CN107670760A - 一种药材利用率高的药材粉碎装置 - Google Patents

一种药材利用率高的药材粉碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107670760A
CN107670760A CN201710838585.8A CN201710838585A CN107670760A CN 107670760 A CN107670760 A CN 107670760A CN 201710838585 A CN201710838585 A CN 201710838585A CN 107670760 A CN107670760 A CN 107670760A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cavity volume
stretching
extension
afterbody
jacking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710838585.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107670760B (zh
Inventor
詹荃斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huazhou Huayi Chinese Herbal Medicine Co.,Ltd. Chinese Herbal Pieces Factory
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710838585.8A priority Critical patent/CN107670760B/zh
Publication of CN107670760A publication Critical patent/CN107670760A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107670760B publication Critical patent/CN107670760B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/14—Stamping mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明公开了一种药材利用率高的药材粉碎装置，包括粉碎机，粉碎机内设有第一容腔，第一容腔底部相通设有向下伸展设置的锥型腔，第一容腔内设有前后端面与第一容腔前后内壁滑移配合连接的顶托，顶托内设有螺型纹配合连接且左右伸展设置的螺型杆，顶托顶面内设有容槽，容槽顶部左右两侧边处固定设置有向上伸展设置的架杆，左右两侧架杆之间旋动配合连接有卡固套，卡固套外表面上固定设置有第一凸型轮，卡固套内滑移配合连接有向左右两侧伸展设置的卡固轴，卡固轴左侧伸展尾部与第一容腔左侧内壁旋动配合连接；本发明结构简单，操作方便，提高粉碎效率以及粉碎均匀性，同时，提高了粉碎工作的安全性。

Description

一种药材利用率高的药材粉碎装置
技术领域
本发明涉及药材粉碎领域，特别是一种药材利用率高的药材粉碎装置。
背景技术
中药是我国人民几千年来在与疾病作斗争的过程中，通过实践，不断认识，逐渐积累记载下来的。中药材大部分源自于自然界的植株、昆虫、动物，药材在洗净干燥后通常需要进行粉碎，从大块的固体物碎成适当的细度，有利于将其制备成各种药物剂型，可以增加药物表面积，促进药物溶解，便于调配、服用和发挥药效。目前的药材粉碎机结构复杂，药材粉碎不均匀，有些粉碎机对药材过度粉碎造成药材浪费率高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种药材利用率高的药材粉碎装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种药材利用率高的药材粉碎装置，包括粉碎机，所述粉碎机内设有第一容腔，所述第一容腔底部相通设有向下伸展设置的锥型腔，所述第一容腔内设有前后端面与所述第一容腔前后内壁滑移配合连接的顶托，所述顶托内设有螺型纹配合连接且左右伸展设置的螺型杆，所述顶托顶面内设有容槽，所述容槽顶部左右两侧边处固定设置有向上伸展设置的架杆，左右两侧所述架杆之间旋动配合连接有卡固套，所述卡固套外表面上固定设置有第一凸型轮，所述卡固套内滑移配合连接有向左右两侧伸展设置的卡固轴，所述卡固轴左侧伸展尾部与所述第一容腔左侧内壁旋动配合连接，所述卡固轴右侧伸展段相对的所述粉碎机内设有第二容腔，所述第一容腔与所述第二容腔之间的所述粉碎机内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋杆，所述第一旋杆左侧伸展尾部伸到所述第一容腔内且与所述卡固轴右侧伸展尾部固定连接，所述第一旋杆右侧伸展尾部伸到所述第二容腔内且尾部固定设有第一锥型轮，所述顶托内设有联合粉碎装置，所述顶托下方的所述第一容腔内设有筛药装置，所述粉碎机左侧外端面上固定设置有进药斗，所述锥型腔下方是所述粉碎机内设有集药部，所述集药部内顶壁设有与所述锥型腔底部相通设有的排药管，所述集药部内设置有集药腔，所述排药管下面的所述集药腔内滑移配合连接有集药箱，所述集药箱前端面固定设置有拉手。
作为优选地技术方案，所述螺型杆左侧伸展尾部与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置在所述第一容腔左侧内壁内且固定连接，所述螺型杆右侧伸展尾部与所述第一容腔右侧内壁旋动配合连接。
作为优选地技术方案，所述联合粉碎装置包括设置在所述容槽左右两侧的所述顶托内且对等设置的导移腔以及上下伸展滑移设置在所述容槽内底壁内的顶杆，每个所述导移腔内均滑移配合连接有导移块，每个所述导移块底部均固定设置有向下伸展设置的导移杆，所述导移杆底部伸展段通贯所述顶托底面且尾部伸出所述顶托底面外，所述顶托底部下方设有与所述导移杆底部尾部固定连接的挤压板，所述导移块下方的所述导移杆外表面设有第一簧圈，所述顶杆顶部伸展尾部伸到所述容槽内，所述顶杆底部伸展尾部通贯所述顶托底面且与所述挤压板顶面固定连接。
作为优选地技术方案，所述筛药装置包括通贯设置在所述顶托下方的所述第一容腔内且左右伸展设置的滑移槽以及滑移配合连接设置在所述滑移槽内的筛药板，所述滑移槽左侧伸展段伸到所述第一容腔左侧内壁内，所述滑移槽右侧伸展段伸到所述第一容腔右侧内壁内，所述第一容腔左侧的所述滑移槽内设有与所述筛药板左侧尾部顶压配合连接的第二簧圈，所述第一容腔右侧的所述滑移槽设置在所述第二容腔的下面位置，所述第二容腔与所述滑移槽之间的所述粉碎机设有旋动配合连接且上下伸展设置的第二旋杆，所述第二旋杆顶部伸展尾部伸到所述第二容腔内且尾部固定设置有与所述第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，所述第二旋杆底部伸展段伸到所述第一容腔右侧的所述滑移槽内且所述第二旋杆底部伸展尾部与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置在所述第一容腔右侧的所述滑移槽内底壁内且固定连接，所述第一容腔右侧的所述滑移槽内的所述第二旋杆外表面上固定设有用以与所述筛药板右侧端面顶压滑移配合连接的第二凸型轮。
作为优选地技术方案，所述顶托与所述筛药板之间的所述第一容腔左侧内壁内固定设置有进药管，所述进药管一侧伸出所述粉碎机左侧端面外且与所述进药斗底部相通设置，所述述进药管另一侧伸到与所述第一容腔内且相通设置。
本发明的有益效果是：
1.通过第一容腔内设前后端面与第一容腔前后内壁滑移配合连接的顶托，顶托内设螺型纹配合连接且左右伸展设置的螺型杆，顶托顶面内设容槽，容槽顶部左右两侧边处固定设置向上伸展设置的架杆，左右两侧架杆之间旋动配合连接卡固套，卡固套外表面上固定设置第一凸型轮，卡固套内滑移配合连接向左右两侧伸展设置的卡固轴，卡固轴左侧伸展尾部与第一容腔左侧内壁旋动配合连接，卡固轴右侧伸展段相对的粉碎机内设第二容腔，第一容腔与第二容腔之间的粉碎机内旋动配合连接左右伸展设置的第一旋杆，第一旋杆左侧伸展尾部伸到第一容腔内且与卡固轴右侧伸展尾部固定连接，第一旋杆右侧伸展尾部伸到第二容腔内且尾部固定设第一锥型轮，从而实现卡固轴带动卡固套的旋动以及卡固套与卡固轴的左右滑移工作，提高粉碎效率以及粉碎均匀性。
2.通过筛药装置包括通贯设置在顶托下方的第一容腔内且左右伸展设置的滑移槽以及滑移配合连接设置在滑移槽内的筛药板，滑移槽左侧伸展段伸到第一容腔左侧内壁内，滑移槽右侧伸展段伸到第一容腔右侧内壁内，第一容腔左侧的滑移槽内设与筛药板左侧尾部顶压配合连接的第二簧圈，第一容腔右侧的滑移槽位于第二容腔的下面位置，第二容腔与滑移槽之间的粉碎机设旋动配合连接且上下伸展设置的第二旋杆，第二旋杆顶部伸展尾部伸到第二容腔内且尾部固定设置与第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，第二旋杆底部伸展段伸到第一容腔右侧的滑移槽内且第二旋杆底部伸展尾部与第二电转机配合连接，第二电转机外表面设置在第一容腔右侧的滑移槽内底壁内且固定连接，第一容腔右侧的滑移槽内的第二旋杆外表面上固定设用以与筛药板右侧端面顶压滑移配合连接的第二凸型轮，从而由第二凸型轮自动控制筛药板克服第二簧圈的顶压力，实现筛药板持续左右筛药工作，提高筛药工作效率，同时，通过第二电转机带动第二旋杆以及第二旋杆上的第二锥型轮旋动，进而由第二锥型轮带动第一锥型轮旋动，实现自动控制联合粉碎装置的驱动控制工作。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现由第二凸型轮自动控制筛药板克服第二簧圈的顶压力，实现筛药板持续左右筛药工作，提高筛药工作效率，同时，通过第二电转机带动第二旋杆以及第二旋杆上的第二锥型轮旋动，进而由第二锥型轮带动第一锥型轮旋动，实现自动控制联合粉碎装置的驱动控制工作，提高粉碎效率以及粉碎均匀性，同时，提高了粉碎工作的安全性。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种药材利用率高的药材粉碎装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种药材利用率高的药材粉碎装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的一种药材利用率高的药材粉碎装置粉碎加工时的结构示意图；
图4为图3中A-A处剖视图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种药材利用率高的药材粉碎装置，包括粉碎机8，所述粉碎机8内设有第一容腔81，所述第一容腔81底部相通设有向下伸展设置的锥型腔87，所述第一容腔81内设有前后端面与所述第一容腔81前后内壁滑移配合连接的顶托83，所述顶托83内设有螺型纹配合连接且左右伸展设置的螺型杆835，所述顶托83顶面内设有容槽830，所述容槽830顶部左右两侧边处固定设置有向上伸展设置的架杆831，左右两侧所述架杆831之间旋动配合连接有卡固套811，所述卡固套811外表面上固定设置有第一凸型轮812，所述卡固套811内滑移配合连接有向左右两侧伸展设置的卡固轴810，所述卡固轴810左侧伸展尾部与所述第一容腔81左侧内壁旋动配合连接，所述卡固轴810右侧伸展段相对的所述粉碎机8内设有第二容腔82，所述第一容腔81与所述第二容腔82之间的所述粉碎机8内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋杆822，所述第一旋杆822左侧伸展尾部伸到所述第一容腔81内且与所述卡固轴810右侧伸展尾部固定连接，所述第一旋杆822右侧伸展尾部伸到所述第二容腔82内且尾部固定设有第一锥型轮821，所述顶托83内设有联合粉碎装置，所述顶托83下方的所述第一容腔81内设有筛药装置，所述粉碎机8左侧外端面上固定设置有进药斗9，所述锥型腔87下方是所述粉碎机8内设有集药部85，所述集药部85内顶壁设有与所述锥型腔87底部相通设有的排药管852，所述集药部85内设置有集药腔850，所述排药管852下面的所述集药腔850内滑移配合连接有集药箱851，所述集药箱851前端面固定设置有拉手8510。
有益地，所述螺型杆835左侧伸展尾部与第一电转机836配合连接，所述第一电转机836外表面设置在所述第一容腔81左侧内壁内且固定连接，所述螺型杆835右侧伸展尾部与所述第一容腔81右侧内壁旋动配合连接。
有益地，所述联合粉碎装置包括设置在所述容槽830左右两侧的所述顶托83内且对等设置的导移腔832以及上下伸展滑移设置在所述容槽830内底壁内的顶杆833，每个所述导移腔832内均滑移配合连接有导移块8321，每个所述导移块8321底部均固定设置有向下伸展设置的导移杆8322，所述导移杆8322底部伸展段通贯所述顶托83底面且尾部伸出所述顶托83底面外，所述顶托83底部下方设有与所述导移杆8322底部尾部固定连接的挤压板834，所述导移块8321下方的所述导移杆8322外表面设有第一簧圈8323，所述顶杆833顶部伸展尾部伸到所述容槽830内，所述顶杆833底部伸展尾部通贯所述顶托83底面且与所述挤压板834顶面固定连接，从而实现由卡固轴810旋动并带动卡固套811旋动，通过卡固套811上的第一凸型轮812与伸到容槽830内的顶杆833顶面顶压配合连接，实现自动控制粉碎工作，提高粉碎工作效率。
有益地，所述筛药装置包括通贯设置在所述顶托83下方的所述第一容腔81内且左右伸展设置的滑移槽84以及滑移配合连接设置在所述滑移槽84内的筛药板840，所述滑移槽84左侧伸展段伸到所述第一容腔81左侧内壁内，所述滑移槽84右侧伸展段伸到所述第一容腔81右侧内壁内，所述第一容腔81左侧的所述滑移槽84内设有与所述筛药板840左侧尾部顶压配合连接的第二簧圈841，所述第一容腔81右侧的所述滑移槽84设置在所述第二容腔82的下面位置，所述第二容腔82与所述滑移槽84之间的所述粉碎机8设有旋动配合连接且上下伸展设置的第二旋杆824，所述第二旋杆824顶部伸展尾部伸到所述第二容腔82内且尾部固定设置有与所述第一锥型轮821咬合连接的第二锥型轮823，所述第二旋杆824底部伸展段伸到所述第一容腔81右侧的所述滑移槽84内且所述第二旋杆824底部伸展尾部与第二电转机843配合连接，所述第二电转机843外表面设置在所述第一容腔81右侧的所述滑移槽84内底壁内且固定连接，所述第一容腔81右侧的所述滑移槽84内的所述第二旋杆824外表面上固定设有用以与所述筛药板840右侧端面顶压滑移配合连接的第二凸型轮842，从而由第二凸型轮842自动控制筛药板840克服第二簧圈841的顶压力，实现筛药板840持续左右筛药工作，提高筛药工作效率，同时，通过第二电转机843带动第二旋杆824以及第二旋杆824上的第二锥型轮823旋动，进而由第二锥型轮823带动第一锥型轮821旋动，实现自动控制联合粉碎装置的驱动控制工作。
有益地，所述顶托83与所述筛药板840之间的所述第一容腔81左侧内壁内固定设置有进药管91，所述进药管91一侧伸出所述粉碎机8左侧端面外且与所述进药斗9底部相通设置，所述述进药管91另一侧伸到与所述第一容腔81内且相通设置，从而方便快速加料工作，同时，实现封闭式粉碎工作，提高安全性。
当需要将药材粉碎时，首先将药材加入进药斗9内，使药材经进药斗9底部的进药管91滑入第一容腔81内的筛药板840顶部，此时，通过第二电转机843控制第二旋杆824旋动，进而由第二旋杆824带动第二旋杆824上的第二凸型轮842以及第二锥型轮823旋动，此时，由第二凸型轮842旋动带动筛药板840克服第二簧圈841的顶压力以及受到第二簧圈841的顶压力实现往复左右移动进行筛药工作，同时，由第二锥型轮823带动第一锥型轮821以及第一锥型轮821上的第一旋杆822旋动，并由第一旋杆822带动卡固轴810旋动，此时，由卡固轴810带动卡固套811旋动，同时有卡固套811带动第一凸型轮812旋动，同时，由第一凸型轮812旋动并与顶杆833顶压滑移配合，使顶杆833带动挤压板834克服第一簧圈8323的顶压力同时受到第一簧圈8323的顶压力，实现挤压板834的持续往复上下滑移，进行对筛药板840顶部的药材进行挤压粉碎工作，当需要调节粉碎位置时，通过控制第二电转机843停止旋动，同时，控制第一电转机836带动螺型杆835正反旋动，实现由螺型杆带动顶托83左右移动进行粉碎位置调节。
本发明的有益效果是：
1.通过第一容腔内设前后端面与第一容腔前后内壁滑移配合连接的顶托，顶托内设螺型纹配合连接且左右伸展设置的螺型杆，顶托顶面内设容槽，容槽顶部左右两侧边处固定设置向上伸展设置的架杆，左右两侧架杆之间旋动配合连接卡固套，卡固套外表面上固定设置第一凸型轮，卡固套内滑移配合连接向左右两侧伸展设置的卡固轴，卡固轴左侧伸展尾部与第一容腔左侧内壁旋动配合连接，卡固轴右侧伸展段相对的粉碎机内设第二容腔，第一容腔与第二容腔之间的粉碎机内旋动配合连接左右伸展设置的第一旋杆，第一旋杆左侧伸展尾部伸到第一容腔内且与卡固轴右侧伸展尾部固定连接，第一旋杆右侧伸展尾部伸到第二容腔内且尾部固定设第一锥型轮，从而实现卡固轴带动卡固套的旋动以及卡固套与卡固轴的左右滑移工作，提高粉碎效率以及粉碎均匀性。
2.通过筛药装置包括通贯设置在顶托下方的第一容腔内且左右伸展设置的滑移槽以及滑移配合连接设置在滑移槽内的筛药板，滑移槽左侧伸展段伸到第一容腔左侧内壁内，滑移槽右侧伸展段伸到第一容腔右侧内壁内，第一容腔左侧的滑移槽内设与筛药板左侧尾部顶压配合连接的第二簧圈，第一容腔右侧的滑移槽位于第二容腔的下面位置，第二容腔与滑移槽之间的粉碎机设旋动配合连接且上下伸展设置的第二旋杆，第二旋杆顶部伸展尾部伸到第二容腔内且尾部固定设置与第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，第二旋杆底部伸展段伸到第一容腔右侧的滑移槽内且第二旋杆底部伸展尾部与第二电转机配合连接，第二电转机外表面设置在第一容腔右侧的滑移槽内底壁内且固定连接，第一容腔右侧的滑移槽内的第二旋杆外表面上固定设用以与筛药板右侧端面顶压滑移配合连接的第二凸型轮，从而由第二凸型轮自动控制筛药板克服第二簧圈的顶压力，实现筛药板持续左右筛药工作，提高筛药工作效率，同时，通过第二电转机带动第二旋杆以及第二旋杆上的第二锥型轮旋动，进而由第二锥型轮带动第一锥型轮旋动，实现自动控制联合粉碎装置的驱动控制工作。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现由第二凸型轮自动控制筛药板克服第二簧圈的顶压力，实现筛药板持续左右筛药工作，提高筛药工作效率，同时，通过第二电转机带动第二旋杆以及第二旋杆上的第二锥型轮旋动，进而由第二锥型轮带动第一锥型轮旋动，实现自动控制联合粉碎装置的驱动控制工作，提高粉碎效率以及粉碎均匀性，同时，提高了粉碎工作的安全性。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种药材利用率高的药材粉碎装置，包括粉碎机，其特征在于：粉碎机内设有第一容腔，第一容腔底部相通设有向下伸展设置的锥型腔，第一容腔内设有前后端面与第一容腔前后内壁滑移配合连接的顶托，顶托内设有螺型纹配合连接且左右伸展设置的螺型杆，顶托顶面内设有容槽，容槽顶部左右两侧边处固定设置有向上伸展设置的架杆，左右两侧架杆之间旋动配合连接有卡固套，卡固套外表面上固定设置有第一凸型轮，卡固套内滑移配合连接有向左右两侧伸展设置的卡固轴，卡固轴左侧伸展尾部与第一容腔左侧内壁旋动配合连接，卡固轴右侧伸展段相对的粉碎机内设有第二容腔，第一容腔与第二容腔之间的粉碎机内旋动配合连接有左右伸展设置的第一旋杆，第一旋杆左侧伸展尾部伸到第一容腔内且与卡固轴右侧伸展尾部固定连接，第一旋杆右侧伸展尾部伸到第二容腔内且尾部固定设有第一锥型轮，顶托内设有联合粉碎装置，顶托下方的第一容腔内设有筛药装置，粉碎机左侧外端面上固定设置有进药斗，锥型腔下方是粉碎机内设有集药部，集药部内顶壁设有与锥型腔底部相通设有的排药管，集药部内设置有集药腔，排药管下面的集药腔内滑移配合连接有集药箱，集药箱前端面固定设置有拉手。
2.根据权利要求1所述的一种药材利用率高的药材粉碎装置，其特征在于：所述螺型杆左侧伸展尾部与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置在所述第一容腔左侧内壁内且固定连接，所述螺型杆右侧伸展尾部与所述第一容腔右侧内壁旋动配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种药材利用率高的药材粉碎装置，其特征在于：所述联合粉碎装置包括设置在所述容槽左右两侧的所述顶托内且对等设置的导移腔以及上下伸展滑移设置在所述容槽内底壁内的顶杆，每个所述导移腔内均滑移配合连接有导移块，每个所述导移块底部均固定设置有向下伸展设置的导移杆，所述导移杆底部伸展段通贯所述顶托底面且尾部伸出所述顶托底面外，所述顶托底部下方设有与所述导移杆底部尾部固定连接的挤压板，所述导移块下方的所述导移杆外表面设有第一簧圈，所述顶杆顶部伸展尾部伸到所述容槽内，所述顶杆底部伸展尾部通贯所述顶托底面且与所述挤压板顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种药材利用率高的药材粉碎装置，其特征在于：所述筛药装置包括通贯设置在所述顶托下方的所述第一容腔内且左右伸展设置的滑移槽以及滑移配合连接设置在所述滑移槽内的筛药板，所述滑移槽左侧伸展段伸到所述第一容腔左侧内壁内，所述滑移槽右侧伸展段伸到所述第一容腔右侧内壁内，所述第一容腔左侧的所述滑移槽内设有与所述筛药板左侧尾部顶压配合连接的第二簧圈，所述第一容腔右侧的所述滑移槽设置在所述第二容腔的下面位置，所述第二容腔与所述滑移槽之间的所述粉碎机设有旋动配合连接且上下伸展设置的第二旋杆，所述第二旋杆顶部伸展尾部伸到所述第二容腔内且尾部固定设置有与所述第一锥型轮咬合连接的第二锥型轮，所述第二旋杆底部伸展段伸到所述第一容腔右侧的所述滑移槽内且所述第二旋杆底部伸展尾部与第二电转机配合连接，所述第二电转机外表面设置在所述第一容腔右侧的所述滑移槽内底壁内且固定连接，所述第一容腔右侧的所述滑移槽内的所述第二旋杆外表面上固定设有用以与所述筛药板右侧端面顶压滑移配合连接的第二凸型轮。
5.根据权利要求4所述的一种药材利用率高的药材粉碎装置，其特征在于：所述顶托与所述筛药板之间的所述第一容腔左侧内壁内固定设置有进药管，所述进药管一侧伸出所述粉碎机左侧端面外且与所述进药斗底部相通设置，所述述进药管另一侧伸到与所述第一容腔内且相通设置。
CN201710838585.8A 2017-09-18 2017-09-18 一种药材利用率高的药材粉碎装置 Active CN107670760B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710838585.8A CN107670760B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种药材利用率高的药材粉碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710838585.8A CN107670760B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种药材利用率高的药材粉碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107670760A true CN107670760A (zh) 2018-02-09
CN107670760B CN107670760B (zh) 2018-07-24

Family

ID=61137455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710838585.8A Active CN107670760B (zh) 2017-09-18 2017-09-18 一种药材利用率高的药材粉碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107670760B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040256507A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Bruno Poeltinger Blade mill for grinding plastic material
CN202893405U (zh) * 2012-06-26 2013-04-24 上海药房股份有限公司亳州徐重道中药饮片厂 一种药材高效破碎装置
WO2015158746A1 (de) * 2014-04-17 2015-10-22 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Entsorgungsvorrichtung, entsorgungssystem und verfahren zur entsorgung von speiseresten
CN107161568A (zh) * 2017-05-26 2017-09-15 袁兴芳 一种垃圾处理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040256507A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-23 Bruno Poeltinger Blade mill for grinding plastic material
CN202893405U (zh) * 2012-06-26 2013-04-24 上海药房股份有限公司亳州徐重道中药饮片厂 一种药材高效破碎装置
WO2015158746A1 (de) * 2014-04-17 2015-10-22 Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Entsorgungsvorrichtung, entsorgungssystem und verfahren zur entsorgung von speiseresten
CN107161568A (zh) * 2017-05-26 2017-09-15 袁兴芳 一种垃圾处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107670760B (zh) 2018-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109012818A (zh) 一种中药自动进料研磨一体装置
CN204685156U (zh) 一种美容熏蒸用药物粉碎加工装置
CN207308054U (zh) 一种中药粉碎机
CN107519979A (zh) 一种药材粉碎机
CN208098272U (zh) 一种药草粉碎机
CN108212281A (zh) 一种药材粉碎装置
CN107670760A (zh) 一种药材利用率高的药材粉碎装置
CN107377085A (zh) 一种中药材粉碎装置
CN208390087U (zh) 一种建筑幕墙玻璃回收粉碎装置
CN108212268A (zh) 一种药材浪费率低的药材粉碎装置
CN107282187B (zh) 一种药材粉碎机
CN107321433B (zh) 一种中药材制备用粉碎机
CN115846024A (zh) 一种铁皮石斛高效研磨筛分装置
CN108283825A (zh) 一种天然药物提取装置
CN109076953A (zh) 一种植物授粉装置
CN205495690U (zh) 一种新型花生仁的碾碎装置
CN107694677B (zh) 一种改进型的垃圾处理设备
CN108212304A (zh) 一种新型中药材粉碎装置
CN107694712B (zh) 一种药材粉碎机
CN207401533U (zh) 一种高效中药材粉碎研磨装置
CN107519973B (zh) 一种中药粉碎设备
CN209234952U (zh) 一种畜牧生产饲料用玉米杆粉碎机
CN107890896A (zh) 一种中药粉碎用设备
CN108325660A (zh) 一种改进型活性炭粉碎设备
CN208244902U (zh) 一种可调节出粉口的保健品磨粉机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180626

Address after: 525199 north of Macheng Road, Jian River District, Huazhou City, Maoming, Guangdong province (C building in Hua Cong Pharmaceutical Co., Ltd.)

Applicant after: Huazhou Huayi Chinese Herbal Medicine Co.,Ltd. Chinese Herbal Pieces Factory

Address before: 315100 No. 223, two industrial and Trade Road, Ji Shi Gang Town, Yinzhou District, Ningbo, Zhejiang

Applicant before: Zhan Chuofei

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A medicinal material crushing device with high utilization rate

Effective date of registration: 20230509

Granted publication date: 20180724

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Huazhou Sub branch

Pledgor: Huazhou Huayi Chinese Herbal Medicine Co.,Ltd. Chinese Herbal Pieces Factory

Registration number: Y2023980040092