CN101581753B - 肘头电缆试验专用工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种肘头电缆试验专用工具，由加长杆(1)、夹固件(2)和绝缘管(3)组成，加长杆(1)的头部设有直角弯头，尾部与夹固件(2)连接，绝缘管(3)为管状高性能绝缘体；使用时加长杆(1)头部的直角弯头承插在肘头导电杆(4)中部的圆孔内，绝缘管(3)套在肘头导电杆(4)外并插入电缆肘头(5)内。该肘头电缆试验专用工具轻便灵活，安全可靠，便于操作，可大大降低作业人员的劳动强度和操作风险，提高肘头电缆试验时效，保证了试验的安全性和试验数据的准确性。

Description

肘头电缆试验专用工具

技术领域

本发明属电力输送技术领域，具体涉及一种肘头电缆试验专用工具。

背景技术

由于箱式变压器、高压分支箱的应用日益广泛，高压分支箱及箱变内肘头电缆试验已成为高压试验的一项重要工作。由于肘头电缆的特殊结构以及缺少专门的试验工具，对肘头电缆试验已成为高压试验工作中的新问题。

以往的试验方法是用铁丝与肘头内的压线鼻孔连接，将导电部分引出肘头以外，才能对其进行加压试验，而且，铁丝与肘头口的绝缘距离不够，我们用热缩绝缘管解决绝缘问题。因此，以往的试验方法存很多的缺点和麻烦：

首先是将铁丝固定在电缆头上非常困难，不仅耗时长而且接触不牢靠，由于接触不好，直接影响试验数据的准确性。其次，铁丝与肘型套管壁绝缘距离不够，仅靠简单地在铁丝上加装绝缘套管，不能从根本上解决绝缘问题，因为由于这种绝缘套管的绝缘强度小，试验时泄漏电流较大，试验的安全性和数据的准确性仍然无法得到保证。

由于上述问题的存在，在对肘头电缆进行交接或预防性试验时，如果试验数据不合格，试验人员很难判断是电缆本身或电缆头制作的问题，还是我们的试验工具和试验方法的问题。为避免出现误判断，试验人员往往要反复试验数次，试验费时费力，而且一旦出现误判断，就会导致材料的浪费甚至工期的延误。

发明内容

本发明的目的是解决目前对肘头电缆进行高压试验时操作烦琐，试验数据准确率低等问题，提供一种肘头电缆试验专用工具，使肘头电缆的高压试验简单快捷，能够提高试验数据的准确率和试验的安全性。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种肘头电缆试验专用工具，由加长杆、夹固件和绝缘管组成；加长杆的头部设有直角弯头，尾部与夹固件连接；绝缘管为管状高性能绝缘体；使用时加长杆头部的直角弯头承插在肘头导电杆中部的圆孔内，绝缘管套在肘头导电杆外并插入电缆肘头内。

加长杆和夹固件均为良导体，夹固件的一端设有横向的通孔。

夹固件与加长杆的连接为螺纹连接或焊接。

绝缘管一端为能够与电缆肘头内锥孔相吻合的锥体。

本发明的有益效果是：该肘头电缆试验专用工具轻便、灵活，安全稳定，便于操作，使整个工作流程时间缩短了近一倍，可大大降低作业人员的劳动强度和操作风险，提高肘头电缆试验时效，保证肘头电缆试验的安全性和试验数据的准确性。

附图说明

图1、图2是加长杆的主视图；

图3是夹固件的主视图；

图4是夹固件的左视图；

图5是本发明与肘头导电杆连接的示意图；

图6是绝缘管的主视图；

图7是绝缘管的左视图

图8是本发明的应用示意图。

附图中：1、加长杆，2、夹固件，3、绝缘管，4、肘头导电杆，5、电缆肘头，6、电缆压线鼻，7、通孔，8、椎体。

具体实施方式

如图1所示，加长杆1是用一根棒状良导体，将其一端折出直角弯头，另一端可以设置外螺纹；

如图3、图4所示，夹固件2是一柱体良导体，在柱体的一端横向设一通孔7，便于夹具夹持，另一端纵向设半通孔，也可设与加长杆1的螺纹相配合的内螺纹。

如图5所示，加长杆1的螺纹端紧密旋入夹固件2的内螺纹孔内，如果加长杆1的一端不设外螺纹，夹固件2也不设内螺纹，只设直径与加长杆1相同的半通孔，将加长杆1的一端插入夹固件的半通孔内，然后焊接牢固。

如图6、图7所示，绝缘管3的绝缘耐压大于28000伏特，绝缘管的一端加工成与电缆肘头5的内锥孔相吻合的锥体8。

图5显示了本发明加长杆1与夹固件2的装配位置，以及加长杆1的直角弯头与肘头导电杆4的连接位置。

图8显示了本发明在应用时各部件的相对位置。

实施例1：

如图1，取一根直径3mm，长125mm的铜棒制作加长杆，在加长杆的头部折出长度12mm的直角弯头，尾部设M2.5×12mm的外螺纹。

如图3、图4，取直径12mm，长30mm的铜棒制作夹固件，在夹固件的一端纵向设M2.5×12mm的内螺纹孔，在另一端横向设置直径8mm的通孔。

如图5，将加长杆尾部的外螺纹端紧密旋入夹固件的内螺纹孔中。

如图6、图7，取直径35mm，长145mm，绝缘耐压大于28000伏特的绝缘棒制作绝缘管，将绝缘棒加工成内径为17mm的绝缘管，将绝缘管的一端加工成外径27mm，锥度1∶6的锥体。

实施例2：

如图2，取一根直径3mm，长125mm的铜棒制作加长杆，在加长杆的头部折出长度12mm的直角弯头，在距尾部38mm处，将加长杆向头部的直角弯折方向折弯，与加长杆头部中心线呈30°角，再将加长杆在距尾部30mm处向回折弯30°，使尾部中心线与头部中心线平行。

如图3、图4，取直径12mm，长30mm的铜棒制作夹固件，在夹固件的一端纵向设直径3mm深12mm的内孔，在另一端横向设置直径8mm的通孔。

如图5，将加长杆尾部插入夹固件的内孔中并焊接牢固。

绝缘管的制作与实施例1相同。

使用方法：

如图8所示，先将肘头导电杆4取出，将连接有夹固件2的加长杆1的头部的弯头插入肘头导电杆4中部的孔中；再将肘头导电杆4插入电缆肘头5内，并与电缆压线鼻6连接牢固，将绝缘管3套在肘头导电杆4外，并插入电缆肘头5内至底部，将测试设备的一只测试夹夹持在固定件通孔内，另一只测试夹夹在试验要求部位即可进行高压试验。

Claims (4)

1.一种肘头电缆试验专用工具，其特征在于它是由加长杆(1)、夹固件(2)和绝缘管(3)组成，加长杆(1)及夹固件(2)皆为良导体；加长杆(1)的头部设有直角弯头，尾部与夹固件(2)连接；绝缘管(3)为管状高性能绝缘体；使用时加长杆(1)头部的直角弯头承插在肘头导电杆(4)中部的圆孔内，绝缘管(3)套在肘头导电杆外并插入电缆肘头(5)内。

2.根据权利要求1所述的肘头电缆试验专用工具，其特征是：夹固件(2)一端设有横向的通孔(7)。

3.根据权利要求1所述的肘头电缆试验专用工具，其特征是：夹固件(2)与加长杆(1)的连接可以是螺纹连接，也可以是焊接。

4.根据权利要求1所述的肘头电缆试验专用工具，其特征是：绝缘管(3)一端为能够与电缆肘头(5)内锥孔相吻合的锥体(8)。

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