CN107687244A - 一种转角件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转角件，包括连接件主体，连接件主体包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过连接筋第二连接，所述第一连接部上下表面上均设置有向外凸出的第一支撑条，所述第一支撑条在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第一支撑条设置于靠近所述第一连接部左右两侧且不与所述第一连接部左右两侧面重合，第二连接部上下表面上均设置有向外凸出的第二支撑条，所述第二支撑条在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第二支撑条设置于靠近所述第二连接部左右两侧且不与所述第二连接部左右两侧面重合。本发明在结构上使用材料更为节省，无需螺丝固定，节约用料，更好的对抗寒冷和高温问题，施工简便。
Description
技术领域
本发明属于连接件技术领域，具体涉及一种转角件。
背景技术
目前，中空玻璃在各种高档写字楼、别墅等建筑上得到广泛使用，而为了进一步提高中空玻璃的视觉效果和牢固性，在中空玻璃内设置各种由装饰条连接形成的装饰件，装饰条的连接包括垂直连接、直角连接等，如两根装饰条连接形成L形结构，目前使用的连接方法一般是将垂直装饰条端头插入水平装饰条的一端，再用螺丝等固定，由于装饰条较小较薄，这样大大影响了牢固性，而且也外观也不美观。
发明内容
本发明的目的为了解决上述技术问题，提供了一种转角件。其结构简单，包括连接件主体，连接件主体包括两个端头连接的连接部，两个连接部垂直连接，配合装饰条使用，被套置在装饰条内，不需要使用螺丝固定，节约用料，能更好的对抗寒冷和高温，施工简便且易于更换维护。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种转角件，包括连接件主体，连接件主体包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过连接筋第二连接，所述第一连接部上下表面上均设置有向外凸出的第一支撑条，所述第一支撑条在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第一支撑条设置于靠近所述第一连接部左右两侧且不与所述第一连接部左右两侧面重合，第二连接部上下表面上均设置有向外凸出的第二支撑条，所述第二支撑条在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第二支撑条设置于靠近所述第二连接部左右两侧且不与所述第二连接部左右两侧面重合。
作为本技术方案的优选，所述第一连接部和第二连接部连接处向内凹陷形成第一保护孔。
作为本技术方案的优选，所述第一支撑条的第二支撑条连接处向内凹陷形成第二保护孔。
所述第二夹角的夹角处设置有向夹角处凹陷的第二保护孔。
作为本技术方案的优选，两条所述第一支撑条之间设置有第一加强筋，两条所述第二支撑条之间设置有第二加强筋。
作为本技术方案的优选，所述第一加强筋、所述第二加强筋和所述第一加强筋中均设置有圆形通孔。
作为本技术方案的优选，所述圆形通孔中设置有弹簧，所述弹簧第一设置在所述圆形通孔内壁中。
作为本技术方案的优选，所述弹簧与所述圆形通孔连接处设置有限位固定环。
作为本技术方案的优选，所述连接筋与所述第一支撑条、第一加强筋形成第一空腔；所述连接筋与所述第二支撑条、第二加强筋形成第二空腔。
作为本技术方案的优选，所述第一连接部和所述第二连接部第二界面为12.8毫米的正方形，所述第一支撑条之间的距离为11.5毫米，所述第二支撑条之间的距离为11.5毫米。
作为本技术方案的优选，所述第一连接部为聚酰胺的连接部，所述第二连接部为聚酰胺的连接部。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
本发明在结构上使用材料更为节省，不需要使用螺丝固定，节约用料，可承受更大的压力，能更好的对抗寒冷和高温，使用寿命长，施工简便且易于更换维护。
附图说明
图1为一种转角件的示意图；
图2为图1圆形通孔的结构示意图。
图中：1-第一连接部，11-第一支撑条，12-第一加强筋，2-第二连接部，21-第二支撑条， 22-第二加强筋，3-连接筋，101-第一保护孔，102-第二保护孔，103-圆形通孔，1031-弹簧，1032-限位固定环，401-第一空腔，402-第二空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例，见附图1-2，一种转角件，包括连接件主体，连接件主体包括第一连接部1和第二连接部2，在实际装配的时候，所述第一连接部1套置在平装饰条中，所述第二连接部2套置在第二饰条中，第一装饰条的一端以及第二装饰条的一端均需切割出角度为45°的斜角，所述第一连接部1和所述第二连接部2通过连接筋3第二连接，第一装饰条的切割面和第二装饰条的切割面贴合连接，所述第一连接部1上下表面上均设置有向外凸出的第一支撑条11，所述第一支撑条11与所述第一连接部1的内腔表面贴合并互相作用，所述第一支撑条11在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第一支撑条11设置于靠近所述第一连接部1左右两侧且不与所述第一连接部1左右两侧面重合，第二连接部2上下表面上均设置有向外凸出的第二支撑条21，所述第二支撑条21和所述第二连接部2的内腔表面贴合并互相作用，所述第二支撑条21在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第二支撑条21设置于靠近所述第二连接部2左右两侧且不与所述第二连接部2左右两侧面重合。
所述第一连接部1和第二连接部2连接处向内凹陷形成第一保护孔101，第一装饰条的切割面和第二装饰的切割面贴合连接，由于可能在切割时没有抛光完全，在连接的内侧角处产生毛刺，设置所述保护孔101，减少毛刺对该种欧式转角件的损伤，增加该种欧式转角件的使用寿命。
进一步的，所述保护孔101这设置成圆筒状或球形的保护孔，圆筒状或球形在结构上能承受更大的作用力，并通过曲面对作用力进行分解，分解成各个方向的分散力，减小对该种欧式转角件的影响，使得该种欧式转角件更具稳定性。
所述第一支撑条11的第二支撑条21连接处向内凹陷形成第二保护孔102。
两条所述第一支撑条11之间设置有第一加强筋12，两条所述第二支撑条21之间设置有第二加强筋22。
所述第一加强筋12、所述第二加强筋22和所述第一加强筋12中均设置有圆形通孔103。在节省材料的同时，由于该种斜插角连接件的材质为尼龙（聚酰胺），并且带有纤维增强性，设置所述圆形通孔103后，利用圆柱筒的强承受力，可承受更多的挤压力，在高温或低温条件下，圆柱筒具有更好的抗热胀冷缩的能力。
所述圆形通孔103中设置有弹簧1031，所述弹簧1031第一设置在所述圆形通孔103内壁中。
所述弹簧1031与所述圆形通孔103连接处设置有限位固定环1032，更好的使所述弹簧1031固定在所述圆形通孔103中。
所述连接筋3与所述第一支撑条11、第一加强筋12形成第一空腔401；所述连接筋3与所述第二支撑条21、第二加强筋22形成第二空腔402，节约材料。
所述第一连接部1和所述第二连接部2第二界面为12.8毫米的正方形，所述第一支撑条11之间的距离为11.5毫米，所述第二支撑条21之间的距离为11.5毫米。
所述第一连接部1为聚酰胺的连接部，所述第二连接部2为聚酰胺的连接部。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种转角件，包括连接件主体，其特征在于，连接件主体包括第一连接部（1）和第二连接部（2），所述第一连接部（1）和所述第二连接部（2）通过连接筋（3）第二连接，所述第一连接部（1）上下表面上均设置有向外凸出的第一支撑条（11），所述第一支撑条（11）在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第一支撑条（11）设置于靠近所述第一连接部（1）左右两侧且不与所述第一连接部（1）左右两侧面重合，第二连接部（2）上下表面上均设置有向外凸出的第二支撑条（21），所述第二支撑条（21）在上表面或下表面上分别设置有2条，所述第二支撑条（21）设置于靠近所述第二连接部（2）左右两侧且不与所述第二连接部（2）左右两侧面重合。
2.根据权利要求1所述的一种转角件，其特征在于，所述第一连接部（1）和第二连接部（2）连接处向内凹陷形成第一保护孔（101）。
3.根据权利要求1所述的一种转角件，其特征在于，所述第一支撑条（11）的第二支撑条（21）连接处向内凹陷形成第二保护孔（102）。
4.根据权利要求1所述的一种转角件，其特征在于，两条所述第一支撑条（11）之间设置有第一加强筋（12），两条所述第二支撑条（21）之间设置有第二加强筋（22）。
5.根据权利要求1所述的一种斜插角连接件，其特征在于，所述第一加强筋（12）、所述第二加强筋（22）和所述第一加强筋（12）中均设置有圆形通孔（103）。
6.根据权利要求5所述的一种斜插角连接件，其特征在于，所述圆形通孔（103）中设置有弹簧（1031），所述弹簧（1031）第一设置在所述圆形通孔（103）内壁中。
7.根据权利要求6所述的一种斜插角连接件，其特征在于，所述弹簧（1031）与所述圆形通孔（103）连接处设置有限位固定环（1032）。
8.根据权利要求1所述的一种转角件，其特征在于，所述连接筋（3）与所述第一支撑条（11）、第一加强筋（12）形成第一空腔（401）；所述连接筋（3）与所述第二支撑条（21）、第二加强筋（22）形成第二空腔（402）。
9.根据权利要求1所述的一种斜插角连接件，其特征在于，所述第一连接部（1）和所述第二连接部（2）第二界面为12.8毫米的正方形，所述第一支撑条（11）之间的距离为11.5毫米，所述第二支撑条（21）之间的距离为11.5毫米。
10.根据权利要求1所述的一种斜插角连接件，其特征在于，所述第一连接部（1）为聚酰胺的连接部，所述第二连接部（2）为聚酰胺的连接部。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE19539862A1 (de) * | 1995-10-26 | 1997-04-30 | Ekonal Bausysteme Gmbh & Co Kg | Eckverbindung mit Einsatzstücken in Hohlkammern von Profilstäben zur Bildung von Rahmenteilen |
| DE102011107060A1 (de) * | 2011-07-11 | 2013-01-17 | Hörmann Kg Brandis | Verfahren zum Verbinden von Hohlprofilstäben, Eckverbinder sowie Tür-/Tüblatt-/Verglasungsrahmen |
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| CN207469678U (zh) * | 2017-10-25 | 2018-06-08 | 湖州美诺玻璃有限公司 | 一种转角件 |
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