CN107675184A - 一种用于冷冻系统的缓蚀剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷冻系统的缓蚀剂及其制备方法，属于化工环保产品技术领域。该缓蚀剂各组分及质量百分比为：葡萄糖酸15‑35%、山梨酸10‑25%、硼砂1‑5%、TTA 0.5‑2%，氢氧化钠5‑10%，其余为水。本发明采取的原料来源广泛、缓蚀效果好，是一种高效、持久、安全、无毒的冷冻系统的缓蚀剂。
Description
技术领域
本发明应用于所有冷冻介质的冷冻系统。
背景技术
目前，我国冷库已经进入了爆发式增长的阶段，行业发展十分迅速，在各种冷冻剂、防冻剂中，工业氯化钙、乙二醇等冷冻介质水溶液以其冰点低、对环境无污染、不易燃、价格低廉等优势，广泛应在各种冷冻机和需要降温的设备和场合。但氯化钙、乙二醇等冷冻介质对设备有一定的腐蚀性，因此对安全生产构成一定的隐患，特别是在化工、石油等行业已经发生了较多的安全事故，所以做好冷冻介质的防腐蚀工作十分必要。
国内外主要研究无机缓蚀剂、有机缓蚀剂和复合缓蚀剂三种类型缓蚀剂对氯化钙冷冻盐水、乙二醇等系统中的金属腐蚀的抑制效果。但大多数复合缓蚀剂主要成分包括铬酸盐系、磷酸盐系、锌系、钼酸盐系和硅酸盐系等复合缓蚀剂，其中铬酸系中主成分为重铬酸盐有剧毒，对环境有害；钼酸盐系中主成分中钼酸盐价格昂贵，使其生产成本增加。
因此，研究一种缓蚀效果好、环保、无毒、低成本用于冷冻系统的缓蚀剂迫在眉睫。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题，提供了一种用于冷冻系统的缓蚀剂及其制备方法，该缓蚀剂可以广泛用于冷冻系统中的所有冷冻介质，是一种高效、持久、安全、无毒的复合型缓蚀剂。
本发明的技术方案如下：
本发明提供了一种用于用于冷冻系统的缓蚀剂，该缓蚀剂包括以下组分和质量百分含量：
葡萄糖酸 15-35%
山梨酸 10-25%
硼砂 1-5%
TTA 0.5-2%
氢氧化钠 5-10%
其余为水，其总重量满足100%。
本发明还提供了一种用于冷冻系统的缓蚀剂的制备方法，该方法包括以下步骤：
⑴在反应釜中先放置水，然后在搅拌条件下，依次加入氢氧化钠和硼砂，搅拌10-30分钟；
⑵向步骤⑴所得溶液中再依次加入葡萄糖酸、山梨酸和TTA，保持搅拌条件至完全溶解；
⑶制备过程不是简单的复配过程，会发生化学反应，伴随有颜色的变化，最终成品颜色为琥珀色液体至深琥珀色液体。
本发明还提供了一种用于冷冻系统的缓蚀剂的使用方法，该方法包括以下步骤：在冷冻系统中按照系统的保有水量添加，加药量为2000-5000ppm，混合均匀即可达到较好的缓蚀效果，具体药剂投加量根据冷冻系统的冷冻介质确定。
本发明与现有技术相比具有以下优点和有益效果：
1、本发明的缓蚀剂在冷冻系统处理中有效作用时间长，环保，成本低廉。
2、本发明的缓蚀剂在冷冻系统处理可以对碳钢、铜、不锈钢等材质的设备和管道起到较好的缓蚀作用，腐蚀率达到国标要求。
实施方式
实施例1：
按重量百分比选取原料
葡萄糖酸 20%
山梨酸 15%
硼砂 2%
TTA 1%
氢氧化钠 7%
其余为水。
在反应釜中先放置水，然后在搅拌条件下，依次加入氢氧化钠和依次，搅拌10-30分钟，再依次加入葡萄糖酸、山梨酸和TTA保持搅拌条件至完全溶解，最终成品颜色为琥珀色至深琥珀色液体。
取某化工厂冷冻盐水，向其中加入3000ppm的缓蚀剂，并在零下5℃下用20#碳钢挂片做实验，实验时间为15天，以未添加缓蚀剂的冷冻盐水作为对照，加缓蚀剂的挂片腐蚀率达到国标要求，未添加缓蚀剂的挂片腐蚀严重。
实施例2：
按重量百分比选取原料
葡萄糖酸 30%
山梨酸 22%
硼砂 4%
TTA 0.5%
氢氧化钠 5.2%
其余为水。
在反应釜中先放置水，然后在搅拌条件下，依次加入氢氧化钠和依次，搅拌10-30分钟，再依次加入葡萄糖酸、山梨酸和TTA，保持搅拌条件至完全溶解；最终成品颜色为琥珀色至深琥珀色液体。
取某化工厂冷冻盐水，向其中加入3000ppm的缓蚀剂，并在零下5℃下用20#碳钢挂片做实验，实验时间为15天，以未添加缓蚀剂的冷冻盐水作为对照，加缓蚀剂的挂片腐蚀率达到国标要求，未添加缓蚀剂的挂片腐蚀严重。
实施例3：
按重量百分比选取原料
葡萄糖酸 26.48%
山梨酸 18.96%
硼砂 3.13%
TTA 1%
氢氧化钠 4.2%
其余为水。
在反应釜中先放置水，然后在搅拌条件下，依次加入氢氧化钠和依次，搅拌10-30分钟，再依次加入葡萄糖酸、山梨酸和TTA保持搅拌条件至完全溶解，最终成品颜色为琥珀色至深琥珀色液体。
取某化工厂冷冻盐水，向其中加入3000ppm的缓蚀剂，并在零下5℃下用20#碳钢挂片做实验，实验时间为15天，以未添加缓蚀剂的冷冻盐水作为对照，加缓蚀剂的挂片腐蚀率达到国标要求，未添加缓蚀剂的挂片腐蚀严重。
Claims (5)
1.一种用于冷冻系统的缓蚀剂，其特征在于，所述的冷冻系统缓蚀剂是由葡萄糖酸、山梨酸、硼砂、TTA、氢氧化钠组成，各有效组分的重量比为：
葡萄糖酸 15-35%
山梨酸 10-25%
硼砂 1-5%
TTA 0.5-2%
氢氧化钠 5-10%
其余为水，其总重量满足100%。
2.权利要求1所述的用于冷冻系统的缓蚀剂，其特征在于：所述的葡萄糖酸为D-(+ )-葡萄糖或D-(- )-果糖或葡萄糖或D-葡萄糖等多种合成方法所得。
3.权利要求1所述的用于冷冻系统的缓蚀剂，其特征在于：所述的山梨酸为(E,E)-2,4-己二烯醛或(2E,4E)-2,4-己二烯-1-醇或巴豆醛等多种合成方法所得。
4.一种用于用于冷冻系统的缓蚀剂的制备方法，其特征在于该制备方法具体步骤如下：
⑴在反应釜中先放置水，然后在搅拌条件下，依次加入氢氧化钠和硼砂，搅拌10-30分钟；
⑵向步骤⑴所得溶液中再依次加入葡萄糖酸、山梨酸和TTA，保持搅拌条件至完全溶解；
⑶制备过程不是简单的复配过程，会发生化学反应，伴随有颜色的变化，最终成品颜色为琥珀色至深琥珀色液体。
5.权利要求1所述的用于冷冻系统的缓蚀剂的使用方法，其特征在于，在冷冻系统中按照系统的保有水量添加，加药量为2000-5000ppm，混合均匀即可达到较好的缓蚀效果，具体药剂投加量根据冷冻系统的冷冻介质确定。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006009422A1 (es) * | 2004-07-21 | 2006-01-26 | Quimiproductos, S.A.De C.V. | Inhibidor de corrosión para hermetapas de productos envasados y método y sistema para la aplicación del mismo |
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2017
- 2017-09-30 CN CN201710917133.9A patent/CN107675184A/zh active Pending
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