CN107673785A - 一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法 - Google Patents

一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法 Download PDF

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赵岳林
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    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00—Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
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    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers

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Abstract

本发明公开了一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，堆肥后的秸秆和禽畜粪便实现了无害化和稳定化处理，解决了环境污染，实现了有机肥资源化利用，发酵槽式好氧堆肥的处理工艺，具有机械化程度高、处理量大、发酵速度快、无害化程度高和便于进行清洁化生产等优点，避免传统的室外堆肥臭气熏天对环境和工作人员带来苦恼，并且本发明提供的发酵好氧发酵方法成本低，利用率高，经济效益可观，适宜大规模发展。

Description

一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法。
背景技术
堆肥是一种利用细菌分解作用，稳定农业固体废弃物中的有机废物和腐殖质的过程。堆肥产生的有机肥产品含有养分和有机碳，是一种良好的土壤改良剂。堆肥可以在森林地面等地方自然进行，使自然有机物质（枯枝落叶，动物粪便）转换为更稳定的有机材料（腐殖质）和营养物质释放出来，供植物吸收。这个过程也可以自然缓慢进行，但在最佳条件下通常能加快堆肥速度。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，包括以下具体步骤：
（1）将禽畜粪便进行预处理后运送至粪便料仓，秸秆经秸秆粉碎机粉碎成适宜大小后经皮带机运输至粉碎秸秆料仓，两仓经螺旋输送机运送到混料机中混合搅拌均匀，加入适量的水匀质调节适宜的含水量并调节合适的孔隙度；
（2）将混料机的混合物料用装载机运送至发酵槽中，发酵槽宽度为4.5m，堆翻深度为2.2m，发酵槽的长度为30m，发酵槽采用批次进料，从发酵槽的一端进一批料，通过翻抛机将物料向发酵槽的一端移动，第二次再从起端进料，周而复始，直至发酵周期结束；
（3）发酵槽采用钢筋混凝土结构，底部为布气板，空气从底部向上进入堆体，好氧发酵时通过布气板强制通风送氧和翻抛供养的方式对物料进行通风供养，在发酵周期的后期，定时适当翻抛，促进堆肥均匀性；
（4）发酵车间顶部设置射流风机，车间两侧设置排风口，排风口接排风管道通向生物滤池，生物滤池的滤料高度为1.5m，滤池底部设置排水系统。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（2）中所述的堆肥含水率为55-58%，碳氮比为25-30：1。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（2）中所述的增加孔隙率的方法为添加炭化秸秆，添加量为混合料的5-8%。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（3）中所述的发酵槽供气量为60m2/min。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（4）中所述的生物滤池的滤料为堆肥和负载微生物的炭化物。
本发明的优点是：堆肥后的秸秆和禽畜粪便实现了无害化和稳定化处理，解决了环境污染，实现了有机肥资源化利用，发酵槽式好氧堆肥的处理工艺，具有机械化程度高、处理量大、发酵速度快、无害化程度高和便于进行清洁化生产等优点，避免传统的室外堆肥臭气熏天对环境和工作人员带来苦恼，并且本发明提供的发酵好氧发酵方法成本低，利用率高，经济效益可观，适宜大规模发展。
具体实施方式
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，包括以下具体步骤：
（1）将禽畜粪便进行预处理后运送至粪便料仓，秸秆经秸秆粉碎机粉碎成适宜大小后经皮带机运输至粉碎秸秆料仓，两仓经螺旋输送机运送到混料机中混合搅拌均匀，加入适量的水匀质调节适宜的含水量并调节合适的孔隙度；
（2）将混料机的混合物料用装载机运送至发酵槽中，发酵槽宽度为4.5m，堆翻深度为2.2m，发酵槽的长度为30m，发酵槽采用批次进料，从发酵槽的一端进一批料，通过翻抛机将物料向发酵槽的一端移动，第二次再从起端进料，周而复始，直至发酵周期结束；
（3）发酵槽采用钢筋混凝土结构，底部为布气板，空气从底部向上进入堆体，好氧发酵时通过布气板强制通风送氧和翻抛供养的方式对物料进行通风供养，在发酵周期的后期，定时适当翻抛，促进堆肥均匀性；
（4）发酵车间顶部设置射流风机，车间两侧设置排风口，排风口接排风管道通向生物滤池，生物滤池的滤料高度为1.5m，滤池底部设置排水系统。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（2）中所述的堆肥含水率为55%，碳氮比为25：1。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（2）中所述的增加孔隙率的方法为添加炭化秸秆，添加量为混合料的5%。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（3）中所述的发酵槽供气量为60m2/min。
一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，步骤（4）中所述的生物滤池的滤料为堆肥和负载微生物的炭化物。

Claims (5)

1.一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
（1）将禽畜粪便进行预处理后运送至粪便料仓，秸秆经秸秆粉碎机粉碎成适宜大小后经皮带机运输至粉碎秸秆料仓，两仓经螺旋输送机运送到混料机中混合搅拌均匀，加入适量的水匀质调节适宜的含水量并调节合适的孔隙度；
（2）将混料机的混合物料用装载机运送至发酵槽中，发酵槽宽度为4.5m，堆翻深度为2.2m，发酵槽的长度为30m，发酵槽采用批次进料，从发酵槽的一端进一批料，通过翻抛机将物料向发酵槽的一端移动，第二次再从起端进料，周而复始，直至发酵周期结束；
（3）发酵槽采用钢筋混凝土结构，底部为布气板，空气从底部向上进入堆体，好氧发酵时通过布气板强制通风送氧和翻抛供养的方式对物料进行通风供养，在发酵周期的后期，定时适当翻抛，促进堆肥均匀性；
（4）发酵车间顶部设置射流风机，车间两侧设置排风口，排风口接排风管道通向生物滤池，生物滤池的滤料高度为1.5m，滤池底部设置排水系统。
2.根据权利要求1所述的一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，其特征在于，步骤（2）中所述的堆肥含水率为55-58%，碳氮比为（25-30）：1。
3.根据权利要求1所述的一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，其特征在于，步骤（2）中所述的增加孔隙率的方法为添加炭化秸秆，添加量为混合料的5-8%。
4.根据权利要求1所述的一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，其特征在于，步骤（3）中所述的发酵槽供气量为60m2/min。
5.根据权利要求1所述的一种发酵槽式有机肥的好氧发酵方法，其特征在于，步骤（4）中所述的生物滤池的滤料为堆肥和负载微生物的炭化物。
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