CN107686045A - 一种桥式起重机的吊钩自锁机构 - Google Patents

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    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/22—Rigid members, e.g. L-shaped members, with parts engaging the under surface of the loads; Crane hooks
    • B66C1/34—Crane hooks
    • B66C1/36—Crane hooks with means, e.g. spring-biased detents, for preventing inadvertent disengagement of loads

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Abstract

本发明公开了一种桥式起重机的吊钩自锁机构，包括钩身，所述钩身的一端上设置有连接槽，所述钩身与连接槽为一体式结构，所述连接槽内设置有锁件，所述锁件的上端设置有连接件，所述锁件的一侧边沿上设置有挡口，所述锁件的下端设置有拨动扣件，所述拨动扣件上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在拨动扣件上，另一端固定在连接槽上，所述拨动扣件上设置有凸条扣件和拨件，所述凸条扣件与锁件具有挡口的一侧边沿相接触，所述拨件设置在连接槽外，使本发明得吊钩在吊起重物时，可以实现自锁，使吊钩闭合，有效防止重物从吊钩中滑出，且吊钩的自锁与打开过程操作简单，有效的减少了人工成本，提高生产效率。

Description

一种桥式起重机的吊钩自锁机构
技术领域
本发明涉及起重机技术领域，具体为一种桥式起重机的吊钩自锁机构。
背景技术
桥式起重机是一种能在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机其与悬吊物品接触的是吊钩；现有技术中一般都是注重吊钩的强度方面研发，虽然可以减少吊钩断裂造成物品下落的危险，但并不能解决物品滑出吊钩的危险，现有的具有锁紧功能的吊钩都需要操作人员亲自操作，才能实现吊钩的锁紧和打开，使用十分不便，这一过程不仅提高了生产中的人工成本，也降低了起重机的工作效率，不能适用于长时间的生产作业，鉴于这一问题，需要设计一种桥式起重机的吊钩自锁机构，在吊起重物时可以实现吊钩自锁的功能，以降低人工成本，提高工作效率。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种桥式起重机的吊钩自锁机构，使得吊钩在吊起重物时，可以实现自锁，使吊钩闭合，有效防止重物从吊钩中滑出，且吊钩的自锁与打开过程操作简单，有效的减少了人工成本，提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种桥式起重机的吊钩自锁机构，包括钩身，所述钩身的一端上设置有连接槽，所述钩身与连接槽为一体式结构，所述连接槽内设置有锁件，所述锁件的上端设置有连接件，所述锁件的一侧边沿上设置有挡口，所述锁件的下端设置有拨动扣件，所述拨动扣件上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在拨动扣件上，另一端固定在连接槽上，所述拨动扣件上设置有凸条扣件和拨件，所述凸条扣件与锁件具有挡口的一侧边沿相接触，所述拨件设置在连接槽外。
作为本发明一种优选的技术方案，所述锁件顶端和钩身顶端的面积大小相等，且所述锁件的顶端设置有连接凸块，所述钩身的顶端设置有连接凹槽。
作为本发明一种优选的技术方案，所述锁件闭合时，所述锁件与钩身通过连接凸块和连接凹槽相连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述钩身两侧表面上设置有减重凹槽，所述减重凹槽成圆弧形。
作为本发明一种优选的技术方案，所述锁件通过销轴连接固定安装在连接槽内。
作为本发明一种优选的技术方案，所述拨动扣件通过销轴连接安装在连接槽内。
作为本发明一种优选的技术方案，所述连接件与锁件为一体式结构，且所述连接件通过销轴连接将本装置固定安装在起重机的吊具上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述拨件的上侧边沿上设置有凹凸纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在吊起重物时，由于钩身直接吊起重物，使得钩身受到的重力增大，钩身沿与锁件连接处的销轴发生转动，拨动扣件上的凸条扣件卡入锁件的挡口中，同时钩身的顶端和锁件的顶端相连接，吊钩闭合，能够有效防止重物滑至吊钩外，实现吊钩的自动锁紧，当物品到达目的地时，通过扳动拨件，使拨动扣件上的凸条扣件沿锁件边沿从挡口中移动出，不再对钩身进行限位，钩身在重力的作用下自动打开，吊钩的自锁与打开过程操作简单，有效的减少了人工成本，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的钩身结构示意图；
图3为本发明的锁件结构示意图；
图4为本发明的拨动扣件结构示意图。
图中：1-钩身；2-连接槽；3-锁件；4-连接件；5-挡口；6-拨动扣件；7-复位弹簧；8-凸条扣件；9-拨件；10-连接凸块；11-连接凹槽；12-减重凹槽；13-凹凸纹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1至图3所示，本发明提供了一种桥式起重机的吊钩自锁机构，包括钩身1，所述钩身1两侧表面上设置有减重凹槽12，所述减重凹槽12成圆弧形减重凹槽12使得钩身1的质量主要分布在靠近钩身1顶端的的一侧，在不对钩身1进行限位的情况下，钩身1受重力作用，靠近钩身1顶端的部分会自然下垂至最低点，使得钩身1与锁件3打开，便于将需要吊起的物体置于吊钩中，同时减重凹槽12的设置在节省钩身1材料的同时保持钩身1的结构强度，减少生产成本；
如图1至图3所示，所述钩身1的一端上设置有连接槽2，所述钩身1与连接槽2为一体式结构，所述连接槽2内设置有锁件3，所述锁件3通过销轴连接固定安装在连接槽2内，锁件3可与钩身1通过销轴固定位置发生转动，实现吊钩的打开与自锁，便于对物品进行起吊与移位，有效的提高了起重机的工作效率；所述锁件3顶端和钩身1顶端的面积大小相等，且所述锁件3的顶端设置有连接凸块10，所述钩身1的顶端设置有连接凹槽11，所述锁件3闭合时，所述锁件3与钩身1通过连接凸块10和连接凹槽11相连接，使得锁件3与钩身1在吊钩自锁后连接更加稳固，不易发生松开的现象，防止特殊情况的发生，提高生产效率；所述锁件3的上端设置有连接件4，所述连接件4与锁件3为一体式结构，且所述连接件4通过销轴连接将本装置固定安装在起重机的吊具上，在起重机工作过程中，因为锁件3通过连接件4固定在起重机的吊具上，锁件3相对于吊具保持静止，不会发生空间位置上的移动或者转动，在吊钩的打开与自锁过程中，只有钩身1沿锁件3与钩身1的连接销轴发生转动；所述锁件3的一侧边沿上设置有挡口5。
如图1至图4所示，所述锁件3的下端设置有拨动扣件6，所述拨动扣件6通过销轴连接安装在连接槽2内，所述拨动扣件6上设置有复位弹簧7，所述复位弹簧7的一端固定在拨动扣件6上，另一端固定在连接槽2上，通过拨件9扳动拨动扣件6后，吊钩会打开，由于复位弹簧7具有复位的性能，拨动扣件6在被扳动后会复位，以便下次吊钩自锁后对钩身1进行限位，简单方便，易于操作，提高人工效率；所述拨动扣件6上设置有凸条扣件8和拨件9，所述凸条扣件8与锁件3具有挡口5的一侧边沿相接触，在吊钩自锁后，凸条扣件8位于锁件3的挡口5中，对钩身1进行限位，使得钩身1不能发生转动，实现吊钩的锁紧，需要打开吊钩时，扳动拨件9，凸条扣件8沿锁件3边沿从挡口5中移动出，不再对钩身1进行限位，钩身1发生转动，实现吊钩的打开；所述拨件9设置在连接槽2外，所述拨件9的上侧边沿上设置有凹凸纹13，使操作人员更易于扳动拨件9，以实现吊钩的打开，提高人工效率。
综上所述，本发明的主要特点在于：
本发明在吊起重物时，由于钩身1直接吊起重物，使得钩身1受到的重力增大，钩身1沿与锁件3连接处的销轴发生转动，拨动扣件6上的凸条扣件8卡入锁件3的挡口5中，同时钩身1的顶端和锁件3的顶端相连接，吊钩闭合，能够有效防止重物滑至吊钩外，实现吊钩的自动锁紧，当物品到达目的地时，通过扳动拨件9，使拨动扣件6上的凸条扣件8沿锁件3边沿从挡口5中移动出，不再对钩身1进行限位，钩身1在重力的作用下自动打开，吊钩的自锁与打开过程操作简单，有效的减少了人工成本，提高生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种桥式起重机的吊钩自锁机构，包括钩身(1)，其特征在于：所述钩身(1)的一端上设置有连接槽(2)，所述钩身(1)与连接槽(2)为一体式结构，所述连接槽(2)内设置有锁件(3)，所述锁件(3)的上端设置有连接件(4)，所述锁件(3)的一侧边沿上设置有挡口(5)，所述锁件(3)的下端设置有拨动扣件(6)，所述拨动扣件(6)上设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的一端固定在拨动扣件(6)上，另一端固定在连接槽(2)上，所述拨动扣件(6)上设置有凸条扣件(8)和拨件(9)，所述凸条扣件(8)与锁件(3)具有挡口(5)的一侧边沿相接触，所述拨件(9)设置在连接槽(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述锁件(3)顶端和钩身(1)顶端的面积大小相等，且所述锁件(3)的顶端设置有连接凸块(10)，所述钩身(1)的顶端设置有连接凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述锁件(3)闭合时，所述锁件(3)与钩身(1)通过连接凸块(10)和连接凹槽(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述钩身(1)两侧表面上设置有减重凹槽(12)，所述减重凹槽(12)成圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述锁件(3)通过销轴连接固定安装在连接槽(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述拨动扣件(6)通过销轴连接安装在连接槽(2)内。
7.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述连接件(4)与锁件(3)为一体式结构，且所述连接件(4)通过销轴连接将本装置固定安装在起重机的吊具上。
8.根据权利要求1所述的一种桥式起重机的吊钩自锁机构，其特征在于：所述拨件(9)的上侧边沿上设置有凹凸纹(13)。
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