CN107671333B - 用于平衡轴定位孔的钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本方案公开了一种用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，涉及钻孔夹具领域，方案要点为：压紧滑块压紧平衡轴时，机壳与V型块、钻模板、支架底部配合形成一个封闭空腔，V型块上开有弹簧通孔，弹簧通孔与钻头进刀方向同轴。所述弹簧通孔内设有弹簧，弹簧靠近V型块开口的一端设有弹性件，所述弹性件能将通孔封闭，弹簧另一端固定连接在V型块上；支架底部开有通气孔，压紧滑块压紧平衡轴一面设有引渣槽，引渣槽底部延伸到通气孔；通气孔下方接有管道，管道另一端与抽气装置相连，弹性件可以进入钻孔将钻孔内的碎削清除。本方案可以在钻孔刚结束时清理钻孔内碎削，避免因孔内温度过高造成碎削粘连在钻孔内壁，从而造成的清理困难。

Description

用于平衡轴定位孔的钻孔夹具

技术领域

本发明涉及钻孔夹具，尤其涉及一种用于平衡轴定位孔的钻孔夹具。

背景技术

机械加工钻孔经常需要对零件进行钻孔，钻孔后需要对孔内进行清理，目前多是人工用水或者风对钻孔进行清洗，需要用大量人力和水。

中国专利CN201520582225.2公开了一种钻孔电视测试孔孔壁清洗装置，其特征在于：所述清洗装置由橡胶盖、主筒、连接座、推杆和进水接头组成，主筒呈空腔圆柱体状，主筒筒壁上设有均匀分布的喷水孔，橡胶盖呈圆锥体状，橡胶盖固定设置在主筒上端面上，连接座固定设置在主筒的下端面上，连接座上设置有进水接头的进水孔，连接座下端面上还设置有推杆，推杆与连接座螺纹连接。其原理是：利用连接座上的推杆将主筒伸入孔内，进水接头对主筒内进水，通过主筒上的喷水孔将筒内水喷洒出来均匀的对孔壁进行清洗。

上述方案对竖直孔有很好的清理效果，但是其需要等孔加工完成之后才能清洗，如果是横向孔碎削重力指向孔壁，由于水流横向移动对碎削推力不够导致对横向的孔清理效果不好。

发明内容

本发明意在提供一种用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，在钻头钻孔结束回刀的时候便可以将孔内碎削清理掉。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，包括支架、V型块、压紧滑块、耐磨块、钻模板，V型块水平方向开口固定在支架上，压紧滑块滑动连接在支架上，压紧滑块滑动方向与V型块开口方向相对，压紧滑块通过固定在支撑架上的气缸驱动，钻模板固定在压紧滑块上，还包括机壳，所述机壳固设在钻模板上，压紧滑块将平衡轴压紧在V型块上时，机壳与V型块、钻模板、支架底部配合形成一个封闭空腔；V型块上开有弹簧通孔，弹簧通孔与钻头进刀方向同轴，所述弹簧通孔内设有弹簧，弹簧靠近V型块开口的一端设有弹性件，弹簧另一端固定连接在弹簧通孔内壁；压紧滑块与V型块之间的支架上开有通气孔，通气孔下方连接有管道，该管道与抽气装置相连。

本方案的原理在于：由于机壳、压紧滑块、钻模板和支架底部围成一个封闭空腔，又由于支架底部与引渣槽对应的方向开有通气孔，封闭空腔内的空气只能通过支架底部的通气孔与封闭空腔外接触；钻头退刀时，通过管道与通气孔连接的抽气装置启动，将封闭空腔内的空气抽离，封闭空腔内与外界大气产生压力差，该压力差作用在弹性件上使弹性件向封闭空腔内运动进入钻孔内，弹性件将钻孔内壁的碎削推出钻孔外，此时碎削顺着引渣槽掉落到通气孔内；当弹性件与弹簧通孔分离时，由于压力差使封闭空腔内产生向通气孔方向的空气流动，将封闭空腔内的碎削收集到管道中，并通过抽风机将碎削运送到管外。压紧滑块收回后，由于封闭空腔与外界连通，气压差消失，弹性件在弹簧的作用下收回弹簧通孔内。

本方案优点在于：

与碎削将平衡轴取下清理钻孔相比，本技术方案是在钻孔刚结束后，通过设在V型块上的弹性件对钻孔内壁进行清理，不需要等平衡轴冷却后再清理，减少因碎削粘连在内壁上造成的清理困难，提高清理效率，降低清理成本；通过抽风机将颗粒物通过通气孔集中收回，减少清理时间，提高清理效率；弹簧收回时，弹性件可以再次对钻孔清理，提高清理效率。

优选方案1：作为基础方案的改进，弹簧固定连接在V型块上所采用的固定方式为可拆卸连接，可以方便的拆卸弹簧，便于更换损坏的弹簧或者弹簧上的弹性件。

优选方案2：作为优选方案1的改进，弹性件将弹簧原长状态下的侧壁包裹住，与弹簧通孔内壁贴合，在压力差的作用下弹性件在伸出一端距离后封闭空腔与外界仍没有产生空气对流，可以使弹性件进入钻孔内更深的距离，清理效果更好。

优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，所述机壳边缘设有密封材料，可以使封闭空腔的密封性更好，减少因机壳、支架底部、V型块、钻模块接触不紧密而产生的漏气使得封闭空腔内外压力差不够大，从而使弹性件对钻孔清理深度不够、清理不干净的问题。

优选方案4：作为基础方案或优选方案3的改进，压紧滑块压紧平衡轴一面设有引渣槽，所述引渣槽处于钻头的正下方，钻孔时产生的碎削会掉落进入引渣槽中，避免落入压紧滑块与平衡轴夹紧的缝隙中，提高清理效率。

附图说明

图1为本发明用于平衡轴定位孔的钻孔夹具实施例夹紧平衡轴的结构示意图；

图2为本发明用于平衡轴定位孔的钻孔夹具实施例未夹紧平衡轴的结构示意图；

图3为本发明用于平衡轴定位孔的钻孔夹具实施例钻孔结束后的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、V型块2、压紧滑块3、耐磨块4、钻模板5、机壳6、弹簧通孔7、弹簧8、弹性件9、通气孔10、引渣槽11、管道12、抽气机13、平衡轴15。

如图1至图3所示：用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，包括支架、V型块、压紧滑块、耐磨块、钻模板，沿水平方向开口的V型块2固定在支架1上，耐磨块4固定在V型块2的支撑面上，压紧滑块3滑动连接在支架1上，压紧滑块3滑动方向与V型块2的V角开口方向相对，压紧滑块3通过固定在支架上的气缸驱动。钻模板5设在压紧滑块3左端，与压紧滑块3连接在一起，压紧滑块3滑动连接在在支架1上。钻模板5上固定连接有机壳6，机壳6右端开口，机壳6左端固设在钻模板5上；压紧滑块3将平衡轴15压紧在V型块2上时，机壳6与V型块2、支架1底部配合形成一个封闭空腔，在机壳6右端开口边缘设有密封层。V型块2上开有弹簧通孔7，弹簧通孔7与钻头进刀方向同轴，弹簧通孔7内设有弹簧8，弹簧8靠近V型块2开口的一端设有弹性件9，弹性件9为中空筒状，弹性件9左端封闭，右端开口，弹簧8设在弹性件9内部，弹簧8左端与弹性件9左端胶结在一起，弹性件9侧壁与弹簧孔内壁接触将弹簧通孔7封闭，弹簧8另一端销连接弹簧通孔7内。压紧滑块3与V型块2之间的支架1上开有上下相通的通气孔10，压紧滑块3压紧平衡轴15面设有引渣槽11，所述引渣槽11处于钻头的正下方，下端延伸到压紧滑块3底端。钻孔产生的碎削能够顺着引渣槽11落入通气孔10，通气孔10下方设有管道12，管道12一端与通气孔10相连，管道12另一端与抽气机13相连。

钻孔时，气缸将压紧滑块3向前推动，将平衡轴15压紧，此时，机壳6与V型块2、钻模板5、支架1底部配合形成一个封闭空腔，抽气机13打开，将封闭空腔内的空气抽离；钻头从左向右对平衡轴15钻孔。

钻孔结束后，钻头向左退刀，由于封闭空腔内有负压，使弹性件9向钻孔内移动，弹性件9将钻孔内的碎削推出钻孔内，顺着引渣槽11滑入管道12中；弹性件9末端与弹簧通孔7分离、压紧滑块3左移，封闭空腔打开时，由于封闭空腔与外界连通，封闭空腔内外产生空气流动，将空腔内的碎削吸入管道12。空腔内外气压差消失，弹性件9在弹簧8回缩下又收回弹簧通孔7内。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，包括支架、V型块、压紧滑块、耐磨块、钻模板，V型块水平方向开口固定在支架上，压紧滑块滑动连接在支架上，压紧滑块滑动方向与V型块开口方向相对，压紧滑块通过固定在支架上的气缸驱动，钻模板设在压紧滑块与气缸之间，钻模板固设在压紧滑块上，其特征在于，还包括机壳，所述机壳固设在钻模板上，压紧滑块将平衡轴压紧在V型块上时，机壳与V型块、钻模板、支架底部配合形成一个封闭空腔；V型块上开有弹簧通孔，弹簧通孔与钻头进刀方向同轴，所述弹簧通孔内设有弹簧，弹簧靠近V型块开口的一端设有弹性件，弹簧另一端固定连接弹簧通孔内壁；压紧滑块与V型块之间的支架上开有通气孔，通气孔下方连接有管道，该管道与抽气装置相连。

2.根据权利要求1所述的用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，其特征在于：所述弹簧固定连接在V型块上采用的连接方式为可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，其特征在于：所述弹性件将弹簧原长状态下的侧壁包裹住，与弹簧通孔内壁贴合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，其特征在于：所述机壳边缘设有密封层。

5.根据权利要求4所述的用于平衡轴定位孔的钻孔夹具，其特征在于：压紧滑块压紧平衡轴的面设有引渣槽。