质,将光学指纹传感器350和所述OLED显示层设置在一起,将且通过这些结构在使用过程中的相互配合,实现所述OLED显示层和光学指纹传感器350的功能叠加,使整个显示模组不仅有显示信息的功能,还有指纹采集的功能。
同时,本实施例将光学指纹传感器350中的感光像素3521和所述OLED显示层中的独立式显示像素3220上下位置对应起来,更好地保证了OLED显示层的光线更加均匀地到达光学指纹传感器350,从而保证整个显示模组的指纹采集功能仍然保持在较高水平。
本实施例所提供的显示模组可以组装在手机等电子产品中,此时,整个显示模组可以组装在手机外壳中,对应于第一基板310的位置还可以设置有保护盖板(保护层),所述保护盖板的表面为手指指纹的接触表面。当然也可以直接将第一基板310作为手指指纹的接触表面。在这种电子产品中,自发光显示层320发出的光线到达手指指纹和相应基板(可能是第一基板310,也可能是所述保护盖板)的界面处时,发生反射和折射等光学现象之后,相应的反射光线至少部分返回第一透光基板,并能够从所述透光区域321穿过所述自发光显示层320,从而进入所述光学指纹传感层的所述感光像素3521,并被所述感光像素3521接收。
本实施例在光学指纹传感器350和所述OLED显示层(自发光显示层320)之间设置光准直层330,从而使得所述OLED显示层发出的光线在向上或斜向上传播并与用于手指指纹采集之后,相应的反射光线只有垂直角度或接近垂直角度的光线会进入到光学指纹传感器350的所述光学指纹传感层中,从而被感光像素3521接收,一方面使得所采集到的指纹图像更加清晰,另一方面保证了从所述OLED显示层以上的各个叠层(包括第一基板310,还可以包括其它基板)厚度可以有更大的选择范围,从而能够增强叠层中特定层的机械强度。
请继续参考图5,第一基板310具有第一表面(未标注)和第二表面(未标注)。其中,第一基板310的第一表面与第二基板351相背离,第一基板310的第二表面与第二基板351相对。图5所示,在第二表面上具有触摸感应层360。
需要说明的是,其它实施例中,也可以是第一表面上具有触摸感应层360,或者是第一表面和和第二表面上同时具有触摸感应层360。
在具有触摸感应层360的情况下,本实施例中,自发光显示层320、光学指纹传感层和触摸感应层360的俯视形状重合,其重合后的俯视形状如图7的矩形371所示(其它实施例中,它们的俯视形状可以为其它形状)。
在图7所示的俯视形状情况下,本实施例可以采用以下两种指纹信号采集方法的任意一种:第一种,在光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;第二种,触摸感应层360感应出手指按压的所在区域作为第一区域,只在第一区域采集光线信号。
在上述第二种情况中,可以根据实际手指按压的区域采集指纹信号,而不需要采集整个光学指纹传感层区域,减小了采集时间,提高采集速度。
在上述第二种情况中,换言之,即触摸感应层360感应出手指按压的所述自发光显示层320所在区域作为第一区域,所述光学指纹传感层只采集能够从所述第一区域进入所述光学指纹传感层的光线。
需要说明的是,其它实施例中,也可以是自发光显示层320和触摸感应层360的俯视形状重合,而光学指纹传感层的俯视形状面积小于自发光显示层320俯视形状面积,光学指纹传感层的俯视形状位于自发光显示层320的俯视形状内。具体的,自发光显示层320和触摸感应层360的重合俯视形状如图8的矩形381所示。而光学指纹传感层的俯视形状如图8的矩形382所示。
在图8所示的情况下,可以采用以下两种指纹信号采集方法的任意一种:第一种,在光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;第二种,触摸感应层360感应出手指按压的自发光显示层320所在区域,如果此时按压区域是在光学指纹传感层的有效区域382之内,则定义手指按压的所在区域作为第二区域,并且只在第二区域采集光线信号。
在上述第二种情况中,可以根据实际手指按压的区域采集指纹信号,而不需要采集整个光学指纹传感层的有效区域382,减小了采集时间,提高采集速度。
在上述第二种情况中,换言之,即触摸感应层360感应出手指按压的所述自发光显示层320所在区域作为第二区域,所述光学指纹传感层只采集能够从所述第二区域进入所述光学指纹传感层的光线,如果出现第二区域没有进入光学指纹传感层的光线,则允许出现没有采集到指纹图像的情况。
需要说明的是,其它实施例中,也可以是自发光显示层320和触摸感应层360的俯视形状重合,而光学指纹传感层的俯视形状包括多个子形状,每个子形状均位于自发光显示层320的俯视形状内。例如图9显示其中一种情况下,光学指纹传感层的俯视形状包括四个子形状(其它实施例中可以为两个以上的其它个数子形状)。自发光显示层320和触摸感应层360的重合俯视形状如图9中矩形391所示。而光学指纹传感层的俯视形状如图9中矩形392所示。
在图9所示的情况下,可以采用以下两种指纹信号采集方法的任意一种:第一种,在光学指纹传感层的所有有效区域392采集光线信号;第二种,触摸感应层360感应出手指按压的自发光显示层320所在区域,如果此时按压区域是在光学指纹传感层的有效区域392之内,则定义手指按压的区域作为第三区域,并且只在第三区域采集光线信号。
在上述第二种情况中,可以根据实际手指按压的区域采集指纹信号,而不需要采集整个光学指纹传感层的有效区域392,减小了采集时间,提高采集速度。
在上述第二种情况中,换言之,即触摸感应层360感应出手指按压的所述自发光显示层320所在区域作为第三区域,所述光学指纹传感层只采集能够从所述第三区域进入所述光学指纹传感层的光线,如果出现第三区域没有进入光学指纹传感层的光线,则会出现没有采集到指纹图像的情况。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (20)

1.一种显示模组,包括:
相对设置的第一基板和第二基板,所述第一基板为透光基板;
位于所述第一基板和所述第二基板之间的自发光显示层,所述自发光显示层具有显示像素,所述显示像素包括发光器件,所述发光器件包括自发光层;
其特征在于,还包括:
位于所述自发光显示层和所述第二基板之间的光学指纹传感层,所述光学指纹传感层具有感光像素区,所述感光像素区具有多个感光像素;
所述自发光显示层具有透光区域,从所述第一基板向所述自发光显示层传播的光线中,至少有部分能够从所述透光区域穿过所述自发光显示层,再到达所述光学指纹传感层;
所述自发光显示层具有非透光区域,所述非透光区域位于所述自发光层与所述光学指纹传感层之间,所述非透光区域用于防止所述自发光层发出的光线在未进入第一基板前就到达所述光学指纹传感层。
2.如权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述自发光显示层为OLED显示层。
3.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层直接层叠。
4.如权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一基板的第一表面与所述第二基板相背离,所述感光像素到所述第一表面之间的距离在0.5mm以下。
5.如权利要求2所述的显示模组,其特征在于,所述OLED显示层与所述光学指纹传感层之间还具有光准直层。
6.如权利要求5所述的显示模组,其特征在于,所述第一基板的第一表面与所述第二基板相背离,所述感光像素到所述第一表面之间的距离在5mm以下。
7.如权利要求1至6任意一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示像素为独立式显示像素,所述发光器件包括第一电极和第二电极,所述第一电极为公共电极,所有所述显示像素的所述第一电极连接在一起,所述第二电极之间相互独立,所述第二电极的材料为非透光导电材料,所述非透光区域包括所述第二电极所在区域。
8.如权利要求7所述的显示模组,其特征在于,一个或者多个所述独立式显示像素对应一个所述感光像素;当一个所述独立式显示像素对应一个所述感光像素时,所述独立式显示像素的面积与所述感光像素的面积相等。
9.如权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述独立式显示像素发出的光线颜色为白光、紫光、蓝光、青光、绿光、黄光、橙光、红光或近红外光;或者,所述独立式显示像素包括三个子像素,分别为红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。
10.如权利要求1至6任意一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示像素为无源式显示像素,所述无源式显示像素呈阵列排布,所述发光器件具有第一电极和第二电极,所述第一电极连接到第一轴向的数据线,所述第二电极连接到第二轴向的数据线,所述第二电极的材料为非透光导电材料,所述非透光区域包括所述第二电极所在区域。
11.如权利要求1至6任意一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示像素为有源式显示像素,所述有源式显示像素呈阵列排布,所述发光器件具有第一电极和第二电极,每个所述有源式显示像素连接到数据线和扫描线,所述第一电极为公共电极,所有所述显示像素的所述第一电极连接在一起,所述第二电极的材料为非透光导电材料,所述非透光区域包括所述第二电极所在区域。
12.如权利要求11所述的显示模组,其特征在于,每个所述有源式显示像素包括元件区、发光器件区和周边区,所述元件区和发光器件区为所述非透光区域的一部分,所述周边区为所述透光区域的一部分。
13.如权利要求1至6任意一项所述的显示模组,其特征在于,当所述显示模组进行指纹采集时,所述自发光显示层作为光源,所述光源用于提供指纹采集时的所需光线。
14.如权利要求1、2、3或5所述的显示模组,其特征在于,所述第一基板的第一表面与所述第二基板相背离,所述第一基板的第二表面与所述第二基板相对,所述第一表面和所述第二表面的至少其中一个表面上具有触摸感应层。
15.如权利要求14所述的显示模组,其特征在于,所述自发光显示层、所述光学指纹传感层和所述触摸感应层的俯视形状重合。
16.如权利要求15所述的显示模组,其特征在于,在所述光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;或者,所述触摸感应层感应出手指按压的所述自发光显示层所在区域作为第一区域,只在所述第一区域采集光线信号。
17.如权利要求14所述的显示模组,其特征在于,所述自发光显示层和所述触摸感应层的俯视形状重合,所述光学指纹传感层的俯视形状面积小于所述自发光显示层俯视形状面积,所述光学指纹传感层的俯视形状位于所述自发光显示层的俯视形状内。
18.如权利要求17所述的显示模组,其特征在于,在所述光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;或者,所述触摸感应层感应出手指按压的所述自发光显示层所在区域作为第二区域,只在所述第二区域采集光线信号。
19.如权利要求14所述的显示模组,其特征在于,所述自发光显示层和所述触摸感应层的俯视形状重合,所述光学指纹传感层的俯视形状包括多个子形状,每个子形状均位于所述自发光显示层的俯视形状内。
20.如权利要求19所述的显示模组,其特征在于,在所述光学指纹传感层的整个区域采集光线信号;或者,所述触摸感应层感应出手指按压的所述自发光显示层所在区域作为第三区域,只在所述第三区域采集光线信号。
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