CN107671355A - 一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，包括机架、导轨、切刀、底座，所述导轨上设置有导轨架，所述导轨架上设置有第一电机，所述第一电机连接第一卡爪盘，所述机架远离所述第一电机的一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有支撑滚轮，所述机架的侧面上设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动小车，所述电动小车上设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述电动小车的一端设置有口形安装架，所述口形安装架内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接所述切刀。有益效果在于：本发明可自动的对耐腐蚀钢材料进行等长切割，解放了人力，减少了安全隐患，且夹持部的设置，可避免加工件出现松动，切割速度快，提高了工作效率。

Description

一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法

技术领域

本发明属于耐腐蚀钢材料加工设备领域，特别是涉及一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法。

背景技术

中国不锈钢制品产量自2006年以来，一直保持两位数增长。2015年上半年，全国不锈钢日用制品行业的各月产量总体仍均呈上升趋势;但从2015年第三季度开始，全国不锈钢制品产业的形势出现了逆转，产量逐步回落，10月份产量同比下降9.53%。国家统计局数据显示，2015年前10个月，全国不锈钢日用制品产量同比下降1.81%，增速同比下降17.09个百分点。

不锈钢产业是国民经济的重要基础产业，与此同时我国作为一个发展中的大国家，在经济发展中对不锈钢的需求量很大，其销售产量已位居居世界第一，可是不锈钢产业的技术水平和物耗与国际先进水平相比还有着很大的差异。能够提高钢铁产业整体的技术水平，国家产业政策将推进结构调整，积极发展不锈钢钢企业走向集团化、专业化方向，并激励采用以废钢为原料的短流程工艺，鼓励特钢企业发展国内需求的特种钢材。不锈钢最大优点在于能100%的进行回收，既环保、节能又节约了资源，非常符合国家的战略。

有关研究专家认为，国家政策鼓励扩大不锈钢的应用领域，在部分领域采用不锈钢代替普通碳钢，不仅有利于提升产品质量，也有利于节省资源。而目前我国不锈钢消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，因此，国家鼓励在更多的领域使用不锈钢。不锈钢使用领域的扩大为行业发展提供了更广阔的空间。

在不锈钢市场快速发展的近几年，中国广大农村对不锈钢的消费始终保持非常低的水平，中国农村市场潜力巨大;随着我国不锈钢质量的提升，我国城市等相对富裕阶层和地区对不锈钢相关产品的消费需要更新换代和升级，拉动了不锈钢高端产品的需求;伴随国内工业的加速发展，需要质量更高、品种更全的不锈钢和耐蚀合金，近年来镍用量、双相不锈钢产量持续飙升，从另一个方面反映出了我国工业化进程对高级合金材料需求上升的态势，使我国的不锈钢行业拥有很大的可发展余地。

“2012年，我国的不锈钢五金铸造产业的发展存在着诸多亮点。”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长认为，不锈钢五金铸造需求的递增是其发展的根本动力。“十二五”期间，我国节能智能化产品受到热烈的追捧，我国的不锈钢五金铸造在世界上已经形成了相当的实力与市场。此外依照我国目前的国际地位，在全球日益生存激烈的大环境中，已经具有了竞争的实力，有资本扩张可以让我国的不锈钢五金产品依次上市，为我国不锈钢五金铸造产业的发展提供了良好的发展空间，使我国的不锈钢五金铸造产业提高了一个高度。

我国目前的不锈钢生产能力和规模远不能满足当前和未来的消费需求，而我国不锈钢行业有极好的市场前景，不锈钢管材的生产工艺及制作过程无污染，属环保项目，因此，发展不锈钢能产生良好的经济效益。

在不锈钢市场快速发展的近几年，中国广大农村对不锈钢的消费始终保持非常低的水平，中国农村市场潜力巨大;随着我国不锈钢质量的提升，我国城市等相对富裕阶层和地区对不锈钢相关产品的消费需要更新换代和升级，拉动了不锈钢高端产品的需求;伴随国内工业的加速发展，需要质量更高、品种更全的不锈钢和耐蚀合金，近年来镍用量、双相不锈钢产量的上升，从另一个方面反映了我国工业化进程对高级合金材料需求上升的态势。因此，我国不锈钢行业拥有巨大的发展空间。

耐腐蚀钢是不锈钢的一种，在某些强腐蚀介质中能抵侵蚀的钢。耐腐蚀钢中的金属材料具有抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀钢的耐腐性。其性质由材料的成分、化学性能、组织形态等决定的。耐腐蚀钢材料会被加工成细长圆柱状管材，而管材在加工过程中需进行切割。现有的加工装置需人工操作，工作效率低，且在操作过程中存在安全隐患，不能对耐腐蚀钢材料进行等长切割。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，包括机架、导轨、切刀、底座，所述导轨上设置有导轨架，所述导轨架上设置有第一电机，所述第一电机连接第一卡爪盘，所述机架远离所述第一电机的一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有支撑滚轮，所述机架的侧面上设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动小车，所述电动小车上设置有支撑杆，所述支撑杆远离所述电动小车的一端设置有口形安装架，所述口形安装架内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴连接所述切刀。

上述结构中，所述第一卡爪盘和所述第二卡爪盘分别夹持工件的两端，通过调节所述调节板调节支撑架的高度，形成稳定支撑，所述电动小车开始工作，沿着所述机架侧面上的所述滑轨向上移动，从而使切刀达到合适的切割位置，所述口形安装架内的所述第二电机开始工作，带动所述切刀旋转，所述切刀对工件进行切割，打开第二卡爪盘，取下切割好的工件，所述电动小车带动所述切刀向下运动，所述第一电机推动所述导轨架向所述切刀的方向移动，将工件通过所述第二卡爪盘固定，然后所述切刀再进行切割，达到等距离切割的效果。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，其特征在于：所述底座上设置有竖板，所述竖版的侧面设置有第二卡爪盘。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，所述支撑架通过调节板与所述机架连接，所述调节板包括移动板、固定板。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，所述移动板和所述固定板上均设置有调节孔，所述移动板和所述固定板通过销钉定位固定。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，所述调节孔均匀的分布在所述固定板和所述移动板上，所述移动板和所述固定板上的调节孔对称分布。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，所述第一卡爪盘包括卡盘体，所述卡盘体上设置有卡爪，所述卡爪包括卡爪连接座。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，所述卡爪连接座内侧设置有卡爪夹持部，所述卡爪夹持部的内侧设置有垫块，所述垫块对称分布在所述卡爪夹持部的内侧。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，所述卡爪夹持部固定连接在所述卡爪连接座上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明可自动的对耐腐蚀钢材料进行等长切割，解放了人力，减少了安全隐患，且夹持部的设置，可避免加工件出现松动，切割速度快，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明所述一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法的结构示意图。

图2是本发明所述一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法中第一卡爪盘的结构示意图。

图3是本发明所述一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法中调节板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、第一电机；2、第一卡爪盘；201、卡盘体；202、垫块；203、卡爪连接座；204、卡爪夹持部；205、卡爪；3、支撑滚轮；4、支撑杆；5、口形安装架；6、切刀；7、电动小车；8、滑轨；9、调节板；901、固定板；902、销钉；903、移动板；904、调节孔；10、支撑架；11、机架；12、导轨；13、导轨架；14、第二电机；15、第二卡爪盘；16、竖板；17、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，包括机架11、导轨12、切刀6、底座17，导轨12上设置有导轨架13，导轨架13上设置有第一电机1，第一电机1连接第一卡爪盘2，夹持固定工件，机架11远离第一电机1的一端设置有支撑架10，支撑架10上设置有支撑滚轮3，机架11的侧面上设置有滑轨8，电动小车7上下移动，滑轨8上设置有电动小车7，电动小车7上设置有支撑杆4，支撑杆4远离电动小车7的一端设置有口形安装架5，口形安装架5内设置有第二电机14，使切刀旋转，第二电机14的输出轴连接切刀6，完成对工件的切割。

上述结构中，第一卡爪盘2和第二卡爪盘15分别夹持工件的两端，通过调节调节板9调节支撑架10的高度，形成稳定支撑，电动小车7开始工作，沿着机架11侧面上的滑轨8向上移动，从而使切刀6达到合适的切割位置，口形安装架5内的第二电机14开始工作，带动切刀6旋转，切刀6对工件进行切割，打开第二卡爪盘15，取下切割好的工件，电动小车7带动切刀6向下运动，第一电机1推动导轨架13向切刀6的方向移动，将工件通过第二卡爪盘15固定，然后切刀6再进行切割，达到等距离切割的效果。

为了进一步提高耐腐蚀钢材料加工的质量，其特征在于：底座17上设置有竖板16，竖版的侧面设置有第二卡爪盘15，夹持固定工件，支撑架10通过调节板9与机架11连接，调节板包括移动板903、固定板901，移动板903和固定板901上均设置有调节孔904，移动板903和固定板901通过销钉902定位固定，调节孔904均匀的分布在固定板901和移动板903上，移动板903和固定板901上的调节孔904对称分布，第一卡爪盘2包括卡盘体201，卡盘体201上设置有卡爪205，卡爪205包括卡爪连接座203，卡爪连接座203内侧设置有卡爪夹持部204，卡爪夹持部204的内侧设置有垫块202，垫块202对称分布在卡爪夹持部204的内侧，卡爪夹持部204固定连接在卡爪连接座203上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：包括机架（11）、导轨（12）、切刀（6）、底座（17），所述导轨（12）上设置有导轨架（13），所述导轨架（13）上设置有第一电机（1），所述第一电机（1）连接第一卡爪盘（2），所述机架（11）远离所述第一电机（1）的一端设置有支撑架（10），所述支撑架（10）上设置有支撑滚轮（3），所述机架（11）的侧面上设置有滑轨（8），所述滑轨（8）上设置有电动小车（7），所述电动小车（7）上设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）远离所述电动小车（7）的一端设置有口形安装架（5），所述口形安装架（5）内设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴连接所述切刀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述底座（17）上设置有竖板（16），所述竖板（16）的侧面设置有第二卡爪盘（15）。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述支撑架（10）通过调节板（9）与所述机架（11）连接，所述调节板（9）包括移动板（903）、固定板（901）。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述移动板（903）和所述固定板（901）上均设置有调节孔（904），所述移动板（903）和所述固定板（901）通过销钉定位固定。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述调节孔（904）均匀的分布在所述固定板（901）和所述移动板（903）上，所述移动板（903）和所述固定板（901）上的调节孔（904）对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述第一卡爪盘（2）包括卡盘体（201），所述卡盘体（201）上设置有卡爪（205），所述卡爪（205）包括卡爪连接座（203）。

7.根据权利要求6所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述卡爪连接座（203）内侧设置有卡爪夹持部（204），所述卡爪夹持部（204）的内侧设置有垫块（202），所述垫块（202）对称分布在所述卡爪夹持部（204）的内侧。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀钢材料的加工装置及加工方法，其特征在于：所述卡爪夹持部（203）固定连接在所述卡爪连接座（203）上。