CN107688106B - 一种电气设备高电压大电流试验专用夹具及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电气设备高电压大电流试验专用夹具及方法,上夹件和下夹件表面设有支座,支座上通过活动轴铰接有导向杆;导向杆与夹具本体之间用弹簧相连;导向杆和弹簧置于导向筒内;上、下两个夹具本体之间通过销轴铰接,在销轴上安装有恒压弹簧,夹具本体手柄端设有试验线接口,试验接口通过导线分别与上夹件和下夹件相连,夹具本体的夹持端设有卡槽,所述卡槽与卡扣相配合,并可插入到卡槽内部,所述卡扣之间安装有拉簧。此专用夹具采用分段式设计,运用自适应原理,提高夹具与被试设备的接触面积,降低夹具与被试设备接触点的接触电阻。
Description
技术领域
本发明属于电气设备试验装置领域,特别涉及一种电气设备高电压大电流试验专用夹具及方法。
背景技术
现有的电气设备高压试验夹具主要是齿形咬口的鳄鱼夹,存在以下缺点:
(1)高电压测量被试设备的泄露电流试验时,试验线及试验夹需要悬空布置,试验夹与被试设备之间的接触为点接触,实验过程中试验夹容易脱落,造成试验设备和被试设备冲击损坏。
(2)大电流测量被试设备的毫欧或者微欧级电阻时,试验夹和被试品的接触电阻对试验结果准确度影响很大,增大了试验人员的操作难度。
(3)现有的鳄鱼夹功能单一,通用性存在局限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气设备高电压大电流试验专用夹具及方法,此专用夹具采用分段式设计,运用自适应原理,提高夹具与被试设备的接触面积,降低夹具与被试设备接触点的接触电阻,同时,在夹具尾端设计的锁紧装置提供的预紧力,能够将被试设备受夹持部分牢固锁定夹紧。针对不同型号导线的直径,在单侧夹件上设计了不同直径半圆孔,满足各种型号的导线均能牢固夹持。
为了实现上述的技术特征,本发明的目的是这样实现的:一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,上夹件和下夹件表面设有支座,支座上通过活动轴铰接有导向杆;导向杆与夹具本体之间用弹簧相连;导向杆和弹簧置于导向筒内;所述导向筒底部加工有连通孔,导向筒和弹簧固定在夹具本体上,夹具本体表面套有绝缘套,上、下两个夹具本体之间通过销轴铰接,在销轴上安装有恒压弹簧,夹具本体手柄端设有试验线接口,试验接口通过导线分别与上夹件和下夹件相连,夹具本体的夹持端设有卡槽,所述卡槽与卡扣相配合,并可插入到卡槽内部,所述卡扣之间安装有拉簧。
所述导向杆包括圆柱杆,在圆柱杆的末端连接有凸台,所述凸台与导向筒的腔体构成滑动配合。
所述卡扣为凸台结构,并与卡槽相配合,在拉簧拉力作用下,卡扣将夹具本体加紧,并锁住上夹件和下夹件。
靠近上夹件和下夹件的导线缠绕为螺旋线。
所述导线的一个端头内嵌在上夹件和下夹件内,封焊固定,另一个端头与试验线接口连接,试验线接口为内螺纹结构,与之配套的试验导线端头为外螺纹结构。
所述上夹件和下夹件有多组,每组下夹件上开有不同半径的半圆孔。
所述导向杆和弹簧的轴线重合,导向杆可以在导向筒内轴向运动。
所述上夹件和下夹件共有三组。
所述上夹件和下夹件相对设置,其与夹具本体之间的连接结构相同。
采用任意一项所述电气设备高电压大电流试验专用夹具的试验方法,它包括以下步骤:
Step1:用力扳开夹具本体的手柄,使上夹件和下夹件钳在铜排表面;
Step2:轻微晃动夹具,使上夹件和下夹件自适应调整夹持方向和角度,保证夹具与铜排表面充分接触;
Step3:将卡扣插入卡槽中锁紧夹具,试验夹具固定牢固,用试验导线将试验接口和试验仪器连接起来,即可进行直流耐压试验。
本发明有如下有益效果:
1、夹具的夹持开口弧距大,对于被试设备夹持点的尺寸限制较小。
2、在夹具上设计有锁紧构件,使被试设备受力更为均匀,夹持更为牢固。
3、上夹件、下夹件为分段设计,每段均有独立的自适应调节装置,上夹件、下夹件与被试设备接触为面接触,接触电阻小,并且不会在被试设备表面形成凹痕、刮痕等,不会破坏被试设备表面的镀银层。
4、若干个半圆孔组合的下夹件,可以适用于不同线径导线,接触面积大,接触电阻小,最大程度保持了导线的完好性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明图1中A局部视图。
图3是本发明下夹件与夹具本体相连结构示意图。
图中:试验线接口1、恒压弹簧2、导线3、绝缘套4、夹具本体5、卡扣6、卡槽7、上夹件8、下夹件9、拉簧10、支座11、活动轴12、弹簧13、导向杆14、导向筒15、连通孔16、销轴17。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1:
如图1至3所示,一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,上夹件8和下夹件9表面设有支座11,导向杆14与支座11之间通过活动轴12同轴相连,导向杆14与夹具本体5之间用弹簧13相连,导向杆14为凸型圆柱结构,导向杆14、弹簧13置于导向筒15内,导向筒15底部开有连通孔16,导向筒15和弹簧13固定在夹具本体5上,夹具本体5表面套有绝缘套5,上下两个夹具本体5通过销轴17同轴连接,在销轴17上安装有恒压弹簧2,夹具本体5手柄端设有试验线接口1,试验接口1通过导线3分别与上夹件8、下夹件9相连,夹具本体5的夹持端设有卡槽7,拉簧10与两端的卡扣6相连,卡扣6可以插入卡槽7内,通过拉簧10的拉力,锁住上夹件8、下夹件9。
如图1所示,卡扣6为凸台结构,当上夹件8、下夹件9夹持被试设备后,拉簧10两端的卡扣6插入卡槽7,在拉簧10拉力作用下,卡扣6沿着卡槽7的导槽进入卡槽7的底部,从而锁紧被试设备的夹持部位。
如图1所示,靠近上夹件8、下夹件9侧的导线3缠绕为螺旋线,这样做是为了避免上夹件8、下夹件9伸缩时,导线3表面绝缘受损。
如图1所示,导线3的一个端头内嵌在上夹件8、下夹件9内,封焊固定,另一个端头与试验线接口1连接,试验线接口1为内螺纹结构,与之配套的试验导线端头为外螺纹结构,两者之间螺纹配合旋紧,保证接触紧密、牢固。
如图1所示,下夹件9有3组,在每组下夹件9上开有不同半径的半圆孔,可以增大接触面积,减小接触电阻,并适用于不同线径的被试设备,同时夹持也更牢固。上夹件8、下夹件9与被试设备的接触面均做镀银处理。
如图2所示,导向杆14和弹簧13的轴线重合,导向杆14可以在导向筒15内轴向运动,导向筒15底部设置有连通孔16,可以保证导向筒内腔与外部空气连通,起到平压作用。
如图2所示,上夹件8固定在支座11上,支座11与导向杆14通过活动轴12相连,活动轴12可以让上夹件8具有一定的活动能力。当上夹件8、下夹件9夹持被试设备后,如果被试设备夹持位置为楔形,上夹件8、下夹件9可以通过活动轴12调整夹持角度,自适应被试设备夹持位置的形状,从而增大接触面积,减小接触电阻。
实施例2:
采用任意一项所述电气设备高电压大电流试验专用夹具的试验方法,它包括以下步骤:
Step1:用力扳开夹具本体5的手柄,使上夹件8和下夹件9钳在铜排表面;
Step2:轻微晃动夹具,使上夹件8和下夹件9自适应调整夹持方向和角度,保证夹具与铜排表面充分接触;
Step3:将卡扣6插入卡槽7中锁紧夹具,试验夹具固定牢固,用试验导线将试验接口1和试验仪器连接起来,即可进行直流耐压试验。
本发明的工作过程和工作原理:
本例为一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,大型电气设备的高电压试验或者大电流试验时,被试设备的夹持点往往是长方体或者圆柱体导线。为便于说明一种电气设备高电压大电流试验专用夹具的工作原理,现以800MW水轮发电机定子绕组直流耐压试验进行说明。定子绕组直流耐压试验的加压点位于发电机中性点位置,夹持点为长方体铜排,该位置离地面约5米高,试验过程中如果试验夹具脱落,试验仪器从负载瞬间变为空载,反击电压容易损坏试验设备。一种电气设备高电压大电流试验专用夹具使用时,用力扳开夹具本体5的手柄,使上夹件8、下夹件9钳在铜排表面,轻微晃动夹具,上夹件8、下夹件9自适应调整夹持方向和角度,保证夹具与铜排表面充分接触,将卡扣6插入卡槽7中锁紧夹具,试验夹具固定牢固,用试验导线将试验接口1和试验仪器连接起来,即可进行直流耐压试验。
上述实施例用来解释说明本发明,而不是对本发明进行限制,在本发明的精神和权利要求的保护范围内,对本发明做出的任何修改和改变,都落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,其特征在于:上夹件(8)和下夹件(9)表面分别设有支座(11),支座(11)上通过活动轴(12)铰接有导向杆(14);导向杆(14)与夹具本体(5)之间用弹簧(13)相连;导向杆(14)和弹簧(13)置于导向筒(15)内;所述导向筒(15)底部加工有连通孔(16),导向筒(15)和弹簧(13)固定在夹具本体(5)上,夹具本体(5)表面套有绝缘套(4),上、下两个夹具本体(5)之间通过销轴(17)铰接,在销轴(17)上安装有恒压弹簧(2),夹具本体(5)手柄端设有试验线接口(1),试验接口(1)通过导线(3)分别与上夹件(8)和下夹件(9)相连,夹具本体(5)的夹持端设有卡槽(7),所述卡槽(7)与卡扣(6)相配合,并可插入到卡槽(7)内部,所述卡扣(6)之间安装有拉簧(10);
所述导向杆(14)包括圆柱杆,在圆柱杆的末端连接有凸台,所述凸台与导向筒(15)的腔体构成滑动配合;
所述上夹件(8)和下夹件(9)有多组,每组下夹件(9)上开有不同半径的半圆孔;
所述导向杆(14)和弹簧(13)的轴线重合,导向杆(14)可以在导向筒(15)内轴向运动;
所述上夹件(8)和下夹件(9)共有三组。
2.根据权利要求1所述的一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,其特征在于:所述卡扣(6)为凸台结构,并与卡槽(7)相配合,在拉簧(10)拉力作用下,卡扣(6)将夹具本体(5)加紧,并锁住上夹件(8)和下夹件(9)。
3.根据权利要求1所述的一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,其特征在于:靠近上夹件(8)和下夹件(9)的导线(3)缠绕为螺旋线。
4.根据权利要求1所述的一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,其特征在于:所述导线(3)的一个端头内嵌在上夹件(8)和下夹件(9)内,封焊固定,另一个端头与试验线接口(1)连接,试验线接口(1)为内螺纹结构,与之配套的试验导线端头为外螺纹结构。
5.根据权利要求1所述的一种电气设备高电压大电流试验专用夹具,其特征在于:所述上夹件(8)和下夹件(9)相对设置,其与夹具本体(5)之间的连接结构相同。
6.采用权利要求1-5任意一项所述电气设备高电压大电流试验专用夹具的试验方法,其特征在于,它包括以下步骤:
Step1:用力扳开夹具本体(5)的手柄,使上夹件(8)和下夹件(9)钳在铜排表面;
Step2:轻微晃动夹具,使上夹件(8)和下夹件(9)自适应调整夹持方向和角度,保证夹具与铜排表面充分接触;
Step3:将卡扣(6)插入卡槽(7)中锁紧夹具,试验夹具固定牢固,用试验导线将试验接口(1)和试验仪器连接起来,即可进行直流耐压试验。
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