CN105840119A - 一种方便添加钻杆的钻杆箱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种方便添加钻杆的钻杆箱装置,包括储存钻杆的第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和所述第二箱体的底部以及一侧壁上均设有开口,所述第一箱体和所述第二箱体一侧壁上的开口相对布置,钻杆的两端分别处于所述第一箱体和所述第二箱体内,所述第一箱体和所述第二箱体的外侧设有限制钻杆滑出的边管与挡板,该装置还包括向所述第一箱体和所述第二箱体内添加钻杆的两个送杆装置,两个所述送杆装置分别一一对应设置在所述第一箱体和所述第二箱体相互对应的侧壁上。本发明的有益效果是:该装置结构简单,制造成本低;解决了目前必须停机取下整个钻杆箱才能添加钻杆的难题,节约了大量工作时间,节省成本及人力、物力,同时安全性好。

Description

一种方便添加钻杆的钻杆箱装置
技术领域
本发明涉及钻机领域,具体涉及一种方便添加钻杆的钻杆箱装置。
背景技术
水平定向钻机的自动换杆装置一般由钻杆、钻杆箱、钻杆起落、能伸出缩回的梭臂及钻杆列数自动选择装置等组成。其中,钻杆箱是水平定向钻机的钻杆装卸机构的关键部件,其性能好坏直接影响水平定向钻机自动换杆装置的使用性能。
目前,钻杆箱都只能装载固定数量的钻杆,当钻杆箱内钻杆用完后,必须将钻杆箱拆下重新装入钻杆,工作量及工作强度都非常大,还需要专门的吊机来进行装吊,成本很高。目前的钻杆箱结构不但影响工作效率,耗费人力、物力、财力,而且钻杆箱装满钻杆起吊时质量大、不易平衡,容易造成重大事故。
发明内容
综上所述,为了克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种方便添加钻杆的钻杆箱装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种方便添加钻杆的钻杆箱装置,包括储存钻杆的第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和所述第二箱体的底部以及一侧壁上均设有开口,所述第一箱体和所述第二箱体一侧壁上的开口相对布置,钻杆的两端分别处于所述第一箱体和所述第二箱体内,所述第一箱体和所述第二箱体的外侧设有限制钻杆滑出的边管与挡板,所述边管水平设置,其一端与第一箱体固定连接,另一端与第二箱体固定连接,所述挡板为两个且倾斜布置,其一端分别对应连接在第一箱体的下部和第二箱体的下部;在所述第一箱体和所述第二箱体的底部开口的下方设有将钻杆送出到换杆位置的叉臂体,还包括向所述第一箱体和所述第二箱体内添加钻杆的两个送杆装置,两个所述送杆装置分别一一对应设置在所述第一箱体和所述第二箱体相互对应的侧壁上。
本发明的有益效果是:该装置结构简单,制造成本低;解决了目前必须停机取下整个钻杆箱才能添加钻杆的难题,节约了大量工作时间,节省成本及人力、物力,同时安全性好。
水平定向钻机的自动换杆装置在箱体内的钻杆用完后,通过送杆装置可方便的向箱体内添加钻杆,提高工作效率和操作的安全性。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下进一步的改进:
进一步,所述送杆装置包括导向平板、导向弯板和插销,在所述第一箱体和所述第二箱体上与设有所述开口的一侧壁相邻的侧壁上均设有添加钻杆的加杆口,所述导向平板的外侧固定连接所述导向弯板,所述导向平板和所述导向弯板的下端通过销轴可转动的布置在所述第一箱体或所述第二箱体的侧壁上且对应所述加杆口的位置处,所述导向弯板上设有插槽;
所述边管上对应所述插槽的位置处设有插孔,所述插销穿过所述插孔插入到插槽内固定住所述导向平板和所述导向弯板实现封闭所述加杆口。在所述挡板下侧设有限制导向平板和导向弯板绕销轴朝箱体的外侧向下继续转动的限位块,并且所述限位块限制住所述导向平板转动到呈斜向上状的位置。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:通过送杆装置实现向箱体内添加钻杆。
进一步,在所述挡板的顶部设有用于将该钻杆箱装置起吊的圆孔。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:便于将钻杆箱装置起吊。
进一步,在所述所述第一箱体和所述第二箱体的侧壁上设有向所述销轴注入润滑油的油杯。
采用上述进一步技术方案的有益效果为:及时润滑导向平板、导向弯板和销轴形成的旋转副。
附图说明
图1为发明的主视图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图2的B-B放大图;
图4为通过送杆装置向箱体内添加钻杆的示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、钻杆,2、箱体,3、第二箱体,4、边管,5、挡板,6、导向平板,7、导向弯板,8、插销,9、销轴,10、限位块,11、圆孔,12、油杯。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1和2所示,一种方便添加钻杆的钻杆箱装置,包括储存钻杆1的第一箱体2和第二箱体3,所述第一箱体2和所述第二箱体3的底部以及一侧壁上均设有开口,所述第一箱体2和所述第二箱体3一侧壁上的开口相对布置,钻杆1的两端分别处于所述第一箱体2和所述第二箱体3内,所述第一箱体2和所述第二箱体3的外侧设有限制钻杆1滑出的边管4与挡板5,所述边管4水平设置,其一端与第一箱体固定连接,另一端与第二箱体固定连接,所述挡板5为两个且倾斜布置,其一端分别对应连接在第一箱体的下部和第二箱体的下部;在所述第一箱体2和所述第二箱体3的底部开口的下方设有将钻杆1送出到换杆位置的叉臂体。在所述挡板5的顶部设有用于将该钻杆箱装置起吊的圆孔11,便于将钻杆箱装置起吊。
该装置还包括向所述第一箱体2和所述第二箱体3内添加钻杆1的两个送杆装置,两个所述送杆装置分别一一对应设置在所述第一箱体2和所述第二箱体3相互对应的侧壁上。所述送杆装置包括导向平板6、导向弯板7和插销8,在所述第一箱体2和所述第二箱体3上与设有所述开口的一侧壁相邻的侧壁上均设有添加钻杆1的加杆口,所述导向平板6的外侧固定连接所述导向弯板7,所述导向平板6和所述导向弯板7的下端通过销轴9可转动的布置在所述第一箱体2或所述第二箱体3的侧壁上且对应所述加杆口的位置处,所述导向弯板7上设有插槽;所述边管4上对应所述插槽的位置处设有插孔,所述插销8穿过所述插孔插入到插槽内固定住所述导向平板6和所述导向弯板7实现封闭所述加杆口。
如图3所示,当第一箱体2和所述第二箱体3中存有钻杆1时,送杆装置处于将加杆口关闭的状态,即插销8穿过边管4上的插孔后插入到导向弯板7的插槽内,从而固定住导向平板6和导向弯板7将加杆口封闭的位置。如图4所示,当第一箱体2和所述第二箱体3的钻杆1用完后,从边管4内拔出插销8,拨动第一箱体2和第二箱体3上的导向弯板7,导向平板6和导向弯板7沿销轴9朝各自箱体的外侧向下转动,第一箱体2和第二箱体3上的加杆口打开。在所述挡板5下侧设有限制导向平板6和导向弯板7绕销轴9朝箱体的外侧向下继续转动的限位块10,并且所述限位块10限制住所述导向平板6转动到呈斜向上状的位置。沿着第一箱体2和所述第二箱体3的导向平板6可将钻杆2放入钻杆箱内。钻杆放入后,向上旋转第一箱体2和所述第二箱体3的导向平板6,并重新插回插销8锁住导向弯板7,即将送杆装置恢复将加杆口关闭的状态,至此添加钻杆的动作完成。该装置结构简单,制造成本低;解决了目前必须停机取下整个钻杆箱才能添加钻杆的难题,节约了大量工作时间,节省成本及人力、物力,同时安全性好。
在所述所述第一箱体2和所述第二箱体3的侧壁上设有向所述销轴9注入润滑油的油杯12。通过油杯12及时润滑导向平板6、导向弯板7和销轴9形成的旋转副,减少摩擦,延长送杆装置的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便添加钻杆的钻杆箱装置,包括储存钻杆(1)的第一箱体(2)和第二箱体(3),所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)的底部以及一侧壁上均设有开口,所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)一侧壁上的开口相对布置,钻杆(1)的两端分别处于所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)内,所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)的外侧设有限制钻杆(1)滑出的边管(4)与挡板(5),所述边管(4)水平设置,其一端与第一箱体固定连接,另一端与第二箱体固定连接,所述挡板(5)为两个且倾斜布置,其一端分别对应连接在第一箱体的下部和第二箱体的下部;在所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)的底部开口的下方设有将钻杆(1)送出到换杆位置的叉臂体,其特征在于,还包括向所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)内添加钻杆(1)的两个送杆装置,两个所述送杆装置分别一一对应设置在所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)相互对应的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的钻杆箱装置,其特征在于,所述送杆装置包括导向平板(6)、导向弯板(7)和插销(8),在所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)上与设有所述开口的一侧壁相邻的侧壁上均设有添加钻杆(1)的加杆口,所述导向平板(6)的外侧固定连接所述导向弯板(7),所述导向平板(6)和所述导向弯板(7)的下端通过销轴(9)可转动的布置在所述第一箱体(2)或所述第二箱体(3)的侧壁上且对应所述加杆口的位置处,所述导向弯板(7)上设有插槽;
所述边管(4)上对应所述插槽的位置处设有插孔,所述插销(8)穿过所述插孔插入到插槽内固定住所述导向平板(6)和所述导向弯板(7)实现封闭所述加杆口,在所述挡板(5)下侧设有限制导向平板(6)和导向弯板(7)绕销轴(9)朝箱体的外侧向下继续转动的限位块(10),并且所述限位块(10)限制住所述导向平板(6)转动到呈斜向上状的位置。
3.根据权利要求1所述的钻杆箱装置,其特征在于,在所述挡板(5)的顶部设有用于将该钻杆箱装置起吊的圆孔(11)。
4.根据权利要求1至3任一所述的钻杆箱装置,其特征在于,在所述所述第一箱体(2)和所述第二箱体(3)的侧壁上设有向所述销轴(9)注入润滑油的油杯(12)。
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