CN107664222A - 直角阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种直角阀，包括：阀本体，阀本体具有腔室以及分别连通于腔室的第一气管及第二气管；固定件，固设于阀本体上，固定件具有结合端，结合端伸入腔室；复位簧片，复位簧片的一端结合于结合端，复位簧片的另一端连结封闭件，复位簧片用于封闭第一气管的内端；上盖，固设于阀本体远离第一气管的一端；活塞件，滑动设置于上盖的内部，活塞件的端部结合于封闭件；以及遮蔽结构，当活塞件驱使封闭件远离第一气管的内端，使气体流通时，遮蔽结构能够遮蔽复位簧片，避免复位簧片曝露于流动的气体中。这样能够防止流通的气体中的异物或杂质卡固于复位簧片，从而避免复位簧片产生动作不顺畅的情况。

Description

直角阀

技术领域

本发明涉及阀门设备技术领域，特别是涉及一种直角阀。

背景技术

如图1所示，图1为一种现有的直角阀剖视图。目前，直角阀用于调节或隔绝真空系统内部气体的流通，其中，直角阀大致上包括有三通管体1、活塞2、控制杆3及阀片4。活塞件2活动设置于三通管体1的一端，且控制杆3一端连接于活塞2，另一端连接于阀片4，用以控制阀片4关闭或开启三通管体1。此外，阀片4与控制杆3间设有复位簧片5，以提供活塞2复位力量。

当活塞2受气压驱使而作动时，活塞2带动控制杆3产生位移，促使阀片4开启三通管体1的连通，此时复位簧片5为压缩状态，而当气压除去时，活塞2由复位簧片5的弹力回复，而能使阀片4再度关闭三通管体1，以达到进排气的目的，其中，在进排气的过程中，因气体难免夹带有杂质、异物或灰尘等异物，异物易卡固于复位簧片5上，进而导致复位簧片5动作不顺畅，产生复位不确实的问题。

发明内容

基于此，有必要针对目前的直角阀在排气时气体中夹带的异物导致复位簧片动作不顺畅的问题，提供一种能够避免排气时异物卡固复位簧片、保证复位簧片动作顺畅的直角阀。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种直角阀，包括：

阀本体，所述阀本体具有腔室以及分别连通于所述腔室的第一气管及第二气管；

固定件，固设于所述阀本体上，所述固定件具有结合端，所述结合端伸入所述腔室；

复位簧片，所述复位簧片的一端结合于所述结合端，所述复位簧片的另一端连结所述封闭件，所述复位簧片用于封闭所述第一气管的内端；

上盖，固设于所述阀本体远离所述第一气管的一端；

活塞件，滑动设置于所述上盖的内部，所述活塞件的端部结合于所述封闭件；以及

遮蔽结构，当所述活塞件驱使所述封闭件远离所述第一气管的内端，使气体流通时，所述遮蔽结构能够遮蔽所述复位簧片，避免所述复位簧片曝露于流动的气体中。

在其中一个实施例中，所述遮蔽结构包括轴套，所述轴套具有固定端及自由端，所述固定端固设于所述固定件上，所述自由端环绕于所述固定件的结合端与所述复位簧片之间。

在其中一个实施例中，所述固定端锁固于所述固定件上。

在其中一个实施例中，所述封闭件完全远离所述第一气管的内端时，所述封闭件抵接于所述自由端。

在其中一个实施例中，所述遮蔽结构包括轴套，所述轴套固结于所述封闭件上且环绕于所述复位簧片。

在其中一个实施例中，所述上盖设有内空间，所述活塞件具有活塞体，所述活塞体滑设于所述内空间中，所述上盖相邻于所述阀本体处设有进气部，所述进气部连通于所述内空间。

在其中一个实施例中，所述活塞体连结控制杆，所述控制杆穿设所述固定件且连接于所述封闭件。

在其中一个实施例中，所述活塞体凹设有弹簧槽，所述上盖具有封闭端，所述弹簧槽与所述封闭端之间设有弹簧。

在其中一个实施例中，所述弹簧槽内设有定位件，所述定位件用以插置于所述弹簧。

在其中一个实施例中，所述上盖的封闭端具有消音器，所述消音器的内端连通于所述内空间。

在其中一个实施例中，所述直角阀还包括加热器，所述加热器用以对所述阀本体进行加热。

在其中一个实施例中，所述直角阀还包括隔热片，所述隔热片设置于所述阀本体与所述上盖之间。

本发明的有益效果是：

本发明的直角阀，结构设计简单合理，当封闭件开启而产生气体流通时，复位簧片能够被包覆遮蔽于遮蔽结构的轴套内，以防止流通的气体中的异物或杂质卡固于复位簧片，从而避免复位簧片产生动作不顺畅的情况。

另外，本发明通过加热器对阀本体进行加热，能使第一气管于开通时，阀本体内部气体中的微小杂质或异物能够于高温中被燃烧，避免异物卡固或堆积于管路中的问题产生。

附图说明

图1为现有的直角阀的剖视图；

图2为本发明一实施例的直角阀的结构剖视图，显示第一气管为关闭状态；

图3为图2所示的直角阀的结构剖视图，显示第一气管逐渐开启；

图4为图2所示的直角阀的结构剖视图，显示第一气管完全开启，且复位簧片受到遮蔽；

图5为本发明另一实施例的直角阀的结构剖视图，显示第一气管为关闭状态，且轴套固结于封闭件；

图6为图5所示的直角阀的结构剖视图，显示第一气管完全开启，且复位簧片受到遮蔽；

其中：

1-三通管体；2-活塞；3-控制杆；4-阀片；5-复位簧片；

100-直角阀；

10-阀本体；

11-腔室；12-第一气管；13-第二气管；

20-固定件；

21-结合端；22-肩部；

30-复位簧片；

31-封闭件；

40-上盖；

41-内空间；42-进气部；421-进气口；43-封闭端；44-消音器；45-定位凹槽，

50-活塞件；

51-活塞体；52-控制杆；53-弹簧槽；54-弹簧；55-定位件；

60-轴套；

61-固定端；62-自由端；

70-加热器；

71-隔热片；

80-轴套。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明的直角阀进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图2至图4所示，本发明的直角阀100包括：

阀本体10，为三通管体，并具有腔室11以及分别连通于腔室11的第一气管12及第二气管13。第一气管12与腔室11为同轴设置，且第一气管12与第二气管13呈直角状。

固定件20，为筒状结构，且固设于阀本体10远离第一气管12的端部，且固定件20具有结合端21伸入腔室11。

复位簧片30，一端结合于固定件20的结合端21，另一端连结封闭件31，用以封闭第一气管12的内端，以便选择性地开启或关闭第一气管12与腔室11连通。

上盖40，固设于阀本体10远离第一气管12的一端，且位于固定件20的外侧。上盖40设有内空间41，而上盖40相邻于阀本体10设有进气部42，进气部42具有进气口421，进气口421连通于内空间41，进气口421用以连接外部气源，以将气源送入内空间41。此外，上盖40远离进气部42的一端设有封闭端43，封闭端43具有消音器44，消音器44的内端连通于内空间41，用以平衡上盖40内外的压力。进一步地，上盖40于封闭端43上还设有定位凹槽45，定位凹槽45两端分别连通于内空间41与消音器44的内端。

活塞件50，滑动设置于上盖40的内部。在本发明中，活塞件50包括活塞体51，活塞体51滑设于内空间41中，且活塞体51连结控制杆52，控制杆52穿设进气部42、固定件20而使控制杆52的端部结合于封闭件31，使活塞件50作动时，驱使封闭件31选择性开启或关闭第一气管12。另外，活塞体51轴向凹设有弹簧槽53，且弹簧槽53供弹簧54容置，使弹簧54位设于弹簧槽53与封闭端43的定位凹槽45之间，以提供活塞件50的复位能力。并且，弹簧槽53内还设有定位件55，定位件55呈T字型，用以插置于弹簧54以使弹簧54定位。

本发明的直角阀100还包括遮蔽结构，以当活塞件50驱使封闭件31远离第一气管12的内端，而使气体流通时，遮蔽复位簧片30，避免复位簧片30曝露于流动的气体中，以防止气体中的灰尘、异物卡固于复位簧片30上，避免影响复位簧片30的动作能力。

其中，遮蔽结构包括轴套60，轴套60具有固定端61及自由端62，轴套60套设于固定件20，使其固定端61通过螺丝或螺栓锁固于固定件20，而自由端62环绕于固定件20的结合端21与复位簧片30之间。此外，轴套60的自由端62的外径与封闭件31的外径大致上相同，使得封闭件31完全远离第一气管12的内端时，封闭件31远离第一气管12的内端的侧面抵接于自由端62，形成止挡状态，且使封闭件31封闭轴套60的自由端62，使复位簧片30完全内缩于轴套60内，达到遮蔽及防护效果。

再者，本发明的直角阀100还包括加热器70，用以对阀本体10进行接触式或非接触式加热，通过加热方式，使得第一气管12开通时，流通于阀本体10气体中的微小杂质或异物能够于高温中被燃烧，避免异物卡固或堆积于管路中的问题产生。

此外，阀本体10与上盖40之间设置有隔热片71，避免加热器70对于阀本体10进行加热时，将热能传导至上盖40，防止活塞件50的动作产生不当影响及发生漏气的情形。

而如图3及图4所示，图3与图4说明活塞件50动作以开启第一气管12的动作示意图。如图3所示，当活塞件50由外部导入高压气体，以推动活塞体51往上盖40的封闭端43方向产生位移，活塞体51即能够由控制杆52驱使封闭件31逐渐地远离第一气管12的内端，使第一气管12与第二气管13形成导通，此时，复位簧片30已受力而形成压缩状。如图4所示，当活塞体51位移至极限时，使第一气管12完全开启，且封闭件31的内侧面恰抵接于轴套60的自由端62形成止挡，以便将复位簧片30完全遮蔽于封闭件31与轴套60内，而能达到气体流通时，避免复位簧片30曝露于流动的气体中，防止气体中的灰尘、异物卡固于复位簧片30上，避免影响复位簧片30的动作能力，以保证动作顺畅。另外，本发明的直角阀100在关闭时，当外部高压气体除去，通过复位簧片30与弹簧54弹力回复，使活塞件50产生复位动作，第一气管12再受封闭件31止挡而形成关闭，使气体不再流通。

如图5、图6所示，图5与图6为本发明另一实施例，本实施例中的附图及实施方式中使用前述实施例相同标号的组件/构件代表相同或类似部分，且能相互参照相关说明。其中，遮蔽结构包括轴套80，轴套80固结于封闭件31上，且环绕于复位簧片30，当然轴套80亦可与封闭件31为一体结构。此外，固定件20于结合端21处设有肩部22，因此，当活塞件50驱使封闭件31相对第一气管12开启时，轴套80能随着封闭件31位移而逐渐地往固定件20靠拢，以在完全开启时，轴套80抵接于固定件20的肩部22，以将复位簧片30完全遮蔽，以达到前述的防护效果。

综合上述，本发明通过前述遮蔽结构，以当封闭件31开启而产生气体流通时，复位簧片30能够被包覆遮蔽于轴套60、80内，以防止流通的气体中的异物或杂质卡固于复位簧片30，而避免复位簧片30产生动作不顺畅的情况。

另外，通过加热器70对阀本体10进行加热，能使第一气管12在开通时，阀本体10内部气体中的微小杂质或异物能够于高温中被燃烧，避免异物卡固或堆积于管路中的问题产生。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种直角阀，其特征在于，包括：

阀本体，所述阀本体具有腔室以及分别连通于所述腔室的第一气管及第二气管；

固定件，固设于所述阀本体上，所述固定件具有结合端，所述结合端伸入所述腔室；

复位簧片，所述复位簧片的一端结合于所述结合端，所述复位簧片的另一端连结所述封闭件，所述复位簧片用于封闭所述第一气管的内端；

上盖，固设于所述阀本体远离所述第一气管的一端；

活塞件，滑动设置于所述上盖的内部，所述活塞件的端部结合于所述封闭件；以及

遮蔽结构，当所述活塞件驱使所述封闭件远离所述第一气管的内端，使气体流通时，所述遮蔽结构能够遮蔽所述复位簧片，避免所述复位簧片曝露于流动的气体中。

2.根据权利要求1所述的直角阀，其特征在于，所述遮蔽结构包括轴套，所述轴套具有固定端及自由端，所述固定端固设于所述固定件上，所述自由端环绕于所述固定件的结合端与所述复位簧片之间。

3.根据权利要求2所述的直角阀，其特征在于，所述固定端锁固于所述固定件上。

4.根据权利要求2所述的直角阀，其特征在于，所述封闭件完全远离所述第一气管的内端时，所述封闭件抵接于所述自由端。

5.根据权利要求1所述的直角阀，其特征在于，所述遮蔽结构包括轴套，所述轴套固结于所述封闭件上且环绕于所述复位簧片。

6.根据权利要求1所述的直角阀，其特征在于，所述上盖设有内空间，所述活塞件具有活塞体，所述活塞体滑设于所述内空间中，所述上盖相邻于所述阀本体处设有进气部，所述进气部连通于所述内空间。

7.根据权利要求6所述的直角阀，其特征在于，所述活塞体连结控制杆，所述控制杆穿设所述固定件且连接于所述封闭件。

8.根据权利要求6所述的直角阀，其特征在于，所述活塞体凹设有弹簧槽，所述上盖具有封闭端，所述弹簧槽与所述封闭端之间设有弹簧。

9.根据权利要求8所述的直角阀，其特征在于，所述弹簧槽内设有定位件，所述定位件用以插置于所述弹簧。

10.根据权利要求8所述的直角阀，其特征在于，所述上盖的封闭端具有消音器，所述消音器的内端连通于所述内空间。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的直角阀，其特征在于，还包括加热器，所述加热器用以对所述阀本体进行加热。

12.根据权利要求11所述的直角阀，其特征在于，还包括隔热片，所述隔热片设置于所述阀本体与所述上盖之间。