CN107679264B - 一种pcb设计中辅助检查位号错位的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种PCB设计中辅助检查位号错位的方法，构建操作区域，在操作区域内设置操控单元；建立监控板块，在监控板块内创建触发模块；触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元；操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作。PCB设计中辅助检查位号错位的方法可以创建辅助工具检查位号错位，改善了现有技术方案中逐一查看器件与位号的归属方式后检查的操作方式，减少了工作量，提高了检查设计的效率。
Description
技术领域
本发明涉及PCB领域，尤其涉及一种PCB设计中辅助检查位号错位的方法。
背景技术
在PCB设计的后期，工程师需要对PCB板进行全面细致的检查，此检查包含的方面广泛，其中包括器件位号的检查。器件的位号即为器件的名称，唯一且不允许交叉和重叠，交叉造成器件和器件位号的对应混淆，重叠造成无法辨认器件位号。
在现有的技术方案中，位号检查依赖人工查找，检查步骤如下：
1)、点击Move命令点击位号，形成移动位号的预操作，在此过程中，软件产生位号与器件之间的属线，属线会跟随位号的移动不断变化，通过位号可以看出位号的归属器件；
2)、确定位号的归属后，再确定有无交叉。若无则右击鼠标选择Cancel操作，将位号放回原位，若有则移动位号到正确位置；
3)、循环上述1)、2)操作，遍历板卡上所有位号进行检查。
综上所述，在设计后期检查位号错位是必要的，位号错位也是设计bug的一种。现有的设计方案是依靠人工遍历式检查，逐一查看每个位号归属的器件后，再判断有无错位情况。这样所有的位号和器件的归属情况需要一一确定，操作复杂且耗时较长。而且重复操作，工作量大，效率低，容易有遗漏，不能保证设计质量。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供一种PCB设计中辅助检查位号错位的方法，方法包括：
构建操作区域，在操作区域内设置操控单元；
建立监控板块，在监控板块内创建触发模块；
触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元；
操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作。
优选地，步骤建立监控板块，在监控板块内创建触发模块还包括：
开启系统的读写端口；
在系统中建立监控板块；
在监控板块内写入触发定义数据，创建触发模块；
通过函数axlFormCreate调用监控板块内创建的触发模块；
通过函数axlFormDisplay展示监控板块内的触发模块；
关闭系统的读写端口。
优选地，创建触发模块还包括：创建元素添加操作模块，创建元素删除操作模块，创建元素查询操作模块；
写入触发定义数据包括：定义触发模块中控件的操作类型、位置、大小、颜色；
操作类型包括：对操作区域内进行元素添加，对操作区域内进行元素删除，对操作区域内进行元素查询。
优选地，步骤触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元还包括：
监控板块实时监控板块内控件，监控外部输入控制指令，捕捉用户输入的动作信息。
优选地，步骤操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作还包括：
开启并显示操作区域，在操作区域内创建自定义子层；
在自定义子层上创建辅助线。
优选地，步骤在自定义子层上创建辅助线还包括：
获取位号坐标；
获取位号连接的器件；
获取所述器件的坐标；
将获取的所述位号坐标和所述器件坐标连接成一条直线，所述直线位于创建的自定义子层上。
优选地，步骤操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作还包括：
开启并显示操作区域，在操作区域内显示已有层面；
根据接收的操控控制指令，在已有层面内，获取选定的对象；
将选定的对象删除，或将选定对象的层面删除。
优选地，步骤根据接收的操控控制指令，在已有层面内，获取选定的对象之后还包括
开启并显示操作区域，在操作区域内显示已有层面；
按照预设位号的位置以及预设辅助线的位置，在已有层面内创建预设位号及预设辅助线；
将创建的预设位号及预设辅助线与已有层面上的现有辅助线位置以及现有位号位置进行比对，检查是否相符；
当不相符时，删除不相符的现有辅助线或/和现有位号，将预设的位号或/和预设的辅助线替代删除的现有辅助线或/和现有位号；
比对完成后，将未替代的预设的位号和预设的辅助线删除。
优选地，步骤在已有层面上创建自定义子层还包括：
创建自定义子层，根据预设的位置，在自定义子层上设置辅助线和位号；
将自定义子层附着于已有层面上，检查已有层面上的辅助线位置和位号位置，是否与预设的位置相符。
优选地，步骤将自定义子层附着于已有层面上，检查已有层面上的辅助线位置和位号位置，是否与预设的位置相符之后还包括：
当已有层面上的辅助线位置或/和位号位置不符时，显示不符合辅助线的坐标或/和位号的坐标；
将不符合辅助线或/和位号删除，同时将自定义子层上的辅助线或/和位号，附着于已有层面上；
当已有层面上的辅助线的位置或/和位号的位置全部检查并修改完成后，删除自定义子层。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
PCB设计中辅助检查位号错位的方法可以创建辅助工具检查位号错位，改善了现有技术方案中逐一查看器件与位号的归属方式后检查的操作方式，减少了工作量，提高了检查设计的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为PCB设计中辅助检查位号错位的方法流程图；
图2为在监控板块内创建触发模块的方法流程图；
图3为PCB设计中辅助检查位号错位方法实施例示意图。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本发明保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
本实施例提供一种PCB设计中辅助检查位号错位的方法，如图1所示，方法包括：
S1，构建操作区域，在操作区域内设置操控单元；
操作区域即为用户使用的交互界面，比如PCB设计中的设计界面，或者PCB板的整个界面等等。这个操作区域可以由系统预设，也可以是用户的自定义，根据检查区域的需要来设置操作区域。
S2，建立监控板块，在监控板块内创建触发模块；
S3，触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元；
S4，操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作。
具体的，如图2所示，步骤建立监控板块，在监控板块内创建触发模块还包括：
本实施例采用skill语言，其中skill语言是Cadence软件内置的一种基于C语言和LISP语言的高级编程语言，Cadence为skill语言提供了丰富的交互式函数，研究skill语言继而编写工具，投入应用可以大大提高工作效率。
通过Cadence软件的二次开发接口编程实现，编程采用的是skill语言，skill语言是Cadence软件内置的一种基于C语言和LISP语言的高级编程语言，Cadence为skill语言提供了丰富的交互式函数，采用skill语言编写工具比其他语言更简单有效，可以大大提高工作效率。
S11，开启系统的读写端口；
在系统开启读写端口对程序进行编辑。
S12，在系统中建立监控板块；
监控板块监控用户输入的动作信息，比如命令输入，监控数据，添加，删除等操作指令。
S13，在监控板块内写入触发定义数据，创建触发模块；
触发模块是供用户使用的人机交互模块。比如用户需要操作区域内的元素进行修改，查找，删除等动作时，可以通过触发模块提供的选择模拟按键来进行操作。
S14，通过函数axlFormCreate调用监控板块内创建的触发模块；
S15，通过函数axlFormDisplay展示监控板块内的触发模块；
S16，关闭系统的读写端口。
本实施例中，创建触发模块还包括：创建元素添加操作模块，创建元素删除操作模块，创建元素查询操作模块；
写入触发定义数据包括：定义触发模块中控件的操作类型、位置、大小、颜色。
根据触发模块实现的功能不同，可以对各个控件设置不同的大小、颜色，以便用户操作使用。而且在触发模块的区域内部，将各个控件设置在不同位置。
操作类型包括：对操作区域内进行元素添加，对操作区域内进行元素删除，对操作区域内进行元素查询。操作区域内的元素可以为PCB设计中的位号，辅助线，器件等等。
在触发模块中设置各个控件，可以使用户根据PCB的设计需要，直接选择需要检查的项目，由系统自行进行处理，并输出相应的结果。
具体的，构建监控板块时添加触发模块的功能控件，控件是用作监控外部输入、捕捉用户动作。监控板块可以为一个弹窗，监控板块搭建与展示是一个写文件、读文件、运行的过程，可以识别特殊格式的文件，通过专有函数调用此文件即可创建展示弹窗，文件中的内容为弹窗定义代码，弹窗中的每个控件都有特定的定义方式。
可以将监控板块嵌入Options面板，Options面板是Allegro软件带有的交互窗口，这可以使得用户更习惯使用Options面板选择操作，将监控板块嵌入Options面板可以使界面更简洁直观，更符合设计习惯，嵌入完成的弹窗，
本实施例中，步骤触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元还包括：监控板块实时监控板块内控件，监控外部输入控制指令，捕捉用户输入的动作信息。系统在运行状态下，实时监控板块内控件，也就是实时监控用户的输入信息，当有用户输入控制指令时，立刻执行输入的控制指令。
本实施例中，步骤操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作还包括：开启并显示操作区域，在操作区域内创建自定义子层；在自定义子层上创建辅助线。本实施例中提供了创建自定义子层的功能，用户可以根据需要创建需要的自定义子层，并能够在自定义子层上建立辅助线。
具体的，步骤在自定义子层上创建辅助线还包括：获取位号坐标；获取位号连接的器件；获取所述器件的坐标；将获取的所述位号坐标和所述器件坐标连接成一条直线，所述直线位于创建的自定义子层上。这样在自定义子层上创建了辅助线。创建的辅助线，位号，器件可以与已有子层的辅助线，位号，器件相同，也可以是预设的辅助线，位号，器件。
这里，开启并显示操作区域是捕捉正确的对象，捕捉的对象与显示的层面有关系；在操作区域内创建自定义子层是在创建的自定义子层上创建辅助线，在自定义子层上操作可以不修改原设计，避免误操作带来的bug。
本实施例中，步骤操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作还包括：开启并显示操作区域，在操作区域内显示已有层面；根据接收的操控控制指令，在已有层面内，获取选定的对象；将选定的对象删除。这样可以对已有层面的辅助线，位号，器件进行删除操作。将选定对象的层面删除。
开启并显示操作区域，在操作区域内显示已有层面是捕捉正确的对象，捕捉的对象与显示的层面有关系。根据接收的操控控制指令，在已有层面内，获取选定的对象是获取已有层面内的对象。将选定的对象删除，是将已有层面内的对象删除。
本发明中给出了两种比对的实施方式，一种比对检查的实施方式是：步骤根据接收的操控控制指令，在已有层面内，获取选定的对象之后还包括
开启并显示操作区域，在操作区域内显示已有层面；
按照预设位号的位置以及预设辅助线的位置，在已有层面内创建预设位号及预设辅助线；
将创建的预设位号及预设辅助线与已有层面上的现有辅助线位置以及现有位号位置进行比对，检查是否相符；
当不相符时，删除不相符的现有辅助线或/和现有位号，将预设的位号或/和预设的辅助线替代删除的现有辅助线或/和现有位号；
比对完成后，将未替代的预设的位号和预设的辅助线删除。
另一种比对检查的实施方式是：用户构建操作区域，在操作区域内设置操控单元；建立监控板块，在监控板块内创建触发模块之后。
创建自定义子层，根据预设的位置，在自定义子层上设置辅助线和位号；
将自定义子层附着于已有层面上，检查已有层面上的辅助线位置和位号位置，是否与预设的位置相符。
当已有层面上的辅助线位置或/和位号位置不符时，显示不符合辅助线的坐标或/和位号的坐标；
将不符合辅助线或/和位号删除，同时将自定义子层上的辅助线或/和位号，附着于已有层面上；
当已有层面上的辅助线的位置或/和位号的位置全部检查并修改完成后，删除自定义子层。
本发明还提供一具体的实施例，如图3所示，
1)触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元；
2)创建自定义子层，根据预设的位置，在自定义子层上设置辅助线和位号；
3)将自定义子层附着于已有层面上，检查已有层面上的辅助线位置和位号位置，是否与预设的位置相符。
4)检查出位号LED2的辅助线和位号LED3的辅助线交叉错位，与预设的LED2的辅助线和预设的位号LED3的辅助线不相符；
分别删除已有层面上的位号LED2的辅助线和位号LED3的辅助线，将将自定义子层上的辅助线或/和位号，附着于已有层面上；
当已有层面上的辅助线的位置或/和位号的位置全部检查并修改完成后，删除自定义子层。采用本方法可以创建辅助工具检查位号错位，改善了现有技术方案中逐一查看器件与位号的归属方式后检查的操作方式，减少了工作量，提高了检查设计的效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种PCB设计中辅助检查位号错位的方法，其特征在于，方法包括：
构建操作区域，在操作区域内设置操控单元；
建立监控板块，在监控板块内创建触发模块；
触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元；
操控单元根据接收的操控控制指令对操作区域内的元素进行操作；
开启并显示操作区域，在操作区域内创建自定义子层；
在自定义子层上创建辅助线；
获取位号坐标；
获取位号连接的器件；
获取所述器件的坐标；
将获取的所述位号坐标和所述器件坐标连接成一条直线，所述直线位于创建的自定义子层上；
开启并显示操作区域，在操作区域内显示已有层面；
根据接收的操控控制指令，在已有层面内，获取选定的对象；
按照预设位号的位置以及预设辅助线的位置，在已有层面内创建预设位号及预设辅助线；
将创建的预设位号及预设辅助线与已有层面上的现有辅助线位置以及现有位号位置进行比对，检查是否相符；
当不相符时，删除不相符的现有辅助线或/和现有位号，将预设的位号或/和预设的辅助线替代删除的现有辅助线或/和现有位号；
比对完成后，将未替代的预设的位号和预设的辅助线删除；
或，
在已有层面上创建自定义子层，根据预设的位置，在自定义子层上设置辅助线和位号；
将自定义子层附着于已有层面上，检查已有层面上的辅助线位置和位号位置，是否与预设的位置相符；
当已有层面上的辅助线位置或/和位号位置不符时，显示不符合辅助线的坐标或/和位号的坐标；
将不符合辅助线或/和位号删除，同时将自定义子层上的辅助线或/和位号，附着于已有层面上；
当已有层面上的辅助线的位置或/和位号的位置全部检查并修改完成后，删除自定义子层。
2.根据权利要求1所述的PCB设计中辅助检查位号错位的方法，其特征在于，步骤建立监控板块，在监控板块内创建触发模块还包括：
开启系统的读写端口；
在系统中建立监控板块；
在监控板块内写入触发定义数据，创建触发模块；
通过函数axlFormCreate调用监控板块内创建的触发模块；
通过函数axlFormDisplay展示监控板块内的触发模块；
关闭系统的读写端口。
3.根据权利要求1所述的PCB设计中辅助检查位号错位的方法，其特征在于，
创建触发模块还包括：创建元素添加操作模块，创建元素删除操作模块，创建元素查询操作模块；
写入触发定义数据包括：定义触发模块中控件的操作类型、位置、大小、颜色；
操作类型包括：对操作区域内进行元素添加，对操作区域内进行元素删除，对操作区域内进行元素查询。
4.根据权利要求1或2所述的PCB设计中辅助检查位号错位的方法，其特征在于，步骤触发模块获取操控控制指令，将获取的操控控制指令发送至操控单元还包括：
监控板块实时监控板块内控件，监控外部输入控制指令，捕捉用户输入的动作信息。
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