CN107663527A - 一种提高沼气发酵产气量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高沼气发酵产气量的方法,是将秸秆浆液与接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉混合厌氧发酵产生沼气,发酵周期短,并能有效提高沼气发酵产气量。秸秆浆液是通过超声波粉碎和水热处理而得,增加秸秆成分与微生物的接触面积,提高厌氧发酵效率;接种物是活性污泥与人畜粪便堆沤后利用60Coγ‑射线辐照而得,促进有机质的降解;镁基橄榄石粉和莫来石粉富含镁、铝等金属元素,可起到催化作用,促进发酵效率的提高,缩短发酵周期。
Description
技术领域
本发明涉及沼气发酵技术领域,特别是涉及一种提高沼气发酵产气量的方法。
背景技术
随着社会发展和人们生活水平的不断提高,能源危机和环境污染已成为影响我国社会进步的重要因素;利用沼气微生物在厌氧条件下发酵、分解有机物产生一种可燃性气体-沼气,这已经成为近年来缓解我国面临的资源、能源危机的重要手段之一;
目前,农村沼气建设已经成为我国能源发展战略的重要组成部分,沼气是我国大力发展的四大重点可再生能源之一;加快发展农村清洁能源,继续增加农村沼气建设投入,支持有条件的地方开展养殖场大中型沼气建设;加快实施农村清洁工程,推进人畜粪便和农作物秸秆、生活垃圾及污水等的综合治理和转化利用;
但在沼气的实际推广应用中,发酵过程中产气量较低,发酵时不能获得较大的沼气产量,这无疑造成发酵资源的浪费,造成人力财力损失。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种提高沼气发酵产气量的方法,发酵周期短,并能有效提高沼气发酵产气量;
为实现上述目的,本发明是通过如下方案实现的:
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.02~0.03倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣8~10倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,40~60kPa和130~150℃条件下处理20~30分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.3~0.4混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2~3天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
优选的,步骤(1)中,所述秸秆选自玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆或大豆秸秆中的任一种或多种;
优选的,步骤(1)中,秸秆粉的粒径范围为20~30目;
优选的,步骤(1)中,秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.7~0.9mL;
优选的,步骤(1)中,所述间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为3~5s,破碎次数为3~4次;
优选的,步骤(1)中,超声波破碎机的工作条件为:功率300~350W,电流8~10A;
优选的,步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
优选的,步骤(2)中,通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到40~60kPa;
优选的,步骤(2)中,所述室温为25℃;
优选的,步骤(3)中,所述人畜粪便选自人粪便、牛粪或猪粪中的任一种或多种;
优选的,步骤(3)中,60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.3~0.5kGy/h,辐照时间5~6小时;
优选的,步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:15~20:1~2:1~2;
优选的,步骤(4)中,镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;
优选的,步骤(4)中,厌氧发酵的条件为:温度35~40℃,pH为6.5~7.5,时间为20~25天;
本发明的有益效果是:
1、本发明是将秸秆浆液与接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉混合厌氧发酵产生沼气,发酵周期短,并能有效提高沼气发酵产气量;
2、秸秆浆液是通过超声波粉碎和水热处理而得,秸秆细胞壁充分破碎,辅以水热处理,促进纤维素、木质素、半纤维素等成分的充分脱除,增加秸秆成分与微生物的接触面积,提高厌氧发酵效率;接种物是活性污泥与人畜粪便堆沤后利用60Coγ-射线辐照而得,产生大量活性中间体,它们具有较高的反应活性,促进有机质的降解;镁基橄榄石粉和莫来石粉富含镁、铝等金属元素,可起到催化作用,促进发酵效率的提高,缩短发酵周期;
3、秸秆浆液中的过氧化钙与体系中的水反应形成微好氧的环境,不会抑制厌氧菌,同时还促进有机质的分解,生成的氢氧化钙与沼气中的二氧化碳进一步反应生成碳酸钙,固定一部分二氧化碳,进而提高沼气中的甲烷含量。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围;
本发明涉及的镁基橄榄石粉,购自新密市军建制粉厂;莫来石粉,购自巩义市优星矿产品有限公司;
实施例1
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.02倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣8倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,40kPa和130℃条件下处理20分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.3混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为玉米秸秆;秸秆粉的粒径范围为20目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.7mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为3s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率300W,电流8A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到40kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为牛粪;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.3kGy/h,辐照时间5小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:15:1:1;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度35℃,pH为6.5,时间为20天;
实施例2
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.03倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣10倍重量的水,搅匀后密闭反应釜, 60kPa和150℃条件下处理30分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1: 0.4混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤3天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为水稻秸秆;秸秆粉的粒径范围为30目;秸秆粉与水的质量体积比为1g: 0.9mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为5s,破碎次数为4次;超声波破碎机的工作条件为:功率350W,电流10A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到60kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为猪粪;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.5kGy/h,辐照时间6小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100: 20: 2: 2;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度40℃,pH为7.5,时间为25天;
实施例3
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.02倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣10倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,40kPa和150℃条件下处理20分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1: 0.4混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为小麦秸秆、高粱秸秆的混合物,两者质量比为1:1;秸秆粉的粒径范围为30目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.7mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为5s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率350W,电流8A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到60kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为人粪便、牛粪的混合物,两者质量比为1:1;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.3kGy/h,辐照时间6小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:15: 2:1;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度40℃,pH为6.5,时间为25天;
实施例4
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.03倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣8倍重量的水,搅匀后密闭反应釜, 60kPa和130℃条件下处理30分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.3混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤3天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为玉米秸秆、大豆秸秆的混合物,两者质量比为1:1;秸秆粉的粒径范围为20目;秸秆粉与水的质量体积比为1g: 0.9mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为3s,破碎次数为4次;超声波破碎机的工作条件为:功率300W,电流10A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到40kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为牛粪、猪粪的混合物,两者质量比为1:1;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.5kGy/h,辐照时间5小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100: 20:1: 2;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度35℃,pH为7.5,时间为20天;
实施例5
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.025倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣9倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,50kPa和140℃条件下处理25分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.35混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆的混合物,三者质量比为1:1:1;秸秆粉的粒径范围为25目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.8mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为4s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率320W,电流9A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到50kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为人粪便、牛粪、猪粪的混合物,三者质量比为1:1:1;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.4kGy/h,辐照时间5小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:18:1.5:1.5;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度38℃,pH为7,时间为22天;
对比例1
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.025倍重量的氢氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣9倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,50kPa和140℃条件下处理25分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.35混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆的混合物,三者质量比为1:1:1;秸秆粉的粒径范围为25目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.8mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为4s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率320W,电流9A;
步骤(2)中,氢氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到50kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为人粪便、牛粪、猪粪的混合物,三者质量比为1:1:1;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.4kGy/h,辐照时间5小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:18:1.5:1.5;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度38℃,pH为7,时间为22天;
对比例2
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.025倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣9倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,50kPa和140℃条件下处理25分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.35混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤5天;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆的混合物,三者质量比为1:1:1;秸秆粉的粒径范围为25目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.8mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为4s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率320W,电流9A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到50kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为人粪便、牛粪、猪粪的混合物;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:18:1.5:1.5;镁基橄榄石粉和莫来石粉的粒径均为200目;厌氧发酵的条件为:温度38℃,pH为7,时间为22天;
对比例3
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.025倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣9倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,50kPa和140℃条件下处理25分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.35混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆的混合物,三者质量比为1:1:1;秸秆粉的粒径范围为25目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.8mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为4s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率320W,电流9A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到50kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为人粪便、牛粪、猪粪的混合物,三者质量比为1:1:1;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.4kGy/h,辐照时间5小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物的质量比为100:18;厌氧发酵的条件为:温度38℃,pH为7,时间为22天;
对比例4
一种提高沼气发酵产气量的方法,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.025倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣9倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,50kPa和140℃条件下处理25分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.35混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气;
其中,步骤(1)中,秸秆为小麦秸秆、水稻秸秆、大豆秸秆的混合物,三者质量比为1:1:1;秸秆粉的粒径范围为25目;秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.8mL;
间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为4s,破碎次数为3次;超声波破碎机的工作条件为:功率320W,电流9A;
步骤(2)中,过氧化钙的粒径为1mm;
通过气泵向密闭反应釜中充入空气使得内部压力达到50kPa;
步骤(3)中,人畜粪便为人粪便、牛粪、猪粪的混合物,三者质量比为1:1:1;60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.4kGy/h,辐照时间5小时;
步骤(4)中,秸秆浆液、接种物和莫来石粉的质量比为100:18: 1.5;莫来石粉的粒径为200目;厌氧发酵的条件为:温度38℃,pH为7,时间为22天;
试验例
考察实施例1~5和对比例1~3的发酵工艺所产沼气产气量(以每千克秸秆计量),并考察沼气中甲烷含量(体积含量),结果见表1;
表1.沼气产气量和甲烷含量比较
由表1可知,实施例1~5的发酵工艺具有明显较高的沼气产气量,并且沼气中甲烷含量低,沼气质量高;相比而言,对比例1~4的沼气产气量和沼气质量均有明显的差距,对比例1将秸秆浆液中的过氧化钙替换为氢氧化钙,对比例2略去了射线辐照处理,尽管延长了堆沤处理时间,但对沼气产气量和沼气质量均有明显影响;对比例3略去了镁基橄榄石粉和莫来石粉,对比例4略去了镁基橄榄石粉,沼气产气量和沼气质量也有明显下降,说明镁基橄榄石粉和莫来石粉协同促进沼气产气量和质量的提高;
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内;
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种提高沼气发酵产气量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将干燥秸秆切断粉碎制成秸秆粉,加入水混匀,然后转移至超声波破碎机内,间歇式破碎处理得到秸秆渣;
(2)将秸秆渣与0.02~0.03倍重量的过氧化钙混合均匀后转移至反应釜中,然后加入秸秆渣8~10倍重量的水,搅匀后密闭反应釜,40~60kPa和130~150℃条件下处理20~30分钟,自然冷却至室温,得到水热预处理的秸秆浆液,备用;
(3)接种物的制备:将活性污泥与人畜粪便按照质量比1:0.3~0.4混合均匀,用塑料薄膜覆盖,堆沤2~3天,然后利用60Coγ-射线辐照,即得接种物;
(4)将步骤(4)所得接种物加入步骤(2)所得秸秆浆液中,然后加入镁基橄榄石粉和莫来石粉,混匀后进行厌氧发酵产生沼气。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述秸秆选自玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆、高粱秸秆或大豆秸秆中的任一种或多种。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,秸秆粉与水的质量体积比为1g:0.7~0.9mL。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述间歇式破碎是每隔5s破碎一次,每次破碎时间为3~5s,破碎次数为3~4次。
5.根据权利要求1-4所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,超声波破碎机的工作条件为:功率300~350W,电流8~10A。
6.根据权利要求1-5所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,所述人畜粪便选自人粪便、牛粪或猪粪中的任一种或多种。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,60Coγ-射线的辐照条件为:辐照剂量率为0.3~0.5kGy/h,辐照时间5~6小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,秸秆浆液、接种物、镁基橄榄石粉和莫来石粉的质量比为100:15~20:1~2:1~2。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,厌氧发酵的条件为:温度35~40℃,pH为6.5~7.5,时间为20~25天。
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