CN202616035U - 一种变压器线圈退线装置 - Google Patents

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Abstract

一种变压器线圈退线装置,包括左右支架和转轴,左支架上设有轴套,左支架上设有固定档,固定档上固定有设有轴承的支撑板,右支架设有转孔,转轴一端设在左支架的轴套内,穿过支撑板的轴承,转轴一端设在右支架的转孔内。本实用新型结构简单、操作方便,返工工序少,提高了生产效率,保证线圈的返工质量。

Description

一种变压器线圈退线装置
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,涉及一种变压器线圈返工用设备,具体涉及一种变压器线圈退线装置。
背景技术
 在变压器的生产过程中,往往会遇到线圈的质量问题进行返工的现象。目前,变压器企业的线圈返工通常采用先把线圈套在绕线模上,然后把绕线模安装在绕线机上,通过绕线机把导线退到线盘上,通常需要二个人操作,一个控制绕线机,一个人操作线盘架,把线圈的导线全部绕组线盘上,然后把线盘上的导线进入二次绕线。这种方法工序复杂,生产效率低,加工过程容易造成导线绝缘的破损,影响线圈返工质量。
实用新型内容
 本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种变压器线圈退线装置,其结构简单,可以直接对返工线圈的饶制,工作效率高,返工质量好。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案是:
一种变压器线圈退线装置,包括左右支架和转轴,其特征是左支架上设有轴套,左支架上设有固定档,固定档上固定有设有轴承的支撑板,右支架设有转孔,转轴一端设在左支架的轴套内,穿过支撑板的轴承,转轴一端设在右支架的转孔内。
具体实施时,转轴上设有圆形端板。
具体实施时,轴套上连接有带内螺纹孔的连接条,设有螺栓拧在连接条的内螺纹孔上,螺栓末端顶在转轴上。通过调节螺栓顶在转轴上的顶紧力,来调节转轴的转动摩擦力,以保证线圈拉伸的张紧力。
使用时,把需要返工的线圈套在转轴上,线圈的一端面顶在转轴的端板,然后把线条拉到绕线机的模具上,绕线机工作,一个操作工就可以实现对返工线圈的重新绕制,其结构简单实用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、操作方便,返工工序少,提高了生产效率,保证线圈的返工质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、左支架   2、右支架    3、转轴  4、轴套   5、固定档    6、支撑板  7、端板 8、连接条  9、螺栓   10、线圈。
具体实施方式
图1中,一种变压器线圈退线装置,包括左支架1、右支架2和转轴3,转轴3上设有圆形端板7,左支架1上设有轴套4,左支架1上设有固定档5,固定档5上固定有设有轴承的支撑板6,右支架2设有转孔,转轴3一端设在左支架的轴套4内,穿过支撑板6的轴承,转轴3一端设在右支架2的转孔内。轴套4上连接有带内螺纹孔的连接条8,设有螺栓9拧在连接条8的内螺纹孔上,螺栓9末端顶在转轴3上。
使用时,把需要返工的线圈10套在转轴3上,线圈10的一端面顶在转轴3的端板7上,然后把导线拉到绕线机的模具上,绕线机工作,一个操作工就可以实现对返工线圈的重新绕制,其结构简单实用。通过调节螺栓9顶在转轴3上的顶紧力,来调节转轴3的转动摩擦力,以保证线圈10饶制拉伸的张紧力。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种变压器线圈退线装置,包括左右支架和转轴,其特征是左支架上设有轴套,左支架上设有固定档,固定档上固定有设有轴承的支撑板,右支架设有转孔,转轴一端设在左支架的轴套内,穿过支撑板的轴承,转轴一端设在右支架的转孔内。
2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈退线装置,其特征是转轴上设有圆形端板。
3.根据权利要求1或2所述的一种变压器线圈退线装置,其特征是轴套上连接有带内螺纹孔的连接条,设有螺栓拧在连接条的内螺纹孔上,螺栓末端顶在转轴上。
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