CN107669489A - 一种用于中药制备的新型制丸装置 - Google Patents

一种用于中药制备的新型制丸装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于中药制备的新型制丸装置,包括底座、外壳、工作箱、切药刀组,所述底座上端安装有所述外壳,所述外壳上端安装有报警器,所述外壳上端安装有进料斗,所述外壳上端安装有辅助剂添加箱,所述辅助剂添加箱下端安装有控制阀,所述控制阀下端安装有导管,所述外壳内部安装有所述工作箱,所述工作箱内部安装有螺旋挤压旋转杆组,所述工作箱内部安装有压力传感器,所述工作箱下端安装有药条导出管,所述药条导出管外部安装有所述切药刀组。该装置结构简单、使用方便、能够通过两组所述工件箱和两组所述螺旋挤压旋转杆组共同作业自动加工药条,提高药丸的加工效率,适用性强便于推广。

Description

一种用于中药制备的新型制丸装置
技术领域
本发明属于中药制备相关技术领域,特别是涉及一种用于中药制备的新型制丸装置。
背景技术
我国中草药丸剂药品生产经历了由手工到机械的过程。历史上我国一直采用手工中草药丸剂,因药丸大小不均、人工操作繁琐等缺陷发展缓慢。直到近年来,我国才真正的出现了机制丸,机制丸以其药丸大小均匀一致,产量大的优点而得到迅速推广。为此,制药行业开始研究机制中药丸的工艺及工艺流程,制造机制丸的设备,开启专门研究机制丸药理性能的机构等。中药机制丸具有定量计重,与国际通行的给药方式接轨,易包装、易保存、易携带等优点,故而发展前景十分广阔。
随着中医药地位的不断提升以及国家扶持政策的不断出台,中医药逐渐受到国内外的欢迎,中药制丸机作为中药药丸、胶囊等的加工设备,在未来的发展中无疑将拥有广阔的市场空间。
一般在丸药的制作中,使用的设备机构复杂,投入成本较大,并且容易出现故障增加维修成本,且生产效率低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于中药制备的新型制丸装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于中药制备的新型制丸装置,包括底座、外壳、工作箱、切药刀组,所述底座上端安装有所述外壳,所述外壳上端安装有报警器,所述外壳上端安装有进料斗,所述外壳上端安装有辅助剂添加箱,所述辅助剂添加箱下端安装有控制阀,所述控制阀下端安装有导管,所述外壳内部安装有所述工作箱,所述工作箱内部安装有螺旋挤压旋转杆组,所述工作箱内部安装有压力传感器,所述工作箱下端安装有药条导出管,所述药条导出管外部安装有所述切药刀组,所述底座上端安装有旋转滚药盘,所述旋转滚药盘支座内部安装有驱动电机,所述旋转滚药盘一端安装有出料孔,所述外壳一端安装有成型药出口,所述底座内部安装有电源,所述电源一侧安装有伺服电机,所述伺服电机一侧安装有驱动齿轮组,所述底座内部安装有80C51单片机,所述底座下端安装有减震层。
上述结构中,当使用者需要使用该装置时,启动所述80C51单片机,使用者在将原料通过所述进料斗导入所述工作箱,此时所述80C51单片机控制所述伺服电机开始工作,所述伺服电机通过传动皮带带动所述驱动齿轮组开始工作,所述驱动齿轮组通过装置的传动系统带动所述螺旋挤压旋转杆组和所述切药刀组开始工作,所述螺旋挤压旋转杆组旋转将所述工作箱内的原料搅拌并挤压,同时使用者将需要添加的辅助剂放入所述辅助剂添加箱内部,之后所述80C51单片机将控制所述驱动电机和所述控制阀打开,辅助剂经过所述导管进入两组所述工作箱内,同原料混合在一起,所述驱动电机带动所述旋转滚药盘开始旋转,原料在所述螺旋挤压旋转杆组旋转挤压的作用下,原料形成药条从所述工作箱下端的所述药条导出管导出,所述切药刀组根据药丸的大小进行周期性切割,切割好的半成品药丸随所述药条导出管导出,并落在所述旋转滚药盘内,所述旋转滚药盘旋转将药丸滚动成圆形,待要完成型后,在滚动的过程中从所述出料孔滚落,再经过所述成型药出口流出。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述外壳通过螺栓固定安装在所述底座上端,所述报警器通过螺栓固定安装在所述外壳上端,并通过信号线接入所述80C51单片机。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述进料斗通过螺栓固定安装在所述外壳上端,所述辅助剂添加箱通过螺栓固定安装在所述外壳上端。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述控制阀通过螺栓固定安装在所述辅助剂添加箱下端,并通过信号线接入所述80C51单片机。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述导管通过卡装的方式固定安装在所述控制阀下端,并接入所述工作箱,所述工作箱通过螺栓固定安装在所述外壳内部。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述螺旋挤压旋转杆组通过螺栓固定安装在所述工作箱内部,所述压力传感器通过螺栓固定安装在所述工作箱内部,并通过信号线接入所述80C51单片机,所述药条导出管通过螺栓固定安装在所述工作箱下端,所述切药刀组通过卡装的阀固定安装在所述药条导出管外部。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述旋转滚药盘通过支座固定安装在所述底座上端,所述驱动电机通过电机支座固定安装在所述旋转滚药盘支座内部,并通过联轴器与所述旋转滚药盘旋转轴相连,所述出料孔通过镶嵌的方式固定安装在所述旋转滚药盘一端,所述成型药出口通过螺栓固定安装在所述外壳一端。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,所述电源通过螺栓固定安装在所述底座内部,所述伺服电机通过螺栓固定安装在所述电源一侧,所述驱动齿轮组通过传动皮带固定安装在所述伺服电机一侧,所述80C51单片机通过螺栓固定安装在所述底座内部,所述减震层通过螺栓固定安装在所述底座下端。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本发明提供一种用于中药制备的新型制丸装置,该装置结构简单、使用方便、能够通过两组所述工件箱和两组所述螺旋挤压旋转杆组共同作业自动加工药条,提高药丸的加工效率,适用性强便于推广。
附图说明
图1是本发明所述一种用于中药制备的新型制丸装置的示意图。
图2是本发明所述一种用于中药制备的新型制丸装置的俯视图。
图3是本发明所述一种用于中药制备的新型制丸装置的局部示意图。
附图标记说明如下:
1、驱动电机;2、出料孔;3、药条导出管;4、工作箱;5、外壳;6、辅助剂添加箱;7、控制阀;8、进料斗;9、导管;10、螺旋挤压旋转杆组;11、压力传感器;12、切药刀组;13、旋转滚药盘;14、成型药出口;15、底座;16、报警器;17、减震层;18、电源;19、伺服电机;20、驱动齿轮组;21、80C51单片机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-3所示,一种用于中药制备的新型制丸装置,包括底座15、外壳5、工作箱4、切药刀组12,底座15上端安装有外壳5,外壳5上端安装有报警器16,外壳5上端安装有进料斗8,外壳5上端安装有辅助剂添加箱6,辅助剂添加箱6下端安装有控制阀7,控制阀7下端安装有导管9,外壳5内部安装有工作箱4,工作箱4内部安装有螺旋挤压旋转杆组10,工作箱4内部安装有压力传感器11,工作箱4下端安装有药条导出管3,药条导出管3外部安装有切药刀组12,底座15上端安装有旋转滚药盘13,旋转滚药盘13支座内部安装有驱动电机1,旋转滚药盘13一端安装有出料孔2,外壳5一端安装有成型药出口14,底座15内部安装有电源18,电源18一侧安装有伺服电机19,伺服电机19一侧安装有驱动齿轮组20,底座15内部安装有80C51单片机21,底座15下端安装有减震层17。
上述结构中,当使用者需要使用该装置时,启动80C51单片机21,使用者在将原料通过进料斗8导入工作箱4,此时80C51单片机21控制伺服电机19开始工作,伺服电机19通过传动皮带带动驱动齿轮组20开始工作,驱动齿轮组20通过装置的传动系统带动螺旋挤压旋转杆组10和切药刀组12开始工作,螺旋挤压旋转杆组10旋转将工作箱4内的原料搅拌并挤压,同时使用者将需要添加的辅助剂放入辅助剂添加箱6内部,之后80C51单片机21将控制驱动电机1和控制阀7打开,辅助剂经过导管9进入两组工作箱4内,同原料混合在一起,驱动电机1带动旋转滚药盘13开始旋转,原料在螺旋挤压旋转杆组10旋转挤压的作用下,原料形成药条从工作箱4下端的药条导出管3导出,切药刀组12根据药丸的大小进行周期性切割,切割好的半成品药丸随药条导出管3导出,并落在旋转滚药盘13内,旋转滚药盘13旋转将药丸滚动成圆形,待要完成型后,在滚动的过程中从出料孔2滚落,再经过成型药出口14流出。
为了进一步提高一种用于中药制备的新型制丸装置的使用功能,外壳5通过螺栓固定安装在底座15上端,报警器16通过螺栓固定安装在外壳5上端,并通过信号线接入80C51单片机21,进料斗8通过螺栓固定安装在外壳5上端,辅助剂添加箱6通过螺栓固定安装在外壳5上端,控制阀7通过螺栓固定安装在辅助剂添加箱6下端,并通过信号线接入80C51单片机21,导管9通过卡装的方式固定安装在控制阀7下端,并接入工作箱4,工作箱4通过螺栓固定安装在外壳5内部,螺旋挤压旋转杆组10通过螺栓固定安装在工作箱4内部,压力传感器11通过螺栓固定安装在工作箱4内部,并通过信号线接入80C51单片机21,药条导出管3通过螺栓固定安装在工作箱4下端,切药刀组12通过卡装的阀固定安装在药条导出管3外部,旋转滚药盘13通过支座固定安装在底座15上端,驱动电机1通过电机支座固定安装在旋转滚药盘13支座内部,并通过联轴器与旋转滚药盘13旋转轴相连,出料孔2通过镶嵌的方式固定安装在旋转滚药盘13一端,成型药出口14通过螺栓固定安装在外壳5一端,电源18通过螺栓固定安装在底座15内部,伺服电机19通过螺栓固定安装在电源18一侧,驱动齿轮组20通过传动皮带固定安装在伺服电机19一侧,80C51单片机21通过螺栓固定安装在底座15内部,减震层17通过螺栓固定安装在底座15下端。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:包括底座(15)、外壳(5)、工作箱(4)、切药刀组(12),所述底座(15)上端安装有所述外壳(5),所述外壳(5)上端安装有报警器(16),所述外壳(5)上端安装有进料斗(8),所述外壳(5)上端安装有辅助剂添加箱(6),所述辅助剂添加箱(6)下端安装有控制阀(7),所述控制阀(7)下端安装有导管(9),所述外壳(5)内部安装有所述工作箱(4),所述工作箱(4)内部安装有螺旋挤压旋转杆组(10),所述工作箱(4)内部安装有压力传感器(11),所述工作箱(4)下端安装有药条导出管(3),所述药条导出管(3)外部安装有所述切药刀组(12),所述底座(15)上端安装有旋转滚药盘(13),所述旋转滚药盘(13)支座内部安装有驱动电机(1),所述旋转滚药盘(13)一端安装有出料孔(2),所述外壳(5)一端安装有成型药出口(14),所述底座(15)内部安装有电源(18),所述电源(18)一侧安装有伺服电机(19),所述伺服电机(19)一侧安装有驱动齿轮组(20),所述底座(15)内部安装有80C51单片机(21),所述底座(15)下端安装有减震层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述外壳(5)通过螺栓固定安装在所述底座(15)上端,所述报警器(16)通过螺栓固定安装在所述外壳(5)上端,并通过信号线接入所述80C51单片机(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述进料斗(8)通过螺栓固定安装在所述外壳(5)上端,所述辅助剂添加箱(6)通过螺栓固定安装在所述外壳(5)上端。
4.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述控制阀(7)通过螺栓固定安装在所述辅助剂添加箱(6)下端,并通过信号线接入所述80C51单片机(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述导管(9)通过卡装的方式固定安装在所述控制阀(7)下端,并接入所述工作箱(4),所述工作箱(4)通过螺栓固定安装在所述外壳(5)内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述螺旋挤压旋转杆组(10)通过螺栓固定安装在所述工作箱(4)内部,所述压力传感器(11)通过螺栓固定安装在所述工作箱(4)内部,并通过信号线接入所述80C51单片机(21),所述药条导出管(3)通过螺栓固定安装在所述工作箱(4)下端,所述切药刀组(12)通过卡装的阀固定安装在所述药条导出管(3)外部。
7.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述旋转滚药盘(13)通过支座固定安装在所述底座(15)上端,所述驱动电机(1)通过电机支座固定安装在所述旋转滚药盘(13)支座内部,并通过联轴器与所述旋转滚药盘(13)旋转轴相连,所述出料孔(2)通过镶嵌的方式固定安装在所述旋转滚药盘(13)一端,所述成型药出口(14)通过螺栓固定安装在所述外壳(5)一端。
8.根据权利要求1所述的一种用于中药制备的新型制丸装置,其特征在于:所述电源(18)通过螺栓固定安装在所述底座(15)内部,所述伺服电机(19)通过螺栓固定安装在所述电源(18)一侧,所述驱动齿轮组(20)通过传动皮带固定安装在所述伺服电机((19))一侧,所述80C51单片机(21)通过螺栓固定安装在所述底座(15)内部,所述减震层(17)通过螺栓固定安装在所述底座(15)下端。
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