CN107670510A - 一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂及其制备方法。所述清洗剂由乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠、过硫酸钾和去离子水按一定比例配制而成。本发明的清洗剂制备简单,通量恢复率高,针对性强,高效,成本低,特别适用于氨基酸生产工艺中用超滤膜脱色过程产生的膜污染清洗。
Description
技术领域
本发明涉及超滤膜清洗技术领域,具体是一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂及其制备方法。
背景技术
在氨基酸生产工艺中,往往伴随着大量色素形成,这些色素干扰氨基酸的分析和影响产品的纯度和成色,所以在制备过程中必须将色素除去。用膜分离的方法来脱色是时代的趋势,但是有膜污染的问题出现,而解决膜污染问题最好的方法还是化学清洗。通过对污染物的分析,其中含有铁元素。目前,各企业使用的清洗剂无法去除铁元素,不仅价格昂贵,而且针对性差。因此,研发出通量恢复率高,针对性强,高效,成本低的清洗剂成为企业迫切所需的关键问题。
发明内容
本发明为解决背景技术中的问题,提供一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂及其制备方法,它具有通量恢复率高,针对性强,高效,成本低的优点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂制备方法,它按百分含量计包括以下物料成分:乙二胺四乙酸四钠0.1-2%、三聚磷酸钠0.1-2%、十二烷基磺酸钠0.025-0.175%、过硫酸盐0.1-2%、去离子水96-99%。
上述含有氧化剂的超滤膜清洗剂制备方法,包括以下步骤:
步骤1,将乙二胺四乙酸四钠0.1-2%、三聚磷酸钠0.1-2%、十二烷基磺酸钠0.025-0.175%、过硫酸盐0.1-2%加至去离子水中96-99%;
步骤2,将步骤1所得溶液加热至30-50℃,并在700-900rpm搅拌10-20min;
步骤3,将步骤2所得溶液调制pH值在2-6。
本发明制备简单,具有通量恢复率高,针对性强,高效,成本低的优点,对于背景技术问题提出的污染物中铁元素的去除问题也是其他市售清洗剂无法比的。
附图说明
图1为清洗前后能谱图;
图2为清洗前后通量对比图;
图3为清洗前后扫描电镜图。
图2中B为清洗前膜通量,A为清洗后膜通量;图3中(a)、(b)为清洗前扫描电镜图,(c)、(d)为清洗后扫描电镜图。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步的说明,但不限于此,凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的保护范围中。
实施例1:
本实施方式提供了一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂,
步骤1,按各物料成分百分含量计为:乙二胺四乙酸四钠0.5%、三聚磷酸钠1%、十二烷基磺酸钠0.5%、过硫酸钾2%、去离子水96%,即可;
步骤2,将步骤1所得溶液加热至40℃,并在900rpm搅拌15min;
步骤3,将步骤2所得溶液调制pH值在2,所测结果见附图2中的第一个柱状图。且从图1看出铁元素含量明显降低,从图3看出清洗后污染物明显减少。
实施例2:
改变实施例1中的步骤3,将所得溶液调制pH在3,其他步骤与实施例1相同的操作方法,所测结果见附图2中的第二个柱状图。
实施例3:
改变实施例1中的步骤3,将所得溶液调制pH在4,其他步骤与实施例1相同的操作方法,所测结果见附图2中的第三个柱状图。
实施例4:
改变实施例1中的步骤3,将所得溶液调制pH在5,其他步骤与实施例1相同的操作方法,所测结果见附图2中的第四个柱状图。
实施例5:
改变实施例1中的步骤3,将所得溶液调制pH在6,其他步骤与实施例1相同的操作方法,所测结果见附图2中的第五个柱状图。
Claims (3)
1.一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂,其特征在于包括以下物料成分:乙二胺四乙酸四钠0.1-2%、三聚磷酸钠0.1-2%、十二烷基磺酸钠0.025-0.175%、过硫酸盐0.1-2%、去离子水96-99%。
2.根据权利要求1所述的一种含有氧化剂的超滤膜清洗剂,其特征在于:所述的过硫酸盐为过硫酸钾或过硫酸钠。
3.根据权利要求1或2所述的超滤膜清洗剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将乙二胺四乙酸四钠、三聚磷酸钠、十二烷基磺酸钠、过硫酸盐加至去离子水中;
2)将步骤1所得溶液加热至30-50℃,并在700-900rpm搅拌10-20min;
3)将步骤2所得溶液调制pH值在2-6。
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