CN107684760A - 一种工业设备循环液过滤网清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工业设备循环液过滤网清洁装置。所述工业设备循环液过滤网清洁装置包括连接水管;水循环机构,所述水循环机构包括第一水管、第二水管、水泵及第三水管,所述第一水管和所述第三水管连接于所述连接水管的两端,所述第二水管连接于所述连接水管的侧壁,所述水泵设于所述第二水管的侧壁,且所述第一水管和所述第三水管连接于所述第二水管;过滤机构,所述过滤机构设于所述连接水管中;清理机构;排污管,所述排污管连接于所述连接水管的侧壁;水阀,所述水阀设于所述排污管;驱动机构,所述驱动机构设于所述排污管。本发明提供的工业设备循环液过滤网清洁装置能有效截留循环水杂质、防止过滤网堵塞、有效去除循环水中的杂质。
Description
技术领域
本发明涉及工业设备技术领域,尤其涉及一种工业设备循环液过滤网清洁装置。
背景技术
过滤网是由不同网目的金属丝网加工而成,其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能;主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。安装过滤网的机器称为过滤器,用来过滤自然水和食物等。工业设备常常需要循环液,起到冷却作用。
然而传统的工业设备中循环液在循环过程中,会将管道脱落的的杂质带入循环冷却系统之中,所以有必要采用过滤网进行过滤,而在过滤的过程中一产生杂质堆集,造成过滤网的进一步堵塞,传统的过滤网往往需要取下进行清理,非常不方便。
因此,有必要提供一种新的工业设备循环液过滤网清洁装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具有有效截留循环水杂质、防止过滤网堵塞、有效去除循环水中的杂质的工业设备循环液过滤网清洁装置。
为解决上述技术问题,本发明提供的工业设备循环液过滤网清洁装置,包括:连接水管;水循环机构,所述水循环机构包括第一水管、第二水管、水泵及第三水管,所述第一水管和所述第三水管连接于所述连接水管的两端,所述第二水管连接于所述连接水管的侧壁,所述水泵设于所述第二水管的侧壁,且所述第一水管和所述第三水管连接于所述第二水管;过滤机构,所述过滤机构设于所述连接水管中;清理机构,所述清理机构设于所述连接水管的内部;排污管,所述排污管连接于所述连接水管的侧壁;水阀,所述水阀设于所述排污管;驱动机构,所述驱动机构设于所述排污管。
优选的,所述过滤机构包括第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网和所述第二过滤网设于所述连接水管的内腔两端。
优选的,所述清理机构包括第二连接柱和清理刷,所述第二连接柱连接于所述连接水管的内腔侧壁,所述清理刷套接于所述第二连接柱上,且所述清理刷抵触于所述第一过滤网和所述第二过滤网。
优选的,所述水阀设于所述驱动机构和所述连接水管之间的所述排污管上。
优选的,所述驱动机构包括第一连接柱、叶轮、电动机、固定壳体及控制按钮,所述固定壳体设于所述排污管上,所述电动机设于所述固定壳体内,所述固定壳体上设有所述控制按钮,且所述控制按钮与所述电动机之间电性连接,所述电动机连接于所述第一连接柱,且所述第一连接柱转动连接于所述排污管的内腔侧壁,所述第一连接柱上设有所述叶轮。
优选的,所述清理机构设有多个,且多个所述清理机构呈圆形结构抵触于所述过滤机构,所述清理刷和所述第二连接柱之间转动连接。
优选的,所述第二水管和所述排污管垂直连接于所述连接水管,且所述第二水管和所述排污管与所述连接水管的连接处处于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间的中点处。
优选的,所述叶轮至少设有两个,且两个所述叶轮对称设于所述第一连接柱的侧壁,所述叶轮呈半圆形机构,且所述叶轮的半径小于所述排污管的内腔半径。
与相关技术相比较,本发明提供的工业设备循环液过滤网清洁装置具有如下有益效果:
本发明提供一种工业设备循环液过滤网清洁装置,所述连接水管的两端连接有所述第一水管和所述第三水管,所述连接水管的侧壁连接有第二水管,所述第二水管的侧壁连接有所述水泵,所述第一水管和所述第三水管连接于所述第二水管,实现了水的自循环,然后通过在所述连接水管的内腔两端设置的所述第一过滤网和所述第二过滤网,将循环水中的杂质截留在所述连接水管的内腔之中,然后通过所述清理刷转动连接所述第二连接柱,且所述清理刷接触连接所述过滤机构,防止杂质在过滤网上堆集堵塞,然后打开所述水阀,利用所述驱动机构将污水抽取,利用循环水的反向冲洗所述过滤机构,然后利用所述排污管将污水排出,再利用所述驱动机构反转,吸入洁净水通入循环系统中,保证循环管道不发生堵塞,保证冷却效果,延长工业设备的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提供的工业设备循环液过滤网清洁装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的驱动结构和排污管的截面示意图;
图3为图1所示的过滤机构和清理机构的截面示意图;
图4为图1所示的工业设备循环液过滤网清洁装置的工作流程图。
图中标号:1、水循环机构,11、第一水管,12、第二水管,13、水泵,14、第三水管,2、排污管,3、水阀,4、驱动机构,41、第一连接柱,42、叶轮,43、电动机,44、固定壳体,45、控制按钮,5、过滤机构,51、第一过滤网,52、第二过滤网,6、清理机构,61、第二连接柱,62、清理刷,7、连接水管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3及图4,其中,图1为本发明提供的工业设备循环液过滤网清洁装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的驱动结构和排污管的截面示意图;图3为图1所示的过滤机构和清理机构的截面示意图;图4为图1所示的工业设备循环液过滤网清洁装置的工作流程图。工业设备循环液过滤网清洁装置包括:连接水管7;水循环机构1,所述水循环机构1包括第一水管11、第二水管12、水泵13及第三水管14,所述第一水管11和所述第三水管14连接于所述连接水管7的两端,所述第二水管12连接于所述连接水管7的侧壁,所述水泵13设于所述第二水管12的侧壁,且所述第一水管11和所述第三水管14连接于所述第二水管12;过滤机构51,所述过滤机构51设于所述连接水管7中;清理机构6,所述清理机构6设于所述连接水管7的内部;排污管2,所述排污管2连接于所述连接水管7的侧壁;水阀3,所述水阀3设于所述排污管2;驱动机构4,所述驱动机构4设于所述排污管2。
为了能够有效将循环水中的杂质截留在所述连接水管7的内腔中,所述过滤机构51包括第一过滤网51和第二过滤网52,所述第一过滤网51和所述第二过滤网52设于所述连接水管7的内腔两端。
为了防止循环水中的杂质在所述过滤机构51的表面堆集,堵塞所述过滤机构51,影响循环水的冷却效果,所述清理机构6包括第二连接柱61和清理刷62,所述第二连接柱61连接于所述连接水管7的内腔侧壁,所述清理刷62套接于所述第二连接柱61上,且所述清理刷62抵触于所述第一过滤网51和所述第二过滤网52。
为了防止所述叶轮42长时间浸泡在液体中,影响所述叶轮42的使用寿命,所述水阀3设于所述驱动机构4和所述连接水管7之间的所述排污管2上。
为了实现将所述连接水管7的内腔中的截留的杂质的脏水抽出,从排污管2排出,在利用所述电动机43带动所述叶轮42反转,实现将洁净水吸入循环水系统中,所述驱动机构4包括第一连接柱41、叶轮42、电动机43、固定壳体44及控制按钮45,所述固定壳体44设于所述排污管2上,所述电动机43设于所述固定壳体44内,所述固定壳体44上设有所述控制按钮45,且所述控制按钮45与所述电动机43之间电性连接,所述电动机43连接于所述第一连接柱41,且所述第一连接柱41转动连接于所述排污管2的内腔侧壁,所述第一连接柱41上设有所述叶轮42。
为了能够有效清理所述过滤机构51表面的沉积的杂质,所述清理机构6设有多个,且多个所述清理机构6呈圆形结构抵触于所述过滤机构51,所述清理刷62和所述第二连接柱61之间转动连接。
为了使所述第一水管11和所述第二水管12的循环水流速保持一致,使两边的冷却效果相同,所述第二水管12和所述排污管2垂直连接于所述连接水管7,且所述第二水管12和所述排污管2与所述连接水管7的连接处处于所述第一过滤网51和所述第二过滤网52之间的中点处。
为了实现能够有效抽出脏水,所述叶轮42至少设有两个,且两个所述叶轮42对称设于所述第一连接柱41的侧壁,所述叶轮42呈半圆形机构,且所述叶轮42的半径小于所述排污管2的内腔半径。
请参阅图4,图4为图1所示的工业设备循环液过滤网清洁装置的控制方法的工作流程图;所述工业设备循环液过滤网清洁装置的控制方法包括如下步骤:
S1:水循环冷却;
S11:打开所述水循环机构1;
具体的,打开所述水泵13,使所述第一水管11和所述第三水管14中的水从所述第二水管12通入到所述连接水管7中,再经过所述连接水管7重新回到所述第一水管11和所述第二水管12中,形成一个水循环,此过程中,所述第一水管11和所述第二水管12的中间连接需要冷却的工业设备或者仪器。
S2:杂质过滤及清理;
S21:循环水过滤;
具体的,有所述水泵13抽入所述连接水管7中的循环水,经过所述第一过滤网51和所述第二过滤网52过滤之后再重新回流到所述第一水管11和所述第三水管14中。
S22:滤网清理;
具体的,利用所述水泵13抽水产生的水力,带动所述清理刷62绕着所述第二连接柱61转动,实现清理所述第一过滤网51和所述第二过滤网52上的杂质,防止杂质在所述过滤机构51上堆集。
S3:排出脏水;
具体的,关闭所述水泵13,打开所述水阀3,使所述排污管2的排水口通到污水池里,按动所述控制按钮45,打开所述电动机43,使所述电动机43逆时针转动,从而带动所述第一连接柱41和所述叶轮42逆时针转动,从而使所述水循环机构1中的循环水反向冲洗所述过滤机构51,然后经所述连接水管7通入所述排污管2中排出,使所述连接水管7的内腔中的污水杂质全部排出,并且进一步冲洗清理所述过滤机构51。
S4:通入洁净水;
具体的,关闭所述电动机43,将所述污水管适当清理之后将所述污水管的另一端放入洁净水源处,然后打开所述电动机43,使所述电动机43顺时针转动,从而吸取洁净水通入所述水循环机构1中,关闭所述水阀3,再次实现循环水冷却,使设备的冷却效果更好,延长设备的使用寿命。
与相关技术相比较,本发明提供的工业设备循环液过滤网清洁装置具有如下有益效果:
本发明提供一种工业设备循环液过滤网清洁装置,所述连接水管7的两端连接有所述第一水管11和所述第三水管14,所述连接水管7的侧壁连接有第二水管12,所述第二水管12的侧壁连接有所述水泵13,所述第一水管11和所述第三水管14连接于所述第二水管12,实现了水的自循环,然后通过在所述连接水管7的内腔两端设置的所述第一过滤网51和所述第二过滤网52,将循环水中的杂质截留在所述连接水管7的内腔之中,然后通过所述清理刷62转动连接所述第二连接柱61,且所述清理刷62接触连接所述过滤机构51,防止杂质在过滤网上堆集堵塞,然后打开所述水阀3,利用所述驱动机构4将污水抽取,利用循环水的反向冲洗所述过滤机构51,然后利用所述排污管2将污水排出,再利用所述驱动机构4反转,吸入洁净水通入循环系统中,保证循环管道不发生堵塞,保证冷却效果,延长工业设备的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,包括:
连接水管;
水循环机构,所述水循环机构包括第一水管、第二水管、水泵及第三水管,所述第一水管和所述第三水管连接于所述连接水管的两端,所述第二水管连接于所述连接水管的侧壁,所述水泵设于所述第二水管的侧壁,且所述第一水管和所述第三水管连接于所述第二水管;
过滤机构,所述过滤机构设于所述连接水管中;
清理机构,所述清理机构设于所述连接水管的内部;
排污管,所述排污管连接于所述连接水管的侧壁;
水阀,所述水阀设于所述排污管;
驱动机构,所述驱动机构设于所述排污管。
2.根据权利要求1所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述过滤机构包括第一过滤网和第二过滤网,所述第一过滤网和所述第二过滤网设于所述连接水管的内腔两端。
3.根据权利要求2所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述清理机构包括第二连接柱和清理刷,所述第二连接柱连接于所述连接水管的内腔侧壁,所述清理刷套接于所述第二连接柱上,且所述清理刷抵触于所述第一过滤网和所述第二过滤网。
4.根据权利要求1所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述水阀设于所述驱动机构和所述连接水管之间的所述排污管上。
5.根据权利要求1所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述驱动机构包括第一连接柱、叶轮、电动机、固定壳体及控制按钮,所述固定壳体设于所述排污管上,所述电动机设于所述固定壳体内,所述固定壳体上设有所述控制按钮,且所述控制按钮与所述电动机之间电性连接,所述电动机连接于所述第一连接柱,且所述第一连接柱转动连接于所述排污管的内腔侧壁,所述第一连接柱上设有所述叶轮。
6.根据权利要求3所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述清理机构设有多个,且多个所述清理机构呈圆形结构抵触于所述过滤机构,所述清理刷和所述第二连接柱之间转动连接。
7.根据权利要求1所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述第二水管和所述排污管垂直连接于所述连接水管,且所述第二水管和所述排污管与所述连接水管的连接处处于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间的中点处。
8.根据权利要求5所述的工业设备循环液过滤网清洁装置,其特征在于,所述叶轮至少设有两个,且两个所述叶轮对称设于所述第一连接柱的侧壁,所述叶轮呈半圆形机构,且所述叶轮的半径小于所述排污管的内腔半径。
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CN113634033A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-12 | 王运香 | 一种用于造纸工艺的无缺浆造纸设备 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201711128612.9A patent/CN107684760A/zh not_active Withdrawn
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180213 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |