CN107670358A - 一种高效全自动食用油过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效全自动食用油过滤装置，包括依次连接的抽油泵、加热装置和过滤器，过滤器内顶部设有过滤室，底部设有冷却室，过滤室内从上至下设有上层滤布、中心支板和下层滤布，中心支板上开设有通孔，过滤室和冷却室之间通过引流管连接，引流管中部连接回流管，过滤室与回流管之间的引流管内设有油质检测器，引流管与回流管连接处设有电磁导流阀，回流管外连抽油泵，还包括智能控制器，油质检测器和电磁导流阀均与智能控制器电连接。本发明通过双层滤布的设置，实现了对食用油中杂质的过滤，达到了更好的过滤效果；通过回流管的设置保证了食用油过滤后达到预想的效果；通过智能控制器的设置，实现了对所有阀门的智能控制，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及食用油过滤领域，尤其涉及一种高效全自动食用油过滤装置。
背景技术
目前，随着人们生活水平的提高，对食用油的要求也在不断提高，食用油是干家万户每日三餐都必须使用的消费品，因此食用油的安全问题比任何食品安全都重要，食用油的质量好坏每天都在影响每个人、每个家庭的健康，过滤压榨植物油的澄清度的提高是食用油厂生产中的一大难题。食用油过滤方法主要有沉降式分离、钢丝网或滤布过滤和离心分离等三大型类。然而，现有的澄清技术存在着耗时长、设备操作繁多及澄清效果不理想等弊端。现有的食用油过滤装置不仅过滤效果无法保证同时存在需要大量的人工操作，费时费力，效率低下的问题。
发明内容
本发明特提供一种高效全自动食用油过滤装置，解决了现有的食用油过滤装置不仅过滤效果无法保证同时存在需要大量的人工操作，费时费力，效率低下的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种高效全自动食用油过滤装置，包括依次通过管道连接的抽油泵、加热装置和过滤器，所述过滤器内顶部设有过滤室，底部设有冷却室，所述过滤室内设有中心支板、上层滤布和下层滤布，所述上层滤布和下层滤布分别设置在中心支板两侧并留有一定间隙，所述中心支板上均匀开设有供油液通过的通孔，所述过滤室和冷却室之间通过引流管连接，所述引流管中部连接回流管，所述过滤室与回流管之间的引流管内设有油质检测器，所述引流管与回流管连接处设有电磁导流阀，所述回流管外连抽油泵，还包括智能控制器，所述油质检测器和电磁导流阀均与智能控制器电连接。
上述方案中，所述抽油泵上设有加压装置。
上述方案中，所述加压装置内设有氮气发生装置。
上述方案中，所述过滤室的顶部设有压力表和排气口。
上述方案中，所述冷却室内部为凹形结构，所述冷却室底部设有排污口，侧面设有出油口。
上述方案中，所述冷却室内部设有温度计，所述温度计与智能控制器电连接。
上述方案中，所述排气口、排污口、出油口上均设有电磁阀，所述电磁阀均与智能控制器电连接。
上述方案中，所述上层滤布为15目，下层滤布为25目。
上述方案中，所述过滤器外底部设有脚架。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1.本发明通过在过滤室中设置中心支板，中心支板两侧设有双层滤布的方式，很好的实现了对食用油中杂质的过滤，同时在中心支板上开设通孔，在两次过滤之间形成缓冲区，达到了更好的过滤效果；通过回流管的设置，将过滤效果不佳的油液进行回流，重新过滤，保证了食用油过滤后达到预想的效果；通过智能控制器的设置，实现了对所有阀门的智能控制，解决了现有过滤装置所有阀门均需要人工操作的问题，省时省力。
2.本发明通过加压装置的设置，提高了过滤器中的压力，加快了整体过滤的速度，更加的省时省力。
3.本发明通过氮气发生装置的设置，避免了食用油在加热过程中与氧气接触发生氧化，进一步的保证了过滤后食用油的品质。
4.本发明通过排气口和压力表的设置，在压力过高时开启排气口降压，保证了整个装置的安全性。
5.本发明将冷却室设置为凹形，待食用油冷却后再排出，保证了食用油的品质，同时通过排污口的设置，可以排除整个装置中残存的油液，延长了整个装置的使用时间。
6.本发明通过温度计的设置，对油液温度进行监控，保证了油液完全冷却后再排出，保证了食用油的品质。
7.本发明在排气口、排污口、出油口上均设有电磁阀，所有电磁阀均受智能控制器控制，通过这种方式实现了全智能化自动过滤，节省了大量的人力物力，省时省力。
8.本发明将通过上层15目、下层25目的双层滤布的设置，保证了整个装置的过滤效果，同时提高了整个装置的使用寿命。
9.本发明通过脚架的设置，使得整个装置更加的便于使用。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1为本发明结构示意图；
图2为过滤室剖视图；
图3为过滤室内部结构示意图。
其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-抽油泵，2-加热装置，3-过滤器，4-脚架， 11-加压装置，31-过滤室，32-冷却室，33-引流管，34-进油口，35-压力表，36-排气口，37-回流管，38-油质检测器，39-电磁导流阀，311-上层滤布，312-中心支板，313-下层滤布，321-排污口，322-出油口，323-温度计。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
如图1至图3所示，一种高效全自动食用油过滤装置，包括依次通过管道连接的抽油泵 1、加热装置2和过滤器3，其特征在于：所述过滤器3内顶部设有过滤室31，底部设有冷却室32，所述过滤室31内设有中心支板312、上层滤布311和下层滤布313，所述上层滤布311和下层滤布313分别设置在中心支板312上下两侧并留有一定间隙，所述中心支板 312上均匀开设有供油液通过的通孔314，所述过滤室31和冷却室32之间通过引流管33 连接，所述引流管33中部连接回流管37，所述过滤室31与回流管37之间的引流管33内设有油质检测器38，所述引流管33与回流管37连接处设有电磁导流阀39，所述回流管37 外连抽油泵1，还包括智能控制器，所述油质检测器38和电磁导流阀39均与智能控制器电连接。
实施例2
在实施例1的基础上，所述抽油泵1上设有加压装置11。
实施例3
在实施例1或2的基础上，所述加压装置11内设有氮气发生装置12。
实施例4
在上述实施例的基础上，所述过滤室一侧设有进油口34，过滤室31顶部设有压力表35 和排气口36。
实施例5
在上述实施例的基础上，所述冷却室32内部为凹形结构，所述冷却室32底部设有排污口321，侧面设有出油口322。
实施例6
在上述实施例的基础上，所述冷却室32内部设有温度计323，所述温度计323与智能控制器电连接。
实施例7
在上述实施例的基础上，所述排气口36、排污口321、出油口322上均设有电磁阀，所述电磁阀均与智能控制器电连接。
实施例8
在上述实施例的基础上，所述上层滤布311为15目，下层滤布313为25目。
实施例9
在上述实施例的基础上，所述过滤器3外底部设有脚架4。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种高效全自动食用油过滤装置，包括依次通过管道连接的抽油泵(1)、加热装置(2)和过滤器(3)，其特征在于：所述过滤器(3)内顶部设有过滤室(31)，底部设有冷却室(32)，所述过滤室(31)内设有中心支板(312)、上层滤布(311)和下层滤布(313)，所述上层滤布(311)和下层滤布(313)分别设置在中心支板(312)上下两侧并留有一定间隙，所述中心支板(312)上均匀开设有供油液通过的通孔(314)，所述过滤室(31)和冷却室(32)之间通过引流管(33)连接，所述引流管(33)中部连接回流管(37)，所述过滤室(31)与回流管(37)之间的引流管(33)内设有油质检测器(38)，所述引流管(33)与回流管(37)连接处设有电磁导流阀(39)，所述回流管(37)外连抽油泵(1)，还包括智能控制器，所述油质检测器(38)和电磁导流阀(39)均与智能控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述抽油泵(1)上设有加压装置(11)。
3.根据权利要求2所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述加压装置(11)内设有氮气发生装置(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述过滤室一侧设有进油口(34)，过滤室(31)顶部设有压力表(35)和排气口(36)。
5.根据权利要求1所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述冷却室(32)内部为凹形结构，所述冷却室(32)底部设有排污口(321)，侧面设有出油口(322)。
6.根据权利要求1或5所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述冷却室(32)内部设有温度计(323)，所述温度计(323)与智能控制器电连接。
7.根据权利要求4或5所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述排气口(36)、排污口(321)、出油口(322)上均设有电磁阀，所述电磁阀均与智能控制器电连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述上层滤布(311)为15目，下层滤布(313)为25目。
9.根据权利要求1所述的一种高效全自动食用油过滤装置，其特征在于：所述过滤器(3)外底部设有脚架(4)。
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