CN107676795A - 一种旋转窑炉二燃室熔融系统 - Google Patents

一种旋转窑炉二燃室熔融系统 Download PDF

Info

Publication number
CN107676795A
CN107676795A CN201710908842.0A CN201710908842A CN107676795A CN 107676795 A CN107676795 A CN 107676795A CN 201710908842 A CN201710908842 A CN 201710908842A CN 107676795 A CN107676795 A CN 107676795A
Authority
CN
China
Prior art keywords
firing chamber
dual firing
rotary kiln
molten
bath
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710908842.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱庆毅
谷军
林辉荣
阳杨
李鑫
高云林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XINZHONGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Original Assignee
XINZHONGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XINZHONGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd filed Critical XINZHONGTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION Co Ltd
Priority to CN201710908842.0A priority Critical patent/CN107676795A/zh
Publication of CN107676795A publication Critical patent/CN107676795A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/20—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having rotating or oscillating drums
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/10—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating electric
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/12—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating using gaseous or liquid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/08—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating
    • F23G5/14—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion
    • F23G5/16—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having supplementary heating including secondary combustion in a separate combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/10—Supplementary heating arrangements using auxiliary fuel
    • F23G2204/103—Supplementary heating arrangements using auxiliary fuel gaseous or liquid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2204/00—Supplementary heating arrangements
    • F23G2204/20—Supplementary heating arrangements using electric energy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

本发明公开了一种旋转窑炉二燃室熔融系统，包括旋转窑炉，旋转窑炉连接二燃室，二燃室内设置有燃料喷头，二燃室内设置有进气头，二燃室下端设置有熔融装置，熔融装置下端设置有排料管，熔融装置包括保温座，保温座内设置有熔融釜，熔融釜设置在涡流加热装置内，熔融釜上端设置有开口斜向上的燃气喷管，燃气喷管连接进气控制阀，进气控制阀连接进气管，进气管通过连接装置连接外置的燃气罐，熔融釜下端设置有排料道，排料道上装有排料控制阀，排料道设置在排料管内，本发明结构稳固，运行稳定，节省能源，方便排料处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。

Description

一种旋转窑炉二燃室熔融系统
技术领域
本发明涉及一种旋转窑炉系统，具体是一种旋转窑炉二燃室熔融系统。
背景技术
旋转窑炉又叫回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置，一边进行缓慢的旋转，一边使从上部供给的废物向下部转移，从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常，在回转窑后设置二次燃烧室，使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧。
目前处理工业危废普遍采用旋转窑配二燃室焚烧，其灰渣落在二燃室下部，经湿式或干式冷却除渣。其带来很多问题较多；1)旋转窑出口的高温灰渣遇水气或冷空气而结焦，同时造成二燃烧室内的热量损耗(规定二燃室烟温度控制在1100～1200℃区间，还需另加燃料补充)；2)不易控制旋转窑所排灰渣的热灼率；时常为控制灰渣热灼率迫使旋转窑低速运行，降低固废处理效率；或提高窑内温度而大量消耗辅助燃料，同时还带来耐火材料使用寿命低下；3)常因固废携带的金属物及结焦脱落造成除渣机堵卡故障；以上问题频繁停运其不经济、不安全、不环保，为此研究提案在二燃室下部加装灰渣熔融设施，直接把旋转窑下了的高温灰渣(850℃左右)再进一步加热达到1200～1600℃，使其灰渣熔融为玻璃体溢流出来，同时炉渣所含金属被熔化后沉入底部定期排出。
现在也有一些旋转窑炉和二燃室采用熔融装置，但是由于加热效率较慢，很容易造成堵塞等问题，不能满足现在的使用要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转窑炉二燃室熔融系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种旋转窑炉二燃室熔融系统，包括旋转窑炉，所述旋转窑炉连接二燃室，二燃室内设置有燃料喷头，二燃室内设置有进气头，二燃室下端设置有熔融装置，熔融装置下端设置有排料管，熔融装置包括保温座，保温座内设置有熔融釜，熔融釜设置在涡流加热装置内，熔融釜上端设置有开口斜向上的燃气喷管，燃气喷管连接进气控制阀，进气控制阀连接进气管，进气管通过连接装置连接外置的燃气罐，熔融釜下端设置有排料道，排料道上装有排料控制阀，排料道设置在排料管内。
作为本发明进一步的方案：所述旋转窑炉和二燃室设置在机架上，旋转窑炉连接旋转驱动装置。
作为本发明进一步的方案：所述旋转窑炉进料端设置有推杆进料设备，推杆进料设备上方设置有下料斗。
作为本发明进一步的方案：所述进气头连接进气风机。
作为本发明进一步的方案：所述燃料喷头连接油料箱。
作为本发明进一步的方案：所述二燃室上端设置有排气阀，排气阀连接应急排气管。
作为本发明进一步的方案：所述二燃室上端一侧设置有排烟管，排烟管连接废气处理设备。
作为本发明进一步的方案：所述涡流加热装置内设置有涡流线圈。
作为本发明进一步的方案：所述燃气喷管设置有多个，呈环形设置在熔融釜内部。
作为本发明进一步的方案：所述熔融釜为耐高温合金熔融釜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构稳固，运行稳定，通过熔融釜和涡流加热装置的设计，能够实现炉渣快速熔融，排料方便，不会造成堵塞，同时能够实现二燃室的多级充分燃烧，保证炉渣的燃烧彻底，降低需要熔融的炉渣的量，节省能源，方便排料处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
附图说明
图1为旋转窑炉二燃室熔融系统的结构示意图。
图2为旋转窑炉二燃室熔融系统中熔融装置的结构示意图。
图中：1-下料斗、2-推杆进料设备、3-旋转窑炉、4-油料箱、5-进气风机、6-进气头、7-应急排气管、8-排气阀、9-排烟管、10-燃料喷头、11-二燃室、12-熔融装置、13-排料管、14-连接装置、15-保温座、16-熔融釜、17-燃气喷管、18-进气控制阀、19-进气管、20-涡流加热装置、21-涡流线圈、22-排料道、23-排料控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和2，本发明实施例中，一种旋转窑炉二燃室熔融系统，包括旋转窑炉3，所述旋转窑炉3连接二燃室11，二燃室11内设置有燃料喷头10，二燃室11内设置有进气头6，二燃室11下端设置有熔融装置12，熔融装置12下端设置有排料管13，熔融装置12包括保温座15，保温座15内设置有熔融釜16，熔融釜16设置在涡流加热装置20内，熔融釜16上端设置有开口斜向上的燃气喷管17，燃气喷管17连接进气控制阀18，进气控制阀18连接进气管19，进气管19通过连接装置14连接外置的燃气罐，熔融釜16下端设置有排料道22，排料道22上装有排料控制阀23，排料道22设置在排料管13内，旋转窑炉3和二燃室11设置在机架上，旋转窑炉3连接旋转驱动装置，旋转窑炉3进料端设置有推杆进料设备2，推杆进料设备2上方设置有下料斗1，进气头6连接进气风机5，燃料喷头10连接油料箱4，二燃室11上端设置有排气阀8，排气阀8连接应急排气管7，二燃室11上端一侧设置有排烟管9，排烟管9连接废气处理设备，涡流加热装置20内设置有涡流线圈21，燃气喷管17设置有多个，呈环形设置在熔融釜16内部，熔融釜16为耐高温合金熔融釜。
本发明在工作时，首先焚烧废料通过下料斗1和推杆排料设备2排进旋转窑炉3内进行燃烧，燃烧之后废气和飞灰进入二燃室11内，通过燃料喷头10和进气头6的设计，首先二次燃烧，燃烧之后的炉渣下落，在落进熔融釜16内时，通过燃气喷管17的设计，实现再燃烧功能，针对还没完全燃烧的炉渣进行燃烧气化，废气上行，燃烧之后的炉渣落到熔融釜16内，再通过涡流加热装置20的设计，实现快速熔融，然后通过排料道22排出，本发明结构稳固，运行稳定，通过熔融釜16和涡流加热装置的设计，能够实现炉渣快速熔融，排料方便，不会造成堵塞，同时能够实现二燃室的多级充分燃烧，保证炉渣的燃烧彻底，降低需要熔融的炉渣的量，节省能源，方便排料处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
实施例1(在对易燃易熔炉渣处理时)
一种旋转窑炉二燃室熔融系统，包括旋转窑炉3，所述旋转窑炉3连接二燃室11，二燃室11内设置有燃料喷头10，二燃室11内设置有进气头6，二燃室11下端设置有熔融装置12，熔融装置12下端设置有排料管13，熔融装置12包括保温座15，保温座15内设置有熔融釜16，熔融釜16设置在涡流加热装置20内，熔融釜16上端设置有开口斜向上的燃气喷管17，燃气喷管17连接进气控制阀18，进气控制阀18连接进气管19，进气管19通过连接装置14连接外置的燃气罐，熔融釜16下端设置有排料道22，排料道22上装有排料控制阀23，排料道22设置在排料管13内，旋转窑炉3和二燃室11设置在机架上，旋转窑炉3连接旋转驱动装置，旋转窑炉3进料端设置有推杆进料设备2，推杆进料设备2上方设置有下料斗1，进气头6连接进气风机5，燃料喷头10连接油料箱4，二燃室11上端设置有排气阀8，排气阀8连接应急排气管7，二燃室11上端一侧设置有排烟管9，排烟管9连接废气处理设备，涡流加热装置20内设置有涡流线圈21，燃气喷管17设置有多个，呈环形设置在熔融釜16内部，熔融釜16为耐高温合金熔融釜。
本发明在工作时，在对易燃易熔炉渣处理时,首先焚烧废料通过下料斗1和推杆排料设备2排进旋转窑炉3内进行燃烧，燃烧之后废气和飞灰进入二燃室11内，通过燃料喷头10和进气头6的设计，首先二次燃烧，燃烧之后的炉渣下落，在落进熔融釜16内时，通过燃气喷管17的设计，实现再燃烧功能，针对还没完全燃烧的炉渣进行燃烧气化，废气上行，把易熔的炉渣熔融，然后通过排料道22排出，本发明结构稳固，运行稳定，通过熔融釜16和涡流加热装置的设计，能够实现炉渣快速熔融，排料方便，不会造成堵塞，同时能够实现二燃室的多级充分燃烧，保证炉渣的燃烧彻底，降低需要熔融的炉渣的量，节省能源，方便排料处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
实施例2(在对难熔炉渣处理时)
一种旋转窑炉二燃室熔融系统，包括旋转窑炉3，所述旋转窑炉3连接二燃室11，二燃室11内设置有燃料喷头10，二燃室11内设置有进气头6，二燃室11下端设置有熔融装置12，熔融装置12下端设置有排料管13，熔融装置12包括保温座15，保温座15内设置有熔融釜16，熔融釜16设置在涡流加热装置20内，熔融釜16上端设置有开口斜向上的燃气喷管17，燃气喷管17连接进气控制阀18，进气控制阀18连接进气管19，进气管19通过连接装置14连接外置的燃气罐，熔融釜16下端设置有排料道22，排料道22上装有排料控制阀23，排料道22设置在排料管13内，旋转窑炉3和二燃室11设置在机架上，旋转窑炉3连接旋转驱动装置，旋转窑炉3进料端设置有推杆进料设备2，推杆进料设备2上方设置有下料斗1，进气头6连接进气风机5，燃料喷头10连接油料箱4，二燃室11上端设置有排气阀8，排气阀8连接应急排气管7，二燃室11上端一侧设置有排烟管9，排烟管9连接废气处理设备，涡流加热装置20内设置有涡流线圈21，燃气喷管17设置有多个，呈环形设置在熔融釜16内部，熔融釜16为耐高温合金熔融釜。
本发明在工作时，在对难熔炉渣处理时,首先焚烧废料通过下料斗1和推杆排料设备2排进旋转窑炉3内进行燃烧，燃烧之后废气和飞灰进入二燃室11内，通过燃料喷头10和进气头6的设计，首先二次燃烧，燃烧之后的炉渣下落，在落进熔融釜16内时，通过燃气喷管17的设计，实现再燃烧功能，针对还没完全燃烧的炉渣进行燃烧气化，废气上行，燃烧之后的炉渣落到熔融釜16内，再通过涡流加热装置20的设计，实现快速熔融，然后通过排料道22排出，本发明结构稳固，运行稳定，通过熔融釜16和涡流加热装置的设计，能够实现炉渣快速熔融，排料方便，不会造成堵塞，同时能够实现二燃室的多级充分燃烧，保证炉渣的燃烧彻底，降低需要熔融的炉渣的量，节省能源，方便排料处理，环保可靠，满足了现在的使用要求。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种旋转窑炉二燃室熔融系统，包括旋转窑炉(3)，其特征在于，所述旋转窑炉(3)连接二燃室(11)，二燃室(11)内设置有燃料喷头(10)，二燃室(11)内设置有进气头(6)，二燃室(11)下端设置有熔融装置(12)，熔融装置(12)下端设置有排料管(13)，熔融装置(12)包括保温座(15)，保温座(15)内设置有熔融釜(16)，熔融釜(16)设置在涡流加热装置(20)内，熔融釜(16)上端设置有开口斜向上的燃气喷管(17)，燃气喷管(17)连接进气控制阀(18)，进气控制阀(18)连接进气管(19)，进气管(19)通过连接装置(14)连接外置的燃气罐，熔融釜(16)下端设置有排料道(22)，排料道(22)上装有排料控制阀(23)，排料道(22)设置在排料管(13)内。
2.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述旋转窑炉(3)和二燃室(11)设置在机架上，旋转窑炉(3)连接旋转驱动装置。
3.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述旋转窑炉(3)进料端设置有推杆进料设备(2)，推杆进料设备(2)上方设置有下料斗(1)。
4.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述进气头(6)连接进气风机(5)。
5.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述燃料喷头(10)连接油料箱(4)。
6.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述二燃室(11)上端设置有排气阀(8)，排气阀(8)连接应急排气管(7)。
7.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述二燃室(11)上端一侧设置有排烟管(9)，排烟管(9)连接废气处理设备。
8.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述涡流加热装置(20)内设置有涡流线圈(21)。
9.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述燃气喷管(17)设置有多个，呈环形设置在熔融釜(16)内部。
10.根据权利要求1所述的旋转窑炉二燃室熔融系统，其特征在于，所述熔融釜(16)为耐高温合金熔融釜。
CN201710908842.0A 2017-09-29 2017-09-29 一种旋转窑炉二燃室熔融系统 Pending CN107676795A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710908842.0A CN107676795A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种旋转窑炉二燃室熔融系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710908842.0A CN107676795A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种旋转窑炉二燃室熔融系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107676795A true CN107676795A (zh) 2018-02-09

Family

ID=61139028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710908842.0A Pending CN107676795A (zh) 2017-09-29 2017-09-29 一种旋转窑炉二燃室熔融系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107676795A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109253454A (zh) * 2018-09-28 2019-01-22 新中天环保股份有限公司 二燃室出渣结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH112696A (ja) * 1997-06-12 1999-01-06 Mitsubishi Materials Corp 廃棄物処理装置
US6502520B1 (en) * 1998-01-30 2003-01-07 Hitachi, Ltd. Solid material melting apparatus
CN202328275U (zh) * 2011-11-23 2012-07-11 珠海新市节能环保科技有限公司 一种用于垃圾处理的固渣裂解装置
CN204648253U (zh) * 2015-04-23 2015-09-16 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 一种危险废物焚烧装置
CN205372569U (zh) * 2016-01-07 2016-07-06 安徽师范大学 一种电磁感应辅助的危化品焚烧炉
CN205537099U (zh) * 2016-04-19 2016-08-31 宋子刚 旋转窑炉二燃室熔融系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH112696A (ja) * 1997-06-12 1999-01-06 Mitsubishi Materials Corp 廃棄物処理装置
US6502520B1 (en) * 1998-01-30 2003-01-07 Hitachi, Ltd. Solid material melting apparatus
CN202328275U (zh) * 2011-11-23 2012-07-11 珠海新市节能环保科技有限公司 一种用于垃圾处理的固渣裂解装置
CN204648253U (zh) * 2015-04-23 2015-09-16 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 一种危险废物焚烧装置
CN205372569U (zh) * 2016-01-07 2016-07-06 安徽师范大学 一种电磁感应辅助的危化品焚烧炉
CN205537099U (zh) * 2016-04-19 2016-08-31 宋子刚 旋转窑炉二燃室熔融系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109253454A (zh) * 2018-09-28 2019-01-22 新中天环保股份有限公司 二燃室出渣结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107328099B (zh) 生物质热风炉以及全自动生物质热风炉
SE519605C2 (sv) Anordning och metod för förbränning av fast bränsle
SE517021C2 (sv) Anordning för förbränning av granulärt fast bränsle
KR940002217B1 (ko) 화학 공장의 가연성 고체잔유물 연소방법 및 장치
CN107676795A (zh) 一种旋转窑炉二燃室熔融系统
CN102042602A (zh) 烟浓缩气化焚烧有毒废液的处理方法及装置
CN106402894A (zh) 一种以污泥为主大型危废回转窑式焚烧炉装置
CN105403040B (zh) 烟气再循环辅助燃烧式熔铝炉
CN106678833A (zh) 半固态危险废物焚烧处理装置
CN209309996U (zh) 一种半固体危险废物焚烧系统
CN106705065A (zh) 工业垃圾与生活垃圾混合燃烧的锅炉
CN201875706U (zh) 粉煤喷烧机构
JP2001021126A (ja) 廃棄物の乾留熱分解溶融燃焼装置
CN102080826A (zh) 用于垃圾焚烧工程的多级燃烧回转窑
JP5956211B2 (ja) 加圧流動炉システムの運転方法
CN102654283B (zh) 煤渣粉旋风燃烧系统
CN201497188U (zh) 有机热载体锅炉
CN201715514U (zh) 蓄热式双旋流平焰烧嘴
JP3764634B2 (ja) 酸素バーナ式溶融炉
CN208026045U (zh) 一种混燃式熔铝炉
CN102393069B (zh) 一种双塔双炉膛气固混燃热风炉
JP3817290B2 (ja) 廃棄物溶融炉
CN102012022B (zh) 粉煤喷烧机构
CN208670993U (zh) 一种生物质燃料再燃还原no装置
CN207610200U (zh) 生物质颗粒燃料专用炉

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180209

RJ01 Rejection of invention patent application after publication