CN107670779B - 一种球磨机及物料粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种球磨机及物料粉碎系统，涉及机械设备技术领域。该球磨机包括底座、支撑平台、球磨机筒体、用于控制支撑平台升降的升降机构和用于驱动球磨机筒体转动的驱动机构，升降机构的输出轴穿过底座与支撑平台相连，球磨机筒体固定于支撑平台上，驱动机构的输出端与球磨机筒体相连。球磨机筒体在转动过程中还有高度的变化，可以促进球磨机筒体的腔体内的滚球和物料在升降过程中，球磨机内滚球和物料之间以及物料和球磨机衬板之间相互震荡冲击和碰撞摩擦的机率明显增加，有助于提升物料的粉碎效率。该物料粉碎系统包括上述球磨机，其能够在物料粉碎过程中显著提升物料粉碎的效率。

Description

一种球磨机及物料粉碎系统

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种球磨机及物料粉碎系统。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

但是，现有的球磨机存在着粉碎效率低，机械损耗大的问题，对设备的强度要求也较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种球磨机，旨在提升其粉碎效率。

本发明的另一目的在于提供一种物料粉碎系统，其能够显著提升粉碎效率，并降低对设备的强度要求。

本发明是这样实现的：

一种球磨机，包括底座、支撑平台、球磨机筒体、用于控制支撑平台升降的升降机构和用于驱动球磨机筒体转动的驱动机构，升降机构的输出轴穿过底座与支撑平台相连，球磨机筒体固定于支撑平台上，驱动机构的输出端与球磨机筒体相连。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，升降机构包括升降气缸，底座上设置有与升降气缸的输出轴相配合的升降孔，升降气缸的输出轴穿过升降孔与支撑平台相连。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，升降气缸为多个，升降孔的个数与升降气缸的个数相适应。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，底座上还设置有限位块，限位块上设置有与升降气缸的输出轴相配合的限位孔，升降气缸的输出轴穿过升降孔和限位孔与支撑平台相连。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，在底座和支撑平台之间设置有弹性机构，弹性机构的一端与底座相连，弹性机构的另一端与支撑平台相连。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，弹性机构包括多个弹簧，每个弹簧的两端分别与底座和支撑平台相连，底座上设置有用于固定弹簧的多个第一固定件，支撑平台上设置有用于固定弹簧的多个第二固定件。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，每个第一固定件均包括第一固定柱，第一固定柱的一端与底座靠近支撑平台的一侧固定连接，第一固定柱的另一端设置有用于容置弹簧的第一凹槽；

每个第二固定件均包括第二固定柱，第二固定柱的一端与支撑平台靠近底座的一侧固定连接，第二固定柱的另一端设置有用于容置弹簧的第二凹槽。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，球磨机筒体的腔体内设置有多个铲板，每个铲板的一端均与球磨机筒体腔体的内壁固定连接。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，球磨机筒体的腔体内设置有多个金属球，每个金属球均包括球形本体和设置在球形本体上的多个尖刺部。

一种物料粉碎系统，包括上述球磨机。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的球磨机，其通过将球磨机筒体安装于支撑平台上，并通过驱动机构控制球磨机筒体转动，在粉碎过程中通过升降机构控制支撑平台升降，在支撑平台升降过程中球磨机筒体随之有高度的变化。因此，球磨机筒体在转动过程中还有高度的变化，可以促进球磨机筒体的腔体内的滚球和物料在升降过程中，球磨机内滚球和物料之间以及物料和球磨机衬板之间相互震荡冲击和碰撞摩擦的机率明显增加，提升物料的粉碎效率。本发明实施例还提供了一种物料粉碎系统，包括上述球磨机，其能够在物料粉碎过程中显著提升物料粉碎的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明第一实施例提供的球磨机的机构示意图；

图2是图1中升降机构的原理图；

图3是图1中球磨机筒体的剖视图；

图4是本发明第一实施例提供的金属球的结构示意图；

图5是图4中尖刺部的结构示意图；

图6是本发明第二实施例提供的球磨机的机构示意图；

图7是图6中升降机构的原理图；

图8是图7中弹性机构的结构示意图。

图标：100a-球磨机；100b-球磨机；110-底座；112-升降孔；114-限位块；116-限位孔；120-支撑平台；130-球磨机筒体；132-进料机构；134-出料机构；136-铲板；138-金属球；1382-球形本体；1384-尖刺部；140-驱动机构；150-升降机构；152-升降气缸；154-输出轴；160-弹性机构；162-弹簧；164-第一固定件；1642-第一固定柱；1644-第一凹槽；166-第二固定件；1662-第二固定柱；1664-第二凹槽；170-机架。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一实施例

请参照图1，本发明实施例提供了一种球磨机100a，包括底座110、支撑平台120、球磨机筒体130、用于控制支撑平台120升降的升降机构150和用于驱动球磨机筒体130转动的驱动机构140，升降机构150的输出轴154穿过底座110与支撑平台120相连，球磨机筒体130固定于支撑平台120上，驱动机构140的输出端与球磨机筒体130相连。

需要说明的是，球磨机100a通过将球磨机筒体130安装于支撑平台120上，并通过驱动机构140控制球磨机筒体130转动，在转动过程中筒体内的球体和物料也随之转动，球体在降落过程中可以将物料更好地粉碎；在粉碎过程中通过升降机构150控制支撑平台120升降，在支撑平台120升降过程中球磨机筒体130随之有高度的变化。因此，球磨机筒体130在转动过程中还有高度的变化，可以促进球磨机筒体130的腔体内的滚球和物料在升降过程中，滚球和物料之间以及物料和球磨机衬板之间相互震荡冲击和碰撞摩擦的机率明显增加，提升物料的粉碎效率。

具体地，球磨机100a的驱动机构140的结构和工作原理为现有技术，可以带动球磨机筒体130转动，包括了电动机、减速机、传动轴、轴承等部件，在此不做具体阐述。

具体地，球磨机筒体130对应的进料机构132和出料机构134在本发明中也不做具体介绍，此部分为现有技术中球磨机的进料和出料系统。此外，球磨机衬板在本发明实施例中也不做详细介绍，请参照现有技术中球磨机衬板的结构。

进一步地，请结合图1和图2，升降机构150包括升降气缸152，底座110上设置有与升降气缸152的输出轴154相配合的升降孔112，升降气缸152的输出轴154穿过升降孔112与支撑平台120相连。通过升降气缸152控制支撑平台120升降，从而带动球磨机筒体130的高度变化，增加滚球和物料之间以及物料和球磨机衬板之间相互震荡冲击和碰撞摩擦的机率。

具体地，升降孔112的尺寸略大于升降气缸152的输出轴154的尺寸，避免输出轴154在上下移动过程中与升降孔112的内壁相互摩擦，较少机械损耗。升降气缸152可以通过机架170进行安装，若底座110的高度与地面齐平，机架170位于地面上的凹槽内，具体需要根据具体的设备情况进行设定。

进一步地，升降气缸152为多个，升降孔112的个数与升降气缸152的个数相适应。多个升降气缸152同步转动可以使整个装置在升降过程中更加稳定，也降低了对升降气缸152的设备要求。

进一步地，请结合图3，球磨机筒体130的腔体内设置有多个铲板136，每个铲板136的一端均与球磨机筒体130腔体的内壁固定连接。在球磨机筒体130转动过程中，铲板136可以将部分物料和滚球举起又降落，促进物料和滚球之间的摩擦，有利于提升粉碎效率。具体地，每个铲板136的一端与球磨机筒体130的腔体内壁固定，另一端为自由端。

进一步地，请结合图4和图5，球磨机筒体130的腔体内设置有多个金属球138，每个金属球138均包括球形本体1382和设置在球形本体1382上的多个尖刺部1384。在金属球138与物料接触过程中，位于球形本体1382上的尖刺部1384可以刺穿物料加速粉碎的过程。

具体地，尖刺部1384的顶部不宜过尖，可以为平滑的过度即可，可以有效防止尖刺部1384对球磨机筒体130的内腔壁面的损坏。

需要注意的是，金属球138位于球磨机筒体130内是球磨机100a处于工作状态时，在非工作状态时也可以将金属球138置于球磨机筒体130外固定即可。此外，金属球138的材质不限，可以为常用的钢球。

第二实施例

请结合图6和图7，本发明实施例所提供的球磨机100b，其实现原理及产生的技术效果和第一实施例大致相同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。不同之处在于，本实施例中提供的球磨机100b的升降机构150的稳定性更强，延长了设备的使用寿命。

进一步地，底座110上还设置有限位块114，限位块114上设置有与升降气缸152的输出轴154相配合的限位孔116，升降气缸152的输出轴154穿过升降孔112和限位孔116与支撑平台120相连。限位块114在输出轴154的升降过程中可以防止输出轴154的晃动对设备造成损伤的作用。具体地，限位孔116的直径位于升降孔112和输出轴154的直径之间。

进一步地，在底座110和支撑平台120之间设置有弹性机构160，弹性机构160的一端与底座110相连，弹性机构160的另一端与支撑平台120相连。弹性机构160可以在支撑平台120的升降过程中起到很好地缓冲作用，防止支撑平台120与底座110直接接触，减少了机械损伤增强了设备的稳定性。

进一步地，请结合图7和图8，弹性机构160包括多个弹簧162，每个弹簧162的两端分别与底座110和支撑平台120相连，底座110上设置有用于固定弹簧162的多个第一固定件164，支撑平台120上设置有用于固定弹簧162的多个第二固定件166。通过第一固定件164和第二固定件166可以将弹簧162更好地固定在底座110和支撑平台120上，且使弹簧162在弹动过程中不易产生偏移。

进一步地，每个第一固定件164均包括第一固定柱1642，第一固定柱1642的一端与底座110靠近支撑平台120的一侧固定连接，第一固定柱1642的另一端设置有用于容置弹簧162的第一凹槽1644；每个第二固定件166均包括第二固定柱1662，第二固定柱1662的一端与支撑平台120靠近底座110的一侧固定连接，第二固定柱1662的另一端设置有用于容置弹簧162的第二凹槽1664。具体地，将弹簧162安装于第一凹槽1644和第二凹槽1664中，两个凹槽的侧壁起到很好地限位作用，增强了弹簧162在弹动过程中操作的稳定性。

本发明实施例还提供了一种物料粉碎系统，包括物料前处理机构和上述球磨机，物料前处理机构是对物料进行初步的粉碎，经过初步粉碎的物料再加入球磨机中进行再次粉碎。因此，物料粉碎系统能够在物料粉碎过程中显著提升物料粉碎的效率，且能够增强物料粉碎的均匀度。

综上所述，本发明提供了一种球磨机，其球磨机通过将球磨机筒体安装于支撑平台上，并通过驱动机构控制球磨机筒体转动，在转动过程中筒体内的球体和物料也随之转动，球体在降落过程中可以将物料更好地粉碎；在粉碎过程中通过升降机构控制支撑平台升降，在支撑平台升降过程中球磨机筒体随之有高度的变化。因此，球磨机筒体在转动过程中还有高度的变化，可以促进球磨机筒体的腔体内的滚球和物料在升降过程中，滚球和物料之间以及物料和球磨机衬板之间相互震荡冲击和碰撞摩擦的机率明显增加，提升物料的粉碎效率。本发明实施例还提供了一种物料粉碎系统，包括上述球磨机，能够在物料粉碎过程中显著提升物料粉碎的效率，且能够增强物料粉碎的均匀度。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球磨机，其特征在于，包括底座、支撑平台、球磨机筒体、用于控制所述支撑平台升降的升降机构和用于驱动所述球磨机筒体转动的驱动机构，所述升降机构的输出轴穿过所述底座与所述支撑平台相连，所述球磨机筒体固定于所述支撑平台上，所述驱动机构的输出端与所述球磨机筒体相连；

所述升降机构包括升降气缸，所述底座上设置有与所述升降气缸的输出轴相配合的升降孔，所述升降气缸的输出轴穿过所述升降孔与所述支撑平台相连；

在所述底座和所述支撑平台之间设置有弹性机构，所述弹性机构的一端与所述底座相连，所述弹性机构的另一端与所述支撑平台相连；

所述球磨机筒体的腔体内设置有多个铲板，每个所述铲板的一端均与所述球磨机筒体腔体的内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述升降气缸为多个，所述升降孔的个数与所述升降气缸的个数相适应。

3.根据权利要求1或2中所述的球磨机，其特征在于，所述底座上还设置有限位块，所述限位块上设置有与所述升降气缸的所述输出轴相配合的限位孔，所述升降气缸的输出轴穿过所述升降孔和所述限位孔与所述支撑平台相连。

4.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述弹性机构包括多个弹簧，每个所述弹簧的两端分别与所述底座和所述支撑平台相连，所述底座上设置有用于固定所述弹簧的多个第一固定件，所述支撑平台上设置有用于固定所述弹簧的多个第二固定件。

5.根据权利要求4所述的球磨机，其特征在于，每个所述第一固定件均包括第一固定柱，所述第一固定柱的一端与所述底座靠近所述支撑平台的一侧固定连接，所述第一固定柱的另一端设置有用于容置所述弹簧的第一凹槽；

每个所述第二固定件均包括第二固定柱，所述第二固定柱的一端与所述支撑平台靠近所述底座的一侧固定连接，所述第二固定柱的另一端设置有用于容置所述弹簧的第二凹槽。

6.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于，所述球磨机筒体的腔体内设置有多个金属球，每个所述金属球均包括球形本体和设置在所述球形本体上的多个尖刺部。

7.一种物料粉碎系统，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的球磨机。