CN202616035U - 一种变压器线圈退线装置 - Google Patents
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Abstract
一种变压器线圈退线装置，包括左右支架和转轴，左支架上设有轴套，左支架上设有固定档，固定档上固定有设有轴承的支撑板，右支架设有转孔，转轴一端设在左支架的轴套内，穿过支撑板的轴承，转轴一端设在右支架的转孔内。本实用新型结构简单、操作方便，返工工序少，提高了生产效率，保证线圈的返工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域，涉及一种变压器线圈返工用设备，具体涉及一种变压器线圈退线装置。
背景技术
在变压器的生产过程中，往往会遇到线圈的质量问题进行返工的现象。目前，变压器企业的线圈返工通常采用先把线圈套在绕线模上，然后把绕线模安装在绕线机上，通过绕线机把导线退到线盘上，通常需要二个人操作，一个控制绕线机，一个人操作线盘架，把线圈的导线全部绕组线盘上，然后把线盘上的导线进入二次绕线。这种方法工序复杂，生产效率低，加工过程容易造成导线绝缘的破损，影响线圈返工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种变压器线圈退线装置，其结构简单，可以直接对返工线圈的饶制，工作效率高，返工质量好。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案是：
一种变压器线圈退线装置，包括左右支架和转轴，其特征是左支架上设有轴套，左支架上设有固定档，固定档上固定有设有轴承的支撑板，右支架设有转孔，转轴一端设在左支架的轴套内，穿过支撑板的轴承，转轴一端设在右支架的转孔内。
具体实施时，转轴上设有圆形端板。
具体实施时，轴套上连接有带内螺纹孔的连接条，设有螺栓拧在连接条的内螺纹孔上，螺栓末端顶在转轴上。通过调节螺栓顶在转轴上的顶紧力，来调节转轴的转动摩擦力，以保证线圈拉伸的张紧力。
使用时，把需要返工的线圈套在转轴上，线圈的一端面顶在转轴的端板，然后把线条拉到绕线机的模具上，绕线机工作，一个操作工就可以实现对返工线圈的重新绕制，其结构简单实用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、操作方便，返工工序少，提高了生产效率，保证线圈的返工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、左支架 2、右支架 3、转轴 4、轴套 5、固定档 6、支撑板 7、端板 8、连接条 9、螺栓 10、线圈。
具体实施方式
图1中，一种变压器线圈退线装置，包括左支架1、右支架2和转轴3，转轴3上设有圆形端板7，左支架1上设有轴套4，左支架1上设有固定档5，固定档5上固定有设有轴承的支撑板6，右支架2设有转孔，转轴3一端设在左支架的轴套4内，穿过支撑板6的轴承，转轴3一端设在右支架2的转孔内。轴套4上连接有带内螺纹孔的连接条8，设有螺栓9拧在连接条8的内螺纹孔上，螺栓9末端顶在转轴3上。
使用时，把需要返工的线圈10套在转轴3上，线圈10的一端面顶在转轴3的端板7上，然后把导线拉到绕线机的模具上，绕线机工作，一个操作工就可以实现对返工线圈的重新绕制，其结构简单实用。通过调节螺栓9顶在转轴3上的顶紧力，来调节转轴3的转动摩擦力，以保证线圈10饶制拉伸的张紧力。
最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种变压器线圈退线装置，包括左右支架和转轴，其特征是左支架上设有轴套，左支架上设有固定档，固定档上固定有设有轴承的支撑板，右支架设有转孔，转轴一端设在左支架的轴套内，穿过支撑板的轴承，转轴一端设在右支架的转孔内。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈退线装置，其特征是转轴上设有圆形端板。
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器线圈退线装置，其特征是轴套上连接有带内螺纹孔的连接条，设有螺栓拧在连接条的内螺纹孔上，螺栓末端顶在转轴上。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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| CN103426628A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-04 | 昆山达功电子有限公司 | 一种线圈架装置 |
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2012
- 2012-05-23 CN CN2012202326736U patent/CN202616035U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103426628A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-04 | 昆山达功电子有限公司 | 一种线圈架装置 |
| CN103426628B (zh) * | 2013-08-27 | 2016-03-09 | 昆山达功电子有限公司 | 一种线圈架装置 |
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