CN107663917A - 一种预制叠合墙板坡屋面体系及其安装方法 - Google Patents

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CN107663917A
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熊州
汪力
夏锋
樊骅
恽燕春
丁泓
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    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • E04B7/04Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs supported by horizontal beams or the equivalent resting on the walls
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E04B7/00Roofs; Roof construction with regard to insulation
    • E04B7/02Roofs; Roof construction with regard to insulation with plane sloping surfaces, e.g. saddle roofs
    • E04B7/06Constructions of roof intersections or hipped ends

Abstract

本发明涉及一种预制叠合墙板坡屋面体系,包括屋顶坡面结构、斜支撑、木垫块、垫片、止水钢板;所述屋顶坡面结构由多个预制叠合墙板拼接而成;所述预制叠合墙板包括外预制墙板、内预制墙板,内、外预制墙板通过桁架钢筋连接;相邻外预制墙板之间具有一定间隙,形成卡口;所述卡口是现场浇筑的入口或入口之一;所述预制叠合墙板坡顶部位下部设有木垫块,木垫块下方设有立支撑杆;所述预制叠合墙板坡面下部设有斜支撑;所述立支撑、斜支撑与基座平面连接固定;所述垫片卡在预制叠合墙板与墙体之间,作为预制叠合墙板安装的支点,并且可用来调节预制叠合墙板的安装误差。

Description

一种预制叠合墙板坡屋面体系及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种预制叠合墙板坡屋面体系及其安装方法,属于坡屋面技术领域。
背景技术
随着我国建筑业的快速发展和绿色节能环保意识的提高,建筑产业现代化得到迅猛发展,建筑产业现代化是提升我国建筑业总体水平的必经之路。其中叠合墙板式剪力墙体系也有了长足发展。
传统坡屋面是通过现浇实现的,主要工序是先是模板安装,绑扎钢筋、浇筑混凝土以及表面收光等,存在三个缺点,一、现场支模困难,绑扎钢筋麻烦;二、浇筑的混凝土质量难以控制;三、由于屋面存在一定坡度,导致混凝土收光工序操作困难。
发明内容
本发明的目的是提供一种预制叠合墙板坡屋面体系,解决因现浇屋面导致的混凝土质量问题,使得混凝土质量得到控制;省去了大量现场施工工序,解决了现场难以支模和混凝土难以浇筑的问题,现场施工工艺简单;提高施工效率。
本发明采取以下技术方案:
一种预制叠合墙板坡屋面体系,包括屋顶坡面结构、斜支撑、木垫块、垫片、止水钢板;所述屋顶坡面结构由多个预制叠合墙板拼接而成;所述预制叠合墙板包括外预制墙板5、内预制墙板4,内、外预制墙板通过桁架钢筋连接;相邻外预制墙板5之间具有一定间隙,形成卡口12;所述卡口12是现场浇筑的入口或入口之一;所述预制叠合墙板坡顶部位下部设有木垫块11,木垫块11下方设有立支撑杆;所述预制叠合墙板坡面下部设有斜支撑10;所述立支撑、斜支撑与基座平面连接固定;所述垫片卡在预制叠合墙板与墙体之间,作为预制叠合墙板安装的支点,并且可用来调节预制叠合墙板的安装误差。
进一步的,所述斜支撑杆与立支撑杆的上下两端设有固定装置,中部设有高度可调节装置;固定时先固定上支撑点,再固定下支撑点。
进一步的,所述木垫块呈长条状,其上表面形状根据连接处拼缝形状而定。
进一步的,所述止水钢板8一端预埋在墙体上方中部,位于墙体与预制叠合墙板之间的位置,另一端伸出墙体并插入预制叠合墙板中间空心层。
一种上的预制叠合墙板坡屋面体系的安装方法,预制叠合墙板以一定坡度安装在墙体上;垫片1卡在预制叠合墙板与现浇混凝土墙体之间;对立支撑、斜支撑依次进行上、下支撑点的固定;木垫块作为模板支撑在预制叠合墙板坡屋面体系连接节点下方,并用立支撑进行固定;之后进行钢筋设置和钢筋绑扎;进行缝隙封堵;最后进行混凝土整体浇筑。
进一步的,进行混凝土浇筑时,同时对坡顶位置的预制叠合墙板开口处、以及所述卡口12进行浇筑;并通过所述卡口(12)进行观测,掌握浇筑进度和浇筑质量。
本发明的有益效果在于:
1)省去了大量现场施工工序,解决了现场难以支模和混凝土难以浇筑的问题。
2)由于是混凝土整体现浇,因此防水性能和施工质量能够得到保证。
3)现场施工工艺简单,施工效率得到明显提高。
4)预制叠合墙板是在工厂预制完成,工业化程度高。
5)卡口的设置有效的控制混凝土的浇筑质量和解决防水问题。
附图说明
图1是本发明预制叠合墙板坡屋面体系的主视图。
图2是本发明预制叠合墙板坡屋面体系的侧视图。
图3是图2中1-1向剖视图。
图中,1.垫片,2.坡屋面,3.中间空心层,4.内预制墙板,5.外预制墙板,6.中间空心层,8.预埋止水钢板,9.现浇墙体,10.立支撑,11.斜支撑,12.卡口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-3,一种预制叠合墙板坡屋面体系,包括屋顶坡面结构、斜支撑、木垫块、垫片、止水钢板;所述屋顶坡面结构由多个预制叠合墙板拼接而成;所述预制叠合墙板包括外预制墙板5、内预制墙板4,内、外预制墙板通过桁架钢筋连接;相邻外预制墙板5之间具有一定间隙,形成卡口12;所述卡口12是现场浇筑的入口或入口之一;所述预制叠合墙板坡顶部位下部设有木垫块11,木垫块11下方设有立支撑杆;所述预制叠合墙板坡面下部设有斜支撑10;所述立支撑、斜支撑与基座平面连接固定;所述垫片卡在预制叠合墙板与墙体之间,作为预制叠合墙板安装的支点,并且可用来调节预制叠合墙板的安装误差。
在此实施例中,参见图1,所述斜支撑杆与立支撑杆的上下两端设有固定装置,中部设有高度可调节装置;固定时先固定上支撑点,再固定下支撑点。
在此实施例中,所述木垫块呈长条状,其上表面形状根据连接处拼缝形状而定。
在此实施例中,参见图1,所述止水钢板8一端预埋在墙体上方中部,位于墙体与预制叠合墙板之间的位置,另一端伸出墙体并插入预制叠合墙板中间空心层。
具体安装时,预制叠合墙板以一定坡度安装在墙体上;垫片1卡在预制叠合墙板与现浇混凝土墙体之间;分别进行立支撑、斜支撑上、下支撑点的固定;木垫块作为模板支撑在预制叠合墙板坡屋面体系连接节点下方,并用立支撑进行固定;之后进行钢筋设置和钢筋绑扎;进行缝隙封堵;最后进行混凝土整体浇筑;进行混凝土浇筑时,同时对坡顶位置的预制叠合墙板开口处、以及所述卡口12进行浇筑;并所述对卡口12部位进行观测,掌握浇筑进度和浇筑质量。
以上是本发明的优选实施例,本领域普通技术人员还可以在此基础上进行变换或改进,在不脱离本发明总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种预制叠合墙板坡屋面体系,其特征在于:
包括屋顶坡面结构、斜支撑、木垫块、垫片、止水钢板;
所述屋顶坡面结构由多个预制叠合墙板拼接而成;所述预制叠合墙板包括外预制墙板(5)、内预制墙板(4),内、外预制墙板通过桁架钢筋连接;
相邻外预制墙板(5)之间具有一定间隙,形成卡口(12);所述卡口(12)是现场浇筑的入口或入口之一;
所述预制叠合墙板坡顶部位下部设有木垫块(11),木垫块(11)下方设有立支撑杆;所述预制叠合墙板坡面下部设有斜支撑(10);所述立支撑、斜支撑与基座平面连接固定;
所述垫片卡在预制叠合墙板与墙体之间,作为预制叠合墙板安装的支点,并且可用来调节预制叠合墙板的安装误差。
2.如权利要求1所述的预制叠合墙板坡屋面体系,其特征在于:所述斜支撑杆与立支撑杆的上下两端设有固定装置,中部设有高度可调节装置;固定时先固定上支撑点,再固定下支撑点。
3.如权利要求1所述的预制叠合墙板坡屋面体系,其特征在于:所述木垫块呈长条状,其上表面形状根据连接处拼缝形状而定。
4.如权利要求1所述的预制叠合墙板坡屋面体系,其特征在于:所述止水钢板(8)一端预埋在墙体上方中部,位于墙体与预制叠合墙板之间的位置,另一端伸出墙体并插入预制叠合墙板中间空心层。
5.一种如权利要求1所述的预制叠合墙板坡屋面体系的安装方法,其特征在于:预制叠合墙板以一定坡度安装在墙体上;垫片(1)卡在预制叠合墙板与现浇混凝土墙体之间;对立支撑、斜支撑依次进行上、下支撑点的固定;木垫块作为模板支撑在预制叠合墙板坡屋面体系连接节点下方,并用立支撑进行固定;之后进行钢筋设置和钢筋绑扎;进行缝隙封堵;最后进行混凝土整体浇筑。
6.一种如权利要求5所述的预制叠合墙板坡屋面体系的安装方法,其特征在于:进行混凝土浇筑时,同时对坡顶位置的预制叠合墙板开口处、以及所述卡口(12)进行浇筑;并通过所述卡口进行观测,掌握浇筑进度和浇筑质量。
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