CN107673126A - 一种高效钢丝成卷机的制备方法 - Google Patents

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沈光生
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Abstract

本发明提供一种高效钢丝成卷机的制备方法,包括支架、缠绕辊和减速机,所述缠绕辊的两端与支架之间通过轴承连接,缠绕辊的一端设有可插入传动轴的插槽,传动轴的一端连接减速机,传动轴与插槽之间通过键连接,缠绕辊上设有若干个隔挡部,相邻两个隔挡部之间形成用于绕线的凹槽,缠绕辊上设有扣线装置。本发明具有的优点和积极效果是:本发明设有扣线装置,可便于将钢丝的一端定位在缠绕辊上,能够节省时间,提高生产效率,而且一个缠绕辊可以进行多个钢丝卷的缠绕,实用性强。

Description

一种高效钢丝成卷机的制备方法
技术领域
本发明属于成卷机领域,尤其是涉及一种高效钢丝成卷机的制备方法。
背景技术
钢丝卷一般都会采用成卷机来将钢丝缠绕成卷,但现有的成卷机通常不含有扣线装置,钢丝的一端刚开始缠绕在成卷机上时不能将其固定在成卷机的缠绕辊上,就需要工作人员先在缠绕辊上缠几圈才能进行固定,降低生产效率。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种高效钢丝成卷机的制备方法,能够解决上述问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种高效钢丝成卷机的制备方法,包括支架、缠绕辊和减速机,所述缠绕辊的两端与支架之间通过轴承连接,缠绕辊的一端设有可插入传动轴的插槽,传动轴的一端连接减速机,传动轴与插槽之间通过键连接,缠绕辊上设有若干个隔挡部,相邻两个隔挡部之间形成用于绕线的凹槽,缠绕辊上设有扣线装置。
进一步,所述扣线装置包括设于缠绕辊外侧的槽体、以及设于槽体上端的连接杆。
进一步,所述扣线装置设于相邻两个隔挡部之间。
进一步,所述连接杆的朝外一面与缠绕辊平齐。
进一步,所述连接杆的长度与槽体的长度相等。
本发明具有的优点和积极效果是:本发明设有扣线装置,可便于将钢丝的一端定位在缠绕辊上,能够节省时间,提高生产效率,而且一个缠绕辊可以进行多个钢丝卷的缠绕,实用性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A部分的放大结构示意图;
图中:1-隔挡部;2-凹槽;3-扣线装置;31-槽体;32-连接杆;4-传动轴;5-减速机;6-支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1、2所示,一种高效钢丝成卷机的制备方法,包括支架6、缠绕辊和减速机5,所述缠绕辊的两端与支架6之间通过轴承连接,缠绕辊的一端设有可插入传动轴4的插槽,传动轴4的一端连接减速机5,传动轴4与插槽之间通过键连接,缠绕辊上设有若干个隔挡部1,相邻两个隔挡部1之间形成用于绕线的凹槽2,缠绕辊上设有扣线装置3。
所述扣线装置3包括设于缠绕辊外侧的槽体31、以及设于槽体31上端的连接杆32。
所述扣线装置3设于相邻两个隔挡部1之间。
所述连接杆32的朝外一面与缠绕辊平齐。所述连接杆32的长度与槽体31的长度相等。
使用时,将钢丝的一端穿入到槽体31内,并栓在连接杆上,减速机5驱动传动轴4,带动缠绕辊转动,将钢丝卷绕成卷。本实施例中缠绕辊上的隔挡部1设有3个,形成2个凹槽2,可以缠绕两个钢丝卷。使用完毕后直接将轴承和传动轴4拔出即可。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种高效钢丝成卷机的制备方法,其特征在于:包括支架(6)、缠绕辊和减速机(5),所述缠绕辊的两端与支架(6)之间通过轴承连接,缠绕辊的一端设有可插入传动轴(4)的插槽,传动轴(4)的一端连接减速机(5),传动轴(4)与插槽之间通过键连接,缠绕辊上设有若干个隔挡部(1),相邻两个隔挡部(1)之间形成用于绕线的凹槽(2),缠绕辊上设有扣线装置(3)。
2.根据权利要求1所述的高效钢丝成卷机,其特征在于:所述扣线装置(3)包括设于缠绕辊外侧的槽体(31)、以及设于槽体(31)上端的连接杆(32)。
3.根据权利要求2所述的高效钢丝成卷机,其特征在于:所述扣线装置(3)设于相邻两个隔挡部(1)之间。
4.根据权利要求2所述的高效钢丝成卷机,其特征在于:所述连接杆(32)的朝外一面与缠绕辊平齐。
5.根据权利要求2~4任一项所述的高效钢丝成卷机,其特征在于:所述连接杆(32)的长度与槽体(31)的长度相等。
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