CN107669160A - 多位锁定的面包机搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多位锁定的面包机搅拌装置，包含：一搅拌轴；一搅拌套筒，所述的搅拌套筒可拆卸地与所述的搅拌轴相连接；一搅拌叶片，所述的搅拌叶片可分离地与所述的搅拌套筒相连接；其中，所述的搅拌叶片处于一锁止位置与一解锁位置之间，当所述的搅拌叶片处于锁止位置时，所述的搅拌叶片呈纵向地设置在所述的搅拌套筒的外壁上，当所述的搅拌叶片处于解锁位置时，所述的搅拌叶片横向地从所述的固定卡槽中向外脱出。由于采用可抽动的搅拌叶片，使用者可以轻松控制搅拌叶片的锁止状态，面包脱模简单方便。

Description

多位锁定的面包机搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种面包机，更确切地说，是一种面包机搅拌装置。

背景技术

面包机是一种自动制作面包的机器，能根据设置的程序，放好配料后，自动和面、发酵和烘烤。在面包机的搅拌桶的底部设有一个可以拆卸的搅拌头，在面包制作完成后，需要将搅拌桶内的面包倒扣脱模，此时，搅拌头容易伴随面包脱出，颇为不便。另外，在搅拌头的搅拌过程中，也经常出现搅拌头脱落的情形，影响使用。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种面包机搅拌装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种多位锁定的面包机搅拌装置，包含：

一搅拌轴，所述的搅拌轴包含一圆柱状的驱动主轴，所述的驱动主轴的上部设有一半圆柱状的连接突出，所述的连接突出的底部设有一半圆形的限位平面，所述的连接突出的内侧壁的上部设有一滑入斜口，所述的连接突出的内侧壁的下部设有一由凹陷的锁止槽口组成的锁止槽口阵列，相邻的所述的锁止槽口之间设有一过渡开口；

一搅拌套筒，所述的搅拌套筒可拆卸地与所述的搅拌轴相连接，所述的搅拌套筒包含一圆筒状的套筒主体，所述的套筒主体的中心设有一贯穿的套筒通道，所述的套筒通道的上部设有一半圆柱状的限位突出，所述的限位突出与所述的限位平面相配合，所述的套筒主体的侧壁上设有一长条状的固定卡槽，所述的固定卡槽的设置方向沿着所述的套筒主体的轴向，所述的固定卡槽内设有一由导向圆槽组成的导向圆槽阵列，所述的导向圆槽的设置方向与所述的固定卡槽相互垂直，所述的导向圆槽的头部设有一锥形的限位锥面，所述的导向圆槽的尾部设有一环形的限位环圈；

一搅拌叶片，所述的搅拌叶片可分离地与所述的搅拌套筒相连接，所述的搅拌叶片包含一片状的叶片主体，所述的叶片主体的厚度与所述的固定卡槽的宽度相适应，所述的叶片主体的内侧壁上设有一由连接杆组成的连接杆阵列，所述的连接杆的末端设有一外连接螺纹，所述的连接杆的末端设有一可拆卸的限位帽，所述的限位帽包含一锥形的帽体，所述的帽体的外轮廓与所述的限位锥面相配合，所述的帽体的内壁上设有一内连接螺纹，所述的内连接螺纹与所述的外连接螺纹相配合，所述的连接杆贯穿所述的导向圆槽，所述的连接杆上设有一复位弹簧，所述的复位弹簧位于所述的限位帽与所述的限位环圈之间；

其中，所述的搅拌叶片处于一锁止位置与一解锁位置之间，当所述的搅拌叶片处于锁止位置时，所述的搅拌叶片呈纵向地设置在所述的搅拌套筒的外壁上，所有所述的限位帽均顶入所述的锁止槽口中，当所述的搅拌叶片处于解锁位置时，所述的搅拌叶片横向地从所述的固定卡槽中向外脱出，所有所述的限位帽均脱离所述的锁止槽口。

作为本发明较佳的实施例，当所述的搅拌叶片处于锁止位置时，所述的限位帽的顶部与所述的锁止槽口的底部之间设有一预设的间隙。

作为本发明较佳的实施例，所述的搅拌轴、搅拌套筒和搅拌叶片均为不锈钢制成。

本发明的面包机搅拌装置具有以下优点：由于采用可抽动的搅拌叶片，使用者可以轻松控制搅拌叶片的锁止状态，面包脱模简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的面包机搅拌装置的立体结构示意图；

图2为图1中的面包机搅拌装置的立体结构示意图；

图3为图2中的面包机搅拌装置沿A-A线的剖视图；

图4为图3中的B区域的细节放大示意图；

图5为图4中的C区域的细节放大示意图；

图6为图4中的D区域的细节放大示意图；

图7为图1中的面包机搅拌装置的立体结构分解示意图；

图8为图7中的E区域的细节放大示意图；

图9为图7中的F区域的细节放大示意图；

图10为图7中的面包机搅拌装置的限位帽的立体结构示意图；

图11为图10中的限位帽沿G-G线的剖视图；

图12为图7中的面包机搅拌装置的搅拌套筒的立体结构示意图；

图13为图12中的搅拌套筒沿H-H线的剖视图；

图14为图13中的I区域的细节放大示意图；

图15为图13中的J区域的细节放大示意图；

图16为本发明的面包机搅拌装置的立体结构示意图，此时搅拌叶片处于锁止位置上；

图17为图16中的面包机搅拌装置的立体结构示意图；

图18为图17中的面包机搅拌装置沿K-K线的剖视图；

图19为图18中的面包机搅拌装置的L区域的细节放大示意图；

图20为本发明的面包机搅拌装置的立体结构示意图，此时为第二种实施方式；

图21为图20中的面包机搅拌装置沿M-M线的剖视图；

图22为图21中的N区域的细节放大示意图；

图23为图20中的面包机搅拌装置的立体结构分解示意图；

图24为图23中的P区域的细节放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图15所示，该面包机搅拌装置1包含一搅拌轴2、一搅拌套筒3和一搅拌叶片4。

该搅拌轴2包含一圆柱状的驱动主轴21，该驱动主轴21的上部设有一半圆柱状的连接突出22，该连接突出22的底部设有一半圆形的限位平面23，该连接突出22的内侧壁的上部设有一滑入斜口221，该连接突出22的内侧壁的下部设有一凹陷的锁止槽口222。

该搅拌套筒3可拆卸地与该搅拌轴2相连接，该搅拌套筒3包含一圆筒状的套筒主体31，该套筒主体31的中心设有一贯穿的套筒通道32，该套筒通道32的上部设有一半圆柱状的限位突出33，该限位突出33与该限位平面23相配合，该套筒主体31的侧壁上设有一长条状的固定卡槽311，该固定卡槽311的设置方向沿着该套筒主体31的轴向，该固定卡槽311的中部设有一导向圆槽34，该导向圆槽34的设置方向与该固定卡槽311相互垂直，该导向圆槽34的头部设有一锥形的限位锥面341，该导向圆槽34的尾部设有一环形的限位环圈342。

该搅拌叶片4可转动地与该搅拌套筒3相连接，该搅拌叶片4包含一片状的叶片主体41，该叶片主体41的厚度与该固定卡槽311的宽度相适应，该叶片主体41的内侧壁的中部设有一连接杆42，该连接杆42的末端设有一外连接螺纹421，该连接杆42的末端设有一可拆卸的限位帽6，该限位帽6包含一锥形的帽体61，该帽体61的外轮廓与该限位锥面341相配合，该帽体61的内壁上设有一内连接螺纹62，该内连接螺纹62与该外连接螺纹421相配合，该连接杆42贯穿该导向圆槽34，该连接杆42上设有一复位弹簧5，该复位弹簧5位于该限位帽6与该限位环圈342之间。

其中，该搅拌叶片4处于一锁止位置与一解锁位置之间，当该搅拌叶片4处于锁止位置时，该搅拌叶片4呈纵向地设置在该搅拌套筒3的外壁上，该限位帽6顶入该锁止槽口222中，当该搅拌叶片4处于解锁位置时，该搅拌叶片4倾斜地设置在该搅拌套筒3的外壁上，该限位帽6脱离该锁止槽口222。后文中会进一步加以说明。

该搅拌轴2、搅拌套筒3和搅拌叶片4均为不锈钢制成。

下面对该面包机搅拌装置1的装配方法进行说明。

1、将搅拌叶片4的连接杆42贯穿导向圆槽34；

2、将复位弹簧5从导向圆槽34的头部插入到导向圆槽34中；

3、将限位帽6旋转安装到连接杆42的外连接螺纹421上。

下面对该面包机搅拌装置1的使用方法进行说明。

1、将安装好搅拌叶片4的搅拌套筒3的套筒通道32对准搅拌轴2，使得半圆柱状的限位突出33朝向连接突出22的内侧壁；

2、下压搅拌套筒3，使得限位帽6滑入到滑入斜口221中；

3、继续下压搅拌套筒3，直到限位帽6在复位弹簧5的挤压下顶入到搅拌轴2的锁止槽口222中，此时，搅拌叶片4处于锁止位置上。需要说明的是，限位帽6的头部与锁止槽口222的底部尚存一预设的间隙，如图5所示；

4、当烘焙结束，使用者转动搅拌叶片4，如图16至图19所示，限位帽6从锁止槽口222中脱出，直到限位帽6的帽体61的外轮廓抵住限位锥面341，此时，搅拌叶片4被解锁，此时，使用者可以轻松将搅拌套筒3连带搅拌叶片4从搅拌轴2上取出。

当然，在进行解锁时，使用者也可以直接向外横向拉动搅拌叶片4，只要限位帽6从锁止槽口222中脱出。显然，其他类似的滑动解锁结构也是可以的，搅拌叶片4不一定必须发生转动，只要限位帽6从锁止槽口222中脱出。

另外，搅拌叶片4的锁止位置也不限于纵向，使用者也可以将某个倾斜角度的位置设置为锁止位置。

如图20至图24所示，为本发明的面包机搅拌装置的第二种实施方式。与前一种实施方式不同的是，在搅拌套筒3A的固定卡槽311A上设有一由导向圆槽34A组成的导向圆槽阵列，此时导向圆槽34A的数量为二。在搅拌叶片4A的内侧壁上设有若干对应数量的连接杆42A，在搅拌轴2A上设有对应数量的凹陷的锁止槽口222A，在相邻的锁止槽口222A之间设有过渡开口223A。该过渡开口223A的尺寸与限位帽6的头部的尺寸相适应，方便限位帽6的头部穿过过渡开口223A。

下面对该面包机搅拌装置的使用方法进行说明。

1、将安装好搅拌叶片4A的搅拌套筒3A的套筒通道32A对准搅拌轴2A，使得半圆柱状的限位突出33A朝向连接突出22A的内侧壁；

2、下压搅拌套筒3A，使得第一个限位帽6滑入到滑入斜口221A中；

3、继续下压搅拌套筒3A，第二个限位帽6也滑过滑入斜口221A，直到两个限位帽6在复位弹簧5的挤压下均被顶入到搅拌轴2A的对应的锁止槽口222A中，此时，搅拌叶片4A处于锁止位置上。需要说明的是，限位帽6的头部与锁止槽口222A的底部尚存一预设的间隙，如图22所示；

4、当烘焙结束，使用者横向向外拉动搅拌叶片4A，两个限位帽6均从锁止槽口222A中脱出，此时，搅拌叶片4A被解锁，此时，使用者可以轻松将搅拌套筒3A连带搅拌叶片4A从搅拌轴2A上取出。

由于采用可抽动的搅拌叶片，使用者可以轻松控制搅拌叶片的锁止状态，面包脱模简单方便。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种多位锁定的面包机搅拌装置，包含：

一搅拌轴(2A)，所述的搅拌轴(2A)包含一圆柱状的驱动主轴(21)，所述的驱动主轴(21)的上部设有一半圆柱状的连接突出(22A)，所述的连接突出(22A)的底部设有一半圆形的限位平面(23)，所述的连接突出(22A)的内侧壁的上部设有一滑入斜口(221A)，所述的连接突出(22A)的内侧壁的下部设有一由凹陷的锁止槽口(222A)组成的锁止槽口阵列，相邻的所述的锁止槽口(222A)之间设有一过渡开口(223A)；

一搅拌套筒(3A)，所述的搅拌套筒(3A)可拆卸地与所述的搅拌轴(2A)相连接，所述的搅拌套筒(3A)包含一圆筒状的套筒主体(31)，所述的套筒主体(31)的中心设有一贯穿的套筒通道(32)，所述的套筒通道(32)的上部设有一半圆柱状的限位突出(33)，所述的限位突出(33)与所述的限位平面(23)相配合，所述的套筒主体(31)的侧壁上设有一长条状的固定卡槽(311A)，所述的固定卡槽(311A)的设置方向沿着所述的套筒主体(31)的轴向，所述的固定卡槽(311A)内设有一由导向圆槽(34A)组成的导向圆槽阵列，所述的导向圆槽(34A)的设置方向与所述的固定卡槽(311A)相互垂直，所述的导向圆槽(34A)的头部设有一锥形的限位锥面(341)，所述的导向圆槽(34A)的尾部设有一环形的限位环圈(342)；

一搅拌叶片(4A)，所述的搅拌叶片(4A)可分离地与所述的搅拌套筒(3A)相连接，所述的搅拌叶片(4A)包含一片状的叶片主体(41)，所述的叶片主体(41)的厚度与所述的固定卡槽(311)的宽度相适应，所述的叶片主体(41)的内侧壁上设有一由连接杆(42A)组成的连接杆阵列，所述的连接杆(42)的末端设有一外连接螺纹(421)，所述的连接杆(42)的末端设有一可拆卸的限位帽(6)，所述的限位帽(6)包含一锥形的帽体(61)，所述的帽体(61)的外轮廓与所述的限位锥面(341)相配合，所述的帽体(61)的内壁上设有一内连接螺纹(62)，所述的内连接螺纹(62)与所述的外连接螺纹(421)相配合，所述的连接杆(42)贯穿所述的导向圆槽(34)，所述的连接杆(42)上设有一复位弹簧(5)，所述的复位弹簧(5)位于所述的限位帽(6)与所述的限位环圈(342)之间；

其中，所述的搅拌叶片(4A)处于一锁止位置与一解锁位置之间，当所述的搅拌叶片(4A)处于锁止位置时，所述的搅拌叶片(4A)呈纵向地设置在所述的搅拌套筒(3A)的外壁上，所有所述的限位帽(6)均顶入所述的锁止槽口(222A)中，当所述的搅拌叶片(4A)处于解锁位置时，所述的搅拌叶片(4A)横向地从所述的固定卡槽(311A)中向外脱出，所有所述的限位帽(6)均脱离所述的锁止槽口(222A)。

2.根据权利要求1所述的多位锁定的面包机搅拌装置，其特征在于，当所述的搅拌叶片(4A)处于锁止位置时，所述的限位帽(6)的顶部与所述的锁止槽口(222A)的底部之间设有一预设的间隙。

3.根据权利要求2所述的多位锁定的面包机搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴(2A)、搅拌套筒(3A)和搅拌叶片(4A)均为不锈钢制成。